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本发明公开一种超临界微发泡塑料、塑料基超疏液表面复合材料及制备方法，制备方法包括预制气熔体：先制备塑料熔体，并向塑料熔体内注入超临界发泡气体，得到温度为220‑280℃，压力为80‑140MPa的气熔体；注塑成型：将气熔体注入模具内并保持气溶体的温度与压力，然后瞬间降低气熔体的压力至50MPa以下，同时降低模具的温度至20‑70℃；冷却成型：采用冷凝剂对模具进行降温，即得表面具有火山口凹坑的超临界微发泡塑料。超临界微发泡塑料和塑料基超疏液表面复合材料均由上述制备方法制备而成，本发明的制备方法节能环保、工艺控制简单、重复性高，所得产品耐久性高，可以经受气流和水流的冲击，较长期地保持超疏液性。
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本发明公开了一种能降低污水中COD的复合材料的制备方法，涉及污水处理技术领域，该复合材料以硅酸钠、黏土和氧化铝为原料，所得四氧化三铁‑活性炭复合微球含有纳米四氧化三铁的磁流体性质，且纳米四氧化三铁充分附着在活性炭和硅铝基复合黏土上，可有效防止纳米四氧化三铁的团聚，提高其稳定性，该材料中还添加了石墨烯改性壳聚糖，充分吸附废水中的有机杂环化合物，并防止杂环化合物解吸，且石墨烯改性壳聚糖均匀的分散在四氧化三铁‑活性炭复合微球的表面，进一步提高了吸附性能，能够有效降低废水COD值；另外，海藻酸钠海藻酸钠的羧基负离子和壳聚糖的氨基可以吸附废水中的有机酸类和碱类杂质，降低COD值。
本发明涉及一种连续/长纤维增强热塑性的浸渍模具及其使用方法,属于连续/长纤维增强热塑性复合材料制备的技术领域,本发明的模具包括机体,其技术要点在于机体内设置有纤维浸渍流道,纤维浸渍流道的上部连接导丝块,导丝块上设置有分丝孔,分丝孔与纤维浸渍流道相连通,机体侧部设有浸渍熔体进料口,浸渍熔体进料口与纤维浸渍流道相通。连续纤维经导丝块上的分丝孔进入到浸渍模具与熔融的热塑性树脂接触,经环状波纹回转体芯轴及与之外表面形状相同的机体腔体内壁之间的环形、波纹状浸渍流道,纤维束被强制展开、分散,实现树脂对纤维的浸渍。本发明浸渍效率高,浸渍过程中较好地实现了纤维的分散。
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种用于制造玻璃纤维复合材料的组合聚醚及其制备方法和应用。所述的用于制造玻璃纤维复合材料的组合聚醚由聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚酯多元醇C、泡沫稳定剂、发泡剂、催化剂、阻燃剂和染色剂制成；本发明通过优化聚醚产品的配方结构和性能，仅使用标准化的异氰酸酯产品，即可生产出品质优良的聚氨酯材料，可与多种尺寸、结构的玻璃纤维材料复合，使最终制品具有良好的绝热性能和比强度。
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本发明公开了一种电缆绝缘层用改性天然橡胶复合材料，其原料按重量份包括：天然橡胶30-40份，甲基丙烯酸甲酯天然橡胶40-60份，三元乙丙橡胶50-60份，纳米二氧化硅50-55份，硅藻土16-20份，尼龙PA-66?7-12份，煅烧陶土12-16份，白炭黑33-37份，炭黑15-25份，凹凸棒土30-45份，氧化锌2-3份，硫磺1.8-2.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4份，双（3-三乙氧基硅烷基丙基）四硫化物1-2份，硬脂酸镁2.5-3份，马来酸酐5-10份，羧基液体丁腈橡胶2-5份；本发明中，上述电缆绝缘层用改性天然橡胶复合材料，耐热氧性能好，耐老化性能优异，力学性能好，使用寿命长。
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本发明公开了一种聚烯烃弹性体复合材料，其特征在于：它包括如下重量份数的组分：聚烯烃弹性体86份～95份、润滑油10份～12份、抗氧剂1份～2份、纳米银4份～8份、除螨防霉整理剂4份～8份。本发明的聚烯烃弹性体复合材料，在特定的组成和配比条件下，同时具有优异的除螨和抗菌功能，且除螨的趋避率高达85%以上、抗菌率高达74%以上，非常适合制造或制作家居生活用品。
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一种宽温域高阻尼纳米橡胶复合材料及其制备方法，属橡胶制备技术领域。方法，其特征在于，先利用碳纳米管水溶液和苯乙烯、异戊二烯、丁二烯的三元集成橡胶胶乳共同凝聚得到含碳纳米管的三元集成橡胶；在将丁腈橡胶与含碳纳米管的三元集成橡胶共混、共硫化制得。复合材料的tanδ＞0.3的阻尼温域为‑55.0℃~79.5℃。不仅得到了不同模量和tanδ的橡胶，而且在两个玻璃化转变温度间获得较宽的阻尼峰，填充材料碳纳米管的加入增强了聚合物粒子之间的界面作用，从而在提高橡胶材料阻尼值的同时，拓宽了橡胶的玻璃化转变温度范围。
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本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种泡沫复合材料及其制备方法。本发明由如下重量份数的原料组成：聚丙烯70-95份、聚乙烯3-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-10份、化学发泡剂1-3份、无机填料1-5份。本发明中采用通用的聚丙烯和聚乙烯树脂，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以及无机填料后，在普通单螺杆挤出机中即可获得孔径50-300μm、表观密度82-460kg/m3的泡沫复合材料。本发明的制备方法简单，操作便利，成本低。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种陶瓷基复合材料的制备方法，主要解决了现有技术中在浸渍裂解工艺中，有机前驱体分子在向无机陶瓷热解转化时，由于裂解前后基体密度变化大，体积收缩大，同时还有大量小分子气体放出，从而导致材料的致密化周期延长等技术问题，本发明主要包括以下：料浆制备、料浆浸渍、真空固化、高温裂解等步骤，本发明提高了材料致密度，缩短了生产周期。
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本发明公开了一种高强高韧陶瓷复合材料及其应用，由陶瓷基体、纤维、助剂复合而成，陶瓷基体、纤维、助剂的重量比为100 : (35‑45) : (5‑15)；所述陶瓷基体按照重量份由30‑50份氮化硅和25‑35份碳化硅组成；所述纤维为改性复合纤维，由玄武岩纤维和水镁石纤维按重量比(2‑4) : 1混合后改性制得，改性方法为：先将复合纤维用质量分数为10‑20％的三乙胺溶液超声浸泡2‑4小时，清水冲洗至中性，烘干，再于450‑550℃煅烧1‑2小时，冷却后加入复合纤维重量7‑9％的二异辛基二苯胺、4‑6％的曲酸和2‑4％的乙二胺四乙酸二盐，研磨混合均匀后于50‑70℃烘干，过200‑300目筛；所述助剂按重量份包括纳米氧化锆20‑30份、纳米氧化铝5‑15份、纳米蒙脱石粉4‑8份和纳米萤石粉3‑5份。本发明提供的陶瓷复合材料不仅强度和硬度高，而且韧性优异。
本发明属于新型纳米材料、免疫分析和生物传感技术领域，提供了一种基于聚吡咯纳米片复合材料的电流型免疫传感器的制备方法及应用。具体是以负载空心核壳状银铂@铂的聚吡咯纳米片复合材料为基底放大平台构建的电化学免疫传感器。所构建的免疫传感器实现了对前列腺特异性抗原的定量检测，并且选择性、稳定性、重现性良好，为前列腺癌的早期诊断提供了一种可靠的检测手段。
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本发明公开了一种聚烯烃弹性体复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚烯烃弹性体68份～75份、润滑油8份～10份、偶联剂8份～10份、抗氧剂1份～5份、远红外功能粉6份～25份。本发明的聚烯烃弹性体复合材料，在特定的组成和配比条件下，具有良好的远红外功能，且法向全发射率高达75%以上、非常适合制造或制作家居生活用品，有利于提高生活家具用品的舒适度和健康度，有利于改善人们的健康情况。
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本发明为一种以多种材质为基础形成具有镭射全息图案的复合材料及其制作工艺,该复合材料是通过粘附作用,使镭射膜的图案转印到基材上,再在镭射图案上加不同性能的防护层。基材可以是金属、陶瓷、木材、石材、塑料、玻璃钢、玻璃、纸质等,因而本发明具有广泛的应用范围,开辟了装饰行业中新一代的装饰材料。
本发明属于新型功能材料与生物传感检测技术领域，提供了一种基于Rh@Pt纳米枝晶复合材料免疫传感器的制备方法及应用。具体是采用Rh@Pt纳米枝晶复合材料作为标记物，聚吡咯‑金纳米粒子作为基底，制备了一种电化学免疫传感器并应用于肿瘤标志物抗原的检测。
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复合材料除渣器，属于浆液除渣设备领域。包括陶瓷材质的内胆（1），内胆（1）由上至下依次设有良浆出口（3）、纸浆入口（6）和出渣口（9），其特征在于：所述内胆（1）外侧包覆有一层高分子弹性材料（2），内胆（1）与高分子弹性材料（2）复合为一体结构，利用陶瓷内胆可以有效降低摩擦系数，提高纸浆回收率，但是陶瓷材质的内胆（1）具有易碎、笨重等缺点，本实用新型利用高分子弹性材料（2）可以有效保护内胆（1），克服陶瓷材质的内胆（1）易碎的问题，在保证复合材料除渣器强度的同时，可以降低内胆（1）的壁厚，降低生产成本，便于安装和拆卸。
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本发明公开了一种石英基复合材料制备方法，包括以下步骤:步骤1、制备石英纤维增强的发泡材料；步骤2、在所述发泡材料的表面编织石英纤维预制体，得到织物A；步骤3、将所述织物A循环采用硅溶胶浸渍、干燥的方式，循环操作至恒重后，在氧化气氛下加热去除发泡材料并烧制毛坯；步骤4、向所述毛坯内填充气凝胶得石英纤维增强的石英基复合材料。利用非单层罩壁结构较为理想的实现了天线罩宽频带透过电磁波的目的。
本发明公开了一种过渡金属元素调控碳纤维增强陶瓷基复合材料界面的方法，包括以下步骤：将过渡金属元素盐溶液与陶瓷基体混合，球磨后得到混合均匀的浆料待用，制备纤维预制片，烧结。本发明实施例示例的过渡金属元素调控碳纤维增强陶瓷基复合材料界面的方法，极大的降低了调控界面的难度、成本和时间，同时也能保证了界面调控的有效性。
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本发明涉及一种细长轴碳纤维复合材料动平衡中间配重方法，属于机械加工工装技术领域，其特征是，包括如下步骤：1)通过动平衡机找到细长轴的机械重心，并且测出配重；2)在重心位置用2mm钻头钻轴打孔，然后将适量的树脂和铁粉灌入其中进行配重；3)将配重好的细长轴水平静置，孔洞朝下，待树脂固化。本发明的方法解决了碳纤维复合材料在工作中由于具有一定的弹性模量而引发的变形问题，使其转动更加稳定。
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本发明涉及一种添加石墨烯复合材料的聚氨酯鞋底及其制备方法，该聚氨酯鞋底分为上下两层，上层为石墨烯导电层，下层为聚氨酯支撑层；聚氨酯支撑层以质量份数计，原料组成如下：A组份：二官能度聚醚多元醇70‑75份；四官能度多元醇2‑4份；三官能度聚合物多元醇10‑12份；水0.4‑0.5份；丙三醇6份；2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮2份；抗静电剂3‑5份；B组份：MDI‑聚酯预聚体110份。本发明制备的添加石墨烯复合材料的聚氨酯鞋底，具有无毒、环保、轻便、耐磨的特性，此外，该鞋底还具有防静电、接地气和双向导通的作用，能将人体产生静电导入大地，将大地负电子导入身体，起到中医讲的阴阳平衡的作用。
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一种用于树脂基复合材料替代纸的流延设备，属于树脂基复合材料技术领域，其特征是，包括依次连接的混料装置、挤出装置、T型模、厚片成型装置和测厚装置。本实用新型结构简单，工作稳定，能将树脂基复合材料造粒并加工为片状。
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一种莫来石纤维增强石英陶瓷复合材料，其特征在于，包括长度为L1、L2、L3的莫来石纤维；所述莫来石纤维上附着氧化硅；所述莫来石纤维周围分布有熔融石英；所述L1、L2、L3的长度取值范围为，3≤L1＜5mm，5≤L2＜7mm，7≤L3＜10mm；所述莫来石纤维中长度为L1、L2、L3的纤维重量比例为(0.7‑1.3):3:(0.7‑1.3)；所述莫来石纤维总重量与所述熔融石英重量为比为(10‑15)：(40‑45)；以及此所述材料的制备方法。所述莫来石纤维增强石英陶瓷复合材料达到的所述性能指标，能够满足高马赫数飞行器制作材料的性能需求。
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本发明提供了一种改性氮化硼复合材料及其制备方法和一种侧封板，属于无机非金属材料技术领域，由包括以下质量百分含量的原料制备得到：氮化硼50～80％；氧化锆8～20％；塞隆5～15％；碳化硅5～15％；添加剂1～5％。在本发明中，当氧化锆在相变的过程中产生体积膨胀时，塞隆起到钉扎的作用，抑制氧化锆晶面产生裂纹，保证改性氮化硼复合材料高温下不会产生开裂现象；同时，塞隆的弹性模量在250GPa左右，氧化锆的弹性模量为150GPa左右，这样高弹性模量的塞隆材料可以促进弹性模量较小的氧化锆相变应力明显提高，减少晶面裂纹的产生。
本发明属于一种碳纳米管分散状态表征的技术领域，具体涉及一种表征CNTs在高分子复合材料中分散状态的装置和方法，该装置包括样品管，所述样品管设置在样品加热保温装置内，该样品加热保温装置设有惰性气体入口；还设有对样品辅助加热的超声波加热装置；还包括检测样品信号的信号检测装置，该信号检测装置通过导线连接显示器终端，显示器终端通过导线连接电源；还包括射频发射器，该射频发射器与扫描线圈垂直排布；所述的扫描线圈与扫描发电器连接，该扫描线圈的内部设置磁铁。可以快速无损地对橡胶和塑料等高分子复合材料中碳纳米管填料的分散状态进行分析和表征，不受其浓度高低的限制，操作简便，稳定性强。
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一种超轻耐热橡胶复合材料及其制备方法，属橡胶领域。其特征在于：重量份组成包括：高乙烯基聚丁二烯橡胶40~50份，三元乙丙橡胶50~60份，短切碳纳米管18~22份。制备步骤为：对碳纳米管进行球磨，加入3~5滴无水乙醇，球磨得到短切碳纳米管；将高乙烯基聚丁二烯橡胶与三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼110s~130s后加入短切碳纳米管密炼170s~190s，继续密炼后再加入助剂密炼；双辊开炼；下片再进行硫化。本发明采用高乙烯基聚丁二烯橡胶与EPDM混合，添加碳纳米管补强，制备出密度为0.82 g/cm3~0.85g/cm3、线烧蚀率为0.033 mm/s~0.040mm/s、断裂伸长率490%~535%的橡胶复合材料。
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本发明属于建筑陶瓷生产技术领域，具体的涉及一种利用赤泥经辊道窑生产分相窑变装饰复合材料的方法。以赤泥、长石、钒钛渣、石英、硼砂、锂云母和滑石为原料，将其放于熔块炉中，经1400‑1500℃熔融后水淬、破碎并经筛分，取筛余物进行混合，即为分相窑变原料；以长石、粘土、焦宝石、叶蜡石和文祖石为原料，将其放于球磨机中，球磨36h后喷雾造粒，将粒料放于模具中，经压制成型，得到坯体；将制得的分相窑变原料布至坯体上，再经辊道窑干燥、烧成，即生产得到分相窑变装饰复合材料。本发明生产得到的分相窑变装饰复合材料可以满足传统陶瓷的所有使用性能和装饰性能，生产过程中不使用釉色料，是一种绿色、环保的生产工艺。
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本发明涉及一种氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，属于航空纤维陶瓷制备工艺领域，其特征在于以聚硅-硼-氮烷为先驱体，首先将预制体进入先驱体溶液中浸渍，然后在干燥，通过氨气气氛下高压低温裂解，重复浸渍-裂解过程，再经氮气气氛下晶体转化处理，即得到产品。采用用先驱体浸渍裂解工艺，结合高压交联成型与高压低温裂解工艺制备氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料，该工艺周期短，制备成本低，易实现工程化生产；工艺简单、可控性强，能够制备出形状复杂的构件；结合压力交联成型与高压低温裂解工艺制备的复合材料性能均匀，纤维增韧效果明显，有效的发挥了纤维的增韧作用。
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本发明属于PBAT材料制备方法技术领域，特别涉及一种耐水煮PBAT复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤，一次酯化将己二酸、1，4‑丁二醇、对苯二甲酸、二烷基醇和催化剂加入反应釜中，通入氮气置换后，加热进行第一酯化反应；二次、三次酯化继续升温进行第二酯化反应，继续升温进行第三酯化反应；预缩聚保持温度不变，加入催化剂、抗氧化剂和热稳定剂，在真空环境下进行预缩聚反应；终缩聚预缩达到终点后，升温并在真空环境下进行缩聚反应，得到耐水煮PBAT复合材料。该方法制备的PBAT复合材料可提高其高温耐水解性能和耐水煮老化性能。
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本发明公开了一种碳纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：使用碳化硼胶体对碳纤维预制体进行浸渍，得到附着有碳化硼胶体的碳纤维预制体；对碳纤维预制体上附着的碳化硼胶体进行老化，得到初始碳纤维毛坯；使用包括碳化硅前驱体和超高温陶瓷前驱体的前驱体溶液对所述初始碳纤维毛坯进行浸渍，得到附着有前驱体溶液的初始碳纤维毛坯；对所述初始碳纤维毛坯上附着的前驱体溶液进行固化，得到碳纤维毛坯；对所述碳纤维毛坯进行热处理，得到碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明制备的复合材料具有耐超高温、抗烧蚀性强、整体强度高、抗断裂韧性好、宽温域抗氧化性强等优点。
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本发明涉及一种可替代金属的聚醚酮酮复合材料及其制备方法，属于特种工程塑料行业领域。所述的可替代金属的聚醚酮酮复合材料原料如下：聚醚酮酮树脂100份；可熔性氟塑料10～50份；填充材料10～50份；偶联剂0.1～5份；交联剂0.1～3份；其中，所述的可熔性氟塑料为FEP、PFA、ECTFE或ETFE中的至少一种。本发明在保持PEKK树脂本身固有的优异的耐高温性、阻燃性、耐化学性、耐湿热性、极好的强度和刚度等性质，又兼具优异的耐磨损性和耐化学腐蚀性、高硬度、质轻等性能；所述的制备方法，科学合理、简单易行。
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一种片状AlON/立方相ZrO2复合材料的制备方法，其特征在于，采用片状AlON粉体与立方相ZrO2粉体复合经冷等静压成型后热压烧制成片状AlON/立方相ZrO2复合材料，其中，立方相ZrO2粉体为氧化钙全稳定氧化锆粉体。本发明制备的片状AlON/立方相ZrO2复合材料，具有可加工陶瓷性，片状AlON/立方相ZrO2相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。
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