本实用新型公开了一种复合材料铅笔的笔芯成型装置,涉及笔芯成型装置技术领域,包括工作台以及气缸,笔芯模具,裁切机构。本实用新型通过设置裁切机构与调节机构,可以根据需要切割笔芯的长度通过调节机构调节裁切刀的位置,当气缸输出端进行伸长的同时带动齿条向一端进行同步移动,从而驱动大直齿轮进行转动,大直齿轮旋转驱动第一小直齿轮带动往复丝杆进行转动,从而驱动第一滑块通过第二滑块带动裁切刀进行往复移动,通过裁切刀进行往复移动对笔芯模具输出端排出的笔芯进行裁切操作,通过以上多个零件的配合实现了对成型后的笔芯进行裁切的功能,同时对气缸的动力进行充分利用。
本实用新型涉及家具用品技术领域,具体是一种木塑复合材料的床桌,包括竖直设置的床头板及床尾板,床头板及床尾板的下部分别设有滚轮,床头板与床尾板之间设有两个平行设置的第一支撑杆,第一支撑杆为可伸缩杆,第一支撑杆的上部设有支撑装置,支撑装置包括多个支撑板,两两支撑板之间铰接,支撑板的数量为偶数,两端的支撑板分别连接床头板及床尾板,支撑装置的上部放置有桌面板。本实用新型结构简单,操作方便,晚上睡觉时即可调整为床的结构,白天工作时,为了节省空间,将其收纳为桌子的结构,适合小面积房屋使用。
一种减振橡胶复合材料及其制备方法,属于橡胶领域。其特征在于,重量份组成为:10~30份改性高乙烯基聚丁二烯橡胶、90~70份改性的三元乙丙橡胶。包括以下步骤:使用球磨机对碳纳米管进行球磨,球磨过程中加入3~5滴无水乙醇作助磨剂,球磨得到短切碳纳米管;将高乙烯基聚丁二烯橡胶在密炼机中加入短切碳纳米管密炼;将EPDM在密炼机中加入碳五石油树脂密炼;改性HVPBR、改性的三元乙丙橡胶,加入加工助剂,在密炼机中共混10min~15min后共硫化制得。将两种橡胶改性后进行共混阻尼温域变宽,并兼具良好的力学性能。
本发明属于电池的制备技术领域,具体的涉及一种复合材料电池槽与电池盖的封合方法。包括连接缝隙密封和表面处理;铺设增强材料;在铺放的增强材料上安装树脂成型系统;将树脂成型系统通过出胶口与真空管和真空泵依次连接,启动真空泵,将装配好的电池槽和电池盖与树脂成型系统形成的密闭空间抽真空,当真空度达到‑0.093MPa~‑0.1MPa后关闭真空泵,保压5min~15min,期间真空度下降值≤0.005MPa;胶液充模;待胶液固化后脱模并进行产品表面处理。本发明所述的封合方法工艺简单、生产效率高,便于工业化生产;该封合方法属于闭模成型,有害气体挥发少,既能减少环境污染,又可保障操作人员的健康,易于推广。
本发明涉及型材制备技术领域,具体是一种木塑复合材料表面流纹的制备装置,包括智能控制系统、主料下料机构、主料熔融塑化机构、色母料混料机构、色母料熔融塑化机构、主料均化机构、色母料均化机构、冷却机构、纹理控制机构,主料下料机构连接主料熔融塑化机构,主料熔融塑化机构连接主料均化机构,色母料混料机构连接色母料熔融塑化机构,色母料熔融塑化机构连接色母料均化机构,主料均化机构输出端依次连接色母料均化机构、冷却机构、纹理控制机构。通过本发明一体化成型技术制备出的产品,相比于市面上的贴膜工艺,不褪色、不脱皮、不开裂,更加环保,富有生命力。
本实用新型公开了一种高分子复合材料卫浴盆,包括盆体和收集盒;本实用新型通过在盆体下方通过收集盒设有的引流管、连接管、三通管以及引导管,使得用户在通过封堵件将盆体内壁底端实施封堵收集水体发生溢水时,得以通过引流管将水体引流至收集盒内的同时还能够通过液位传感器对水体进行液位检测从而将数字信号发送至单片机内实现对电磁阀实施启停控制,从而使得电磁阀将三通管的底端实施封堵时使得收集盒内的水体得以有效的通过引导管流通至外部水体回收装置内实现有效的水体资源回收进而有效的避免水体资源浪费的情况,进而有效的实现对水体资源节约的同时还能够有效的满足社会发展的环保的需求。
本实用新型涉及家具技术领域,具体为一种镂空镶嵌式复合材料结构家具,包括物品柜,所述物品柜上铰接有柜门,且物品柜一端的侧面上开设有若干第一安装孔,所述第一安装孔中固定设置有固定杆,所述固定杆的前端开设有轴承孔,所述第一安装孔的前端开设有旋转孔,所述物品柜的另一侧面上开设有若干第二安装孔,将柜体内的第一置物板的一端铰接在第一插接板上,另一端铰接在第二置物板上且第二置物板的另一端通过第二插接板配合在第二安装孔中,在锁定块的作用下可以实现置物板的快速安装和固定,大大提高了柜体组装的效率,且当需要放入较高的物品时可以将其中一个或多个置物板折叠起来以适应物品的高度使其顺利放入。
本实用新型涉及家居用品,具体是一种木塑复合材料的可调节台灯,包括底座,底座包括上部的一级底座及下部的二级底座,一级底座与二级底座通过旋转轴连接,一级底座上部固定连接有多个灯体,每个灯体外部套装有一个灯罩,灯罩为中空的圆柱体结构,各个灯罩的高度具有差别,灯罩的上部开设有斜向开口,斜向开口的截面与灯罩的中心线成锐角,灯体由斜向开口处伸出,一级底座上表面开设有多个安装槽,灯罩插入安装槽内。本实用新型结构新颖,可通过旋转底座、旋转灯罩及变换各个灯罩的位置等多种方式进行台灯调整,以获得所需的灯光效果。结构灵活,使用者可根据自己的需求调整,并且操作起来简单快捷。
本发明涉及一种自调湿功能矿物复合材料的制备工艺,其特征在于按以下步骤进行:将海泡石与硫酸按海泡石∶硫酸质量比=1∶10~1∶30比例混合,用磁力搅拌器搅拌6~14小时后,抽滤,得到滤饼;将滤饼粉碎,与去离子水混合,然后搅拌、清洗、再抽滤;将滤饼放入电热真空干燥箱,在105℃下烘干至恒重;将烘干后的滤饼放入恒温干燥箱或箱型电阻炉中,在150~500℃温度下加热焙烧,时间为8小时,然后取出、粉碎,得到调湿材料。通过处理可以除去分布于海泡石矿中的碳酸盐杂质,增加孔容积;使海泡石的结构完全破坏,矿物成分重新组合,形成了新矿物相斜顽辉石相和方英石相;于此使得吸附能力与交换能力上升。
本实用新型涉及办公用品技术领域,具体是一种木塑复合材料的打印机装置,包括主机,主机前面板上开设有纸张进口及纸张出口,主机内部设有打印装置及控制系统,主机的一侧设有辅助支架,辅助支架上分别连接有支撑平台及装订平台,装订平台上设有订书机,订书机包括按压部及底座,订书机的上部设有动力推杆,动力推杆的上部连接有第一动力电机,第一动力电机设置在支撑平台上,第一动力电机连接控制系统,动力推杆的外部套设有伸缩罩,伸缩罩的上端与支撑平台连接,下端与订书机的按压部连接,纸张出口处设有延伸板,延伸板的高度与订书机底座的高度相同。本实用新型的结构优化,在完成打印后由控制系统控制,订书机自动装订纸张。
本发明属于塑料加工技术领域,具体涉及一种低收缩率聚丙烯复合材料。由如下质量份数的原料制成:聚丙烯树脂59.5-89.95份,茂金属线性低密度聚乙烯10-35份,增韧剂1-5份和滑石粉0.05-0.5份。本发明利用茂金属线性低密度聚乙烯、增韧剂以及滑石粉的混合物与低收缩率的聚丙烯共混改性制备得到,解决了聚丙烯收缩率大的问题,操作简便,可广泛应用于对收缩率要求较高的高档部件的直接注塑生产及用于再度改性的基础树脂。本发明还提供一种其制备方法,工艺合理。
本发明涉及一种燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料及其制备方法,属于化工材料技术领域。所述的聚氨酯材料,由A组分和B组分组成;A组分,以质量百分数计;有机改性凹凸棒石:3‑10%;阻燃聚醚多元醇A:20~40%;聚醚多元醇B:30~60%;聚醚多元醇C:10~30%;降粘剂:3~5%;H2O:4~6%;泡沫稳定剂:1~2.5%;发泡催化剂:0.2~0.5%;凝胶催化剂:0.2~0.7%;后固化催化剂:0.3‑0.8%;B组分;有机改性凹凸棒石和异氰酸酯以质量比0.05‑0.15:1混合。制得的制品具有高阻燃性,耐超低温性和尺寸稳定性高等优点。所述的制备方法,包括四个步骤,科学合理,简单易行。
本发明涉及一种高温宽频透波复合材料,其特征在于由多孔氮化硅基体和锂铝硅复合陶瓷涂层两部分组成,锂铝硅复合陶瓷涂层包覆在多孔氮化硅基体表面。本发明中氮化硅基体表面涂层致密光滑光亮,没有裂纹;氮化硅基体和锂铝硅复合陶瓷涂层结合强度好;制备的材料介电性能好,抗烧蚀性能好,烧蚀后在2.3G和35G的插入损耗分别增加0.08dB、0.02dB;该材料具有良好的抗冲击、抗氧化性能和高强度、硬度高、化学惰性好。
本发明属无机非金属材料科学,高温工程陶瓷领 域。本发明通过在BN基体材料中加入适量Si3N4 弥散相,以及复合烧结助剂的使用,经高温热压而制 成的BN基复合材料,改变了BN材料易于吸潮分解 的缺点,提高了材料的机械强度,改善了材料物理性 能向异性现象,调整了材料的导热系数,同时,保持了 BN材料的抗热震性好,易于加工等优点。本发明可用来制备水平连铸用分离环及其它高 温,腐蚀及受力环境下使用的工程陶瓷部件。
本实用新型提供了一种用于快速拼接的复合材料木门,包括门框、铰链、倾斜面一、凹槽、固定孔一和门板,门框右侧表面固定连接有铰链,门框后侧四周固定连接有倾斜面一,倾斜面一左右两侧中间嵌套设置有凹槽,倾斜面一上下两面嵌套设置有固定孔一,门框后侧通过倾斜面一卡接设置有门板,门板包括转柱、凸起、固定孔二、固定钉和倾斜面二,门板前端中间转动连接有转柱,转柱前端左右两侧固定连接有凸起,门板上下两侧贯穿设置有固定孔二,固定孔二内侧卡接设置有固定钉。该装置安装时通过将分为两个部分的门板沿着转柱转动180°展开,需要搬运转移时则将门板进行折叠,使搬运转移的过程更加的便捷,具有广泛的实用性。
本实用新型公开了一种木塑复合材料的无手残疾人日用假手,包括:本体和卡块,所述本体底面设置有若干轴线平行的圆孔,所述本体侧面设置有伸缩杆,所述卡块包括卡柱和固定片,所述用于插入圆孔中的卡柱垂直固定在固定片上,所述卡柱和圆孔之间采用过盈配合。本装置结构简单,使用和操作方便,可由残疾人独自操作。且本装置价格低廉,质量轻,实用性强。
本发明属于辅助上车技术领域,尤其是一种高分子复合材料路沿石斜坡辅助上车系统,现提出以下方案,包括固定机构和辅助机构;固定机构:包括底座,所述底座底部安装有固定板,且底座底部开有滑槽;辅助机构:包括凹槽,所述凹槽内贯穿连接有转动轴,转动轴两侧均固定安装有辅助板,且两个所述辅助板底部之间对夹安装有固定轴。本发明通过底座与滑动板之间形成滑动配合,转动螺纹杆上的螺母,使滑动板和固定板将车厢对夹在之间,从而使装置固定,支撑板顶部安装有海绵垫,起到缓冲的作用,避免造成货物的损坏,底座顶部两侧分别安装有第一挡板和第二挡板,使货物掉落至海绵垫上,从而保护货物。
一种高光泽、高刚性聚丙烯复合材料及其制备方法,属于聚合材料技术领域。其特征在于,重量份组成包括如下组分:聚丙烯90~95份,聚甲基丙烯酸甲酯1~4份,填充剂1~6份,成核剂0.3~0.5份,润滑剂0.2~1份,偶联剂0.05~0.1份,抗氧剂0.1~0.5份,所述成核剂为α晶型成核剂。制备步骤为:按比例将物料置于混合机中混合均匀得混合物料;所得混合物料通过平行双螺杆挤出机融熔挤出后冷却切粒,均化干燥后,即得所需的高光泽、高刚性聚丙烯材料。本发明提高了材料的表面光泽度,避免了因为无机填料用量大,造成的产品的力学性能差的问题。
本实用新型公开了一种适用性强的不锈钢复合材料接料装置,包括接料台面,所述接料台面上表面固定安装有两组传动轴,两组所述传动轴表面均等距阵列有链轮,所述链条一侧固定安装有尼龙块,所述传动轴一端固定连接有电机,所述接料台面两侧固定连接有滑板,所述滑板一侧滑动安装有立板,两组所述立板之间固定安装有两组横梁,所述横梁顶部固定安装有两组升降电机,所述升降电机输出轴端固定连接于接料台面底部,所述立板一侧固定安装有控制按钮,所述控制按钮和升降电机电性连接,两组所述传动轴两端均通过轴承座固定安装于接料台面上表面,提高接料平台的适用性,避免其直接与接料装置接触导致的剐蹭磨损。
本实用新型属于修复技术领域,具体涉及一种采用高分子复合材料修复磨损的轴头的装置。所述的装置,包括轴头上安装的轴上零件,还包括注胶枪和顶丝;轴上零件的颈部开设与顶丝相配合的顶丝孔,顶丝孔的数量为至少3个;顶丝孔与顶丝孔之间开设与注胶枪相配合的注胶孔,轴上零件上设置百分表。本实用新型无需拆卸设备,无需复杂的专用工具,不仅保证了设备的同轴度,而且可以直接进行现场修复;对于磨损不均匀甚至没有定位基准面的情况,仍然可以满足精确地同轴度要求;对于轴上零件内孔磨损的情况,也可用本实用新型修复。
本实用新型涉及一种家居用品,具体是一种木塑复合材料的悬空投影花瓶,包括支撑台,所述支撑台为中空的箱体结构,支撑台的顶部开口,支撑台的顶面连接两个对称设置的夹紧条,夹紧条为向内弯折成弧线形的竹条,两个夹紧条之间设有花瓶,两个夹紧条均与花瓶连接,花瓶为透明玻璃制成,所述支撑台的后侧壁内开设有安装槽,图卡插入安装槽内,所述支撑台的前侧壁上铰接有门体,门体内侧安装有照明灯。本实用新型将灯光与花瓶结合为一个整体,并利用灯光与图卡的配合制造出各种不同氛围的灯光效果,为使用者提供更多选择。另外,本实用新型结构完善,制造成本低。
本发明公开了一种甲氨蝶呤/层状双金属氢氧化物(MTX/LDHs)纳米复合材料的制备方法,属于材料和医药制剂技术领域。包括如下制备步骤:1)分别将二价金属盐和三价金属盐进行预研磨;2)配制浓度为8~12mol/L的碱溶液;3)分别称取步骤1)得到的二价、三价金属盐置于研钵中,加入甲氨蝶呤(MTX);然后滴加步骤2)得到的碱溶液;将上述物质混合均匀,匀速研磨一定时间,用蒸馏水离心洗涤混合物,得到MTX/LDH前驱体;4)将MTX/LDH前驱体分散于水中,然后放到反应釜中胶溶,将所得的胶溶产物进行干燥。本发明采用机械化学法,制备出粒子形貌规则,单分散性好的产品,是一种绿色环保的制备方法。
本实用新型涉及一种天线罩用复合材料成型模具。桶体内壁设置用于支撑吊挂工装的凸起A,吊挂工装的下面配置限位工装,所述限位工装包括环形限位体及设置在环形限位体底面的卡角,吊挂工装、限位工装及桶体内空间形成编织模具的容纳腔,成型时,编织体套设在编织模具上且顶端抵在限位工装的卡角处,并通过编织体外设有的网兜体进行固定。本实用新型通过将罩体的预制体即编织体套在编织模具上,防止后期制备的罩体变形,通过该悬挂式吊挂工装、限位工装与网兜体的结合,避免所述成型模具复合及搬运过程中,由于移动造成的罩体的磕碰及变形,而且还可以有效解决液体原料加入时,由于罩体上浮造成的内部无法进料的问题。
高抗弯强度的防火绝热蜂窝复合材料制品,包括瓦楞或管式蜂窝体,蜂窝体的蜂窝孔内填充有轻质无机填充料,其特征在于在蜂窝孔的两端面为由无机盐凝胶材料形成的凝胶体,凝胶体在蜂窝孔内的深度为2~10MM,在蜂窝孔外的厚度为1.5~10MM,总厚度为15~20MM。在蜂窝体的侧面瓦楞沟槽内也可加有由无机盐凝胶材料形成的凝胶体,凝胶体在沟槽外的厚度为2~30MM。本实用新型保留了蜂窝结构的高强软质特性,同时防火阻燃、绝热隔音性能更优越,整体制品的抗弯荷载强度高,提高了制品的高抗冲击性能。
铜芯复合材料轴套,属于锻压、矿山、纺织、制药设备用配件领域。包括轴套,其特征在于:轴套由铜芯(3)和外层铝基稀土合金材料(1)复合而成,铜芯(3)外表面横向设置梯形螺纹(4),纵向间隔设置凹槽(2)。与现有技术相比,由于外层为铝基稀土合金材料,内层为锡青铜或黄铜铜芯,并且外层稀土合金比重为4.8%,锡青铜或黄铜铜芯的比重是8.9%,锡青铜或黄铜铜芯的熔点是900度,外层稀土合金的熔点是850度,两种金属的熔点相尽,结合力强,解决了现有技术两种金属复合不牢固,内外层金属易脱离分解的问题。同时具有耐腐蚀,成本低,节约成本35-40%,重量轻等优点。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/硅三维结构锂离子负极复合材料的制备方法,步骤如下:将纳米硅粉分散于水中,然后加入PDDA,搅拌和超声反应;将得到的溶液进行清洗离心,得到产物PDDA@Si;将PDDA@Si加入到氧化石墨烯水溶液中,搅拌后超声,加入甲醛搅拌,再加入三聚氰胺,搅拌;将最后的溶液进行水热反应,将水热反应后的产物烘干;烘干产物高温处理得到产物。通过引入PDDA,改变纳米硅颗粒表面活化能,缓解了纳米硅颗粒易团聚、难分散问题,以三聚氰胺为氮源,通过水热反应,在氧化石墨烯还原的同时将氮原子引入,得到氮掺杂的石墨烯。
本发明涉及一种Cf-ZrB2/ZrC/SiC复合材料的制备方法,属于特种陶瓷技术领域,依次按照下述步骤进行:(1)将碳纤维预制体置于化学气相沉积炉内,在碳纤维表面采用化学气相沉积工艺制备热解碳界面层;(2)压力浸渍:将碳纤维预制体完全浸入先驱体溶液中,采用真空排出预制体中的气体,再采用高压使先驱体浸入预制体中,最后经真空干燥交联固化;(3)高温裂解:将浸渍固化后的碳纤维预制体置于高温裂解炉中,惰性气氛保护下快速升温至1400±10℃,保温0.5~2h;(4)致密化处理:将高温裂解后的碳纤维预制体重复上述浸渍裂解过程,至材料密度至少达到2.0g/cm3。周期短,适应性强,获得的材料性能优异。
空心形复合材料涂附磨具,属于涂附磨具领域。包括基材、磨料、及粘结层,其特征在于:基材(4)上涂附底粘结层(2)、磨料采用空心形复合磨料(3),空心形复合磨料(3)粘接在底粘结层(2)上。与现有技术相比具有磨削力强是现有技术的3-10倍、使用寿命长、磨削量大、磨削量的变化平稳、划痕好、比重轻,防堵塞性好,而且可节约大量原材料等优点。
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