全部
▼
热搜：
969
0
本实用新型提供一种球磨机新型给矿装置,包括给矿溜槽、给矿管、球磨机给矿器,其特征在于所述的给矿管为有二个进料口,一个出料口的给矿管,其二个进料口一个为矿物和磨矿介质给料口,此给料口与给矿溜槽固定连接,另一个为旋流器沉砂给料口,此给料口与旋流器沉砂管通过法兰连接,所述的给矿管的出料口插接在球磨机给矿器的入矿口内,在球磨机给矿器的入矿口处设有密封法兰。所述的给矿管的内壁镶有耐磨层。本实用新型的优点是:延长了球磨机给矿管的使用寿命,降低成本,降低检修率,提高球磨机作业率,避免球磨机倒矿现象的发生,防止环境污染。具有较高的经济效益和社会效益。
986
0
本发明涉及大型湿式球磨机技术领域,特别是一种大型湿式球磨机进料口外漏矿浆自返装置,在进料口的下方设有一带倾角的矿浆自返管道的漏斗型接料器,在此漏斗型接料器底部置一压力传感器,通过一个接口模块与一台微型控制机相连接,在漏斗型部位连接设有电磁阀、手动阀门的稀释水管,此电磁阀通过另一个接口模块与微型控制机相连接。稀释水管为1-4根。矿浆自返管道采用镶有耐磨材料的矿浆管道。可以不用立即更换密封圈,在球磨机计划定修时统一更换,达到提高设备作业率,避免因外溢矿浆造成的环境污染,消除因外溢矿浆而造成的生产不顺等问题,实现提高球磨机磨矿效率,球磨机设备作业率和环保、节能等目的。
594
0
本实用新型涉及大型球磨机设备技术领域,特别是一种球磨机给矿弯管密封装置,由设在球磨机内的给矿弯管安装法兰式挡圈,设在球磨机外的进料口处的耐磨柔性法兰,安装在给矿弯管外圆周的耐磨套筒所组成。给矿弯管内部设计均布的至球磨内部的高压水密封管路。耐磨套筒为带有弹性补偿装置的耐磨套筒,确保密封效果。耐磨套筒与耐磨柔性法兰端面始终严密接触。本实用新型改进了球磨机给矿弯管密封方式,彻底解决了球磨机给矿弯管漏矿问题,实施效果很好,使给矿弯管运行稳定,直至弯管正常磨损到寿命,密封效果依然满足生产需要。大大减少球磨机漏矿故障停机时间,减少职工劳动量,提高球磨机作业率0.7%左右。
836
0
本发明属于球磨机给矿机切换方法技术领域,特别是一种球磨机给矿机无扰动切换方法,在球磨基础自动控制功能实现的前提下,即球磨机给矿量变频调速,给矿机自动切换等系统正常工作的前提下,在控制程序中加入给矿机无扰动切换控制部分内容。在给矿机切换条件满足时,系统先调用给矿机选择程序,判断启动哪两台给矿机,然后调用该两台给矿机的参数K**,用当前的给矿量设定值除以K**,得到给矿机的初始频率,再进行频率修正,在t1时间内,用修正后的频率通过执行系统控制给矿机的运行,实现无扰动切换。
579
0
本实用新型涉及一种选矿作业的闭路磨矿分级系统是由旋流器与格子型球磨机组成的旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统,该系统选用与格子型球磨机处理量相匹配的单台旋流器,所述的旋流器的入口连接有由变频器调速的渣浆泵,渣浆泵入口连接矿浆槽,矿浆槽入口连接格子型球磨机的排矿口;旋流器的底流口通过流槽与格子型球磨机的给矿口连接;旋流器的溢流口与下道工序衔接。该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5%以上,系统作业率提高2.8%。具有占地面积小、作业率高、分级效率高的优点。
931
0
本发明涉及选矿自动控制技术领域，特别是一种球磨机给矿量自动控制方法，其特征在于，包括：设置参数、开始运转、测量参数、进行计算、与目标值比较、调整矿量、延时等待等步骤，延时结束后，再进行下一次测量参数、进行计算、与目标值比较及调整矿量的操作，并不断循环下去，直至球磨机工作结束。本发明的球磨机给矿量自动控制方法，取代了人工设定给矿量目标值的方法，通过检测球磨机的负荷，自动调整球磨机的给矿量设定值，使球磨机始终处于满负荷工作状态下，从而提高球磨机的工作效率，并防止出现因过负荷产生的球磨机“吐粒”现象，大大地降低了劳动强度。
979
0
本发明属于球磨机给矿量控制技术领域,具体地说涉及一种球磨机给矿量智能控制装置,由设有PID控制器和模糊控制器的PLC,分别与此PLC的输入接口相连接的输入参数传感器、“手动”/“自动”转换开关、给矿量设定装置所组成,此PLC的输出接口与球磨机给矿圆盘变频器相连接,模糊控制器为给矿模糊控制器,输入参数传感器包括球磨机电耳、球磨机负荷传感器、旋流器压力传感器、旋流器溢流粒度传感器和皮带电子秤,输入参数接口与模糊控制器相连接。本发明解决了因给矿皮带转速控制不一致造成的出矿粒度不同的问题,最大限度的提高球磨机的效率,增加产量。
902
0
本实用新型涉及一种球磨机给矿皮带卸矿端的喷雾除尘装置，包括：给矿皮带卸矿端滚轮、给矿皮带接触器和电源，其特征在于：在所述的给矿皮带卸矿端滚轮两侧分别设有给水管、喷水管和出水管，在给水管上依次设置有控制给水管开启和关闭的电磁阀和去除给水中杂质的除渣过滤器，所述的喷水管呈倒U型位于给矿皮带卸矿端滚轮的上方，喷水管一端与给水管相连，另一端与出水管相连，在所述的喷水管上均匀布置有雾化喷嘴。本实用新型的优点是：采用雾化水抑尘，抑尘效果有效提高，同时减少皮带托辊打滑的发生，为现场操作人员工作环境的改善提供了保障。
1030
0
本实用新型涉及一种防止球磨机给矿端倒矿装置。包括给矿套筒端盖、给矿管，其特征是在给矿套筒端盖上设有法兰套，法兰套与给矿管相套接，在法兰套与给矿套筒端盖之间设有密封垫，在法兰套的另一端设有带中心孔的法兰套端盖，在法兰套端盖的外表面、中心孔周围设有环形凹槽，在凹槽内设有密封，在法兰套端盖上设有与法兰套端盖同心的压盖，在给矿管的外表面套接一个积水管，此积水管的一端设有积水管端盖，另一端的内表面均匀设有一组支撑筋，在积水管的上部设有注水口，积水管穿过法兰套端盖的中心孔插入法兰套内，积水管、法兰套与给矿套筒端盖之间形成积水腔。本实用新型改善了工作环境，降低了工人的劳动强度，彻底解决了球磨机给矿端倒矿的问题。
本发明涉及一种鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺,其特征在于:采用旋流器-格子型球磨机组成的闭路磨矿及旋流器-格子型球磨机,将贫赤铁矿破碎至粒度为0-12MM,给入格子型球磨机中进行磨矿,控制由磨机充填率、磨矿浓度、返砂水、球排水,磨出的矿浆自流入旋给泵池,经水力旋流器分级后全部返回球磨机再磨,控制返砂比200-300%。旋流器溢流浓度45-50%、旋流器溢流粒度55-60%为磨矿分级作业合格产品,可给入选别作业进行选别。本发明实现了稳定的闭路磨矿分级作业,单位时间磨矿处理量高5%以上,系统作业率高2.8%,分级产品粒度组成中-360目含量下降8.6%,减轻泥化,更有利于下道工序选别作业。
608
0
本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺，包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业，粗粒级产品返回一段球磨机再磨，细粒级产品给入一段磁选机，一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级，细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水，其浓度为40%~50%，然后给入二段磁选，得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿；其特征在于：还包括下列步骤：二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业，搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨，搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机，磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿，缩短了流程。
718
0
本实用新型公开了一种新型反击式多料斗破碎机，包括破碎机壳，所述破碎机壳的内腔顶部栓接有过筛隔板，所述破碎机壳的顶部外表面栓接有平行料斗，所述破碎机壳的侧面中部栓接有控制主盒，所述控制主盒的一侧在破碎机壳的表面嵌合有主观察窗，所述破碎机壳的侧面设有承重支架，所述破碎机壳的底面栓接固定有安装桁架，所述安装桁架的内部垂直栓接有出料料斗，所述出料料斗的底部焊接有输出滑槽，所述安装桁架的中部焊接有辅助支撑立柱。本实用新型中，使用新型结构，采用多组平行料斗和观察窗的设计，实现整个破碎设备在工作的时候有较好的工作连续性，提高设备的生产效率，同时采用了多组破碎轴和破碎爪，实现原矿石的充分破碎。
940
0
本实用新型涉及一种自卸式手动取样机，包括取样斗、取样斗架、托架、翻斗挂钩、滑轮、滑轮架、伸缩杆、推杆、平台、下料管和筛子，所述的取样斗为一面开口的槽体，取样斗架两端与托架两端均通过架轴固定在取样斗对称的两面，取样斗通过托架与伸缩杆一端相连接，伸缩杆另一端设有推杆，平台表面设有翻斗挂钩和两个滑轮架，每个滑轮架上设有两个滑轮，伸缩杆在两个滑轮之间伸缩。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有成本低、结构简单、设计合理、实用性强的特点，可以手动的对烧结矿进行取样检验，给烧结生产提供真实、准确的质量数据来指导烧结生产，有效的提高了生产效率，降低了生产成本，并对企业创造了更高的企业效益。
1028
0
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种皮带运输机漏斗改向装置。一种皮带运输机漏斗改向装置，由固定在底部密封的皮带运输机漏斗上的物料改向单元Ⅰ和物料改向单元Ⅱ组成。本实用新型的装置旨在改善选矿破碎筛分流程中存在的工艺问题，合理的分配物料走向和物料分配，同时减小事故和检修对整体流程的影响。
650
0
本实用新型公开了一种圆锥破碎机，包括第一壳体，所述第一壳体的顶端表面开设有入料口；所述第一壳体的顶端中心位置通过螺钉连接有第一电机；所述第一电机的输出端连接有螺旋输送杆、且螺旋输送杆的底端延伸进第一壳体的内腔；所述第一壳体的内腔底端通过轴承连接有圆杆；所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合；所述轴承的外环与第一壳体的内壁固定连接；所述圆杆的顶端设置有动锥；所述圆杆的外壁过盈配合有第一锥形齿轮；所述第一壳体的左右两侧底端通过螺栓对称锁紧有第二壳体；所述右侧第二壳体的顶端通过螺钉连接有第二电机；该圆锥破碎机，该装置可有效的方便对破碎后的矿石进行多级筛分，更符合实际的使用需求。
668
0
本实用新型属于矿山环保设备技术领域，尤其是涉及一种用于牙轮钻机的防尘罩，其特征在于包括上部罩体，设置在上部罩体下方的下部毛刷，上部罩体包括设置在外层的不锈钢网，设置在中层的滤布，设置在内层的筛网。本实用新型结构简单，设计科学合理，既实现了防尘罩的封闭，又保证了内外气流的正常流动与气压平衡；防尘罩底部采用毛刷连接，对复杂地面情况适应性强，有效减少作业粉尘污染，改善工作人员的作业环境。
812
0
本发明涉及一种烧结固体燃料的制备方法，(1)配料：按质量百分数：转炉渣5％‑10％，二次含碳资源61‑80％，含金属铁粉末为11％‑25％，稀土尾矿为2‑5％，焦油渣为2‑5％；(2)破碎：将转炉渣和二次含碳资源分别破碎，其粒度为≤3mm重量百分比大于95％；(3)混合；(4)冷压成型：将混合物料在对辊压机上冷压成型制得直径为15‑50mm的复合团块；(5)高温焙烧：复合团块放入加热炉内部高温焙烧，焙烧温度低于300℃，焙烧30‑60min，300℃≤焙烧温度＜500℃，焙烧60‑120min，500℃≤焙烧温度＜1000℃，焙烧60‑180min，1000℃≤焙烧温度＜1200℃，焙烧20‑40min；(6)破碎筛分。本发明在烧结料层中降低NOx的生成量，同时充分利用二次含碳资源。
751
0
本发明涉及一种克服XRF粉末压片法测定合金元素粒度效应的方法，制备粒度组成相似的标准样品及待分析样品,标准样品及待分析样品分别粗破、细破、研磨、筛分分级、配制后压制样片。采用x射线荧光光谱仪粉末法进行分析。本发明通过重新分配样品中不同粒度的组成，使标准样品及待分析样品的粒度组成达到高度相似，消除由于粒度效应带来的分析线强度的波动给检测结果带来的误差，解决了合金x射线荧光光谱分析粉末压片法测定合金元素的粒度效应和矿物效应。
920
0
本发明公开了一种煤的半镜质组分富集方法，该方法包括以下步骤(1)将原煤粉碎至0.2mm以下；(2)将粉碎后的煤样与介质球和蒸馏水置于球磨罐内进行球磨；(3)将磨好的煤样湿法过筛后，经超声处理、抽滤、烘干；(4)用重液分离法富集半镜质组分。本发明在原料煤粉碎处理阶段采用湿磨、超声处理技术，在一定程度上改变显微组分的亲、疏水特性，使煤的不同显微组分、矿物质得到解离，制备出半镜质组分富集煤。
687
0
本发明属于射线防护材料领域，特别涉及一种高强环保射线防护涂（墙）料的制法，将钢渣、铁矿石、氧化铁皮、重晶石破碎至粒度为2mm~3mm；过筛、水洗，混合后比重应满足3.8~4.2。使用时，将上述材料与425#以上高强水泥、108胶和水按重量份比例混合均匀，即可使用。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）主要作为医疗、工业探伤墙体涂抹和浇筑的材料，属铁基材料，比重大，阻挡x射线特别是吸收散射线性能好。2）利用当地钢渣等冶金副产品资源即利于环保又降低了工程成本。3）与水泥掺合后结构性好，涂抺或浇筑后强度高。4）使用方便，可根据不同工程需要，调整原料配方，改变涂（墙）料比重，满足不同工程的防护要求。
732
0
本发明涉及一种低成本中包干式料，其原料包含0‑1mm镁砂5‑15份、1‑3mm镁砂10‑25份、200目镁砂15‑30份，0‑1mm橄榄石2‑20份、1‑3mm橄榄石3‑30份，200目废镁碳砖3‑25份，结合剂1‑10份。制备方法，原料选择、粉碎、筛分和细磨，按配方称取原料；原料固体和结合剂搅拌混合均匀，保证净混时间不低于12min，然后出料。用废镁碳砖代替目前中间包干式料中的菱镁资源，大大降低耐火材料的成本。对用后耐火材料进行再生利用，节约了国家的矿物资源和能源，减少了环境污染，减少炼钢成本。
639
0
本发明提供一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法，属于高温结构材料领域。以矿山开采高品质硅石为原料，经破粉碎和筛分后，得到8‑6mm、5‑4mm、3‑2mm、1‑0.074mm、200目以下的物料，与结合剂经混炼、成型、干燥和烧成制得硅质烧成坩埚。与现有技术相比，使用本发明制备的硅质烧成坩埚的炉衬材料含有杂质含量少，显著提高其在熔炼过程中抗侵蚀能力，有效阻止高温熔体对其冲刷和熔渣的侵蚀，延长感应炉的使用寿命，并且很大程度上提高材料的抗热震能力，使产品质量更加稳定可靠，实现炉内长期稳定生产运转，提高工作效率而增加企业获利利润。
807
0
本发明涉及耐火材料生产技术领域，尤其是一种带富氧助燃的轻烧窑的生产方法，包括轻烧窑以及与燃烧器通过管路相连通的煤气站、一次风罗茨风机和二次风罗茨风机，所述一次风罗茨风机的进气端连接工业用氧气发生器；所述工业用氧气发生器包括空气过滤器、无油压缩机、分子筛分离器和贮氧罐，一次风罗茨风机的进气端与贮氧罐连通。本发明的有益效果如下：在轻烧窑内常规供风中填加富氧成分，从而能够使进入到轻烧窑内的气体中氧气浓度更高，使窑内实现充分燃烧，从而提高了火焰温度，以满足菱镁矿煅烧的要求温度，从而可以提高生产效率，达到了节煤和降低成本的效果，也降低了CO等烟尘排放，同时达到了节能、减排、综合利用的循环经济模式。
866
0
本发明涉及一种中间包工作衬用抗水化镁钙质涂料，该抗水化镁钙质涂料采用石灰石或方解石为主要CaO源，另加镁砂、结合系统，将石灰石或方解石和镁砂经过粉碎筛分细磨工序加工成所需粒度，按其各自的重量份比例与结合系统混合，混合均匀后进行检测包装。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明除了为耐火材料企业提高产品性能、节约能源、减少污染排放、降低成本之外，还可取得捕捉吸收钢水中非金属夹杂物、减少钢材内部非金属夹杂物数量、减小钢材内部非金属夹杂物尺寸的效果，给钢厂提高钢材质量创造有利条件，此外也可节约稀缺的菱镁矿资源，为我国乃至世界镁行业的可持续发展做贡献。
655
0
本发明的目的开发能够单独使用的降解秸秆效果较好的菌种，提供了一种解淀粉芽孢杆菌及其应用。本发明的解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)，编号S00219‑8，保藏编号CGMCC No.23568，保藏单位：中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏时间2021年10月11日，保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所。本发明解淀粉芽孢杆菌的应用为在秸秆降解方面的应用。本发明由铁尾矿改良的盐碱地筛选出能够降解秸秆的解淀粉芽孢杆菌，单一菌种对秸秆降解率20天达到40％。
966
0
本发明涉及一种烧结用复合含碳块的使用方法，将复合含碳块破碎按粒度要求筛分后，单独或者与其它燃料一起，与含铁原料混匀后，投放于烧结机上，进行烧结矿生产。所述的复合含碳块是以二次含碳物质和粘结剂为原料，将二次含碳物质研磨，与粘结剂混合，在加热炉中加热焙烧，得到烧结用复合含碳块。优点是：通过采用社会上二次含碳资源，制作出烧结工艺用复合含碳块，替代传统燃料在烧结工艺发热剂的作用，做到社会二次含碳物质的合理应用的同时，大幅度的节约宝贵的煤炭资源，减少现有昂贵燃料使用数量。
996
0
本发明的目的是针对于现有生产轻烧镁技术中存在的热能浪费、粉尘多的问题，提供了一种轻烧镁生产装置及生产方法，属于轻烧镁制备技术领域。本发明的轻烧镁生产装置由进料单元，预热器，回转窑，燃烧器，筛分锁风控料装置，冷却换热装置，成品仓，引风机和窑尾除尘器组成；本发明的方法通过预热、焙烧及冷却换热流程将菱镁矿石焙烧为轻烧镁。本装置生产能力大、热量利用率高、污染少。
611
0
本发明公开一种建筑防护材料的制备方法，适用 于建筑上对X、γ射线防护与屏蔽，主要原料采用含 铁量大于35％的铁矿石、含铁量大于35％的氧化铁 磷、硫酸钡含量不低于85％，粒度要求0.15—2.0mm 的重晶石砂粘合剂采用475#硅酸盐水泥或钡水泥其 原料运用如下工艺：过筛、混合、搅拌、压制成型、养 护、检质入库。该工艺方法生产出两种产品一种是 砖、一种是砂浆。其优点是生产工艺简单、原料来源 广泛、机械性能高于一般混凝土，抗压强度720MPa， 具有耐腐蚀、耐辐射性能。
688
0
本发明公开一种提高炉缸焦炭强度的高炉操作方法，由风口喷吹高反应性焦粉，同时在入炉料中加入高反应性焦块。将高反应性焦炭进行筛分，将＜15mm的高反应性焦炭制成＜4mm的焦粉，在喷煤枪内与煤粉混合一同喷入高炉；将25～35mm的高反应性焦炭送至焦仓，以不大于20％的比例与矿槽中的烧结或球团均匀混合后经上料皮带进入高炉；将15～25mm和＞35mm的高反应性焦炭送至焦仓，按总加入比例的18％～25％与原入炉焦槽中的焦炭均匀混合后经上料皮带进入高炉。本发明通过喷吹高反应性焦炭粉末，同时在入炉料中辅加一定量的高反应性焦炭，从而提高炉缸死料柱处焦炭的强度，保证高炉顺行，扩大非、微粘结煤的应用，使炼铁工序能耗得以降低，进而实现钢铁企业的节能减排。
中冶有色为您提供最新的辽宁鞍山有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月23日 ~ 25日 
2024年11月01日 ~ 04日 
