辽宁鞍山有色金属环境保护技术理论与应用

厚板线4300轧机除尘罩 1015     

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一种厚板线4300轧机除尘罩，包括支架、轧机侧除尘罩、连接板、外除尘罩、定位安装孔、连接螺栓，其特征在于，所述的支架焊接在轧机机架的外侧，支架上面安装轧机侧除尘罩，其靠近轧机一侧有除尘接口与轧机机架的除尘口焊接在一起，侧面有除尘出口与除尘管道焊接到一起，远离轧机一侧有与外除尘罩连通的除尘连接口，外除尘罩通过定位安装孔上安装连接螺栓与轧机侧除尘罩连接固定，本发明的有益效果：结构简单，使用方便，应用性强，外除尘罩可以拆卸，方便了检修工作的顺利进行，除尘罩更加容易清洗，避免了由于除尘罩内灰尘过多，清理不变而引发火灾的危险。

减少链篦机-回转窑氮氧化物排量的系统及方法 573     

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本发明涉及一种减少链篦机?回转窑氮氧化物排量的系统，包括链篦机、回转窑和环冷机，链篦机的排料口与回转窑的进料口连接，回转窑的排料口与环冷机的进料口连接，其特征在于：在链篦机的预热Ⅱ段烟罩的头部设有双旋流煤粉燃烧器，在回转窑窑头中轴线位置设有无助燃风三通道煤粉燃烧器。本发明的优点是：本发明通过在链篦机预热Ⅱ段加装双旋流煤粉燃烧器和在回转窑的窑头采用了无助燃风三通道煤粉燃烧器，改变由回转窑窑头单一供热的方式，使得供热方式更加灵活，预热Ⅱ段温度控制更加准确；使回转窑内温度分布均匀，避免窑内局部高温结圈。

粉矿干选机平均物料给矿装置 290     

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本实用新型涉及一种粉矿干选机平均物料给矿装置，其特征在于，包括上缓冲给料仓，下给矿溜槽和悬吊调节机构，悬吊调节机构由第一、第二和第三悬吊调节装置所组成，在上缓冲给料仓内的底部等距离设有分矿挡板；所述的下给矿溜槽由上段溜槽和下段溜槽组成的梯形封闭的给矿溜槽，呈前低后高倾斜设置，在上段溜槽设有两组对称八字型分矿挡板,在下段溜槽平行设有多组倒三角字型分矿挡板，在下给矿溜槽的中下部设置振动器。本实用新型通过不同作用的分料挡板，振荡器以及三个悬吊调节装置的互相作用，严格控制给矿的物料量，物料流速，给料角度，提高了粉矿干选机的选别作业性能。

可除尘密封式振动给料机 978     

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本实用新型涉及资源与环境技术领域，特别涉及一种可除尘密封式振动给料机，给料机本体包括密封式倾斜通道，密封式倾斜通道倾斜向下，前端与料斗的出口密封连接，后端与中转仓连通；振动电机安装在振动斗底部，振动斗的后部及两侧共有三组挂耳，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道出口；中转仓为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽，底部开设排料口，中转仓一侧开孔与振动斗较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口，与真空吸尘设备或大气连通。本实用新型将给料、吸尘、分离的过程设计在一个密封的体系中，过程中扬起的尘不会扩散到大气，而是通过吸尘口统一收集处理。

窑炉排烟装置 320     

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本实用新型公开了一种窑炉排烟装置，包括：排烟口、排烟管道、除尘筛网、集尘箱、挡烟板和除尘风机。本实用新型设计的排烟装置在生产过程中可以通过除尘筛网对窑炉产生的烟尘进行回收；在排烟管道内增设挡烟板进一步对排烟流量控制，从而有效地控制窑炉的排烟流量，达到了可控的效果；通过除尘筛网把粉尘进行分级过滤、进入集尘箱，干净的气体再通过排烟口排放，彻底做到了生产过程排放无尘化；通过集尘箱把过滤排放的粉尘收集回收再利用，避免了资源的浪费。

用于管件生产的炭黑含量测试仪废气净化装置 350     

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本实用新型公开了一种用于管件生产的炭黑含量测试仪废气净化装置，包括箱体和盖板，所述箱体的上端装配有盖板，所述盖板的表面一侧贯穿装配有进气管，所述盖板的另一侧固定连通有排气管，所述排气管的内壁固定装配有套筒，所述支架的侧壁固定装配有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定装配有连杆，所述连杆的下端固贯穿盖板且固定装配有活塞板，所述活塞板的两侧均开设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的下端固定连通有排水管，且所述排水管的下端贯穿箱体，本实用新型提供一种用于管件生产的炭黑含量测试仪废气净化装置，可以避免处理废气用水液位升高后，影响排气，同时避免设备内部压力过大，实用性强。

管式复合膜分离装置 633     

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本实用新型属于分离设备技术领域，尤其为一种管式复合膜分离装置，针对常规的复合膜分离装置中大多不便于调节分离辊的使用高度，导致其无法满足不同厚度的复合膜的分离需求的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的后侧固定安装有L型板，L型板的前侧固定安装有横板，横板的顶部开设有竖直孔，竖直孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的底部固定安装有安装板，安装板的一侧开设有安装槽。本实用新型结构设计合理，通过丝杆与移动板的螺纹传动能够调节分离辊的使用高度，从而满足不同厚度的复合膜的分离需求，其次插板与转盘的卡接配合，能够限制丝杆的转动，提高分离辊的使用稳定性，可靠性高。

用于牙轮钻机的防尘导套 819     

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本实用新型涉及矿山钻孔设备技术领域,特别是一种用于牙轮钻机的防尘导套,包括导套,其特征在于导套上端的内孔设有凹槽,此凹槽的上端头设有内螺纹,在此凹槽内依次设有密封圈、挡圈、密封圈和螺母,此螺母为带有内孔的外螺纹螺母,此外螺纹螺母与凹槽上端头的内螺纹相啮合。本实用新型的特点是该导套除了能起到导套的作用外,还可起到防尘的作用;以前的导套是一次性的,到期限就报废,而该导套可以更换挡圈,达到延长使用寿命的目的,同时降低了成本;解决了露天牙轮钻机的粉尘危害,改善了操作人员的作业环境。

一种电熔镁砂生产原料用皮带输送机的除尘装置 735     

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本实用新型涉及一种电熔镁砂生产原料用皮带输送机的除尘装置，包括第一导向板、第二导向板、风箱和除尘箱，所述风箱设置于料管内一侧壁上，除尘箱设置于送料管外另一侧壁上并与所述风箱对向放置，第一导向板与送料口下端连接，第一导向板下端向所述风箱倾斜，第二导向板与风箱下端相连，第二导向板下端向除尘箱倾斜。此种设置可使下落的原料定向通过风箱的出风口，通过风力使原料中混杂的粉尘在下落的过程中被分离，并使分离后的粉尘定向进入除尘箱，在除尘箱中再由水雾进行沉降并形成粉尘和水的混合物，粉尘最终由废水裹挟而出，不仅提高了粉尘分离效率，同时免除了工作人员在处理除尘装置时受到粉尘危害的可能。

一种变压吸附制氢煤气预处理装置 1035     

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一种变压吸附制氢煤气预处理装置，包括裙座体、筒体、裙座机构、封装机构、过滤机构、填料机构、进气口，第二液位计口，其特征在于，所述的筒体下面安装裙座体，裙座体上安装裙座机构，筒体的上面安装封装机构，筒体的内部偏下位置安装过滤机构，过滤机构的丝网上面筒体上安装填料机构，丝网下面筒体上安装进气口，进气口的对面筒体上安装第二液位计口，本实用新型的有益效果：可降低对制氢系统的不良影响，有效减少设备停机检修时间，延长后续工艺填料使用周期，系统性降低制氢成本，延长填料使用周期，减少危险废物排放。

一种建筑材料用切割装置 699     

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本实用新型涉及一种建筑材料用切割装置。包括操作台、切割机构、固定机构和冷却循环机构，所述操作台的底部固定安装有水箱，所述切割机构固定安装在操作台的顶部，所述固定机构固定安装在操作台上。本实用新型设置的固定机构，通过对建筑材料在切割的时候进行夹持固定，解决了建筑材料在切割的时候切斜从而导致建筑材料的报废问题，本实用新型设置的冷却循环机构，通过在切割建筑材料的时候进行水冷，降低坐在切割木材等容易产生灰尘的建筑材料由于灰尘带来的危害，同时，通过对冷却后的水进行过筛、吸附和过滤，使得水进行循环利用，降低成本。

一种四色两转轮转印刷机装置 661     

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本实用新型公开了一种四色两转轮转印刷机装置，包括箱体，所述箱体右侧的顶部和底部均固定连接有支架，所述支架相对的一侧活动连接有转动辊，所述支架的前侧固定连接有电机，电机的传动轴贯穿支架并与转动辊固定连接。本实用新型通过设置出气罩、加热箱、发热丝、第一风机、吸气罩、第二风机、滤气箱、加水管、L形板、排水管、过滤板、活性炭板和控制器的配合使用，具备废气处理和加速油墨干燥的优点，解决了现有的印刷机在印刷过程中往往会产生大量的有害气体，不能对这些气体进行处理，有害气体飘散在空气中会对工作人员身体健康造成危害，印刷后不能够对油墨进行及时烘干，容易使油墨侵染纸张，影响印刷质量的问题。

气体辉光放电灯节电器 904     

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一种涉及电光源的多种气体辉光放电灯节电器,由输入(出)端子,壳体及用环氧树脂或沥清灌铸在壳体内的场致发射、电感平波电路构成。以场致发射启辉、容感镇流取代传统的启辉器与镇流器,克服了热启动及电流冲击对灯丝的危害,延长灯的使用寿命,也可使具备发光条件的废灯恢复使用。与传统镇流器相比:体积缩小30%,重量减轻40%,节省无功损失100%,节省有功损耗50%。本实用新型简便、经济、实用,突破了传统启辉与镇流方式的历史局限。

一种改性沥青卷材配料釜刮边装置 887     

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一种改性沥青卷材配料釜刮边装置，属于配料釜配套设备技术领域，包括内齿回转支撑，所述内齿回转支撑包括外环、内环，所述外环与上盖固定相连，所述内环下方与刮刀固定相连，所述内环具有内齿结构，所述内环与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与电机及减速机相连。该装置通过采用内齿回转支撑，将内齿回转支撑的外环与上盖固定，内环与刮刀固定，通过电机减速机带动刮刀沿釜壁做圆周运动，实现在配料过程中随时清理釜壁物料，避免物料在釜壁挂壁堆积，避免产生危废“沥青渣”，提高产品质量。

一种C.I.颜料黄151的制备方法 1151     

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本发明涉及C.I.颜料黄151的制备方法。以邻苯二甲酰亚胺和次卤酸钠为起始原料，制备得到邻氨基苯甲酸的强碱性溶液，不经过酸析，而是将偶合组分5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮(AABI)溶解于其中，然后在适宜的pH条件下重氮化、偶合，一步法完成颜料的合成，再经过任选的颜料化处理和表面处理，得到C.I.颜料黄151。该方法简化了工艺，节省了用冰成本，而且大幅减少酸和碱的用量，大幅减少了生产废水，即取得了良好的经济效益，也大幅降低了环境危害性。

一种微波外场下多梯度真空法直接还原铁鳞制备高纯铁粉方法 841     

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本发明涉及一种微波外场下多梯度真空法直接还原铁鳞制备高纯铁粉方法，利用该方法可以在真空下利用微波对铁鳞进行快速的碳热还原，生产高纯度铁粉。并且该方法的生产原料均为冶金废料及可再生能源的同时原料中的杂质成分相对较少，使得反应后产物更加纯净的同时，避免了常规原料及化石能源对环境带来的危害。同时本发明的工艺流程较短，操作较为简单，易于实际生产使用。

回转窑结圈扒块装置 937     

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本发明的回转窑结圈扒块装置，其特征在于由与插车的叉车齿连接的固定支架，与此固定支架连接的伸缩耙杆和与此伸缩耙杆固定连接的耙头所组成，所述的固定支架与插车的叉车齿通过螺栓和卡板固定连接。所述的耙头为平耙头、齿耙头或耙钩。优点是：采用扒块装置后，完全杜绝了岗位在扒块操作时环境温度高、劳动强度大、工作效率低和人身安全问题。解决了因回转窑结圈给生产稳定顺行带来的危害，减少了升降温次数和废品球团矿的产生，降低能源消耗，延长设备使用寿命。不仅如此，此装置使用灵活和方便，成本低，制造容易，可重复使用。

一种含铅除尘灰综合处理方法 1031     

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本发明涉及一种含铅除尘灰综合处理方法，将含铅除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿，通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿返回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰进行脱铅提铅处理；干尾灰与粉磨后的含碳还原剂、粘结剂并加水混合制团块，团块焙烧后得到金属化团块供高炉和转炉使用；烟气回收系统中的除尘灰为富铅矿粉，作为炼铅提铅原料使用。本发明避免了现有处理工艺由于含铅除尘灰中铅含量波动大、工艺设计不合理而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低等问题；降低了重金属铅对冶炼系统的危害，将含铅除尘灰变废为宝。

一种不锈钢表面氧化层的去除剂及其制备和使用方法 1101     

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本发明提供了一种不锈钢表面氧化层的去除剂及其制备和使用方法，去除剂中各种成分的质量百分比为：盐酸5％～10％；硫酸6％～15％；乙醇6％～12％；双氧水10％～14％；六次甲基四胺0.5％～1.0％；JFC表面活性剂0.5％～1.0％；其余为水。制备时，按照上述配比计算各组分的具体用量，然后依次加入水、硫酸、盐酸、乙醇、六次甲基四胺、JFC表面活性剂、双氧水，各组分均匀混合即可；使用时，在室温状态下将待处理的不锈钢浸入配制好的去除剂溶液中，浸泡30～90min后取出，用清水冲洗干净，干燥。本发明的去除剂不含有危害环境以及人体健康安全的F离子，所需药剂简单易得，处理过程中不需要加热，易于操作，废液处理简单，同时具有钝化功能。

镍尾矿回收镍方法 844     

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本发明属于镍尾矿回收镍方法,他是采用根据不同的流程生产情况,将大小不同的槽组分别安装成1～4段,在生产中再填加分离剂,并根据镍尾矿的沉留部分的含泥量、粒度,调整各次给矿量,同时调整拨矿板角度。在利用镍尾矿颗粒的镍比重,槽底摩擦力和水流推力,离心力的物理棕合作用下,形成镍尾矿颗粒细度均匀带,强化镍尾矿的最佳分离。本镍尾矿重选工艺流程科学、合理,生产提取方法可操作性强,一次性投资少,重槽机组为露天安装,无需要厂房,不用其他附属大型设备,仅可用φ1200四头螺旋溜槽、泵、管道即可;镍尾矿的回收属三废利用,生产中不造成二次污染,对生活环境不产生任何危害。

利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法 693     

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本发明涉及工业固体废弃物利用技术领域，特别是一种利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所组成：铁尾矿60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、长石0-5%、页岩1-3%、蛭石2-5%、珍珠岩1-5%。制作方法：将配合料置于球磨机中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的颗粒，采用半干压成型法在陶瓷压砖机上压成块状，然后置于窑炉中烧结，或者将磨细的粉末放进耐火模具中烧结，烧结温度为1150℃-1250℃。本发明的有益效果是：减轻尾矿对环境的危害；将高硅铁尾矿用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此还可以降低能耗，从而降低生产成本。

一种利用排盐管、铁尾矿及改良剂修复盐碱地的方法 1116     

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本发明涉及一种利用排盐管、铁尾矿及改良剂修复盐碱地的方法，在滨海盐碱地中设置纵横相连的排盐管，用矿山废弃碎石作为滤料，铺设在排盐管底部及两侧，特别是利用树叶采用高温方法制得的生物基磺酸盐作为改良剂，其与铁尾矿应用，土壤性能指标得到改善后种植水稻，水稻的产量显著提高。本发明的方法采用废弃铁尾矿、矿石资源，具有环保、经济的特点，采用排盐管的工程措施，避免表层土壤发生次生盐渍化危害，防止地下水水位的升高，抑制土壤表层返盐，改善盐碱地的理化性质，并且实现盐碱地质地改良的长效性。

一种安全性高的液压剪板机 804     

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本实用新型公开了一种安全性高的液压剪板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定刀，所述底座顶部的两侧且位于固定刀的正面设置有两个辅助固定块，所述底座底部的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿底座并固定安装有安装基座，所述安装基座的底部固定安装有移动刀。本实用新型通过固定刀和移动刀之间的配合实现对材料进行切割，通过设置液压杆用于带动安装基座升降，从而带动移动刀升降实现对材料进行切割，通过辅助固定板和辅助固定块之间的配合实现对废料进行夹持固定，从而避免切割完毕后废料飞溅伤及工作人员，同时解决了现有的液压剪板机不能够对废料进行防护，从而增加危险的问题。

蒸氨塔循环清洗装置 707     

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本实用新型提供了一种蒸氨塔循环清洗装置，包括蒸氨塔、分缩器、放焦油管及废水泵，还增设有容积为2m3的盐酸循环槽、浓盐酸槽、浓酸吸入管、酸循环管及支管。盐酸循环槽顶部与蒸氨塔下部放焦油管连接，下部引出的酸循环管与废水泵入口连接，通过废水泵、混合器和支管与分缩器出口氨气管相连。本实用新型将盐酸直接打入蒸氨塔顶，对每层塔盘进行反复多次清洗，避免了进料管与塔盘堵塞的现象，保证了脱硫塔碱源的供应，确保蒸氨生产的顺利进行。与拆塔人工清扫相比，每次可缩短时间5天，降低用酸费用5万元以上，节省人工37个，而且减少了对环境和人身的污染与危害。

一种轧辊气雾节能清洗装置 847     

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本实用新型涉及一种轧辊气雾节能清洗装置，包括清洗槽、清洗水管、空压管、雾化喷嘴、除盐水管、进水管、进气管、除盐水喷头，清洗槽上部沿内壁环形设置清洗水管，清洗水管一侧环形设置空压管，清洗水管或空压管上均布若干个雾化喷嘴，雾化喷嘴的一端进口通过输液管与清洗水管连接，另一端进口通过输气管与空压管连接，清洗水管连接进水管，空压管连接进气管，清洗槽外侧设有除盐水管，除盐水管通过软管连接除盐水喷头。本实用新型节约用水30％‑40％，大大降低了清洗水的用量，减少危险废液量，节约了危险废液的处置费用。

一种油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂及制备方法 1050     

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本发明涉及一种油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂，其组成成分按质量份数为：羟基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二钠10份?20份、D?异抗坏血酸钠20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水：30份?40份。本发明特别针对油田输油管道在线清洗设计，对沉积垢清洗效果很好，各组分之间具有良好的协同增效性，使得清洗分散剂作用效果优异。同时具有优异的渗透分散和缓蚀性能。本发明的清洗分散剂绿色环保，排放后零污染，清洗废液无需集中处理，能够自行生物降解，不会对环境产生危害。

一种水泥固化体及其处理有毒铬渣的方法 1072     

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本发明一种水泥固化体，原料组成为转炉渣13％～27％，脱硫灰8％～12％，铬渣25％～32％，粉煤灰5％～15％，水泥4％～8％，乳化沥青4.5％～6.5％，纤维1％～2％，其余为水。转炉渣和铬渣混合后磨至40-100目，再将所有原料混合搅拌均匀后放入模具内固化成模，24-36h后拆模。大大降低Cr6+的浸出浓度，并且能够确保浸出液中Cr6+的浓度低于国标GB5085.3危险废物上限的浓度标准。

一种烟煤制粉系统新工艺 964     

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本发明属于烟煤制粉系统的防火防爆工艺,特别适用于大型高炉喷吹烟煤的制粉系统。在烟煤制粉系统中经常发生着火、爆炸事故。本发明使用热风炉废气和燃烧炉烟气干燥输送煤粉,使整个制粉系统在惰化气氛中运行,还采取了防静电火花装置,在系统关键部位安装氮气清扫管或蒸汽灭火装置,在系统末端安装了测氧仪,在主要危险点安装了测温计。本发明工艺简单,保证了系统的安全性、操作的稳定性和处理故障的灵活性。

多孔炭材料负载零价Fe-Fe₃C的脱硝催化剂及其制备、使用方法 890     

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本发明涉及一种多孔炭材料负载零价Fe‑Fe₃C的脱硝催化剂及其制备、使用方法，所述脱硝催化剂为Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂，其组分按质量百分比计为零价Fe 5～15％，Fe₃C 5～10％，C 75～90％；其中零价Fe和Fe₃C作为活性组分；C是多孔炭，作为载体及还原剂。本发明所述Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂的制备工艺简单、成本低廉；Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂具有较高的低温活性，与焦炉烟道排放废气的温度窗口相匹配，利用低价态的Fe直接催化还原NO，避免了常规脱硝催化剂中因氨逃逸及含有毒钒元素对人体和环境造成的危害，并解决了炭质固体直接脱硝过程中炭损耗的问题。

一种冷压球团粘结剂及其制备方法 1023     

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本发明提供一种冷压球团粘结剂及其制备方法，其原料组分wt%含量为：含铁油泥9%～26%，膨润土1%～8%，尘泥废料70%～90%。将含铁油泥与膨润土混合均匀后，再与尘泥废料在混碾机内充分混匀，控制含水率在6%～15%；经冷压成型机压制成型，自然放置至完全干透。本发明以含铁油泥和尘泥废料为主要原料，可以回收铁资源，降低冷压球团的生产成本，减少传统粘结剂的用量，提高球团的品位，避免用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。使用本发明粘结剂制备的球团，干球抗压强度可达2700N以上，2米高自由跌落试验可达16次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。