辽宁鞍山有色金属环境保护技术理论与应用

不锈钢表面氧化层的去除剂及其制备和使用方法 1001     

 0

本发明提供了一种不锈钢表面氧化层的去除剂及其制备和使用方法，去除剂中各种成分的质量百分比为：盐酸5％～10％；硫酸6％～15％；乙醇6％～12％；双氧水10％～14％；六次甲基四胺0.5％～1.0％；JFC表面活性剂0.5％～1.0％；其余为水。制备时，按照上述配比计算各组分的具体用量，然后依次加入水、硫酸、盐酸、乙醇、六次甲基四胺、JFC表面活性剂、双氧水，各组分均匀混合即可；使用时，在室温状态下将待处理的不锈钢浸入配制好的去除剂溶液中，浸泡30～90min后取出，用清水冲洗干净，干燥。本发明的去除剂不含有危害环境以及人体健康安全的F离子，所需药剂简单易得，处理过程中不需要加热，易于操作，废液处理简单，同时具有钝化功能。

镍尾矿回收镍方法 799     

 0

本发明属于镍尾矿回收镍方法,他是采用根据不同的流程生产情况,将大小不同的槽组分别安装成1～4段,在生产中再填加分离剂,并根据镍尾矿的沉留部分的含泥量、粒度,调整各次给矿量,同时调整拨矿板角度。在利用镍尾矿颗粒的镍比重,槽底摩擦力和水流推力,离心力的物理棕合作用下,形成镍尾矿颗粒细度均匀带,强化镍尾矿的最佳分离。本镍尾矿重选工艺流程科学、合理,生产提取方法可操作性强,一次性投资少,重槽机组为露天安装,无需要厂房,不用其他附属大型设备,仅可用φ1200四头螺旋溜槽、泵、管道即可;镍尾矿的回收属三废利用,生产中不造成二次污染,对生活环境不产生任何危害。

利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法 1007     

 0

本发明涉及工业固体废弃物利用技术领域，特别是一种利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所组成：铁尾矿60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、长石0-5%、页岩1-3%、蛭石2-5%、珍珠岩1-5%。制作方法：将配合料置于球磨机中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的颗粒，采用半干压成型法在陶瓷压砖机上压成块状，然后置于窑炉中烧结，或者将磨细的粉末放进耐火模具中烧结，烧结温度为1150℃-1250℃。本发明的有益效果是：减轻尾矿对环境的危害；将高硅铁尾矿用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此还可以降低能耗，从而降低生产成本。

利用排盐管、铁尾矿及改良剂修复盐碱地的方法 870     

 0

本发明涉及一种利用排盐管、铁尾矿及改良剂修复盐碱地的方法，在滨海盐碱地中设置纵横相连的排盐管，用矿山废弃碎石作为滤料，铺设在排盐管底部及两侧，特别是利用树叶采用高温方法制得的生物基磺酸盐作为改良剂，其与铁尾矿应用，土壤性能指标得到改善后种植水稻，水稻的产量显著提高。本发明的方法采用废弃铁尾矿、矿石资源，具有环保、经济的特点，采用排盐管的工程措施，避免表层土壤发生次生盐渍化危害，防止地下水水位的升高，抑制土壤表层返盐，改善盐碱地的理化性质，并且实现盐碱地质地改良的长效性。

安全性高的液压剪板机 798     

 0

本实用新型公开了一种安全性高的液压剪板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定刀，所述底座顶部的两侧且位于固定刀的正面设置有两个辅助固定块，所述底座底部的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿底座并固定安装有安装基座，所述安装基座的底部固定安装有移动刀。本实用新型通过固定刀和移动刀之间的配合实现对材料进行切割，通过设置液压杆用于带动安装基座升降，从而带动移动刀升降实现对材料进行切割，通过辅助固定板和辅助固定块之间的配合实现对废料进行夹持固定，从而避免切割完毕后废料飞溅伤及工作人员，同时解决了现有的液压剪板机不能够对废料进行防护，从而增加危险的问题。

蒸氨塔循环清洗装置 819     

 0

本实用新型提供了一种蒸氨塔循环清洗装置，包括蒸氨塔、分缩器、放焦油管及废水泵，还增设有容积为2m3的盐酸循环槽、浓盐酸槽、浓酸吸入管、酸循环管及支管。盐酸循环槽顶部与蒸氨塔下部放焦油管连接，下部引出的酸循环管与废水泵入口连接，通过废水泵、混合器和支管与分缩器出口氨气管相连。本实用新型将盐酸直接打入蒸氨塔顶，对每层塔盘进行反复多次清洗，避免了进料管与塔盘堵塞的现象，保证了脱硫塔碱源的供应，确保蒸氨生产的顺利进行。与拆塔人工清扫相比，每次可缩短时间5天，降低用酸费用5万元以上，节省人工37个，而且减少了对环境和人身的污染与危害。

轧辊气雾节能清洗装置 1035     

 0

本实用新型涉及一种轧辊气雾节能清洗装置，包括清洗槽、清洗水管、空压管、雾化喷嘴、除盐水管、进水管、进气管、除盐水喷头，清洗槽上部沿内壁环形设置清洗水管，清洗水管一侧环形设置空压管，清洗水管或空压管上均布若干个雾化喷嘴，雾化喷嘴的一端进口通过输液管与清洗水管连接，另一端进口通过输气管与空压管连接，清洗水管连接进水管，空压管连接进气管，清洗槽外侧设有除盐水管，除盐水管通过软管连接除盐水喷头。本实用新型节约用水30％‑40％，大大降低了清洗水的用量，减少危险废液量，节约了危险废液的处置费用。

油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂及制备方法 664     

 0

本发明涉及一种油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂，其组成成分按质量份数为：羟基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二钠10份?20份、D?异抗坏血酸钠20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水：30份?40份。本发明特别针对油田输油管道在线清洗设计，对沉积垢清洗效果很好，各组分之间具有良好的协同增效性，使得清洗分散剂作用效果优异。同时具有优异的渗透分散和缓蚀性能。本发明的清洗分散剂绿色环保，排放后零污染，清洗废液无需集中处理，能够自行生物降解，不会对环境产生危害。

水泥固化体及其处理有毒铬渣的方法 684     

 0

本发明一种水泥固化体，原料组成为转炉渣13％～27％，脱硫灰8％～12％，铬渣25％～32％，粉煤灰5％～15％，水泥4％～8％，乳化沥青4.5％～6.5％，纤维1％～2％，其余为水。转炉渣和铬渣混合后磨至40-100目，再将所有原料混合搅拌均匀后放入模具内固化成模，24-36h后拆模。大大降低Cr6+的浸出浓度，并且能够确保浸出液中Cr6+的浓度低于国标GB5085.3危险废物上限的浓度标准。

烟煤制粉系统新工艺 866     

 0

本发明属于烟煤制粉系统的防火防爆工艺,特别适用于大型高炉喷吹烟煤的制粉系统。在烟煤制粉系统中经常发生着火、爆炸事故。本发明使用热风炉废气和燃烧炉烟气干燥输送煤粉,使整个制粉系统在惰化气氛中运行,还采取了防静电火花装置,在系统关键部位安装氮气清扫管或蒸汽灭火装置,在系统末端安装了测氧仪,在主要危险点安装了测温计。本发明工艺简单,保证了系统的安全性、操作的稳定性和处理故障的灵活性。

多孔炭材料负载零价Fe-Fe₃C的脱硝催化剂及其制备、使用方法 754     

 0

本发明涉及一种多孔炭材料负载零价Fe‑Fe₃C的脱硝催化剂及其制备、使用方法，所述脱硝催化剂为Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂，其组分按质量百分比计为零价Fe 5～15％，Fe₃C 5～10％，C 75～90％；其中零价Fe和Fe₃C作为活性组分；C是多孔炭，作为载体及还原剂。本发明所述Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂的制备工艺简单、成本低廉；Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂具有较高的低温活性，与焦炉烟道排放废气的温度窗口相匹配，利用低价态的Fe直接催化还原NO，避免了常规脱硝催化剂中因氨逃逸及含有毒钒元素对人体和环境造成的危害，并解决了炭质固体直接脱硝过程中炭损耗的问题。

冷压球团粘结剂及其制备方法 639     

 0

本发明提供一种冷压球团粘结剂及其制备方法，其原料组分wt%含量为：含铁油泥9%～26%，膨润土1%～8%，尘泥废料70%～90%。将含铁油泥与膨润土混合均匀后，再与尘泥废料在混碾机内充分混匀，控制含水率在6%～15%；经冷压成型机压制成型，自然放置至完全干透。本发明以含铁油泥和尘泥废料为主要原料，可以回收铁资源，降低冷压球团的生产成本，减少传统粘结剂的用量，提高球团的品位，避免用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。使用本发明粘结剂制备的球团，干球抗压强度可达2700N以上，2米高自由跌落试验可达16次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。

利用园林废弃物生产有机覆盖物的装置 911     

 0

一种利用园林废弃物生产有机覆盖物的装置，包括：降解槽，所述降解槽包括底板和相对设置在所述底板两侧的活动挡板和固定挡板；通风槽，所述通风槽由多条相互平行的纵向支路以及两条分别位于纵向支路两端的横向支路组成，并形成于所述降解槽的底板上，连通所述底板内外，所述通风槽具有坡度，位于通风槽上位置较低的一端的横向支路连接于渗滤液收集池；所述通风管对应的铺设于所述通风槽内，所述通风管的管壁上设有多个通风孔，位于通风槽上位置较高的一端横向支路内的通风管连接于鼓风机。本实用新型通过设置由通风槽和通风管形成的通风系统，可以在生产有机覆盖物时对物料起到更好降解效果，使生产出的有机覆盖物腐殖质含量高，无病虫害危险。

用酸洗磷化废渣制混凝土保塑剂的制备方法 867     

 0

本发明属于混凝土添加剂制造技术领域，具体涉及一种用酸洗磷化废渣制混凝土保塑剂的制备方法，其特征在于，各组份按重量份比计，包括磷酸铁废渣、铁尾矿粉、葡萄糖酸钠。制备过程包括均化混合、活化烘干和计量包装，即得到混凝土保塑剂成品。与现有技术相比，本发明的优点是：1）达到了危废物质的资源化利用，产品应用在混凝土中对抗渗、凝结及工作性能有一定的好处，使混凝土浆体的水化速度变慢，延长水化硬化过程和时间，减缓坍落度损失，成本相应降低。2）抗压强度达到35.8~36.5MPa；静态凝结时间延长至120 min，安定性合格，混凝土2小时坍落度损失25~30毫米，满足了混凝土的坍落度保持性能。

利用焦化污泥制备废水处理絮凝剂的方法 702     

 0

本发明一种利用焦化污泥制备废水处理絮凝剂的方法，包括以下步骤：1)污泥调理：焦化污泥中添加硅藻土、氧化钙、硅酸钠和氧化镧；2)污泥酸化：添加浓度为98％的硫酸；3)污泥聚合：添加双氧水和硫酸亚铁；4)污泥热解：将污泥与生物质混合，在马弗炉中热解；5)絮凝剂研磨：将热解后的污泥研磨粒径在10‑200目。本发明的有益效果是：本发明以焦化厂污泥为原料制备絮凝剂，不仅解决了焦化污泥危废处置的难题，而且充分利用污泥中的铁盐，再生絮凝和强化吸附作用，实现废物再利用。本发明通过混合生物质炭，也是对废弃资源进行再利用，同时热解污泥有效的去除污泥中有机物，固化污泥中的重金属，不产生二次污染。

除油后焦化废水的处理系统 889     

 0

本实用新型涉及一种除油后焦化废水的处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统；所述预处理系统由调节池、内电解反应器、Fenton氧化池和混凝沉淀池依次连接组成，生化处理系统为序批式膜生物反应器，深度处理系统为活性炭吸附塔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将氧化、生化及物理吸附有机结合在一起，对焦化废水中难降解污染物质的去除能力强、效果好，处理后的出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB?13456-2012)的要求，减少了焦化废水超标排放对环境造成的危害；2)工艺流程简单，设备的运行和投资费用经济合理；3)为焦化废水的治理与利用提供了新的方法和途径。

高炉处理回收废烟气脱硝催化剂的方法 871     

 0

本发明一种高炉处理回收废烟气脱硝催化剂的方法，通过将废烟气脱硝催化剂加入高炉，可以最大限度的实现废烟气脱硝催化剂无害化处理，避免其它复杂处理/处置方式造成的能耗、成本增加、环境污染及危害，同时能够作为护炉料对高炉起到护炉效果，使废烟气脱硝催化剂得以资源化有效利用，实现节能减排和资源回收，并降低了高炉护炉成本。

微波协同处理废渣制备高效烧结烟气吸附剂及方法 911     

 0

本发明提供了一种微波协同处理废渣制备高效烧结烟气吸附剂及方法。该吸附剂由如下原料按粉煤灰、电石渣和水的混合浆料与精炼废渣1:0.8‑1.2的重量比制备而成。其方法是：利用微波场的作用对工业固体废弃物粉煤灰、电石渣和精炼废渣进行改性处理并制备烧结烟气高效吸附剂。该方法所使用的原料来源广泛，吸附剂制备方法简单，制备过程消耗能源相对较少，与传统工艺相比，极大地缩短了吸附剂制备时间并降低了吸附剂制备成本，同时实现了烧结烟气低温条件下同时高效快速脱硫脱硝的目的，其脱硫率平均可达到98.8%，脱硝率平均可达到91.9%，而且减少了工业固体废弃物和烧结烟气对环境的危害。

焦化废水的生化和深度处理方法 659     

 0

本发明涉及一种焦化废水的生化和深度处理方法，生化处理过程采用厌氧‑缺氧‑膜曝气生物膜组合工艺，深度处理过程采用焦粉过滤‑臭氧催化氧化‑厌氧氨氧化组合工艺；出水水质指标为：COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、挥发酚≤0.2mg/L、总氰≤0.1mg/L。本发明将预处理后的焦化废水再经生化处理和深度处理，有效去除氨氮和难降解类的有机污染物，强化出水水质，减少焦化废水对环境的危害，并使处理后的焦化废水水质达到相关标准的要求。

侧吹熔融炉体及危废高温熔融处理提取重金属的工艺 575     

 0

本发明涉及一种侧吹熔融炉体及危废高温熔融处理提取重金属的工艺，包括主炉体、辅助炉体，所述主炉体包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区，炉前区设置在炉缸区的侧面，二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪，炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪，炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口；辅助炉体包括副排烟区、副燃烧区、氧化燃尽区，副排烟区与排烟区连通，副燃烧区设有燃烧器和燃尽富氧喷枪，炉前区的熔融渣出口与氧化燃尽区连通。本发明采用富氧助燃，在高温熔融炉内将物料加热到熔点以上，实现炉渣和重金属的熔融还原分离，并且对分离出来的熔融渣进行再次燃烧，实现安全生产和避免二次污染。

危险废物焚烧尾气余热锅炉 781     

 0

本发明涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧尾气余热锅炉，炉体为立式结构，包括锅筒、水冷壁、炉墙、上升管、下降管、进口烟道、出口烟道和灰斗，水冷壁为全膜式壁结构，炉体内炉膛被垂直设置的水冷壁分成进口区和出口区，形成进口区与出口区底部相连通的U形流道；在炉膛进口区的900‑1050℃区域内设有脱硝设备安装孔。本发明的优点为：1）U型烟道结构，有利于灰尘的沉降和收集。2）全膜式壁结构，结构简单、密封效果好。3）灰尘易被沉降和收集，防止二噁英类物质分解后的再合成。4）在烟气温度900～1050℃的温度区域设置有脱硝装置，可使70%~110%额定负荷实现炉内脱硝，满足环保要求。

危险废弃物焚烧锅炉用防急冷炉墙 629     

 0

本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧锅炉用防急冷炉墙，包括防急冷炉墙本体，所述防急冷炉墙本体的两侧均设置有高强度层。本实用新型通过设置高强度层、胶合板层、覆膜板层、保温层、丙烯酸酯橡胶层、氯磺化聚乙烯橡胶层、防水层、改性沥青防水涂料层和聚合物水泥基防水涂料层相互配合，达到了提高防急冷炉墙强度、保温性能和防水性能的优点，使防急冷炉墙在受到碰撞时，能够有效的提高防急冷炉墙的强度，防止防急冷炉墙出现碰撞损坏，而且防急冷炉墙在使用时，能够有效的提高防急冷炉墙的保温性能，防止防急冷炉墙内部温度出现流失，同时防急冷炉墙在遇到雨水时，能够有效的提高防急冷炉墙防水性能。

危害性固废处理用筛分装置 1042     

 0

本实用新型公开了一种危害性固废处理用筛分装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有净化箱，所述底板顶部的左侧固定安装有筛选箱，所述筛选箱顶部的右侧固定安装有风机，所述风机的左侧且延伸至筛选箱内腔的顶部固定安装有吸气管。本实用新型通过风机运转可以有效地将筛选箱内部的固废物体所产生的异味和有害气体从输气管输至净化箱内部，通过电机运转带动滑轴表面的吸附柱进行转动可以有效地对异味和有害气体进行吸附并净化，通过滤网可以有效地过滤有害气体中夹杂的颗粒物杂质，通过固定槽和固定块的设置便于对滤网进行固定及限位，同时解决了市场上常见的固废处理用筛分装置普遍不具备净化功能的问题。

危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法 993     

 0

本发明涉及一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法，包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区，所述排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区和炉缸区从上至下依次设置，炉前区设置在炉缸区的侧面，从炉缸区到炉前区向下倾斜排料，二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪，炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪，炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口。本发明的有益效果是：本发明分离出来的渣体积大幅缩小，大部经高温熔融玻璃化处理过的渣，经过检验符合标准，可以豁免为一般固废，成为建筑材料，达到了无害化。重金属得到回收，达到了资源化。

危险废弃物焚烧锅炉的节能炉门 1003     

 0

本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧锅炉的节能炉门，包括金属门框，所述金属门框正表面的右端固定连接有固定轴，所述固定轴的中端通过轴承活动连接有固定套，所述固定套的左侧固定连接有炉门本体，所述炉门本体的四周活动连接于金属门框的内表面，所述炉门本体包括加强层。本实用新型通过加强层、低合金结构钢层、马氏体时效钢层、炉门本体、防腐蚀层、聚四氟乙烯涂层、氮化硅陶瓷涂层、隔热层、硅酸铝纤维板层与多晶莫来石纤维板层以及矿棉板层之间相互配合的作用下，极大的提高了炉门本体的抗冲击强度、防腐蚀与耐高温性能以及隔热性能，降低了热量流失几率的同时，提高了炉门本体的使用寿命。

危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉 893     

 0

本实用新型涉及特种垃圾处理的装置,特别是危险废弃物及医疗垃圾处理所用的溶渣焚烧炉,由贫氧燃烧热解炉、二次燃烧室及熔渣炉组成,贫氧热解燃烧炉呈竖炉状,上部设有烟气出口,下部设有鼓风口,底部设推渣机构;二次燃烧室呈筒形且上下收口,上端设旋流烧嘴并在上部设切向进气口,侧面上部设有氨水喷嘴,底部设有排灰口;熔渣炉分为可以自由拆装的炉身和炉缸两部分,炉缸的外壳为金属,内壁砌筑耐火材料,炉身中部的侧面设有与贫氧燃烧热解炉相通的入口,炉身中下部设置氧燃枪入口,下部设有搅拌氧枪入口和排渣口,整个炉身为全水冷挂渣炉壁结构。优点是提高焚烧炉的热效率和处理能力,降低处理成本,并使危险废弃物及医疗垃圾彻底无害化。

耐火材料、制备方法、内衬砖和危废处置设备 1029     

 0

本申请实施例公开了一种耐火材料、制备方法、内衬砖和危废处置设备，其中以重量百分含量表示用于制备耐火材料的原料包括：板状刚玉颗粒30％至60％、碳化硅颗粒5％至20％、板状刚玉细粉10％至30％、ɑ‑氧化铝微粉5％至15％、亚微米级单质硅粉4％至10％、金属铝粉1％至5％。通过本申请实施例提供的危废处置设备用耐火材料得到的产品具有优良的抗侵蚀、抗渗透、耐磨性和抗热震性能，在危废焚烧回转窑窑体及二次燃烧室应用，使用寿命由原来的3～4个月提高到12个月以上。同时，产品中不含氧化铬，不会对环境产生污染。

危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗 987     

 0

本实用新型公开了危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗，包括灰斗本体和存液框，灰斗本体的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有热风机，热风机的出气端连通有出风管，出风管的底部连通有横管，横管的底部连通有竖管，竖管的底部与灰斗本体连通。本实用新型通过灰斗本体、出风管、横管、热风机、竖管、电磁阀、出气管、排出管、进气管、存液框、出水管、水泵、连接管、环形水管、滤网和钢网，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能，危废中大都含有油脂，焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔，不利于使用者长时间使用的问题。

锰RNA辅聚酶处理危废多元醇除醛解离二恶蒽及其类似物的方法 740     

 0

本发明属危废物质环保处理领域，尤其涉及一种锰RNA辅聚酶处理危废多元醇除醛解离二恶蒽及其类似物的方法，包括：（1）将含有二恶蒽、二恶瑛、杂化甲醛的多元醇流体液置入加热容器中，加入橡胶颗粒，升温制得A液；（2）将化学纯甲醇液加入锰RNA辅聚酶，搅拌均匀制得B液；（3）将步骤（1）所得A液与步骤（2）所得B液混合，倒入烧瓶中，进行常规蒸馏，从冷凝器接口收集到粗醇液体后，烧瓶内留存碳晶。本发明工艺路线简单，对二恶蒽及其类似物处理效果理想。

用于危险废弃物焚烧锅炉的过热器 942     

 0

本实用新型公开了一种用于危险废弃物焚烧锅炉的过热器，包括焚烧炉，焚烧炉的顶部固定安装有锅炉，焚烧炉的正面开设有投放口，锅炉的顶部连通有导管，导管的右侧连通有加热箱，加热箱的顶部固定安装有第一安装块，第一安装块的顶部设置有第二安装块，第二安装块的内部设置有过热器。本实用新型通过设置焚烧炉用于对危险废弃物进行焚烧，通过设置锅炉用于将水加热并产生蒸汽，通过设置导管用于将蒸汽导入加热箱的内部，通过加热箱和过热器之间的配合实现将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，从而提高蒸汽的循环热效率，同时解决了由于锅炉内部的水中含有水碱，从而附着在过热器的表面，从而降低热效率的传递的问题。