有色金属加工技术理论与应用

碳化硼粉生产用对辊机 673     

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本实用新型涉及碳化硼粉末生产技术领域，具体为一种碳化硼粉生产用对辊机，包括对辊机本体、安装架和设置于所述安装架上的浮动组件和振动组件，所述浮动组件上安装有料斗，所述振动组件用于驱动所述料斗振动，所述对辊机本体的顶部设置有进料开口，所述料斗的小口端倾斜固定有导料板，所述导料板的底端延伸入所述进料开口的中；使用时，往料斗内注入粗碳化硼粉，通过浮动组件使料斗浮动，通过振动组件驱动料斗振动，加快粗碳化硼粉的下料速度，通过料斗小口端倾斜设置的导料板将粗碳化硼粉导入进料开口内，通过对辊机本体对粗碳化硼粉进行磨细；本实用新型既能加快对辊破碎机的磨粉效率，还能防止粗碳化硼粉聚集堵塞进料口，使用更方便。

粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法 831     

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一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法，按以下步骤进行：（1）将TiH2通过振动筛筛分生成TiH2粉；（2）加热至410~530℃保温，获得预热发泡剂粉；（3）将发泡剂粉、镁粉和硅粉加入到铝粉中，然后球磨混合至少8h；（4）混合粉料置于坩埚中，用加热炉升温至400~500℃保温预烧结；将预烧结物料填充至模具中冷压；（5）将发泡模具预热至700~720℃，放入预制体，然后置于然650~670℃的加热炉中；（6）加热炉密封通入氩气，至压力0.2~0.5MPa进行发泡，随炉冷却后取出脱模。本发明的方法有效的改善泡沫铝材料的泡孔结构、泡孔大小与泡孔均匀度，进而改善泡沫铝材料的品质。

分散性优良的γ-Al2O3纳米粉体的制备方法 1056     

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本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种分散性优良的γ?Al2O3纳米粉体的制备方法。本发明的技术方案如下：一种分散性优良的γ?Al2O3纳米粉体的制备方法，在硝酸铝溶液中加入尿素为沉淀剂，加入聚丙酸钠为分散剂，用NaOH调节溶液的pH，采用溶液沉淀法，并通过超声波振动进行反应，反应完成后得到乳白色悬浮液，将乳白色悬浮液过滤清洗干净，得到滤饼，然后将滤饼干燥、球磨后，在马弗炉中煅烧，随炉冷却，得到分散性优良、粒径分布窄的γ?Al2O3纳米粉体。本发明提供的分散性优良的γ?Al2O3纳米粉体的制备方法，解决了γ?Al2O3纳米粉体颗粒不均匀、粒径大小不一致、易团聚的问题，而且操作简单，过程易控制，成本低廉。

氧化铝粉体材料加工用的研磨装置 870     

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本实用新型公开了一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，属于氧化铝加工领域，一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，包括工作台，工作台的上端安装有驱动轮，工作台的上端上端转动连接有研磨辊，研磨辊的外端开凿有传导槽，传导槽与驱动轮之间啮合连接有传动带，研磨辊的上端开凿有研磨槽，工作台的上端固定连接有固定框，固定框的内部设有移动板，本方案通过传动带的转动带动研磨辊转动，并配合研磨棒使氧化铝材料在研磨槽内进行研磨处理，同时借助传动带转动过程中单面磁铁块与磁性球之间的排斥作用，带动磁性球敲击固定框，使其振动，并传递到研磨棒上振落沾附的氧化铝材料，使其研磨更加充分全面，增强研磨效果。

碳化硅一级结晶块筛分输送装置 460     

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本实用新型涉及一种碳化硅一级结晶块筛分输送装置，属于碳化硅生产技术领域，包括直线振动筛（1）、输送带（2），直线振动筛（1）包括振动筛出料口（3），输送带（2）上设置有封盖（4），封盖（4）一端设置有输送带进料口（5），振动筛出料口（3）与输送带进料口（5）通过可拆卸的软布袋（6）连接。本实用新型可进行碳化硅密闭筛分输送，消除了粉尘，避免了对环境造成污染和对人体健康造成危害；通过在输送带进料口四周均匀设置若干压缩空气喷嘴，在软布袋发生堵塞时更容易疏通，避免磨料堆积。

钼粉生产用研磨装置 998     

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本实用新型公开了一种钼粉生产用研磨装置，包括机体，所述机体内设置有研磨室，所述研磨室一侧设置有压力表，压力表位于上料通道另一侧，所述研磨室底侧铰接有密封门板，密封门板一侧活动连接有电缸，所述机体内部设置有安装室，安装室内部固定连接有弹簧，所述机体顶部设置有料斗，料斗底部与上料通道相连接，上料通道上设置有单向阀，研磨室内壁设置有拉瓦尔喷头，所述拉瓦尔喷头位于上料通道一侧，拉瓦尔喷头一侧连接有压缩空气输入管，研磨室顶侧设置有上料通道，研磨室两侧均设置有震板，震板一侧设置有振动电机和弹簧。本装置在满足钼粉研磨要求的同时减少研磨室内部的死角，减小清洁研磨室的难度。

高分子材料生产用具有过滤结构的原料研磨装置 1073     

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本实用新型公开了一种高分子材料生产用具有过滤结构的原料研磨装置，包括研磨装置本体和研磨辊，所述研磨装置本体的内部上端安装有凹槽进料口，且凹槽进料口的右侧上端设置有防护板，所述防护板的下端一侧固定有振动电机，所述研磨装置本体的左侧外壁上端安装有安装箱，且安装箱的内部上端设置有电机，所述电机的右侧端面连接有传动轴，所述研磨辊连接于传动轴的外侧外壁，所述研磨辊的下端一侧安装有过滤网，且过滤网的下端设置有筛网。该高分子材料生产用具有过滤结构的原料研磨装置设置有防护板，防护板与研磨装置本体之间为固定连接，在到料工作时，防护板作为高分子材料进入研磨装置本体的防护装置，具有稳定的防护性。

耐磨陶瓷涂料的原材料加工装置 980     

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本实用新型属于耐磨陶瓷涂料加工设备技术领域，尤其是一种耐磨陶瓷涂料的原材料加工装置，针对现有技术中存在传统的研磨设备不具有原材料的定量上料的功能，一次性加过多的原材料可能造成进料管堵塞，也会对研磨机造成运行负担，影响研磨效果，因此还存在加入过少的原材料，会降低产能，增加成本损失的问题，现提出如下方案，其包括研磨机，所述研磨机的顶部固定连通有进料管，所述进料管的右侧内壁上转动连接有分量辊，所述分量辊的左端固定连接有传动轴，本实用新型通过简单的结构实现了研磨机的定量进料和进料时对进料管的同步敲击振动，避免进料管堵塞，减轻研磨机的运行负担，保证研磨效果，实用性强。

生产仲钨酸铵的球磨设备 525     

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本实用新型公开了一种生产仲钨酸铵的球磨设备，该生产仲钨酸铵的球磨设备旨在解决现有技术下不能对仲钨酸铵进行充分的球磨处理，球磨效率较慢的技术问题。该生产仲钨酸铵的球磨设备包括搅拌仓；所述搅拌仓的内侧设置有网筒，所述搅拌仓的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述网筒相互连接，所述网筒的外侧与所述搅拌仓的内侧相互贴合，所述网筒的内侧设置有磨球组，所述搅拌仓的底端固定安装有底座，所述搅拌仓的底端设置有导料板。该生产仲钨酸铵的球磨设备只需通过启动第一电机带动网筒转动，网筒带动磨球组对仲钨酸铵进行球磨，通过振动组件带动搅拌仓上下移动，从而实现了对仲钨酸铵的充分球磨处理。

粉末涂料生产设备 858     

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本实用新型开一种粉末涂料生产设备，包括有支架，在所述之间设有研磨桶，在所述研磨桶两端设有连接轴并固定在支架上，在所述连接轴上对称设有圆环槽，在所述第二平面区上密布有第三出料孔，在所述外桶外壁上设有震动源，在所述连接轴上设有能把原料输送回研磨桶内的输送机构，在所述连接轴上设有能分别驱动输送机构和研磨机构的驱动机构，本实用新型能把研磨好的粉末涂料通过振动的方式使它流出外桶，而在外桶内没有被研磨到足够细小的原料就会被刮箱刮走并从新落入研磨桶内再次研磨，这样就能使粉末涂料达到需要的细小程度，从而不需要再研磨后再拿去进行筛选，再把没有合格的粉末涂料重新倒进研磨桶内。

稀土加工用的粉碎装置 323     

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本发明涉及一种稀土加工用的粉碎装置，包括矩形粉碎箱，所述粉碎箱内顶部中间处纵向设置有粗碾磨机构，其中粗碾磨机构包括一对第一碾磨辊及带动两个第一碾磨辊相对转动的碾磨电机，且粗碾磨机构顶部的粉碎箱左右两侧均倾斜向下设置有导料板，所述导料板顶部设置有贯穿粉碎箱顶壁的圆筒，其中圆筒内的导料板上设置有振动电机，且粉碎箱内顶壁上还设置有位于两组圆筒之间的热风机，所述粗碾磨机构底部设置有倒扣设置的V型筛网，其中V型筛网中间处顶部纵向设置有吹风管及位于吹风管顶部的弧形防护网，且吹风管侧壁上均匀设置有出风孔，所述V型筛网两端底部正下方处均设置有结构与粗碾磨机构相同的细碾磨机构。本发明结构简单，使用方便。

金刚石砂轮加工用打磨装置 1163     

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本实用新型公开了一种金刚石砂轮加工用打磨装置，包括上框架、打磨机构、夹紧机构和底座。本实用新型的有益效果是：滑块与调节转杆呈螺纹转动连接，滑座在滑杆上呈滑动连接，使磨盘能够水平移动，从而实现对金刚石砂轮的连续打磨加工，上侧板在下侧板的卡槽内通过锁紧螺栓呈可定位式滑动连接，便于调节打磨装置高度，进而调节磨盘高度，螺纹杆与下侧板呈螺纹连接，夹板通过螺纹杆和轴承B在底板上呈滑动连接，便于稳定夹持固定金刚石砂轮，缓震器的减震内杆和减震外杆通过抗震弹簧呈弹性伸缩式连接，避免装置在使用过程中产生剧烈振动，从而提高稳定性，确保打磨质量，缓震器底端设有底轮，底轮为万向轮，方便移动打磨装置。

锡膏研磨装置 987     

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本实用新型公开了一种锡膏研磨装置，属于锡膏研磨的技术领域，包括工作台、支撑架、研磨装置、过滤装置、振动装置以及集料盒，所述研磨装置包括气缸、框罩、第一容纳块、第一电机、第一研磨块以及两个风扇，操作时：首先将固状助焊剂放置在过滤装置上，由气缸带动框罩与框罩内的第一容纳块、第一电机、第一研磨块以及两个风扇下降，随后第一电机带动第一研磨块转动，在研磨过程中，通过两个风扇将粉末吹入过滤装置内部进行过滤，过滤完成后由集料盒对过滤出的粉末进行收集，最后由员工取出集料盒，本实用新型解决了现有技术中员工长时间吸入粉末会对人体健康受到影响，并且为能保护好粉末会大量粉末飘散导致损失资源的技术问题。

防堵塞红磷阻燃剂生产用磨砂机 936     

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本实用新型涉及红磷阻燃剂生产技术领域，具体为一种防堵塞红磷阻燃剂生产用磨砂机，包括生产机箱，所述生产机箱内壁的前后两侧转动连接有主轴，通过导向柱带动动态框向上移动，上移的动态框和砂磨筛板可与三棱磨辊进行相对压夹运动，以此实现对物料的二次碾膜，进一步增加了颗粒研磨效果，提高了加工效率，且导向柱带动动态框向下移动，直至动态框外侧的滑块移动限位滑槽底部发生磕碰，以此通过砂磨筛板的上下位移配合动态框的磕碰对砂磨筛板造成振动，以此将砂磨筛板孔隙内卡滞、堵塞震出，实现砂磨筛板的自清理，可通过实时的清理有效避免生产过程中堵塞导致加工效率变低，最后加工完成的阻燃剂由底部导出。

粗石粉研磨机 477     

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本实用新型公开了一种粗石粉研磨机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有导流罩，所述导流罩的一侧对称设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一研磨辊，所述箱体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋输送片，所述固定板的上端固定连接有外壳，所述固定板的一侧与箱体的一内侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部对称设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的下端固定连接有振动电机。通过设置第一电机、第一研磨辊、第三电机、第二研磨辊对粗石进行研磨，提高研磨效率，且研磨效果好。

高效碳化硅精磨粉加工用设备 343     

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本实用新型公开了一种高效碳化硅精磨粉加工用设备，包括支撑杆，支撑杆的顶部垂直设有两个相互平行的圆形盖，圆形盖的两侧端设有与其滑动连接的弧形板，弧形板和圆形盖连接处密封设置，圆形盖的顶部固定有进料口，进料口的顶部设有与其铰接的顶盖，圆形盖的两侧分别固定有固定板，固定板上设有与其固定连接的伺服电机，伺服电机的转轴上固定有齿轮，弧形板的侧端固定有多个与齿轮啮合的轮齿，后面的圆形盖的中间垂直设有通槽，通槽的两端分别垂直设有滑槽，通过圆形盖可以时刻观察精磨效果，通过振动器使较大颗粒及时下沉研磨，研磨轮滑动挤压磨粉有效的提高磨粉效率，研磨完成后便于倒料，通过导流芯使粉料快速稳定减少飞扬。

氮化钒制备原料用精细磨粉机 1134     

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本实用新型涉及精细磨粉机领域，尤其为一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，包括，磨粉装置、破碎装置与筛粉装置。本实用新型中，磨粉装置包括外壳，外壳的内壁上设置了磨砂层，在其内部还安装与顶部电机连接的辊筒，在外壳的左侧还设置了与破碎装置连接的出料斗，破碎装置还包括壳体，壳体的左侧设置有一端贯穿延伸至壳体外部的连接杆，连接杆和电机固定连接，传动杆上设置有滚刀架，壳体顶部的后侧面板上还设置有两块反击板，反击板上均设置有反击块，在磨粉装置的下方还设置了筛粉装置，筛粉装置上设置有筛板，在其下方还设置有振动机，本实用新型有效地解决了现有技术中磨粉装置容易损坏且不易更换的问题，结构设计巧妙，结实耐用，安全卫生。

耐磨橡胶衬板加工合成装置 679     

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本实用新型公开了一种耐磨橡胶衬板加工合成装置，包括外壳，所述外壳的内壁底端开设有滑道，所述滑道的内壁两侧均滑动卡接有滚轮，两个所述滚轮的上方安装有底板，所述底板的表面固定装配有电推杆的一端，所述电推杆的另一端固定装配有底座。将模具置于底座上，通过底座和启动夹具的配合，使用启动夹具进行夹持在进行注胶，通过振动器和电推杆的配合，振动器开始不断的震动，同时带动底座一起移动，在气动夹具的夹持下，带动模板一起振动，快速的振动下，注入的橡胶原料能够快速的流入到模具的各个位置，能够使原料快速的封盖在模具的内部，节省加工的时间，提高效率，同时也能够避免原料中混入气泡，保证加工的橡胶衬板品质高，实用性能强。

氧化锆复合粉烘干装置 572     

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本实用新型公开了一种氧化锆复合粉烘干装置，包括底座、置料槽、振动结构、电机、驱动块、滑杆、研磨结构、盛放槽、滤网、通孔、下料结构和发热电阻丝。本实用新型通过电机的驱动，使得驱动块进行转动，驱动块侧面的圆柱形凸块滑动的同时带动滑杆进行往复的滑动，滑杆另一端连接盛放槽，盛放槽与置料槽之间滑动连接，随着滑杆的往复滑动，盛料槽随之产生振动，对于盛料槽上放置的潮湿氧化锆复合粉，盛料槽的振动使得氧化锆复合粉逐渐平铺均匀，并通过通孔落至下方的滤网上，在此过程中氧化锆复合粉通过发热电阻丝的加热逐渐干燥并最终通过滤网落入置料槽下方，由于盛料槽的振动效果，可以减少氧化锆复合粉发生结块的情况。

制备超细碳酸钙及白砂的球磨装置 729     

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一种制备超细碳酸钙及白砂的球磨装置，包括原料料仓（1）、进料铰刀输送机（2）、返料铰刀输送机（3）、球磨机（4）、分级机（5）、圆形振动筛（6）、脉冲布袋收集器（7）、返料料仓（8）、一号白砂桶（9）、二号白砂桶（10）和引风机（11）。本实用新型装置实现了同时制备细粉和白砂的能力；由于球磨机返料得到充分利用，不仅丰富了产品，而且减少了返料，提高了能耗；本实用新型装置安装方便、操作简单，工艺复制容易。

硅酸锆超细粉生产用除杂装置 488     

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本实用新型涉及硅酸锆技术领域，提出了一种硅酸锆超细粉生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有研磨机构，所述箱体的内壁两侧铰接有转杆，所述转杆的外侧壁固定安装有过滤板；通过研磨机构用于对硅酸锆进行研磨，使研磨后的硅酸锆掉在过滤板上，通过启动振动电机使过滤板在第一弹簧上发生晃动，用于对研磨后的硅酸锆进行筛分，并通过启动第一电机带动圆形凸块进行转动，同时圆形凸块与滚轮发生碰撞，使滑杆推动过滤箱在框架滑动，同时第二弹簧会对滑杆进行复位，进而对过滤箱左右往复运动，用于对硅酸锆中的杂质与硅酸锆分离，使研磨后的硅酸锆经过滤箱掉落，从而实现对硅酸锆除杂的目的，有效提高了硅酸锆的品质。

用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置 1172     

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本实用新型公开了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框和底箱，所述底框内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆板，所述圆板顶部开设有圆形凹槽，所述底箱的底部固定连接有与圆形凹槽相配合使用的圆头柱，所述底框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与底箱的两侧均固定连接，本实用新型涉及石墨烯材料生产技术领域。该用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，在胶体磨装置在运行时产生振动，制成的石墨烯不会对胶体磨装置进行堵塞，使胶体磨装置能够正常的运行，大大提高了制作的效率。

材料预热的石英砂提纯设备 456     

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本实用新型公开了一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓、输送管道、反应罐、减速机和出料管道，所述上料仓的底部连通输送管道，所述输送管道的另一端与反应罐连通，所述反应罐的上方设置有减速机，所述反应罐的底部设置有出料管道，所述上料仓的内部设置有筛网，所述上料仓的表面设置有振动电机，所述反应罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴对称设置；本装置通过设置的振动电机，使上料仓发生振动，从而解决了过滤网上端面造成堆积的现象，采用输送绞龙进行原料的传输，且双搅拌轴进行搅拌，提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。

低噪音全封闭氧化钙及氢氧化钙生产线 1131     

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一种低噪音全封闭氧化钙及氢氧化钙生产线，包括原料仓、成品仓、破碎机、分级机、粉磨机和消化罐，破碎机和分级机具有封闭结构，且破碎机安装在地下室内，原料仓、成品仓、破碎机、分级机、粉磨机和消化罐之间通过密封的管道输送物料。本生产线将工作噪声最大的破碎机和粉磨机安装在相对密封的地下室内，可以有效屏蔽破碎机和粉磨机产生的振动和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生产线设备所组成的系统具有封闭性，在抽风机的作用下，系统内存在着负压，系统内所产生的粉尘状物料不会泄漏在系统之外产生扬尘，因此不会对环境造成扬尘污染。

新型石墨烯粉碎机 1166     

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本实用新型公开了一种新型石墨烯粉碎机，包括主体、粉碎室、第一电机、粉碎器、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二电机、研磨辊和研磨台，所述主体一侧设有箱门，所述主体内侧设有研磨腔，所述第二转杆上端设有所述第二电机，所述主体上端设有所述粉碎室，所述粉碎室外侧设有所述第一电机，所述粉碎室内侧设有所述粉碎器，所述粉碎器底端设有筛网，所述筛网两端均设有振动电机。本实用新型通过对石墨烯进行多级粉碎处理后再进行研磨处理，保证石墨烯粉碎均匀，将石墨烯通过进料口进入粉碎室进行第一步粉碎处理，将颗粒物大的粉碎物进行粉碎，使其粉碎的石墨烯可以通过筛网进入研磨腔内，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊再次对其进行粉碎处理。

副产硫酸钠精制回收次磷酸钠的方法 1223     

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本发明公开一种副产硫酸钠精制回收次磷酸钠的方法，包括步骤1）：将水和粗品硫酸钠在一次化料槽中混合，料液进入第一离心机中分离；步骤2）：分离得到的滤渣进入二次化料槽内和加入的水混合，料液进入第二离心机中分离，分离得到成品硫酸钠进入包装车间进行包装，分离出的滤液返回到一次化料槽中；步骤3）：第一离心机分离出的滤液进入结晶釜，经低温水系统送来的低温水冷却结晶，在第三离心机中离心分离，母液送到脱硫工序；步骤4）：经脱硫工序得到的滤液进入生产线进行次磷酸钠产品生产；步骤5）：将脱硫工序产生的沉淀滤出物用于饲料添加剂的生产；本发明能够有效回收副产物硫酸钠中的次磷酸以回用于次磷酸钠的生产。

工业化二甲基二烯丙基氯化铵合成方法 1017     

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本发明涉及一种工业化二甲基二烯丙基氯化铵合成方法，涉及化工生产领域，包括以下步骤，将一定比例的二甲胺溶液、碱液和3?氯丙烯按一定的质量比打入进料缓冲罐；由进料缓冲罐将物料先泵入第一反应器内进行反应，后泵入第二反应器内进行反应；到达反应时间后，将物料泵入低温蒸馏釜进行低温蒸馏，随后将低温蒸馏釜内剩余物料泵入中温蒸馏釜进行中温蒸馏，然后将中温蒸馏釜内剩余物料泵入高温蒸馏釜进行高温蒸馏；高温蒸馏后将剩余反应物泵入蒸馏冷凝器中冷凝，随后泵入离心机进行离心分离，液相通过液相缓冲罐进入吸附脱色罐脱色，液相脱色后进入液相成品罐，完成生产，本发明具有缩短了反应时间，提高了产品浓度，加快了生产效率的优点。

氯化铵晶体滤出系统 994     

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本申请涉及一种氯化铵晶体滤出系统，系统包括离心机组、与离心机组连接的缓冲箱、与缓冲箱连接的离心夹套罐、两端分别与缓冲箱和离心夹套罐连接的第一循环管路、与离心夹套罐的输出端连接的卸料管道、与离心夹套罐内夹层连接在同一个回路中的冷却机组以及与离心机组、循环泵和冷却机组进行数据交互的控制器，第一循环管路上设有循环泵。本申请公开的氯化铵晶体滤出系统，通过离心分离与低温析出的方式使溶液中的氯化铵能够快速析出，这种方式的处理速度快，处理过程可以使用封闭处理，既能够缩短处理时间，还能够大幅度降低处理过程中产生的异味。

硫酸镁的低温结晶系统 785     

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本实用新型提供一种硫酸镁的低温结晶系统，一级真空系统包括一级结晶器和真空泵一；浓缩液通过管路进入一级结晶器内，混凝器一通过管路和一级结晶器连接，混凝器一一侧的管路上安装有真空泵一，真空泵一抽真空使一级真空系统压力维持在48℃对应的蒸气压；二级真空系统包括二级结晶器和蒸汽喷射泵；二级结晶器通过管路和一级结晶器连接，混凝器二，其一侧通过管路和二级结晶器连接，混凝器二另一侧管路上安装有真空泵二，混凝器二和二级结晶器连接的管路上安装有蒸汽喷射泵，蒸汽喷射泵使二级真空系统压力维持在32℃对应的蒸气压；稠厚器通过管路和二级结晶器连接，经过稠厚器的物料通过管路进入离心机中进行离心分离。

固体氰化钠的生产方法及系统 766     

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本申请实施例公开了一种固体氰化钠的生产方法及系统，方法包括：将浓度为30％的氰化钠溶液经两级串联加热器加热至39℃?44℃后从蒸发器分离室底部进口输入；在蒸发器分离室内气液分离氰化钠溶液，得到的液相在结晶器内结晶6h形成的结晶液分为上层清液、中层细小结晶的料液、下层浓浆液；其中，下层浓浆液进入结晶器底部的淘洗腿，用淘洗腿泵抽出送去离心机进行离心分离；离心机离心分离淘洗腿料液，得到的固体氰化钠湿品通过位差进入干燥进料槽送去干燥器进行干燥；干燥后得到的固体氰化钠的干燥粉料送去压片成型系统；成型机压片后形成固体氰化钠片剂，自动计量分装。提高生产固体氰化钠的过程中原料的利用率，以及生产过程的安全性。