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本实用新型提出的是锂电池电解液加注装置。在注液泵通过连接管与注液机相通，在注液机下部设有注液针，注液针置于电池注液口上方，在注液机下方设置有电池槽，电池槽内排列有锂电池。注液机内分为6个格腔，每3个隔腔内设置有一个称重注液泵，平均分到3个注液腔内，设定注液量。本实用新型在注液机下方设置电池槽，外配2个称重注液泵，因此不但定位精准，而且节省工时，提高效率。适宜作为锂电池电解液加注装置使用。
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一种全极耳方形锂电池，包括锂电池外壳，锂电池外壳包括壳体、盖板、底板，壳体为中空的铝型材，两端分别焊接固定盖板、底板，盖板设有注液孔及安全阀，盖板设有至少一个条形孔，每个孔中穿设负极极柱，负极极柱侧面开设环状的固定槽，该固定槽内卡进盖板条形孔的孔壁，在极柱与盖板之间垫有密封圈，极柱为中空结构，其内穿设负极全极耳，极柱的中空部分的截面面积大于负极全极耳的截面面积，塞条外固定负极小盖板，极柱、负极全极耳、负极小盖板之间通过焊接成为一个整体，其整体形成电池负极。和现有技术相比，本实用新型设条形全极耳，扩大了极耳的表面面积，该电池具有生产效率高、工艺简单、循环性好、倍率性能突出等优点。
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本实用新型涉及一种钛酸锂电池包热管理系统，包括换热管路和电气控制装置，换热管路包括第一换热管和换热箱，换热箱的箱体内安装有第二换热管，箱体内还设有冷却箱，冷却箱可拆卸安装在箱体内部；换热箱内部还安装有电加热装置；第一换热管与第二换热管之间的管道上还设有循环泵和第一电磁阀；电气控制装置包括控制器、钛酸锂电池包以及换热箱内部的温度传感器、第一换热管的进口和出口处的进口流量传感器和出口流量传感器、循环泵和报警电路。本实用新型在散热效果不佳时，将冷却箱放入换热箱内，冷却箱内装有冷却介质，使换热箱内的冷却液迅速降温，加快散热速度，增强散热效果，使钛酸锂电池包能在短时间内迅速降至适宜温度。
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磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水机组和溴化锂热泵机组，所述溴化锂热泵机组包括第一蒸发器、吸收器和发生器，磁悬浮冷水机组包括冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器内换热管的出水口连接冷凝器内的换热管的入水口，冷凝器内的换热管的出水口输出冷却水再次回冷却塔循环利用；第一蒸发器的出气口连接吸收器的入气口；吸收器的换热管内输入热水回水或补水；吸收器的出水口连接发生器换热管的入水口。本实用新型既提升了冷却效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的目的。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体地说是一种用于电动自行车锂电池的品字形插座。一种用于电动自行车锂电池的品字形插座，包括插座本体，其特征在于：插座本体的前侧设有塑料外壳，位于插座本体中央设有3个插头孔，所述的3个插头孔呈“品”字型布置，位于插头孔的左右两侧分别设有另一插头孔；插座本体的后侧采用螺丝连接塑料盖板，位于塑料盖板的中央设有插头孔标示，位于塑料盖板下方左右两侧的插座本体上分别设有金属弹片。同现有技术相比，提供一种用于电动自行车锂电池的品字形插座，带有正负极大插孔和三个小插孔，可用于多类电器零件的对接。
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本实用新型公开了一种1.5V的恒压锂离子电池，包括外壳、顶帽、电芯和PCB板，所述电芯和所述PCB板设置于所述外壳内，且所述电芯的正极和负极分别连接至所述PCB板，所述PCB板上设置有一充电/放电单元，所述顶帽与所述充电/放电单元连接用于对所述电芯进行充电/放电。采用本实用新型的1.5V的恒压锂离子电池，1.5V电池通用型外壳，方便与市场1.5V通用电池进行无差别替换；锂离子电芯，电量密度高、无记忆效应、寿命长并且环保无污染；实现恒压同口充放电功能。
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本实用新型涉及一种多功能可太阳能充电的移动锂电源电池，包括：多功能可转向车轮，电源输入端插口，合金钢制车身支架，所述多功能可转向车轮的上端面外部固连有所述合金钢制车身支架，所述合金钢制车身支架结构上端面连有多功能可太阳能充电的移动锂电源电池的合金外壳，所述多功能可太阳能充电的移动锂电源电池的合金外壳的结构内部左侧端面安装有所述电源输入端插口，所述电源输入端插口的右侧安装有电流输出端插口。本实用新型的有益效果是，设备结构简单，设计合理，续航能力强，可提高机器效率，在给野外工作人员使用过程中可以不在为不能充电苦恼，节约野外工作过程中时间，更加为野外工作人员考虑，适合各大工厂的长期应用。
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本实用新型提供了一种粉料搅拌装置及锂离子电池粉料搅拌装置，该粉料搅拌装置，包括：搅拌罐体和驱动装置，搅拌罐体内腔顶部设置与大气连通的至少一个排气孔，排气孔上套设滤布袋；搅拌罐体的内腔中设置搅拌装置；驱动装置驱动搅拌装置。本实用新型提供的粉料搅拌装置通过在搅拌罐体侧壁开设通气孔，并在该通气孔上套设滤布袋，将搅拌罐内的水蒸气及时排走。防止水蒸气在罐体内堆积导致的粉料局部锂堆积问题。减少了所得锂电池正极材料中杂相的含量。
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一种便于装卸的圆柱型单体锂电池负极保护罩，由电池外壳、保护罩、弹簧卡箍、电池负极导线组成；本实用新型所述便于装卸的圆柱型单体锂电池负极保护罩，在电动汽车上的安装应用，可以避免单体锂电池与导线的直接焊接，有效保护电池内部电芯结构，可以有效避免对单体电池的破坏；在完成成组后，既不增加外电路接触电阻，保证正常的电流输出，又非常方便单体电池的装卸；在对每个单体电池进行维护检修或更换过程中，特别是在执行换电模式的电动汽车电池成组中，具有方便、快捷的积极效果。
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本实用新型公开了一种基于锂电池保护板上PTC保护电路，包括多个阻容元件、PTC过流温度保护器、控制保护芯片和MOS开关电路，负载的两个输出端分别与控制保护芯片的第一端和MOS开关电路的第一端连接，控制保护芯片的第二端和MOS开关电路的第二端连接，控制保护芯片的第三端与PTC过流温度保护器的第一端连接，PTC过流温度保护器的第二端与锂电芯的第一端连接，MOS开关电路的第三端与锂电芯的第二端连接。本实用新型中增加PTC热敏电阻后，即使一次保护路失效或者温升较高时，PTC热敏电阻仍能对过充、过流、短路、超温等故障提供保护，保证电池在被误用或滥用的情况下，不致发生安全性问题。
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本实用新型提供一种锂电池浆料混合装置，包括制浆储料罐、搅拌装置、超声波震动头，所述搅拌装置安装在制浆储料罐内，所述超声波震动头安装在制浆储料罐罐底上；所述制浆储料罐连接有循环管道。本实用新型所提供的锂离子电池浆料混合装置，有效地解决了锂离子电池打浆过程耗时长且存在物料混合不均匀的现象。其次，采用独立储料罐装置可以使物料按比例同时加入，加入后即刻分散均匀；再者，搅拌装置、超声振动装置和浆料循环装置的组合应用可以使浆料全面、快速、高质量的分散均匀，解决了打浆时间长，分散不均匀的问题；最后，超声振动装置的使用不仅可以使物料快速混合均匀，而且使浆料中的气体溢出，省去了真空消泡的步骤。
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本实用新型公开了一种数码家电用防水锂离子电池，包括外壳体，所述外壳体一侧设置有导电片，所述外壳体上端设置有防水板，所述外壳体内底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端安装有载物板，所述载物板上端设置有锂电池本体和侧面密封板，所述侧面密封板上端安装有上部密封板；所述侧面密封板一侧安装有排水弹簧，所述排水弹簧端部设置有排水块，所述排水块上端安装有导流板。有益效果在于：通过防水板能够对导电片起到遮水作用，防止导电片接触水造成短路从而对锂电池本体和数码家电造成损害；通过导水口将水引入外壳体内部，利用外壳体、上部密封板对水进行收集，按下排水块，使收集的水通过导流板排出外壳体，从而实现水的排出，防水效果好。
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本实用新型公开了锂电池组充电托架，包括电池层架，所述电池层架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的数量为七个，所述放置槽内腔的前侧和后侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一侧均固定连接有测量芯片，所述放置槽的内腔设置有电池本体，所述放置槽内壁的两侧均固定连接有磁铁，所述每两个放置槽之间开设有通孔，所述电池层架的顶部开设有卡槽，且卡槽分别位于通孔的前侧和后侧。本实用新型通过设置电池层架、放置槽、挡板、卡槽、测量芯片、磁铁、通孔、电池本体和卡块，解决了现有的锂电池组充电托架固定效果不好的问题，该锂电池组充电托架，具备固定效果好的优点，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率。
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一种锂电池上盖电极螺纹护套旋装装置的结构是：带式输送机与龙门架固定安装在底座上；龙门架设置在输送带的下料端，工作台设置在龙门架上面，驱动组件通过机座安装在工作台上，滑杆通过花键轴装入所述驱动组件被动齿轮花键孔，可随被动齿轮一起转动，且可沿被动齿轮花键孔轴向做往复滑动；压缩弹簧的一端与滑杆连接，另一端与气缸活塞杆的端部连接；气缸安装在工作台上，自动控制系统内包括带式输送机、驱动组件、气缸及挡板的整机启停、动作程序的控制单元。与现有技术相比，本实用新型所述一种锂电池上盖电极螺纹护套旋装装置，能够自动完成锂电池上盖电极螺纹旋装塑胶保护套的工作，实现了高效率、低成本和低劳动强度的自动化生产。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池薄壁铝壳用打磨装置，包括铝壳传输机构、打磨机构以及伺服控制系统，铝壳传输机构包括传输带、固定支撑架、旋转气缸以及夹头机构，固定支撑架固定支撑在传输带上，所述旋转气缸固定安装于固定支撑架上端，夹头机构固定连接在旋转气缸的活塞杆端部，所述打磨机构包括第一打磨机构以及第二打磨机构，第一打磨机构包括第一打磨头以及第一打磨面检测装置，第二打磨机构包括第二打磨头以及第二打磨面检测装置，第一打磨头机构以及第二打磨机构分别置于夹头机构的正上方以及侧面。所述新能源锂电池薄壁铝壳用打磨装置有效实现了锂电池薄壁铝壳的快速高效打磨抛光，而且打磨效率高，自动化程度高，实用性较高。
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一种锂电池自动分选装置，其结构包括自动分选机体、分选盒、输送装置、减速电机、分选器、三色报警灯、计算机、操作面板、配电箱，自动分选机体上设有分选盒，自动分选机体和分选盒采用间隙配合，分选盒左端设有输送装置，输送装置和自动分选机体采用过盈配合，分选盒上方设有减速电机，分选盒通过减速电机上的转轴间隙配合，自动分选机体上设有分选器，其为了实现锂电池进料的传送速度，自动分选机体上设有输送装置，输送装置利用旋转轴与减速电机的相配合，使锂电池进料的传送速度提高，加快了自动分选机体的工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电池生产装置，具体为锂电池铝塑膜封口装置，包括抽真空箱体，下行气缸安装在上封头底座的上表面，上封头底座的下表面连接上封头；所述的下封头安装在下封头底座上表面，下封头底座的下表面安装上行气缸；所述的上封头、下封头的端面有相互匹配的波纹；抽真空箱体通过真空管与抽空装置连接，并由脚踏开关控制。本实用新型提供的锂电池铝塑膜封口装置，增大封头的接触面积，在封头上下咬合时，加温的铜封头通过温度和压力使两层铝塑膜的PP层进行熔接而形成密封状态，有效的防止极耳漏液，不需要贴铁氟龙，免去贴铁氟龙的时间，提高生产效率，节省铁氟龙的成本，温度可以降低，节省用电成本。
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本实用新型公开了一种新型锂动力电池成组结构，包括安装壳体，安装壳体包括上盖板和下盖板，所述下盖板上阵列设置圆柱锂电池电芯，下盖板上设有与圆柱锂电池电芯相配合的插槽，插槽设有电极接触点，且电极接触点之间通过导线连接，本实用新型结构新颖，相对于现有的结构，未采用焊机进行焊接，从而使得整体的安装效率进一步得到提高，同时整体拆卸方便，从而便于后期的维修更换。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种新型金属壳锂电池，包括壳体和盖板，所述壳体上端两侧设置有向斜下方延展的咬合凸起，所述盖板两侧设置有向斜上方延展的“P”字型不封闭卡合卷边部，所述卡合卷边部与咬合凸起相适应。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：1、咬合冷压成型工艺简单，不需要复杂焊接过程，成型效率更高；2、冷压成型设备一次投入相对成本较低；3、冷压成型工艺更利于节能降耗，没有大功率激光发生器耗能；4、冷压成型有利于锂电池壳体减薄，提高电池能量密度。
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本实用新型涉及一种锂电池的电池组支架、支架组合以及电池组系统，包括内层支架以及外层支架，内层支架有两个分别为第一内层支架与第二内层支架，第一内层支架位于锂电池的一端部，第二内层支架位于锂电池的另一端部；外层支架有两个分别为第一外层支架与第二外层支架，第一外层支架位于第一内层支架的外侧，第二外层支架位于第二内层支架的外侧；第一内层支架、第二内层支架、第一外层支架以及第二外层支架之间固定。通过内层支架与外层支架完成电池固定，实现电池组内部电池之间的热传导隔离，提高了电池组散热性能。通过电池组内外两层支架的结构，将整体的热量分散，有效的降低热失控爆炸后的热量集中度，降低热失控后整个电池组出现热蔓延连续爆炸风险。
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本实用新型公开了可直接充电的锂离子电池，其包含外壳，外壳内设置串联的两个圆柱形电池单元本体；两个圆柱形电池单元本体均为锂离子电池，且一个正极朝上，另一个负极朝上；两个圆柱形电池单元本体通过焊接极片串联；所述外壳外部顶面设置有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子分别和串联后的圆柱形电池单元本体的正极和负极连接；所述外壳内部还设置有控制串联后的两个圆柱形电池单元本体充放电的控制电路板；所述外壳上设置有用于充电的MicroUSB充电口，所述控制电路板上集成有充电管理电路、锂离子电池保护电路、降压放电电路；所述外壳上还设置有指示灯；所述外壳上，对应所述正极端子和负极端子的位置开设正极标识槽和负极标识槽。
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本实用新型公开了一种锂电池上盖组件，包括上盖本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、防爆阀以及保护膜，所述的正极极柱和负极极柱分别设置在上盖本体的左右两端，所述的正极垫片和负极垫片分别设置在上盖本体的底部并分别与正极极柱和负极极柱的位置相对应，所述的防爆阀设置在上盖本体上并位于正极极柱和负极极柱之间的中间位置，所述的防爆阀呈圆形结构，所述的保护膜贴合在防爆阀的上部。通过上述方式，本实用新型的锂电池上盖组件，结构简单，设置有防爆阀，同时保护膜贴合在防爆阀的上部，具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
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锂离子电池极片成套自动生产线的智能控制系统；包括浆料配制控制单元、涂布干燥控制单元、辊压控制单元、分切控制单元、极片转移控制单元、极片烘烤单元和智能控制主机；所述浆料配制控制单元、涂布干燥控制单元、辊压控制单元、分切控制单元、极片转移控制单元、极片烘烤单元均与所述智能控制主机连接。本实用新型可与锂离子电池极片成套自动生产线配合使用，对锂离子电池极片成套自动生产线进行控制。
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本实用新型公开了一种锂电池封口机，包括水平工作台、电池定位模具、以及定位块；还包括电动直线导轨、升降气缸、塑料球密封装置、以及推球气缸，所述塑料球密封装置的导向套的内孔直径小于塑料球的直径，导向套的内孔与管接头连接部设置有底部为锥形的存球腔。本实用新型锂电池封口机，将电池定位模具放置在水平工作台上，利用水平工作台上的定位块对电池定位模具进行定位，电池定位模具放置完成后，通过控制器控制塑料球密封装置将塑料球推入电池的电解液注入口中，然后控制器控制焊机将塑料球和电池壳体焊接为一体；本实用新型锂电池封口机利用塑料球封堵和焊机焊机密封注液口，封口质量高，且一次能对多个电池进行封口，封口效率高。
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本实用新型公开了一种按摩器用锂电池，包括钢壳和假盖，所述假盖通过镍条与钢壳顶端相接，所述钢壳顶端内部设有盖组，内部设有电解槽，所述盖组正中间固定安装有电解棒，且电解棒伸入电解槽，所述电解槽上方设有顶膜，底端设有底膜，位于顶膜上方的电解槽内为电解液，位于顶膜下方的电解棒表面设有镍网，位于顶膜下方的电解槽内充填碳包，位于电解槽外且在钢壳内的部分充填锂，所述钢壳外表面设有热收缩套管，所述盖组内设有封口钢珠，在电解槽顶端和底端分别设置顶膜和底膜，并将电解液置于顶膜上，将电解槽内充填碳包作为正极，外围充电锂作为负极，能够解决了漏液、易燃、易爆等安全隐患。
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一种极柱式锂电池壳体用的盖板，包括盖板本体，其中部设泄压防爆孔；泄压防爆机构，置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正、负极柱固定在盖板本体的左、右端；正、负极柱电极引片的一端与正、负极柱固定，另一端各构为自由端，特点：还包括绝缘衬膜，其与盖板本体朝向下的一侧贴合且左端设正极柱电极引片让位腔，右端设负极柱电极引片让位腔，中部设通气孔，正极柱电极引片让位腔与正极柱电极引片的一端相对应，负极柱电极引片让位腔与负极柱电极引片的一端相对应，通气孔与泄压防爆孔相对应，盖板本体的左下角的位置设注液孔，绝缘衬膜的左下角的位置且对应于注液孔的位置设通液孔。不会出现短路情形；方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液。
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本实用新型公开一种防短路锂电池极耳，包括第一极耳、第二极耳、固定连接两极耳的固定胶、及电性连接两极耳的金属片组件；所述金属片组件呈“工”字构造，“工”字两横端为第一低膨胀金属片与第二低膨胀金属片，“工”字竖端为高膨胀金属片。本实用新型锂电池极耳用于锂电池正负极耳，其第一极耳另一端与外部电路连接，第二极耳另一端与电池电芯的正负极片连接，外部电路出现短路时，极耳电流过载而引起其温度急剧升温，高膨胀金属片会有较大膨胀，以凹陷部为固定位向上下两端伸展，带动上下两横向的低膨胀金属片远离台阶位，断开两极耳之间的电性连接，避免出现安全事故；当外部电路恢复正常时，金属片组件恢复原始状态，两极耳连通。
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本实用新型涉及清洁能源领域，具体而言，涉及一种锂离子电池顶盖。包括：顶盖片；顶盖片沿其厚度方向的两侧分别为顶盖片顶面以及顶盖片底面；与该顶盖片一体设置的正极极柱；正极极柱的顶部凸出顶盖片顶面设置，正极极柱的底部凸出顶盖片底面设置；或正极极柱的顶部凸出顶盖片顶面设置，正极极柱的底部与顶盖片底面设置成共面；或正极极柱的底部凸出顶盖片底面设置，正极极柱的顶部与顶盖片顶面设置成共面。本实用新型实施例所提供的锂离子电池顶盖，改变了传统的装配手段，通过将正极极柱与顶盖片一体设置，避免了因装配所产生的问题，提高了锂离子电池顶盖整体的可靠性。
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一种带膨胀保护的新型锂电池保护电路，包括锂电池B、正极总线P1、负极总线P2、输出负极P3以及并联接入正极总线P1和负极总线P2的两端的电池保护电路，电池保护电路与输出负极P3连接，正极总线P1和负极总线P2之间并联三极管Q1和电阻R1，三极管Q1与电阻R2连接后再接入电池保护电路，正极总线P1与三极管Q1之间并联接入电容C1，三极管Q1和电阻R1之间的连接节点与负极总线之间并联电阻R3和电容C2，电容C2的两端并联三极管Q2，三极管Q2接入电阻R2；正极总线P1与三极管Q1和电阻R1之间的连接节点之间并联开关S1。本实用新型具有体积小，适用于现有的紧凑型电池结构，消除发生膨胀锂电池的安全隐患，增加了产品的实用性和安全性能，保证用户使用安全。
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