权利要求
1.一种利用铝灰无害化处理生产纳米尖晶石的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1)铝灰预处理:将铝灰与水按质量比为1:10-15的比例配入到预处理桶中,搅拌反应2-3h后进行第一次脱水,第一次脱水后固含量为85-90%,得预处理料;
步骤(2)配料:将预处理料倒入配料桶,加入铝灰配重计的1-5%的淀粉,30-60%的纳米金属氧化物颗粒,10-15%的硫酸铝,30-45%的偏铝酸钠,加水至固含量为8-10%,加入pH调节剂,调节pH至6-8,搅拌5-10min后通入到球磨机中加水球磨1-3h,第二次脱水后得到二次脱水料;
步骤(3)气洗成型:在二次脱水料中通入二氧化碳,随后挤出成型,干燥后获得生坯;
步骤(4)煅烧:将生坯送入煅烧设备中煅烧,冷却后得到纳米尖晶石材料。
2.如权利要求1所述的纳米尖晶石的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述纳米金属氧化物颗粒为纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米氧化锰、纳米氧化铁中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的纳米尖晶石的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述pH调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠;所述二次脱水的方法为离心脱水,所述二次脱水料的含水量为5-10%。
4.如权利要求1所述的纳米尖晶石的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥的工艺为:50-60℃条件下干燥至含水量低于2%。
5.如权利要求1所述的纳米尖晶石的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中,煅烧的工艺为:室温-300℃按3-5℃/min速率升温,300-1000℃按5-8℃/min速率升温,1000-终温按8-15℃/min速率升温,保温10-30min;所述终温为1250-1550℃;步骤(4)中,冷却的速率为0.5-5℃/s。
6.一种用于权利要求1-5任一所述纳米尖晶石的制备工艺的装备,其特征在于,该装备包括按纳米尖晶石的制备工艺物料流转顺序依次连接的:预处理桶(1)、第一脱水机(2)、配料桶(3)、球磨机(4)、第二脱水机(5)、气洗部件(6)、成型设备(7)、干燥设备(8)、煅烧设备(9)、冷却设备(10)。
7.如权利要求6所述的装备,其特征在于,所述预处理桶(1)包括桶体(1-5)、热风
声明:
“利用铝灰无害化处理生产纳米尖晶石的制备工艺及装备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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