安徽有色金属真空冶金技术理论与应用

高成品率高性能的烧结NdFeB辐射环及其制备方法 734     

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本发明属于永磁材料技术领域，具体涉及一种高成品率高性能的烧结NdFeB辐射环及其制备方法。通过对不同粒度磁粉进行配比，粗粉与细粉合理搭配，提高压坯密实度；采用纳米MoS2结合有机物作为润滑剂，减少有机润滑剂添加量，有效降低碳含量，提升磁体矫顽力；在等静压过程中，选择硬质钨钴合金作为芯模材料，对辐射环起支撑作用，确保冷等静压过程中，辐射环内外径收缩一致；合理调控烧结工艺、分步进行多级回火热处理消除应力，降低裂纹率。采用本发明方法制备的烧结NdFeB辐射环具有磁性能优异、不易开裂、成品率高、加工性能好的特点，而且本发明操作简单、生产效率高，适合批量生产。

发动机芯轴粉末冶金制备方法 735     

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本发明公开了一种发动机芯轴粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，混合粉末原料由如下重量百分比的粉末原料组成 : 铜粉0.5?0.9%、锡粉0.08?0.12%、镍粉1.2?1.4%、锰粉0.8?1.2%、酰胺蜡微粉0.2?0.4%、碳粉0.3?0.5%，余量为Fe, 混料后再磨制成颗粒粒径200?300微米的粉末；本发明在原料配方中加入不同比例的金属粉末，使得制备出的发动机芯轴达到高强度，高硬度和高扭矩的性能。

硬质合金超薄小圆刀片生产系统 912     

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本发明公开了一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，属于生产硬质合金刀具的生产装置技术领域。本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，包括球磨机混合装置、干燥装置、冲压装置、石墨平板舟皿装置、烧结装置和研磨装置，干燥装置连接有酒精回收装置；石墨平板舟皿装置包括石墨平板舟皿处理机构和石墨平板舟皿架；烧结装置包括真空-温度曲线控制机构；研磨装置包括超薄刀片吸附机构。本发明保证了硬质合金超薄小圆刀片质量稳定性和合格率，整个工艺既保障了操作工人身安全和避免了环境污染，又能能够提高生产效率50％，对于相同的产能，可以减少设备投资；回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。

铽钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 958     

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本发明公开了一种铽钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

陶瓷基板通孔金属化的制作方法 753     

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本发明公开了一种陶瓷基板通孔金属化的制作方法，属于陶瓷基板制作技术领域。本发明的方法为对陶瓷基板进行处理得到烧结陶瓷基板，根据烧结陶瓷基板制作隔离件；对金属件进行表面处理得到预处理金属件；利用隔离件将M块烧结陶瓷基板隔开并组成组装件，再将预处理金属件安装于组装件的烧结陶瓷基板的通孔内；对安装有预处理金属件的组装件进行烧结，使得预处理金属件的表面与烧结陶瓷基板的通孔孔壁结合；对烧结后的安装有预处理金属件的组装件进行拆解处理得到形成有金属化通孔的陶瓷基板。针对现有技术中陶瓷基板通孔金属化工艺复杂且适用性不强的问题，本发明通过简单工艺实现陶瓷基板通孔的金属化，具有良好的实用性和适用性。

高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法 940     

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本发明提供一种高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，包括以下步骤：将碳纤维预处理后，利用3D打印设备将上述碳纤维制成三维立体结构的预制件；在预制件表面沉积SiC，水洗至中性后烘干得到胚件；利用金属支架将胚件固定在铸造模具中，预热至550‑600℃，然后将熔融态的高温合金液浇注至模具内，合金液在自然重力作用下渗透到胚件中，合金液的浇注温度为750‑770℃，模具内压为20‑25MPa，保压时间为30‑40s，复合材料出模后放入马弗炉内，升温至400‑450℃，保温2‑5h，在随炉空冷至室温即可，本发明陶瓷基金属复合材料的各项性能优异，满足现代工业使用要求。

硬质合金刀具 772     

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本发明公开了一种硬质合金刀具，由以下重量份原料组成：65-80份硬质相、10-14份粘接相、6-9份抑制相、2-4份增硬相，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成：16-18%碳化钨、3-5%碳化钽、0.9-1.2%碳化铌、2.5-3.0%TiC、0.6-0.9%钕、余量为碳化硅；所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成：4-8%NiAl、24-32%Co、余量为羟基铁粉；所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成：3-6%NbC、12-23%TaC、10-15%石墨烯，余量为VC；所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成：60-70%Cr3C2、14-18%锐钛矿二氧化钛、余量为二氧化锆；本发明硬质合金能克服现有技术中的缺陷，采用了恰当的配方，该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。

铽钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 946     

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本发明公开了一种铽钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

装饰性多彩陶瓷材料的制备方法 802     

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本发明公开了一种装饰性多彩陶瓷材料的制备方法，将贝壳粉、金属氧化物、骨料磨匀后，与陶瓷颗粒、正硅酸已酯和无水乙醇混合球磨、烘干、过筛、煅烧，硅酸盐、着色剂，铬混合后，加入分散剂等超声分散，研磨加热，倒入模具凝固烘干预烧，砂纸打磨，超声清洗，进行绘制后干燥喷釉，微波辅助烧结后进行冷冻干燥，既得所述装饰性多彩陶瓷材料。本发明通过进行高温状态下成型，进行微波烧结与冷冻干燥后，制备的陶瓷色彩交织，装饰性强，具体轻质、高强韧性等优点。

Mg2Ni型三元Mg-Ni-Cu可逆储氢材料及其制备方法 814     

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本发明公开了一种Mg2Ni型三元Mg-Ni-Cu可逆储氢材料及其制备方法，属于储氢技术领域。该储氢材料成分范围为：Mg占合金原子百分比为66.7％，Ni+Cu占合金原子百分比为33.3％，Cu在Ni+Cu中的原子百分比为0～12％，原料的纯度均不低于99.5％。该储氢材料制备的关键在于首先制备高化学稳定性的Ni(Cu)固溶体粉末，然后将固溶体粉末和Mg粉按比例混合烧结得到高纯Mg2Ni型三元Mg20Ni10-xCux(0< x≤1.2)可逆储氢合金。本发明涉及的材料具有高的储氢容量(3.5wt％以上)和良好的低温放氢动力学等特性，Cu替代贵金属Ni降低了材料的使用成本。本发明涉及的制备方法具有工艺温和、简单、易控，生产设备投资少，生产过程无污染，易于工业化大规模生产的显著优点。

有效提高硬质合金圆刀毛坯合格率的生产工艺 1131     

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本发明公开了一种有效提高硬质合金圆刀毛坯合格率的生产工艺，属于硬质合金刀具生产的技术领域。具体工艺：配料→球磨机混合→干燥→擦筛→压型→烧结的步骤、各步骤的回收装置的使用，保证了硬质合金产成品的内部组织稳定性和合格率，实现了提高硬质合金成品毛坯质量的目的，整个工艺能够解决现有技术对成品毛坯工艺进行改进，生产合格率达不到理想状态，具有很强的针对性。在整个过程中，控制湿磨温度，控制干燥过程的冷却和混合料的湿度，最后改进湿磨材质舟皿进而控制石蜡的有效排出，可以大大提高成品毛坯的合格率，保证产品质量；各步骤的回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。

以纳米WC-Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法 715     

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本发明公开了一种以纳米WC‑Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法，其是以纳米WC‑Co复合粉末为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥和压力烧结各工序过程，获得超细晶硬质合金棒材。本发明的方法不需酒精湿磨、喷雾造粒等工序，避免了湿磨物料不均匀、物料脏化、球磨产生晶格畸变的问题，所得超细晶硬质合金硬度高、耐磨性好、密度高、WC晶粒小、粒度均匀。

硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法及其硫氧化钆闪烁陶瓷的应用 888     

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本发明公开了硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法，利用真空热压烧结或放电等离子烧结的方法一步烧结将Gd2O2S闪烁粉体烧结成型，高效率地获得Pr，Eu，Tb，Sm，Yb，Tm中的至少一种元素掺杂的硫氧化钆多晶闪烁陶瓷。本发明的方法一次烧结即可得到质量合格的硫氧化钆闪烁陶瓷，不需要以SPS或单轴热压结合热等静压的方法进行二次烧结，解决了当前热等静压技术需先烧结坯体、硫氧化钆粉末金属需要真空密封工艺、成本高及工艺过程复杂的缺陷；使生产工艺更节能、更高效。本发明将烧结的升温速率和压力、温度、时间四者相结合，有效地保证了硫氧化钆闪烁陶瓷成品的晶粒度细小，致密度高的特性，有利于推广使用。

以添加Co粉的纳米WC-6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法 1071     

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本发明公开了一种以添加Co粉的纳米WC‑6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法，其是以纳米WC‑6Co复合粉末为原材料，添加Co粉、抑制剂和石蜡，经酒精湿磨、喷雾造粒，获得Co含量在8～15％的硬质合金混合料；然后以该硬质合金混合料为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥、压力烧结各工序，制得超细硬质合金棒材。通过本发明方法制备的超细硬质合金强度高、硬度高、密度高、WC晶粒小，粒度均匀，合金抵抗塑性变形能力强。 1

用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料及其制备方法 1053     

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本发明公开了一种用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料，由以下按照重量份的原料组成：3Y-TZP氧化锆粉料105-112份、纳米氧化铟粉2-5份、碳化硅粉1-3份、硅化钡粉1-4份、聚乙烯缩丁醛2-5份。本发明还提供了所述用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料的制备方法。本发明制备的用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料，抗老化性能优异，能够避免该牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料在人体口腔湿热唤醒下发生四方相到单斜相的相变，延长使用寿命，且具有良好的抗弯强度和断裂韧性，力学性能优异。

造粒WC-Co热喷涂粉末的制备方法 1133     

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本发明公开了一种造粒WC‑Co热喷涂粉末的制备方法，其是以渗碳纳米WC‑Co复合粉末为原材料，经酒精湿磨、压力式喷雾造粒、真空脱脂烧结，即获得目标产物。本发明所得造粒WC‑Co热喷涂粉末球形度高、物相纯净、流动性好、松装密度高，性能优。

汽车轮毂螺栓粉末冶金制备方法 833     

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本发明公开了一种汽车轮毂螺栓粉末冶金制备方法，包括有以下工艺步骤：原料准备，由以下重量份的原料组成：水雾化铁粉72-74、钼粉1.4-1.8、氧化锌1.2-1.4、硬酯酸5.5-6.5、FeB0.4-1.2、钴粉2.4-2.8、镍粉1.2-1.5、FeMo602.2-3.4、氟化铈0.5-0.9、石墨粉0.3-0.5、抑制相3.3-3.6、分散剂1.3-1.5,所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成：4%NbC、11%VC和17%TaC、9%TiC，余量为碳粉；本发明的优点是采用特殊的原料配比，成品性能可靠，稳定性强，增加了产品的使用寿命，降低了生产成本，提高了生产效益。

真空无压烧结碳化硼屏蔽材料的制备方法 878     

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本发明公开了一种真空无压烧结碳化硼屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）混粉；（3）化胶；（4）乳液配置；（5）造粒；（6）过筛；（7）压制；（8）排水脱胶；（9）烧结。本发明的制备工艺具有工艺简单、产能高、成本低廉，坯体烧结过后收缩量小、易于加工、适合批量化生产等特点；且突破了传统无压烧结只能制备薄壁碳化硼陶瓷块的限制，突破了传统无压烧结工艺必须采用1μm碳化硼作为原料的限制。

高性能色选机滑道用铝型材 1105     

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本发明公开了一种高性能色选机滑道用铝型材，由减磨自润滑铝合金制得，所述减磨自润滑铝合金的主要成分包括Ti、Si、Co、Cr、Nb、Ni、Cu、Yb、Al。本发明中合金的各成分相互作用且稳定共存，不仅能够降低合金的摩擦系数，还可以提高合金的机械性能、耐高温性能，降低合金的摩擦和磨损，且在高温条件下仍具有很好的耐磨性能，从而能够获得性能优异的铝型材，满足使用要求。

以WC-6Co复合粉末为原料制备高性能硬质合金的方法 1078     

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本发明公开了一种以WC‑6Co复合粉末为原料制备高性能硬质合金的方法，其是以WC‑6Co复合粉末为原材料，添加钴粉和抑制剂，经酒精湿磨、真空加热干燥后，再掺成型剂压制成型，最后经真空干燥、压力烧结，即制得高性能硬质合金。本发明方法制备的高性能、通用性好硬质合金，具有强度和硬度高、钴相分布均匀、致密度好、晶粒度小、烧结温度低等特性。

微孔金刚弹性模块树脂的制备方法 875     

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本发明公开一种微孔金刚弹性模块树脂的制备方法，包括如下步骤：第一步、称取原料；第二步、将聚四氢呋喃醚二醇和聚醚酯多元醇，加入反应釜反应，然后加入二溴新戊二醇和二羟甲基丙酸搅拌均匀，加入二甲基甲酰胺稀释得预聚体；第三步、将预聚体和纳米金刚粉混合后加入高压釜，通入超临界CO₂流体，保压20‑40h，保压结束后快速泄压，得混合物A，将混合物A置于恒温硅油发泡；第四步、将发泡后的混合物A倒入模具中，1h后脱模，放入烘箱中熟化，即得所述一种微孔金刚弹性模块树脂。在制备一种微孔金刚弹性模块树脂的过程中加入了纳米金刚粉，制得的模块树脂在高温高压下也可保证形较小的收缩率，适用于高温高压环境。

高稳定性烧结钕铁硼磁体及其制备方法 750     

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本发明公开了一种高稳定性烧结钕铁硼磁体及其制备方法，该磁体的制备方法包括合金熔炼、晶化处理、破碎制粉、粉末改性、粉末混合、磁体制备等步骤。首先分别熔炼成分为(DyaNd1‑a)x(CobFe1‑b)100‑x‑yBy的合金I和成分为(DyaNd1‑a)xTb55‑xFe30(CucAldGa1‑c‑d)15的合金II，然后通过在不含Tb的合金I中混入富含Tb的合金II，将Tb控制在最终磁体中的晶界富稀土相和RE2Fe14B相晶粒表层中，发挥Tb元素对晶界富稀土相和RE2Fe14B相晶粒表层的强化作用，提高磁体的矫顽力，改善磁体的矫顽力温度系数，所得产物具有磁场稳定性高、矫顽力热稳定性高的特点。

耐候型粉末涂料的制备方法 713     

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本发明涉及耐候型粉末涂料的制备方法，属于涂料领域，通过对传统聚酯粉末涂料的制作工艺进行优化设计，通过添加改性石墨烯粉的方式来提高该耐候型粉末涂料的耐候性，该耐候型粉末涂料在480h的加速光老化试验中，其保光率能达到97%以上。

硬质合金的制作工艺 947     

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本发明公开了一种硬质合金的制作工艺，属于生产硬质合金的生产技术领域。本发明的一种硬质合金的制作工艺，通过配料→球磨机混合→干燥→擦筛→冲压→石墨平板舟皿的前处理→层叠→烧结的步骤、各步骤的回收装置的使用、专用涂料的使用、高纯石墨平板舟皿的使用、设定好的烧结真空－温度工艺曲线的使用，保证了硬质合金产品质量的稳定性和合格率，实现了提高硬质合金产品质量的目的，整个工艺既保障了操作工的人身安全和避免了环境污染，又能够提高生产效率50％以上，对于相同的产能，可以减少设备投资；各步骤的回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。

电机用硅钢的夹杂物析出控制工艺 1007     

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本发明涉及一种永磁材料，具体涉及一种电机用永磁材料及其加工工艺。包含以下质量百分比的元素组成：Rb(铷)16％～17.8％、Fe(铁)75.7％～76.6％、B(硼)1.1％～1.3％、Dy(镝)2％～3.5％、Ni(镍)2.4％～3.3％、S(硫)0.07％～0.09％、Nb(铌)0.025％～0.04％。将所有合金和纯铁按照冶炼原理放在冶炼炉内冶炼，之后甩片、粉碎、磁场成型、最后烧结得到成品。本发明突破传统的渗透法受扩散速度等条件的，不可以加工厚度较大的产品，渗透时间长等限制。直接在熔炼过程加入Dy元素，在钢液的凝固和后续的二次相变过程实现Dy元素在晶界析出。最终达到提高永磁材料矫顽力的目的。本发明不受材料厚度影响，可以制作任意厚度的高矫顽力永磁材料，且加工效率高。

汽车用雪崩二极管的制造方法 937     

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本发明公开了一种汽车用雪崩二极管的制造方法，包括如下步骤：步骤(1)装填与烧结、步骤(2)碱洗与清洗、步骤(3)烘干、步骤(4)打胶、步骤(5)胶高温固化、步骤(6)一次测试、步骤(7)灌封、步骤(8)灌封胶固化、步骤(9)二次测试、步骤(10)、将经二次测试判定合格的产品进行激光打标。本发明采用一次焊接成型工艺的雪崩二极管具备良好的高温特性、苛刻的热疲劳能力、高的反向浪涌能力，有效解决了现有汽车用雪崩二极管的制备方法不够合理，造成的雪崩二极管各方面的性能较差，同时采用碱洗工艺有效解决了环保污水后期处理工序繁琐以及费用成本较高的问题。

石墨烯增强导热铝基复合材料及其制备方法 784     

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本发明提供的一种石墨烯增强导热铝基复合材料，包括金属铝层和石墨烯金属铝复合结构层，金属铝层保留了铝金属所特有的抗氧化、耐腐蚀、导电性和导热性；石墨烯金属铝复合结构层，片状石墨烯的碳原子以sp2键紧密排列成的二维蜂窝状晶格结构二维几何形状与铝基体材料的强耦合，使得片状石墨烯可以沿面内热传导，从而提高石墨烯金属铝复合结构层热导率，特别是片状石墨烯被金属铝包围固化，有效地增强了散热和热阻的降低，起到了石墨烯增强导热的效果；本发明制备方法克服了现有制备方法石墨烯与铝基材料球磨混合温度较高时，易发生界面反应生成A14C3、A14C3破坏石墨烯基复合材料的力学、电学、热学性能的技术问题。

固定比例金基/银基键合线及其制备方法 707     

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本发明公开了一种固定比例金基/银基键合线及其制备方法，金基/银基键合线包括基体元素和合金元素，所述基体元素为高纯金元素或高纯银元素。本发明区别于现有键合银丝或金银合金键合丝基体材料比例随意变化，合金材料随意添加，导致材料的稳定性和一致性差等问题；该固定比例金基/银基键合线是由固定含量比例的基材金或银和匹配的固定比例添加合金元素在固态混合、液态混熔而成的，具有较好的机械性能、导电散热性能和键合性能，且性能稳定，一致性好；可有效解决超细金丝或银丝在键合过程中常常造成引线摆动、键合断裂和踏丝现象；而添加的合金元素成本较低，又可明显降低线材的材料成本，因而在一定范围内起到替代纯金线的作用。

核反应堆用的锂铅合金及其制备方法 682     

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本发明公开了一种核反应堆用的锂铅合金及其制备方法。该锂铅合金基体为Pb，Li的质量百分比含量为0.68±0.05％；杂质总含量小于300ppm，单个杂质元素的含量≤5ppm，且不含有经中子辐照后会产生放射性产物的元素。实验表明，本发明锂铅合金材料是融三种功能(中子倍增、氚增殖、冷却)于一体的核反应堆用材料，适用于核工业领域，特别是聚变堆领域。

核反应堆用铅铋合金的制备方法 1089     

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本发明公开了一种核反应堆用铅铋合金的制备方法。该方法在高纯氩气环境中以高纯铅和高纯铋为原材料，熔炼前采用铅粉和铋粉充分混合处理工艺，熔炼过程中采用连续电磁搅拌和分批进料工艺，以确保主要成分混合均匀和过程安全；熔炼炉和铸模使用前进行清洗处理，减少了杂质的引入，提高了目标产物的纯度；采用独特铸造模具减少铋元素的重力偏析，保证铋含量的均匀性，制备高质量的铅铋合金。