内蒙有色金属冶金技术理论与应用

铌钽精矿的沸腾氯化提取方法 837     

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本发明公开了一种铌钽精矿的沸腾氯化提取方法，所述的方法包括如下步骤：将铌钽精矿与还原剂和稳定剂混合，加入到沸腾氯化炉中通入氯气进行反应，反应生成溢出沸腾氯化炉外的溢出物，将所述的溢出物进行连续五段降温分离。本发明能够解决我国铌钽冶炼过程高污染、高能耗、高物耗的现状，能够解决低品位难提铌钽资源无法冶金提取的窘境，而且能够在提取铌钽的同时实现多种资源的高附加值回收；无论品位高低的铌钽精矿均可以采用本发明的方法进行提取，本发明的工艺流程短，符合原子经济性，得到的氯化铌可以直接电解制备金属铌，具有显著的环境效益，减少三废排放量，能够实现铌钽的绿色提取。

捣打耐火材料 1012     

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本发明提供了一种捣打耐火材料，包括骨料、粉料、结合剂或添加剂，捣打耐火材料的各组分的重量占比分别为：骨料为50‑70％，粉料为10‑40％，结合剂为0‑10％，添加剂为0‑10％。本发明通过将碎硅石、煤矸石或冶金渣作为捣打耐火材料的骨料的组成，将粉煤灰、硅石粉或微硅粉作为捣打耐火材料的粉料的组成，使得耐火材料的抗震性能和耐火性能提高，能够承受1600℃以上的高温，使用寿命增加，同时也充分利用了工业固体废料，节能环保，降低了捣打耐火材料的制备成本，具有广泛的生产适用性。

控制含铜耐热钢显微组织中铁素体含量的热处理方法 1052     

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本发明涉及一种控制含铜耐热钢显微组织中铁素体含量的热处理方法，属于钢铁冶金领域。本发明对1.15Ni-0.65Cu-Mo-Nb钢零件加热进行奥氏体化，通过采用交替式淬火方法，先将零件预冷至620℃～680℃后，进行水冷，水冷时间：3s/100mm～4s/100mm，然后进行空冷，空冷时间：1s/100mm～2s/100mm，再水冷，水冷时间：6s/100mm～7s/100mm，再空冷，空冷时间：70s/100mm～80s/100mm，得到贝氏体基体上含有一定数量铁素体的显微组织。本发明由于对零件加热进行奥氏体化，然后预冷至一定温度后，采用交替式淬火方法通过铁素体析出的温度区间，控制了显微组织中铁素体的含量，得到贝氏体基体上含有40%～60%铁素体的显微组织。

氯化稀土溶液直接制备粉体氯化稀土的方法 630     

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本发明涉及一种氯化稀土溶液直接制备粉体氯化稀土的方法，属于水法冶金技术领域。本发明氯化稀土溶液经喷雾干燥塔喷雾干燥后形成粉体氯化稀土，粉体氯化稀土与干燥热风一起，经过至少两级旋风分离器进行分离，由旋风分离器下出口流出成品粉体氯化稀土，干燥气体经旋风分离器上出口出来进入洗涤塔洗涤、降温以后达标排放。本发明是将氯化稀土溶液经过高压雾化以后，与干燥热风共同进入喷雾干燥塔内，氯化稀土溶液所含的水分闪蒸以后，形成高温水汽和粉体氯化稀土，在负压风机的作用下，共同经过至少两级旋风分离器进行气固分离，由旋风分离器下出口流出成品粉体氯化稀土，气体经过冷却洗涤以后达标排放。

矫直滚筒装置 657     

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本发明涉及矫直滚筒装置，用于钢筋的矫直，属于冶金、建筑机械设备。本发明包括：矫直滚筒、转毂支撑，矫直滚筒上设有背帽安装孔，所述矫直滚筒内设有行进路线为蛇形曲线的钢筋调直结构。本发明矫直滚筒安装在矫直机基座上，通过皮带输入动力，带动矫直滚筒旋转，钢筋从矫直滚筒左侧入口进入，在牵引力的作用下钢筋在矫直滚筒内经蛇形布置的三个调直块孔模曲线前进，从右侧出口牵出，钢筋被反复逼直、抽拉实现矫直，在此过程中由于抽拉作用，可以实现对钢筋除锈，并实现钢筋的调质和强化。本发明矫直滚筒工作时，盘卷状钢筋经开卷后在矫直滚筒内快速移动，可以实现连续生产，生产效率高，矫直效果好。

含硼贝氏体钢板及其制造方法 583     

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一种含硼贝氏体钢板及其制造方法，属于冶金技术领域，涉及成型工艺技术，其特征在于板坯的（重量百分比）化学成分为：C？0.20%-0.35%，Mn？1.5%-2.0%，Si？0.6%-1.6%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ti？0.02%-0.06%，B？0.0005%-0.0040%，Alt≥0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。板坯的加热温度1200-1250℃，保温时间1-6小时，开轧温度1000-1180℃，终轧温度900-950℃,轧制总压下量≥50%，冷却速率2-10℃/s。成品板厚度为5-15mm。由此工艺生产的产品具有优良的力学性能，抗拉强度800-1300MPa，屈服强度750-1000MPa，延伸率13-21%。

轧机的入口导板装置 780     

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本实用新型提供了一种轧机的入口导板装置，属于冶金轧钢技术领域。该轧机的入口导板装置，包括导板横梁、入口导板和设置于导板横梁上的盒子本体；盒子本体上开设有键槽，入口导板的上下侧设置有键条，键条与键槽相装配。本实用新型提供的轧机的入口导板装置，结构简单、操作灵便、可以实现导板的开口度稳定可控，并能够实现实时拆卸并更换导板的装置，有效的提高了生产效率。

螺旋连铸浸入式水口 676     

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本实用新型涉及冶金连铸设备技术领域，旨在解决进入结晶器的铸液流动控制不合理将对卷渣、凝固传热、结晶器内的温度场分布、凝固壳厚度分布都有重要影响，从而最终影响到连铸坯的品质的问题，提供螺旋连铸浸入式水口，其包括连铸本体；连铸本体设置有流动通道，流动通道包括沿着竖向方向依次分布且连通的竖向段和螺旋段；竖向段的顶端为入液口，螺旋段的底端为出液口。有益效果是，经螺旋段迂回减缓后排出的铸液，在流经螺旋段时，流动方向由垂直流动变逐渐为了水平流动，其动量逐渐降低，优化原有连铸水口对流体的控制，达到理想的冲击深度及流场分布。

打包台架 584     

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本实用新型涉及是一种打包台架，特别是用于轧钢精整生产的打包台架，适合宽厚钢精整生产线，属于冶金领域。本实用新型包括：上钢板、下钢板，上钢板与下钢板的之间均布有支撑梁，上钢板上纵向均布钢轨，在下钢板且在上钢板的两相邻端面上分别设有挡头。本实用新型在上钢板设有光滑的钢轨，增加了抗冲击力、耐磨性，使用寿命长，维护简单；挡头的设置保证了钢板能够准确定位、对齐确保快速下线打包，提高了作业效率。

物料的顺流干燥装置 789     

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一种物料的顺流干燥装置,可广泛应用于化工、煤炭、建材和冶金等领域。该干燥装置由裹着隔热保温层的壳体,安装在壳体上的进料斗、卸料斗、热气流进气口、热气流出气口、导流块或导流条和导流板组成。待干燥物料在送入装置后,立即与从热气流进气口送入的热气流相遇,并在布有导流块或导流条的区域发生热交换,水分蒸发,气流温度降低。接下来在导流板形成的物料瀑布处继续进行热交换,直到物料达到干燥标准后,物料和气流都在系统底部离开系统。整个装置处于负压状态。本实用新型采用顺流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特点。并且解决了小颗粒过干燥和出料温度过高容易自燃的问题。

热风炉烟气分配器 749     

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本实用新型涉及一种热风炉烟气分配器,属于冶金领域。特点是:分配器由带有通孔的砖组成,带有通孔的砖层层交错排列为锥形,上层孔砖与下层孔砖的孔相通。本实用新型烟气进入后能够达到充分均匀地进入格子砖,所以使进入格子砖柱内烟气相对均匀;烟气分布项匹配;在不增加或很少增加烟气阻力,从而能有效利用现有的格子砖,相当于增加了加热面积,提高了热风炉格子砖的换热效率,从而提高热风炉的平均风温为企业产生了巨大的直接经济效益。

中频--工频电源转换装置 721     

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本实用新型涉及一种中频--工频电源转换装置，属于钢铁冶金领域。本实用新型丝杠设有滑套，滑套通过支撑杆与第一绝缘板连接，第一绝缘板上并列设置有第一铜合金导板和第二铜合金导板；固定板上设有第二绝缘板和第三绝缘板，第二绝缘板和第三绝缘板两端外侧分别设有第一限位开关和第二限位开关，第二绝缘板上并列设置有第三铜合金导板和第四铜合金导板，第三绝缘板上并列设有第五铜合金导板和第六铜合金导板。本实用新型本实用新型兼顾了中频炉熔化金属速度快和工频炉搅拌熔融合全强度大的特奌，生产出品质均匀的各种钢铁脱氧剂，并提高了生产效率，降低了生产成本。

低成本U71Mn钢轨的轧制方法 785     

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本发明公开一种低成本U71Mn钢轨的轧制方法，属于冶金材料技术领域。本发明提供的低成本U71Mn钢轨在轧制工艺中采用较大的冷床步距，能够保证轧制获得的U71Mn钢轨在降低Mn含量的基础上保证其具有良好的力学性能，因此可以降低U71Mn钢轨的生产成本。

保障钢包底吹氩精炼效果的方法 612     

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本发明公开了一种保障钢包底吹氩精炼效果的方法，通过“阻断负压，一洗四吹”的操作方法，贯穿冶金生产过程，从细节处入手，有效防止漏钢、粘钢等现象，保证底吹氩精炼效果，能适应多种钢包底吹设备系统。具有极大的推广意义。

用于不锈钢渣中重金属Cr-Ni-Mn协同固化的方法 989     

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本发明涉及利用玻璃陶瓷协同固化不锈钢渣中重金属Cr‑Ni‑Mn的方法，制得的玻璃陶瓷由尖晶石、透辉石/辉石及玻璃相构成，重金属Cr和Mn被固化于尖晶石并诱导透辉石/辉石析晶，重金属Ni固化于辉石晶相。该方法包括混合料配制、基础玻璃形成、玻璃陶瓷材料制备、重金属毒性浸出评价等步骤。借助玻璃陶瓷制备技术，利用不锈钢渣有害重金属Cr、Mn形成尖晶石诱导透辉石及含Ni辉石晶相析出，发挥不锈钢渣中Cr、Ni、Mn的协同固化作用，实现不锈钢渣的无害化处理；制得的玻璃陶瓷材料可广泛用于电力、化工、煤炭及钢铁冶金等行业，实现不锈钢渣的资源化利用。同时为含有害重金属元素的冶炼渣、尾矿、焚烧灰等工业固废的无害化处理及资源化利用提供新思路。

贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法 991     

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本发明公开了一种贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法，属于冶金行业无缝钢管生产方法领域。为解决现有技术中将贝氏体钢应用于耐磨用热轧无缝钢管还没有广泛应用，缺乏生产质量稳定性能优良的贝氏体耐磨用热轧无缝钢管的生产方法的技术问题，提供一种贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法，包括以下步骤：步骤A：贝氏体耐磨用热轧无缝钢管钢种设计；步骤B：冶炼圆形连铸坯：步骤C：轧制贝氏体耐磨用热轧无缝钢管：步骤D：热处理低温回火工艺。用于加工具有良好的材料性能且质量稳定，满足耐磨管的使用条件的贝氏体耐磨用热轧无缝钢管。

含稀土低成本高抗挤毁石油套管及其生产方法 751     

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本发明涉及一种含稀土低成本高抗挤毁石油套管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.15-0.23；Si0.15-0.35；Mn1.50-1.80；P≤0.020；S≤0.010；Cr1.00-1.30；Mo0.10-0.20；Al0.01-0.03；稀土元素RE0.0005-0.0100；Cu≤0.10；其工艺流程为：铁水预处理→转炉冶炼→精炼→真空处理→连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣；屈服强度为860～960MPa、0℃时的横向冲击值≥60J/cm2。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、残余应力低、抗挤毁性能高的特点。

含铌磷钢的冶炼方法 745     

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本发明涉及一种含铌磷钢的冶炼方法，特别是涉及一种含铌铁水或者含铌生铁冶炼含铌磷钢的方法，属于冶金工程。随着汽车安全性和轻量化技术的要求，高强度钢板在汽车工业中得到广泛的应用，其中含磷钢用量最多，已占整车高强度钢板用量的80%，成为汽车用钢重要的钢材之一。本发明利用含铌生铁中的铌和磷通过降低铁水中的碳含量冶炼含铌磷钢，降低含磷钢的冶炼成本，增加含磷钢铁冶炼的经济效益。含铌磷钢的冶炼方法是对含铌铁水高温脱碳、真空深脱碳、二次精炼，使含铌生铁冶炼为含铌磷钢。本发明也可适用于含铌磷高的铁水冶炼含铌磷的耐候钢、冷轧RP钢板、含磷IF钢。

生产直接还原铁的制备方法 910     

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本发明属于冶金铁的冶炼领域，具体说是涉及一 种生产直接还原铁的制备方法。采用一种新的制备方法加入粘 合剂、催化剂，不但起到了粘结作用，形成各种不同的固化形 状，不再使用传统工艺的模具筒装料法，而且产生裂解爆裂， 使还原气氛和还原氛围增强，产品的还原程度增加，还原速度 加快，提高产品质量和产量，金属化率可提高2％；提高机械 化程度，降低环境污染，降低劳动强度，人本单耗可降18％， 铁精粉的单耗可减少0.1％，降低生产成本，增加经济效益； 在同等生产规模下，占地面积比旧工艺减少30％；经过冷压后， 产品密度大于4.0g/cm3－ 5.5g/cm3，提高使用者的收得率， 使用效果也有明显提高。

1mm以下薄板试样防氧化热处理法 588     

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1mm以下薄板试样防氧化热处理法,属于冶金技术领域,将厚度1mm以下、规格为300mm×30mm的薄板拉伸试样与细锯末放入无缝管内,管体两端用轻质耐火砖封口后再用耐火泥密封。在900℃以下对试样进行热处理,管内氧气与细锯末发生反应,使细锯末燃烧,直至管体内氧气被耗尽,由于钢管内外隔绝,热处理在少量氮气的气氛中进行,从而使薄板试样在热处理过程中实现无氧化或少氧化的效果,消除了热处理试样变形等问题,保证了试样表面质量和力学性能测试的稳定性及准确性。

钢坯自动打印控制装置 1083     

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本发明属自动控制领域,涉及一种冶金工业用的钢坯自动打印机的控制装置,亦可用于一般行业的装配线、流水线的定时定位控制。本发明用晶体管电路代替原钢坯打印机的继电器-接触器控制电路,配合原钢坯打印机的机械部分,试运行证明本发明具有控制准确、调节方便、反应速度快造价低及耗电省的优点,从根本上解决了原控制电路控制不准、程序紊乱的缺点。

转化稀土硫酸复盐和分离铈的碳酸盐法 677     

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本发明提供了一种稀土硫酸复盐和分离铈的碳酸盐法,属于稀土湿法冶金,其主要特征是用铵或碱金属碳酸盐、酸式碳酸盐为转化剂,在室温下与单一或混合稀土硫酸复盐反应,生成相应的稀土碳酸盐结晶,四价铈则形成可溶性络合物留在溶液中,再通过还原或加热分别制取碳酸铈和高价氢氧化铈。该方法的稀土转化率与传统的氢氧化钠法相当,但铈的直接收率可提高到90%,纯度可达99.0～99.95%。碳酸稀土中硫酸根含量低于0.1%。本方法设备简单,投资少,能耗低,易操作,碳酸盐转化剂资源充足,价格便宜,生产成本低。适宜于乡镇企业和各种规模稀土厂家生产。

锰硅合金冶炼用的矿热炉给料斗 1053     

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本实用新型提供了锰硅合金冶炼用的矿热炉给料斗，属于冶金设备技术领域，包括给料斗、装料斗和带式输送机，给料斗的顶部一体化设置有进料口，给料斗的右侧一体化设置有出料口，给料斗的左侧外端焊接有固定架，固定架的内侧嵌入设置有转轴，给料斗位于固定架的外端通过螺栓固定连接有伺服电机，本实用新型能够通过机械将铁料输送，无需人工送料，能够在进料时，铁料轻缓导入储料腔中，铁料从一侧掉落，底部一直有物料进行铺垫，避免物料直接落下与储料腔接触，增加给料斗的使用寿命，可以持续快速的送料。

可拆卸盖板 845     

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本实用新型提供一种用于冶金工业车间的重型组合可拆卸盖板,包括混凝土板、型钢梁、锚固件、锚固环和吊环,其中,型钢梁沿混凝土板边缘设置,并通过锚固件与混凝土板连接在一起;锚固环锚固在混凝土板中,吊环扣在锚固环上,吊环和锚固环成对设置。本实用新型的重型组合可拆卸盖板,采用钢与混凝土组合盖板,混凝土板与钢梁通过锚固件锚固在一起,能起到节约钢材的作用,安全性高,产生良好的经济效益,且结构简单,安装方便。

转炉吹氧装置换枪车新型传动机构 606     

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本实用新型属于冶金转炉技术领域,特别是涉及一种包括电机、三环减速机及走行轮的转炉吹氧装置换枪车的传动机构,这种机构设计合理、简单,操作方便,对中精度高,机构运行可靠,平稳。

B2F-16-2000限位伸缩节 904     

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本实用新型公开了一种B2F‑16‑2000限位伸缩节，属于管道连接领域，包括本体、螺柱和限位伸缩管，所述本体的外部设置有压圈，所述限位伸缩管设置在本体的外部，所述螺柱活动套接在本体和压圈的内部，所述螺柱的外部螺纹套接有锁紧螺母，所述本体的外部设置有限位螺杆，所述限位螺杆的外部设置有限位螺母；通过设置本体、压圈、限位伸缩管、密封圈、限位螺杆、螺柱和螺母，本实用新型口径大，承受压力高，方便阀门安装，另外因温度变化，防止对管道的破坏，适用引水、电站、环保、冶金等，该伸缩节密封结构结构简单，性能稳定，且调整更换橡胶密封圈(密封填料)方便简单、密封可靠无外泄漏，值得进行推广使用。

石英管炉体的多功能冷坩埚感应熔炼炉 884     

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本实用新型涉及一种石英管炉体的多功能冷坩埚感应熔炼炉,包括炉体、感应圈、炉体座、真空系统,其特征是:炉体用石英管制作,石英炉管的顶端封口或开口,下端通过密封座装在三通管炉体座的上端面法兰上,炉体座下的端面用底板密封,侧管通过接口与真空系统结合,在石英炉管的外面,装有感应圈。其优点是:以石英管作为炉体,其结构简单、成本低廉;能在保持简易结构的基础上,方便地设置各种冶金功能和现代材料技术功能,如加料、捣料、铸造、重熔、拉锭、定向凝固、区熔提纯和蒸馏提纯;用透明的石英管作为炉体使得材料制备的各种工艺过程能得到直接观察,便于教学演示。

圆盘脱水高炉渣粒化装置 923     

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本实用新型属于冶金高炉技术领域,特别是涉及一种高炉渣处理的粒化装置。该实用新型圆盘脱水高炉渣粒化装置,采用气力提升及斜流管将粒化轮与圆盘脱水器联接为一整体,实现了炉渣的机械粒化,用水量小,而且脱水效果好,设备运行平稳,维护、检修工作量小,处理能力大,可适用于各种容积的高炉使用。

新型多功能劳保手套 664     

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本实用新型涉及一种新型多功能劳保手套,属于日常生活劳保用品。该手套的护掌为单面,五个钢护指为空形,指腹部与护掌用铆钉相接,手背处安设有背带,护掌的末端有一安全带,整个手套的结构采用铆钉相接而成。本实用新型佩带后只要拉紧安全带便可灵活自如地使用工具和从事劳动。该劳保手套具有耐磨损、防止砸伤手指、防止尖锐物体刺伤手指和易搬运防止滑脱等功效,尤其适用于工矿企业、冶金、制造加工等行业。

送线架防卡装置 664     

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送线架防卡装置，属于冶金机械技术领域。U型支架用一块矩形钢板弯曲而成，在其两侧下部各加工一个圆形通孔；导线轮的圆周壁中间有V型凹槽，其平面中心有一个圆孔；导线轮放置在U型支架之间，导线轮的平面与U型支架两侧的钢板平面平行；将螺栓穿过U型支架圆孔、导线轮、垫片，用螺母紧固；U型支架的圆孔孔径大于螺栓的直径，而与导线轮中心孔的孔径相同；U型支架与滑轮支架前端两边固定连接，导线轮上部的V型凹槽槽底比滑轮支架底座平面高，比滑轮下部的V型凹槽槽顶低大于一根打包线直径的距离，导线轮与滑轮支架底座之间的水平距离为1～2cm。本实用新型具有结构简单、运行省力、更换方便、节能降耗的特点。