本实用新型涉及矿山破碎设备技术领域,特别是一种露口式直筒破碎机给矿漏斗,其特征在于由上段直面漏斗端口,通过法兰与此上段直面漏斗端口相连接的下段露口方箱斗所组成,所述的下段露口方箱斗的左侧面、右侧面及后侧面均为垂直面,形成露口式直筒方箱斗。本实用新型的有益效果是,将原有破碎机给矿的斜式漏斗改成直筒式漏斗,在漏斗下段增设露口方箱。通过左、右、后侧下落矿石,在漏底露口方箱拦截,使得三面形成矿石堆,形成料打料状态,不但不会冲击衬板,而且自然形成的锥形矿石堆,同样具有倾斜漏斗的特点,既可延长破碎机漏斗衬板及保证皮带输送机安全运行,又能够降低检修率,降低检修成本,提高生产率。
本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓,包括受矿仓仓体,此受矿仓仓体包括排料口,仓体侧板,位于所述排料口后部的仓体底板,其特征在于仓体底板为倾斜底板,在此倾斜底板上设有振动装置,振动装置包括固定在倾斜底板上的机架,设置在此机架上的橡胶弹簧,设置在此橡胶弹簧上的振动台板,设置在此振动台板下方的振动电机,振动台板和倾斜底板之间还设有密封条。本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓增大了受矿仓的容积效率,在有效容积相同的情况下,可降低矿仓高度,从而降低破碎站整体高度,节约建设成本,解决矿仓“膨料”、“堵料”等排料不畅问题。
本实用新型涉及一种带有防堵装置的破碎集矿槽,包括破碎集矿槽,其特征在于在破碎集矿槽的非迎矿面的下方开一个方孔,在方孔上安装一个向外翻转的活动门,在活动门外侧安装一个接触开关和延时断电保护器,其接触开关通过信号线与控制室的生产控制系统连接。本实用新型的优点:本实用新型是针对破碎集矿槽时常被大块矿石憋满而发生堵槽现象,在原有集矿槽的外壁进行简易自动化监控设计,通过断电器在集矿槽上的使用,避免由于集矿槽瞬间被堵塞而造成皮带系统的瘫痪,该装置结构简易、控制方便,及时对现场出现故障进行操控,减少人员深入恶劣环境现场进行排查,从而减轻劳动力。
本实用新型适用于轻烧粉生产技术领域,提供了一种轻烧粉生产用菱镁矿破碎机,所述破碎机包括:破碎腔;分量轮;分隔板;以及定位件,活动设置于分量腔上,且其设置位置与分隔板的运动路径干涉;通过定位件阻挡分隔板实现对分量轮的制动,破碎腔内破碎后的菱镁矿落入运输腔内,装满运输腔后在重力作用下推动分隔板使其推动定位件,并带动分量轮旋转,则满载的运输腔会转至与下料腔对齐,菱镁矿则落入下料腔下方的收集瓶内完成自动收集,由此实现了现有的轻烧粉生产用菱镁矿破碎机破碎后无法等量分批下料的问题,无需工人另外分装破碎后的菱镁矿,提高了生产效率。
本发明公开一种深凹露天矿斜坡提升破碎系统,包括铺设在深凹露天采场顶部及斜坡上的轨道,设置在采场顶部的卷扬机。在采场的斜坡上组合安装钢结构箱形梁,斜坡上的轨道铺设在钢结构箱形梁上,轨道上设有矿车;卷扬机通过天轮导向装置及钢丝绳组与矿车连接;在采场的深部工作台阶上设有翻卸平台,矿车在采场深部工作台阶上通过汽车在翻卸平台上受矿;在采场的顶部并且位于轨道的下方设有破碎站受料槽和粗破碎机,矿车通过卷扬机提升到采场顶部,将矿石卸入破碎站受料槽中,矿石通过粗破碎机破碎后用胶带机运至选厂或排土场。本发明具有开采剥岩成本低、灵活方便、提升拉力小、绿色环保、高效节能、安全可靠、应用范围大等特点。
本发明公开了一种基于矿岩破碎机理的爆破块度预测方法,包括:根据矿岩破碎机理选择符合优选训练的矿山爆破参数作为训练样本;将收集到的爆破参数作为训练的输入值,需要进行预测的爆破参数作为测试的输入值;构建FA‑SSA‑BP神经网络优选模型;利用改进麻雀搜索算法计算并更新神经网络权值和阈值;将测试集数据输入到该模型中,对该矿山爆破块度进行预测通过分析矿岩破碎机理,结合现有的露天矿山爆破现场的影响因素以及岩体强度参数的影响,采用新的预测指标,利用具有全局搜索能力的改进麻雀搜索算法来优化BP神经网络系统中的连接权值和阈值,提高原始BP神经网络的收敛速度、稳定性和求解精度,能够快速准确地得到爆破后的平均块度和大块率。
本实用新型涉及矿山破碎设备技术领域,特别是一种阶梯式破碎给矿漏斗。破碎给矿漏斗的外形为圆筒状、内壁的剖面为阶梯状,此阶梯状内壁的各个阶梯的底角为过渡圆角,在此阶梯状内壁的内表面设有耐磨衬板。本实用新型的阶梯式破碎给矿漏斗的特点是:由于破碎给矿漏斗的内壁为阶梯状,便于在阶梯面上堆积矿石,使后续的矿石直接落在堆积的矿石上,形成“料打料”,避免矿石直接冲击破碎给矿漏斗的内壁。橡胶衬板增加其内壁的耐磨性,以延长使用寿命。为了方便工人在更换衬板前清理矿石,将阶梯的底角设计成过渡圆角,防止细小矿石堆积在阶梯的死角处难清除,降低工人的劳动强度。本实用新型结构简单,成本低,抗冲击能力强,安装维修方便。
本发明涉及一种圆锥破碎机排矿口宽度优化设定模型建模方法及系统包括圆锥破碎机、圆锥破碎机PLC控制系统、圆锥破碎机监控计算机和排矿口宽度优化模型计算机,圆锥破碎机排矿口宽度优化模型计算机通过网络从所述圆锥破碎机监控计算机中获取历史生产数据并将其用于排矿口宽度优化设定模型的建模样本数据,优化模型建立后,圆锥破碎机排矿口宽度优化模型计算机通过OPC通信技术读取圆锥破碎机PLC控制系统中的破碎机实时生产状态参数,获得模型输入变量X,经模型计算后得出优化的排矿口宽度设定值并通过OPC接口传送给圆锥破碎机PLC控制系统,圆锥破碎机PLC控制系统根据模型设定的排矿口宽度自动调节破碎机排矿口。
本实用新型涉及一种破碎机给矿漏斗防溢矿预警装置,包括给矿皮带机及其头轮轴承座,其特征在于:在所述的头轮轴承座两侧下端面设有该预警装置,该预警装置包括悬挂转动机构、预警开关机构和平衡组件;所述的悬挂转动机构由固接在头轮轴承座两侧下端面上的轴承座,套接在轴承座内的空心轴和固接在空心轴上的挡矿板所组成;所述的预警开关机构主要包括管箍Ⅰ、接近开关和开关压板;所述的平衡组件由管箍Ⅱ、平衡板和配重块组成;预警开关机构与给矿皮带机动力系统连锁。本实用新型的优点是:1、有效降低漏斗内物料的高度,防止磨损皮带和皮带头轮故障的发生;2、结构简单、灵敏度高,适用于粉尘、泥水和振动等各种恶劣工作环境。
本发明涉及一种急倾斜中厚破碎矿体单进路诱导冒落采矿法,包括将矿体划分为阶段,其阶段高度为H0,在矿体外设置阶段运输巷道,按阶段从上向下开采,其特征在于:将阶段高度内的矿体划分为底部崩落区与上部诱导冒落区,用单进路底部崩落的空间诱导上部矿体自然冒落,单进路回收崩落与冒落的矿石。本发明的优点是:使采准工程对矿体与近矿围岩的切割破坏程度降至最低,避免采动压力的叠加影响,有利于保护采准用工程的稳定性,减小了落矿与出矿工程量,有利于提高采矿生产效率。
本实用新型公开了一种高硅菱镁矿碎矿输送装置,包括第一壳体,所述第一壳体左右两端的内表面均开设有升降槽,左侧所述升降槽的内腔转动连接有螺纹杆,右侧所述升降槽的内腔固定连接有稳定杆,所述升降槽内腔的上端均活动连接有升降块,所述升降块的外侧均固定连接有升降杆,所述升降杆的底部固定连接有横板,且横板底部的四角均设置有滚轮,所述第一壳体内腔左侧的上端固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接。本实用新型设置了螺纹杆、第二伺服电机、第三伺服电机和升降块,达到了方便使用的目的,解决了现有的高硅菱镁矿碎矿输送装置不具备方便使用的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
本实用新型属于破碎机技术领域,特别涉及一种设在破碎机破碎腔内易于清理矿石的装置。其特征在于由环形外挡板,与此环形外挡板的底部相连接的环形底板,与此环形底板的内圈相连接的环形内挡板,均匀设在环形底板上的斜拉筋所组成,环形外挡板的外表面与破碎机的防尘筒的内表面相靠接,环形底板的下表面与破碎机的上架体的顶部相靠接。斜拉筋为8-12个。本实用新型方便破碎机的拆装,便于岗位工人清理破碎腔内的矿石,同时起到保护破碎机上架体的作用,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种深采矿山矿石的破碎运输系统,包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机,粗、中二个储矿井,二组给料机和三个上行式胶带机,通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机;所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是,原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井,二组给料机,三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0~10mm的粗精矿后由胶带机输出。本实用新型优点是利用地下资源,节约地面土地资源,节能降耗,节约投资。
本实用新型公开了一种含铁尾矿提纯中破碎用多缸圆锥破碎机,包括底座和接料车箱,所述底座的顶部通过支撑腿固定安装有多缸圆锥破碎机本体,多缸圆锥破碎机本体的底部连通有下料斗,多缸圆锥破碎机本体的顶部设置有进料斗。本实用新型将物料通过进料斗送入多缸圆锥破碎机本体内进行破碎加工,打开吸尘机,灰尘沿吸尘头经过金属管被吸尘机吸入,接着通过管道送入集尘箱内,通过加液管向集尘箱内添加水,水可对灰尘进行过滤,破碎后的碎料沿下料斗落下,打开输送电机带动绞龙可对碎料进行输送,碎料沿出料管落入接料车箱内,从而方便运输,解决了传统的含铁尾矿提纯用多缸圆锥破碎机不便于出料和运输,且除尘效果不好的问题。
本实用新型涉及的是井下矿鄂式破碎机上部放矿机技术领域,特别是一种井下铁矿鄂式破碎机上部振动放矿机,包括溜矿槽,有一振动机构与溜矿槽相连接,此振动机构由驱动电机、与此驱动电机的输出轴相连接的传动三角皮带、皮带轮、在皮带轮装上有扇形偏心件、在所述的溜矿槽底部设有由均匀排列的弹簧和设置在这些弹簧之间弹性橡胶块所组成的弹性体和在溜矿槽的漏底上焊接耐磨钢板条所组成。此振动放矿机结构简单,易损易耗件少,检查方便,维修量小,有效的减少检修工时和备件、材料消耗,提高了设备可开动率,为生产提供了有力保证;振动放矿机可通过调整振动器的偏心块重量,来调整给矿量的多少,提高生产效率,与生产相匹配,满足生产需要。?
本发明涉及一种磁铁矿干式破碎、磨矿、分级、四段磁选工艺。其特征在于将磁铁矿给入破碎,破碎产品给入干式立磨,干式立磨产品给入风力分级,风力分级粗粒产品返回到干式立磨,风力分级细粒产品给入一段干式弱磁粗选,一段干式弱磁粗选的精矿给入一段干式弱磁精选,一段干式弱磁精选的精矿给入二段干式弱磁精选,二段干式弱磁的精矿给入三段干式弱磁精选,三段干式弱磁精选的精矿为最终精矿,三段干式弱磁的尾矿返回到一段干式弱磁粗选,一段干式弱磁粗选的尾矿、一段干式弱磁精选的尾矿和二段干式弱磁的尾矿合在一起为最终尾矿抛弃。本发明在无水条件下获得精矿品位为63—67%的铁精矿,实现了节能降耗,降低了生产成本。
本实用新型涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输系统,包括依次从下至上设置在井下的粗、中破碎机,磁力滚筒干选机,细破碎机,粗、细二个储矿井,二组给料机和四个上行式胶带机,通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机,所述的高压辊磨机与胶带机Ⅶ相连接。本实用新型将选矿工艺中的破碎工序建在井下,为选矿厂连续提供精细物料,采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石,预先抛尾,提高了入选原矿的品位,以利于增加产量,节约能源,降低成本;充分利用地下资源,节约地面土地资源,节省能源,降低能耗,节约钢耗,节约投资。
本实用新型涉及矿石破碎技术领域,且公开了一种破碎齿便于更换的矿石破碎机,包括破碎机机体和转轴,转轴安装在破碎机机体的内部,且与破碎机机体的驱动装置连接,破碎机的上方设置有进料口,所述转轴的外表面固定连接有安装柱,所述安装柱的外表面开设有多个安装槽,所述安装槽的内部底壁上固定连接有支架,所述支架的内部穿插设置有连接块,所述连接块的上表面固定连接有横板。该破碎齿便于更换的矿石破碎机,将破碎齿、横板和连接块准备对个备用件,在更换破碎齿时,相交于传统的需要将破碎机机体的机壳打开,拆卸多个机构,工序繁琐麻烦,只需选择螺栓,即可起到快速更换的效果,工作效率高,工序简单,从而到达方便维修的效果。
本实用新型涉及一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置,包括由架体围成的腔室,腔室内设有模具、转动装置、翻转轴、浇注成型后样品的接收装置以及起到支撑接收装置作用的柱状支撑物。转动装置与模具相联接,当模具中的浇注料浇注成型后,通过旋转转动装置使模具倒转过来,浇注成型后的样品掉落至接收装置中。在设计模具的过程中考虑到了菱镁矿碎矿、粉矿通过模具浇注成型后的样品是否容易烧结的问题,所以在模具中加入细圆柱,这样浇注成型后的样品具备了孔结构,孔结构可以使样品在烧结过程中受热更加均匀,从而提高样品的烧结效果。
本发明涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输方法及破碎运输系统,其步骤是将原矿在井下进行粗破碎,中破碎,干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选,细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下,为选矿厂连续提供精细物料,三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力,采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石,预先抛尾,提高了入选原矿的品位,以利于增加产量,节约能源,降低成本;充分利用地下资源,节约地面土地资源,节省能源,降低能耗,节约钢耗,节约投资。
本发明涉及一种深采矿山矿石的破碎运输方法及运输系统,包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机,粗、中二个储矿井,二组给料机和三个上行式胶带机,通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机;所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是,原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井,二组给料机,三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0~10mm的粗精矿后由胶带机输出。本发明优点是利用地下资源,节约地面土地资源,节能降耗,节约投资。
本发明涉及一种用于防火阻燃涂料的改性滑石,产品SBDY-1白度≥89%,分散体中滑石粒子的5微米细度含量≥50%,改性滑石占防火阻燃涂料的质量百分比为40~60%。改性滑石制造方法为选取烧失量在8~14%范围,滑石纯度在75%以上,具有天然片层结构的滑石原料经振荡清洗、远红外干燥、锤击破碎、初研磨至325目,与硅烷水解物初混,初混物与同样目数的多羟基化合物和酸式铵盐共混加细研磨至1250目,共混物与硅烷水解物的二次吸附改性。螺旋推进搅拌均匀过20目方孔筛加压挤出棱柱型粒状产品。本发明具有亲水性强,易于水相分散;集脱水催化和发泡于一体,实现了防火涂料阻燃-消烟-增效的三效合一。
本发明涉及建筑材料预拌混凝土领域,尤其涉及一种掺混转炉尾渣泥生产混凝土的方法,其特征在于,利用转炉尾渣泥替代部分水泥,依次将水、水泥、微粉、砂子、碎石、转炉尾渣泥按比例加入搅拌机中,搅拌混合均匀,即可用于施工浇注,生产1立方米混凝土上述各掺合料的重量份比例为:水206~235kg、水泥270~396kg、微粉30~44kg、砂子684~710kg、碎石990~1060kg、转炉尾渣泥60~70kg。本发明的有益效果是:1、转炉尾渣泥是钢渣深加工生产的必然产物,其实是一种过烧的熟料,本发明消解了其中的游离氧化钙,避免膨胀,可替代部分水泥生产混凝土,减少占用土地和环境污染。2、降低混凝土成本。
本发明涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料,其原料按重量份配比包含3mm<粒度≤6mm的合成砂25?30份;1mm<粒度≤3mm的合成砂25~30份;0mm<粒度≤1mm的合成砂27?30份;粒度<0.074mm的合成砂15?19份;结合剂:黏土1?3份;所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成;各组分重量份配比:废镁钙砖颗粒45~50份;轻烧白云石粉6?10份;轻烧镁粉35?40份,氧化铁红5份;本发明的捣打料烧结过程中,经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO,代替轻烧白云石粉和轻烧氧化镁粉的作用。保证性能指标的同时降低了生产成本还有效的利用废弃的资源。
本发明提供了一种石油支撑剂及其制备方法,该支撑剂按重量百分含量主要由75%-82%镍铁渣和18%-25%软质粘土经备料、混合、造粒、烧成和筛分制备而成,所述原料的重量百分含量之和为100%。所述石油支撑剂具有密度低、耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率和抗热震能力高的特点;该石油支撑剂将工业废渣进行再利用,增加了资源的利用率,并有利于减轻环境污染问题;另外,该石油支撑剂制备工艺能耗小,产能大,适宜工业化生产。
本发明涉及一种高强度转炉炉口用镁质浇注料,原料及重量份包含:粒度为3‑5mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为1‑3mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为0‑1mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为200目的高纯镁砂20‑30份;防氧化剂:碳化硅3‑4份;金属铝粉1‑2份;结合剂:无水硫酸镁1‑10份;柠檬酸1‑5份;硼酸1‑3份;柠檬酸钠1‑5份;六偏磷酸钠1‑10份。本发明耐压强度高,满足转炉炉口耐材要求。炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗,降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。
本发明提供了一种转炉合缝用镁质捣打料及其制备方法,是由下列重量份数的原料制备而成:3mm<粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm<粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm<粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、树脂粉1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是:1)本发明一种转炉合缝用镁质捣打料的研制,由于性能优越,从而降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明一种转炉合缝用镁质捣打料研制的成功,使冶金电炉用料国产化,替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金,炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗。
本发明属于铝酸钙水泥熟料或铝酸盐结合剂制备技术领域,具体涉及一种铝酸钙水泥熟料及矾土水泥熟料的生产方法与应用。所述生产方法包括:以湿法制浆并挤压得到的成型体为生料,经一段式回转窑或两段式回转窑烧结而成;其中,所述成型体的沿回转窑筒体直径方向上的长度范围在1‑80mm之间;所述成型体均匀度为每立方厘米含水率的差值小于0.5%;所述回转窑的温度场为:入料预热段温度100~450℃,中间均热段温度为500~800℃,出口烧成段温度为1250~1700℃。采用本发明所述生产工艺获得了矿相均一、稳定的高品质水泥产品,其细度更细,堆积密度更大,需水量更少,而且初凝和终凝之间的时间间隔更短,应用后抗折强度更高。
本发明涉及涂料用滑石产品领域,尤其涉及一种用于室内装饰涂料的改性滑石及其制备方法,其特征在于,其成品为白度≥90%、含水量为8%以下的粒块状,其矿物组成成分按重量百分比为:天然滑石80~85%,硅铝酸盐7%~10%,改性剂8~10%;所述的改性剂的主要成分为氢型氧化物、水溶性丙烯酸酯及去离子水。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)其亲水性强,易于水相分散;分散体黏度低,流动性好;吸附能力强,能有效吸附和消除空气和环境中的甲醛等有害气体,并将其转化成水和无毒物质。2)通过水份的自动吸收和释放实现环境湿度的自动调节。3)产品在水相涂料中的用量为10~30%,具有悬浮性稳定、不易沉淀等显著优点。
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