本发明提供了一种熔炼坩埚,涉及熔炼技术领域,熔炼坩埚包括:坩埚本体为具有顶部开口的容置内腔,坩埚本体的侧壁上具有排气孔;坩埚盖盖设于坩埚本体上,用于密封坩埚本体;通气管通过坩埚盖向坩埚本体的容置内腔通气。及提供了含有熔炼坩埚的熔炼炉。本发明抽真空时,坩埚内的空气通过坩埚侧壁上的排气孔被向外抽取到炉腔内,再到真空系统,同样的,污染源产生的灰分或杂质也不接触坩埚,也提高了熔炼金属的纯净度,充气时,保护气通过通气管充入坩埚,再从坩埚侧壁的排气孔充入炉腔,只有保护气接触坩埚内部,污染源产生的灰分或杂质不接触坩埚,提高熔炼金属的纯净度。
本发明公开了一种自推料金属铜块冶炼熔化设备,包括熔炼炉本体,进料口的端口处水平连接有自推料通道管,自推料通道管的管体内部可滑动设置有推料滑块,推料滑块的块体中心位置通过传动连杆与侧壁凸块连接在一起,铜块落料斗的上方设置有水平输送带,蛇形弯曲管的弯折段密封设置在冷水存放箱的内腔中,冷水存放箱的箱体底端设置有热水排放管,二号废气抽气导管的底端连接至废气处理箱的下方左侧壁上。本发明保证铜块有规律的进入到炉体中,保证在加料过程中工人师傅不会因触碰到高温的熔化炉表面而发生烫伤事故,并且保证了废气中残余热量的充分利用,保证了工人的身体健康。
本发明公开一种矿用智能浮选设备及其浮选工艺,矿用智能浮选设备包括浮选池机构,所述浮选池机构一端设有第一初步浮选机构,浮选池机构一侧设有第二初步浮选机构,第一初步浮选机构与第二初步浮选机构结构相同,浮选池机构包括浮选池,浮选池内设有阵列分布的分隔板,分隔板上均设有给料槽,分隔板之间均设有搅拌机构,浮选池一侧设有斜出泡沫坡,斜出泡沫坡上设有泡沫拨板转杆。本发明使用范围广泛,能够对不同的矿物进行浮选,提高了设备利用率,有利于降低设备成本,同时上料方便,有利于提高设备的浮选效率,降低了作业人员反复上料的劳动强度,有利于提高生产效率,提高了矿物的加工速度,有利于提高企业的经济效益。
本发明提供一种用于液体的液位调节器,目的在于解决传统的萃取槽中缺乏相应的液位调节器,不能控制萃取槽中液位的液位高度的问题;其技术方案是,包括调节器底座,所述的调节器底座下端面设有定位部,所述的调节器底座可拆卸连接有一连接杆,所述该连接杆下端可拆卸连接有一调节管,形成调节管、调节器底座沿连接杆轴向移动并固定的结构;本发明有效的解决了原无法调节液位的缺陷,且可液下调节液位。提高所有液体液位的精确度。
本发明公开了一种金属冶炼用连续助熔加料系统,包括振动输送机构和履带式输送机构,所述振动输送机构的数量为两组,两组振动输送机构并列设置,履带式输送机构的数量为一组,所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼用连续助熔加料系统具有两条生产输送线,当其中一条生产输送线需更换耐火材料时,可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工,从而不影响生产工作的继续进行,提高了生产效率。
本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统及其回收再生方法,该系统包括依次相连通的惰性气体存储罐、浆化反应槽、浆化反应槽出气口连通的污酸废液处理系统,浆化反应槽出料口依次连通的过滤装置、再生铅膏存储罐;氢气存储罐与浆化反应槽相连通。将收集到的废旧铅酸蓄电池铅膏进行浆化处理后通入惰性气体除空气;然后通入氢气处理硫酸铅、固液分离得到新生铅膏。本发明对于废旧铅酸蓄电池铅膏的处理无需使用大型设备及高温处理,无需大量化学试剂,即可得到含有单质铅及氧化铅的混合料,能直接用于新的铅酸蓄电池铅膏配料,产生的硫化氢用于回收污酸废水中的金属离子,通过简单操作实现了多种资源的回收利用,具有很好的社会经济效益。
本发明涉及一种电子垃圾拆解回收处理方法。该电子垃圾拆解回收处理方法实现电子垃圾依次通过电子显示控制器实时监控的垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体拆解器、垃圾离心分离器和固体产物回收装置进行电子垃圾拆解回收处理,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。
本发明为一种获得离子而设计的一系列方法和设备:离子的分离、筛分、过滤、干燥、利用的方法和设备,该方法利用离子具有正负电性特性,在离子通道两侧设置正负电场,又在通道空间上下多层设置磁场,电场磁场构成对流过通道的离子产生电力、磁场法拉第力协同作用,迫使正负离子互相分离,并采用相应方法将离子筛分、过滤、干燥等项处理,得到干燥的正离子和负离子(包括离子团),再将正离子通负电,得到金属粉末和用阳极剥夺负离子(团)的电子,使呈现极强的氧化性,用来进行离子化工,设计的“负离子放电反应室”,可以完成硫酸、硝酸之类高难点化工生产;这就是离子化工、离子冶金、离子炼钢;还可以淡化海水,净化城市污水。
本申请实施例提供一种用于铁合金铸造的夹取装置,涉及铁合金制造技术领域。该用于铁合金铸造的夹取装置包括:底板和夹持机构。所述底板的上端面安装有第一电机,且所述第一电机的输出轴传动连接有立柱,所述立柱的表面开设有滑槽;所述夹持机构包括伸缩件和夹持件,所述伸缩件安装在所述立柱的表面,所述夹持件的一侧设置在所述滑槽内,且所述伸缩件的活动端与所述夹持件固定连接。本申请由夹持件对铁合金铸件进行夹持,并由伸缩件对夹持件和铁合金铸件进行升高和降低,调整铁合金铸件的高度,而第一电机通过驱动立柱转动,可使铁合金铸件移动,可以将铁合金铸件移动到下一个加工工位上,利于铁合金铸件后续进行加工。
本发明涉及有色金属冶炼行业,具体涉及一种流程短、能耗低、适用性强的锑渣和锑烟灰直接还原炼锑的装置及其工艺,还原炉上包括锑烟灰供给系统、粉煤供给系统和烟气收尘系统,锑渣直接送入还原炉内,同时向还原炉内连续补充铁矿石、石子和无烟煤粒作为造渣剂和还原剂,锑烟灰和烟气收尘系统收集的烟灰以及作为燃料的粉煤经喷枪吹入还原炉内,使还原炉内的物料快速发生还原反应,本发明的工艺流程短,还原度高,锑的直收率高,能耗低,减少了环境污染,降低了劳动强度。
一种季节性冻土地区膨胀土土质改良路基结构,自上而下依次为第一改良增强层、建筑垃圾填筑层、第二改良增强层和建筑垃圾滤层,第一改良增强层和第二改良增强层的成分相同,制备方法为:先将钢渣粉与膨胀土以1:4的质量比混合均匀形成初步改良膨胀土混合物,再将建筑垃圾破碎至粒径不超过10mm,再将其与初步改良膨胀土混合物以2‑3:1‑2的质量比混合,形成改良膨胀土填筑材料;建筑垃圾滤层和建筑垃圾填筑层均为不同粒径级配的建筑垃圾构成。本发明利用建筑垃圾和钢渣粉对膨胀土改良,不仅有效降低了膨胀土的水敏感性,而且有效提高了路基的强度以及抗冻融性能,同时,也使建筑垃圾、钢渣等废弃物得到有效利用。
本发明涉及一种用于金属熔炼的上料装置,它包括第一传送带、升降腔体和第二传送带,第一传送带通过两端的第一传动轮固定,第一传动轮的中心轴位置设置有第一转轴,第一传送带的正上方设置有切断箱体,切断箱体包括切断机构,第一传送带的左侧通过连接块与升降腔体相接,升降腔体与连接块相接处设置有第一通道,升降腔体的两侧设置有升降轨道,升降轨道的底部均设置有液压升降杆,液压升降杆的上端部设置有固定块,两个固定块之间固定有弧状容器,升降腔体的顶部设置有第二通道,第二通道通过连接块与第二传送带相接,本发明具有结构简单、在送料过程中对金属进行切断,使送料过程稳定、熔炼效率高、自动化程度高和使用方便的优点。
本发明公开了一种载体型矿化富集分离药剂及其制备方法和应用。将PTA氧化残渣进行离心分离,得到乙酸溶液和干基;将乙酸溶液与铁屑混合后,进行超声处理,得到混合溶液;将干基进行热处理后,与混合溶液混合进行溶剂热反应,得到载体型矿化富集剂;将载体型矿化富集剂分散至醇类溶剂中,再加入矿化分离剂进行回流反应,即得同时具有富集比高和矿化分离能力强的载体型矿化富集分离药剂,将其用于吸附浮选过程,能够将溶液中的水溶性有机物/无机物及悬浮颗粒物快速捕获至药剂表面,且其表面修饰大量疏水基团易于与气泡相结合,实现目标物质的快速分离。
本发明公开了一种金属冶炼系统,包括中频电炉、移动烟罩和输送机构,输送机构的输出端与中频电炉相连接,移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方,所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构,所述振动输送机构的数量为两组,两组振动输送机构并列设置,履带式输送机构的数量为一组,所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼系统具有两条生产输送线,当其中一条生产输送线需更换耐火材料时,可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工,从而不影响生产工作的继续进行,提高了生产效率。
本发明涉及一种电子垃圾综合处理装置。该电子垃圾综合处理装置由电子显示控制器、垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体分解炉、连体式垃圾分选合成装置和固体产物回收装置五部分组成,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。
一种以锆英石为原料制备氧化锆的方法,该方法是将锆英石和碳酸钠混合,在高温下反应后取出冷却,并加水加酸调节溶液PH值,将上述溶液过滤,对所得产物进行洗涤和干燥。将上述干燥后的产物中加入焦硫酸钠混合,在700-800℃下保温反应,之后取出冷却;加水后过滤,对得到的固体进行洗涤、烘干后得到氧化锆和氧化硅混合物粉体。向上述的氧化锆和氧化硅混合物粉体加入到氢氧化钠溶液,在一定压力和温度条件下反应2-3小时,冷却后进行固液分离,对固体进行洗涤、干燥即可得氧化锆粉体。该方法成本低、流程短且操作简单。使用该方法制备得到的氧化锆粉体的纯度较高,其显微形貌呈正八面体状,粒度约1~3UM。该粉体的分散性好、无团聚现象。
本发明公开了一种燃烧余渣处理装置,包括机架,所述机架内右部设置有上料组件,所述上料组件包括与机架右端壁固定安装的第一电机,所述第一电机末端动力连接有左右延伸的蜗杆轴,所述机架底端固定安装有第一固定块,所述第一固定块中设置有第一传动腔,所述蜗杆轴左端伸入所述第一传动腔内,所述蜗杆轴上端啮合有蜗轮,所述蜗轮中心处固定安装有左右前后延伸的第一转轴,该装置在工作时,通过第一电机控制上料箱的倾斜与密封板的关与合,通过第二电机控制破碎箱与破碎块上下往复运动,使破碎箱内的余渣块更好的与破碎块撞击破碎,使用方便,能有效的实现自动上料,提高了工作效率。
二氧化锆为原料制备金属锆的方法,包括:(1)、二氧化锆和碳以设定比例混合,将得到的混合物在设定压力下压制成型;(2)、压制成型的混合物与氮气在设定的温度下反应,得到锆碳氧氮固溶体;(3)、以锆碳氧氮固溶体为阳极,碱金属或碱土金属氯化物熔盐为电解质,金属棒或板为阴极,进行恒电流电解,在阴极上得到沉积产物金属锆。
本发明公开了环保型高性能矿用浮选剂,所述浮选剂由丁黄药、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸铵、环烷烃、十二烷基苯磺酸钠、丁铵黑药、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕榈油酸、亚麻籽油、六偏磷酸钠、水溶性耦合剂、杀菌剂和防污剂组成,其重量份数的组分为:丁黄药10~15份;柴油15~30份;松醇油8~16份。本发明由丁黄药、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸铵、环烷烃、十二烷基苯磺酸钠、丁铵黑药、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕榈油酸、亚麻籽油、六偏磷酸钠和水溶性耦合剂组成,由于原料廉价易得,故降低了本浮选剂的生产成本,同时其还具有浮选速度快、起泡能力强、无毒无刺激性气味产生、环保性高的特点。
本发明公开了一种具有计量称重功能的金属冶炼用连续助熔加料系统,包括振动输送机构和履带式输送机构,所述振动输送机构的数量为两组,两组振动输送机构并列设置,履带式输送机构的数量为一组,所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间,在履带式输送机构的输入端设置有计量称重机构,所述计量称重机构包括支架,在支架上设置有四组可拼合为一体的移动计量小车。本发明可以在加料时对废金属进行计量称重,从而使熔炼量可控,降低了安全隐患,提高了熔炼效率,并且具有两条生产输送线,当其中一条生产输送线需更换耐火材料时,可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工,从而不影响生产工作的继续进行,提高了生产效率。
本发明涉及一种废旧电路板回收利用方法,属于废旧电子电器废弃物回收技术领域。本发明通过炭化、摇床分选、浸出还原制备催化剂,实现废旧电路板的综合利用,并且制备的催化剂用于高效非均相催化降解废水中有机污染物,实现“以废治废”的绿色技术路线。本发明提供了一种废旧电路板资源化利用技术,该技术成本低、工艺简单、综合利用率高、催化剂催化活性高、环境友好,为废旧电路板的回收利用提供技术支撑。
本发明公开了一种便于冶金设备降温的装置,包括分隔板、第二腔体、罐体、制冷器、冷气管、进水管、漏孔管、圆环管、第一腔体、吸风机、U型管、抽水泵、锥形斗盖、撑杆和L型管。本发明结构合理,便于将常温的自来水将至零度,有利于吸收冶金炉内较多的热量,改变了用常温自来水直接对冶金炉进行降温的方式,有利于对汽化的水蒸汽进行吸收冷凝成液体,增强了抽水泵一体多用的功能,达到喷水降温以及抽取降温后冶金炉内灌入液体的效果,通过制冷器将产生的冷气经冷气管传递到第一腔体内,使第一腔体内的温度达到零度,通过漏孔管上开设有多个小漏孔,使得自来水呈细线状从漏孔管喷出,有利于常温自来水快速降温。
本发明公开了一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备,包括熔炼坩埚体,熔炼坩埚体的锅体外部套设有隔热保温套,隔热保温套的侧壁周圈侧壁上缠绕有电磁感应加热线圈,烟气输送管道连通至气体升温室的底侧壁上,外腔空气导入管的管体右侧壁与热空气导出管的管体左侧壁之间连通有空气流通管,支撑安装架的下方固定安装有除渣剂储存罐,旋转搅拌转轴的轴体上均匀布置有若干个搅拌叶片,除渣剂排放管的管体上设置有手动开关阀处。本发明很好的避免了烟气中掺杂的大量热量直接排出炉外而造成的资源的严重浪费,工人在投递过程中不会被烫伤,除渣剂投放更加便捷,保证了除杂效果。
本发明公开了一种PCD磨块刀头,包括胎体和PCD碎块,所述胎体为金属胎体,压制成规则形状,所述PCD碎块为PCD复合片切割和/或破碎后形成的碎块,所述PCD碎块均匀无序或有序的分布于金属胎体内部,所述PCD碎块还分布在金属胎体的部分表面上,所述分布在金属胎体表面上的PCD碎块为无序排布和/或按一定规则有序排布,其制作方法包括PCD碎块的切割和/或破碎,表面净化处理,金属粉的混料,磨块刀头毛坯的制作和烧结。本发明解决了在在环氧地坪、油漆地坪或水磨石地坪翻新的过程中树脂或油漆等有机物卡塞在刀头上,降低磨削效率的问题,且PCD覆盖面积大,不容易破碎,从而大大提高了磨块的寿命。
本发明公开了一种可用于切割的冶金机械设备,其结构包括底座、电机、排烟管、防晃动装置、出料口、冶炼炉、耐火挡板、烧嘴、进料口,本发明改进后进行使用时,金属液体通过导流分管流到导流腔内部,摆动盘受到金属液体的冲击力在万球向座上进行左右摆动,使得金属液体可以通过导流腔的两侧倒出,活动转盘进行转动,对金属液体的流动速度进行控制,防止金属液体出现喷溅现象;通过吸紧卡件对出料口与接口固定,两块防护垫和弹性撑杆安装在吸紧卡件的两侧起到缓冲的作用,限制调板与摆动杆连接一起摆动,弹性拉条会跟随限制调板进行活动,将摆动杆的位置调整的平行状态,保证金属液体从出料口中流出的稳定性,提高冶炼炉的使用安全性能。
一种元素硫歧化电解制氢、铜、铅、锌、酸、氯碱的方法,元素硫常温催化歧化与电解制氢循环,亚硫酸电解制氢,分解水转化的NaHSO4、Na2SO4、H2SO4与固体NaCl热分解制取盐酸、HCl和SO3气体及浓H2SO4,Na2SO4熔盐元素硫歧化与还原再生SO2和Na2S,膜电解Na2S制H2、NaOH、再生S,燃料电池浓缩NaOH,元素硫歧化催化碱分解硫化矿,如方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿等,碱分解硫化矿水浸液膜电解制H2、再生NaOH、回收S,CuCl与Na2S同槽阳膜电解制Cu粉、再生S,阴膜电解制Cu2O、H2,CuCl与废杂铜同槽电解、废杂铜再生。
本发明公开了涉及一种粉煤灰中浮选钴的方法,包括如下步骤,粉煤灰和水按1:3的比列混合均匀,加入水玻璃、腐植酸钠搅拌,浸渍,加入捕收剂,进行粗选,转入浮选柱,加入起泡剂,通入压缩空气进行浮选,再扫选,将两次粗选、四次浮选、两次扫选后富含钴的粉煤灰合并后再进行十次精选,然后烘干,得到富含钴的粉煤灰精品。本发明具有工艺简单,能耗低,浮选费用低,回收率高,排放的粉尘、污水等对环境污染较小,产生的固体废弃物可再生利用的优点。
本发明公开了涉及一种从粉煤灰中浮选钼的方法,包括如下步骤,粉煤灰和水按1:3的比列混合均匀,加入水玻璃、腐植酸钠搅拌,浸渍,加入捕收剂,进行粗选,转入浮选柱,加入起泡剂,通入压缩空气进行浮选,再扫选,将两次粗选、四次浮选、两次扫选后富含钼的粉煤灰合并后再进行十次精选,然后烘干,得到富含钼的粉煤灰精品。具有工艺简单,能耗低,浮选药剂少,浮选费用低,回收率高,排放的粉尘、污水等对环境污染较小,产生的固体废弃物可再生利用的优点。
本发明属于稀土熔盐电解技术领域。一种多室稀土熔盐电解槽,包括炉壳、保温层、保护层、石墨槽、石墨阳极、阴极和收集金属的坩埚,石墨槽被隔墙分割为至少两个电解室,石墨槽内各电解室内的熔盐可相互流动,电解室内设有石墨阳极和阴极,石墨阳极设置为上大下小的结构,其包括上部保温部和下部反应部,上部保温部将电解室的上部开口遮住。本电解槽的有益效果是减少上部散热和氟化物挥发,氧化稀土溶解速度加快、浓度分布均匀,炉膛温度均匀、有利于金属汇集,提高了金属产率和能量利用率,劳动环境好。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池三元正极材料制备单晶三元正极材料的方法,将废旧锂离子电池三元材料正极极片于200~600℃进行热处理;再将正极极片降温后采用超声波清洗机将集流体和粉体分离,所得粉体的悬浊液经过滤或离心分离后干燥得到粉体;将粉体球磨或砂磨得到预处理粉体;测定预处理粉体中Li、Ni、Mn和Co的含量,按照锂元素和过渡金属元素总摩尔量的摩尔比为1.05~1.2:1向粉体中加入锂盐,混合均匀后于750~1000℃烧结2~10h得到目标产物锂离子电池单晶三元正极材料。本发明能够解决锂、镍、钴和锰等金属元素的回收再利用,还能够进一步提供高附加值、高性能的锂离子电池单晶三元正极材料。
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