全部
▼
热搜：
1013
0
本实用新型提供了一种一次成型的粉末冶金汽车同步器齿毂成型模具，包括上模和下模，上模固定在压机滑块上，下模固定在压机工作台上；下模包括芯棒、下内冲、下中冲、下外冲、阴模、下模芯和外模板，上模包括上内冲、上中冲、上外冲和上模芯，上模芯具有空心的模腔，空心的模腔与下模芯相对应。本实用新型的有益效果是：该模具全新研发，比传统的模具具有更高的适应性，通过该模具生产出来的产品残次率极低，大大的提高了同步器齿毂的成型效率。
764
0
本实用新型提供冶金材料自动配料生产线，包括颗粒仓、与颗粒仓连接的分级筛、与分级筛连接的储料筒、与储料筒连接的配料秤、与配料秤连接的搅拌机、与搅拌机连接的成品仓、与成品仓连接的包装机，还包括与颗粒仓、分级筛、储料筒、配料秤、搅拌机以及包装机连接并控制其运作的控制器。能够降低工人的劳动强度，降低生产成本，保证产品的质量。
778
0
本实用新型公开了一种能够降低废品率和模具损坏率,进而提升生产效率、降低生产成本的用于生产车用减震器活塞的粉末冶金模具,它包括上冲、阴模、第一下冲、第二下冲和芯棒,所述上冲、阴模、第一下冲、第二下冲和芯棒围成型腔,所述第二下冲位于型腔的一端的端面上设有多根柱子,柱子有四个侧面,所述柱子的左右侧面和内侧面与端面所成倾角均大于90°,相邻柱子的相邻侧面间设置过渡圆角。
1024
0
一种内燃机车粉末冶金闸瓦,包括瓦背、连接板、瓦体、瓦签卡,每个连接板上加压烧结粉末合金作为瓦体,三个连接板与瓦背用铆钉机械铆接而成,瓦背上面中间焊接有瓦签卡,在瓦背上离中间(72±1)mm处两边有销钉。本实用新型由于采用粉末合金作为磨擦材料,与现有的闸瓦相比,具有机械强度高、耐热性好、耐磨性好、抗热衰退性能优良、使用寿命长、对轮对的磨损小、磨擦性能稳定、制动时无烟尘、无污染等特点,适用于时速在120公里以上的内燃机车。
1002
0
本实用新型公开了一种粉末冶金烧结用保护气体输送装置，包括装置本体，还包括：输气机构，与所述装置本体连接，用于对保护气进行运输，所述输气机构包括输气组件以及预热组件，所述预热组件与输气组件连接；所述预热组件包括一号管道、一号过滤组件以及风机组件，所述一号管道与一号过滤组件连接，所述一号过滤组件以及风机组件均位于开设在装置本体内的一号腔体内，本实用新型属于气体输送技术领域；本实用新型结构简单，能够将保护气均匀的输送至烧结炉内，且能够将位于烧结炉内的废气导入装置内对保护气进行预热处理。
1078
0
一种粉末冶金斜齿轮用精整下冲模具结构，包括下冲，其特征在于：所述下冲固定在下冲座上，下冲座的另一端通过推力球轴承和推力调心滚子轴承与轴承座、下冲座垫可转动地连接，轴承座与下冲座垫固定连接。设置轴承及轴承座，使得下冲通过轴承在只能进行上下直线运动的模架内实现旋转动作。本实用新型结构简单合理、加工方便、且成本较低，解决了常规压机不能精整斜齿轮的问题，并且提高了斜齿轮的精度，通过精整的斜齿轮精度等级可以比烧结件提高一个等级。
941
0
一种粉末冶金转子类精整阴模结构，包括阴模本体，阴模本体的中部设有横截面为齿形的型腔，其特征在于：所述型腔内、齿形的端部向内凹设有用于增加转子齿形边缘密度的内凹部；所述内凹部的横截面呈梯形，内凹部与齿形端部的距离d与齿形外径D之间的关系为d＝D×0.005。在阴模型腔的齿形的边缘处向内凹进一小面积，使得在精整时，产品在该部分的局部密度增加，来达到增加该部分强度的功用。本实用新型结构简单合理，提高了转子在齿形边缘处的密度、提高了该部分的强度、提高了抗耐磨性以及生产过程中的稳定性，而且还提高了生产效率，降低了成本，为生产高精度的转子提供了可靠的技术保证。
860
0
一种粉末冶金水泵带轮类成形冲头结构，包括冲头本体，其特征在于：所述冲头本体的外侧环形面上成型有用于防止模具卡死的直边倒角台阶。在冲头外侧增加一直边倒角台阶，使得铁粉颗粒直接掉入在此台阶处，而非模具间的配合间隙处，减少了此处模具卡死的可能，减少了模具报废的发生。本实用新型结构简单合理、成形效果好，较好地解决了水泵带轮在成形时模具卡死的问题，减少了材料和工时的浪费，同时提高了工作效率。
771
0
本实用新型提供了一种连杆的粉末冶金模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分的上部，所述成型部分包括中模，中模的中部设置有下外模冲，下外模冲与中模的两侧分别形成两个成型通道，大孔径成型通道中紧贴成型通道设置有下内模冲，下内模冲具有中空通道，中空通道中设置有第一芯棒；小孔径成型通道中设置有第二芯棒，第一芯棒和第二芯棒的底部固定在芯棒接杆的顶部；压制部分包括上模冲压垫，上模冲压垫的底部固定有上模冲，上模冲上分别设置有第一芯棒通道和第二芯棒通道，第一芯棒通道和第二芯棒通道分别和第一芯棒和第二芯棒对应。该模具生产的连杆精度和耐久性得到大幅度提高，并且相对铸造节省了大量原料。
1133
0
本实用新型提供了一种粉末冶金压制的气弹簧活塞，属于气弹簧技术领域。它解决了现有气弹簧精确度不高，使用寿命不长，运作不稳等主要问题。本实用新型包括活塞大圆体和与活塞大圆体固连成一体的活塞小圆体，所述的活塞大圆体和活塞小圆体的端面分别设置有导流槽一和导流槽二，所述的导流槽一上设置有节流孔一及节流孔二，所述的节流孔一及节流孔二贯穿活塞大圆体和活塞小圆体，并与导流槽二接通。本实用新型采用上述结构后，在降低生产成本的同时还提高了技术含量，并且易生产，应用于气弹簧上，提高了气弹簧的精确度，增强了气弹簧运作时的平稳性，延长了气弹簧的使用寿命。
969
0
本实用新型公开了一种用于粉末冶金成型的防外溢装置，包括安装座（2）、挡粉板（4）和竖直设置的多根导杆（3），所述的安装座（2）固定连接于成型机的上模板组件（1）的底部；所述的挡粉板（4）通过起中部设有的通孔套合于成型机的上模冲（5）的外圆周，且所述的挡粉板（4）的下表面与上模冲（5）的下表面相齐平；每个导杆（3）的上部滑动配合于所述的安装座（2）对应设置的安装孔（2.1）内；且所述的安装座（2）上部的外周壁设有多个供进气管或进油管穿过且与所述的安装孔（2.1）的上部相通的径向通孔（2.2）。该装置结构简单、能有效防止粉料外溢，从而保证产品质量。
1092
0
本实用新型公开了一种在湿法冶金工艺中从溶液中深度净化脱除铜铅锌等重金属的装置。目前通常将硫化氢气体压缩后直接通入净化反应罐中,以机械搅拌的方式将铜铅锌等杂质脱除,此法虽能将铜铅锌等脱除,但反应速度较慢。本实用新型的特征在于它由硫化氢气体发生器、缓冲罐和净化反应罐用管道依次串联而成,净化反应罐的上部装有一水力喷射装置,一循环泵通过管道与水力喷射装置连接,所述的硫化氢气体发生器上设有硫化碱加入口、硫酸加入口和出气口,所述的净化反应罐上设有加料口和废气出口,水力喷射装置的上设有进液口和进气口。本实用新型在保证较高主金属回收率的同时,加快了铜铅锌等重金属的脱除反应速度。
1109
0
本实用新型公开了一种金属粉末冶金用送料设备，包括自动送料盘本体，自动送料盘本体的顶部固定连接有密封壳体，密封壳体的顶部通过螺栓固定安装有密封盖板，密封盖板的内部固定嵌入有透明观察窗，密封壳体的内壁固定连接有纤维板，纤维板的内壁固定连接有铅板，铅板的内壁固定连接有橡胶板，密封壳体正面和背面的两侧均设置有固定螺栓，固定螺栓靠近密封壳体的一侧贯穿至橡胶板的内侧，固定螺栓的表面螺纹连接有抵紧螺母，抵紧螺母的表面与橡胶板的内壁紧密接触。本实用新型解决了现有的自动送料盘不具备隔离降噪的功能，导致自动送料盘噪音严重，而且外界的杂质容易落入送料盘内部对零部件造成污染的问题。
966
0
一种粉末冶金制品后级加工上料机构，包括进料输送机构，定位机构以及上下料机械手，所述进料输送机构将工件输送至定位机构，所述上下料机械手夹取定位机构上的工件输送至加工工位，还包括用于调节工件向位的向位调节机构，还包括用于检测工件向位的定位检测机构，还包括视觉检测机构，所述视觉检测机构位于定位机构前端识别工件向位，所述向位调节机构针对视觉检测机构图像对工件向位进行调节。本实用新型采用机械替代人工操作确保员工安全生产，全机械操作运转快速，安全，提高设备运行效率。
716
0
本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金行星齿架组件，包括行星齿架本体以及支架轴本体，所述支架轴本体外周面顶部连接有固定圈，所述固定圈底部固定设置有插块，所述行星齿架本体底部贯穿设置有插口，所述支架轴本体外周面底部活动套设有套管，所述套管与行星齿架本体之间连接有连接板，所述支架轴本体底部两侧均贯穿设置有梯形块，两个梯形块顶部均连接有固定块。本实用新型通过将行星齿架本体与支架轴本体设置为分离式，当其中一个零件损坏时，只需将行星齿架本体或者支架轴本体更换即可，节约资源，同时行星齿架本体与支架轴本体拆装便捷，从而便于行星齿架本体或者支架轴本体更换。
818
0
本实用新型公开了一种粉末冶金磁场成型模具，包括底座，所述底座四角均设有安装螺孔，所述安装螺孔内部设有固定螺钉，所述底座上端设有减震座，所述减震座内部设有减震橡胶垫，所述减震座上端设有动模板，所述动模板两端内部设有导柱套，所述导柱套内部设有导柱，所述动模板中间内部设有凸模，所述动模板上方设有脱料板，所述脱料板上方设有定模板，所述定模板内部两端均设有导套，所述导套内部设有弹簧，所述定模板上方设有定模底座板，所述定模底座板内部设有定位圈，所述定位圈内部设有浇注口，所述定模底座板两端均设有定距拉板。本实用新型结构简单，操作简便，省时省力，提高了模具的加工效率，极大的延长了模具使用寿命。
945
0
本实用新型提供了一种青铜结构件的粉末冶金成型精整模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分上部，成型部分包括整形阴模，整形阴模的中部设置有中空凹槽，中空凹槽的底部设置有整形下冲，整形下冲的偏心一侧设置穿孔，穿孔中上部设置有整形芯棒，下部设置有芯棒接杆，固定螺栓穿过芯棒的中空部并通过调整小垫固定在芯棒接杆的顶端；压制部分包括压机压头，压机压头的底部通过上压盖固定有整形上冲，整形上冲上偏心设置有整形芯棒通道。该模具能够生产出强度和精度均达标的青铜结构件。
718
0
本实用新型公开了一种用于粉末冶金工件除水清洗的除水清洗一体机，包括带有清洗水槽的超声波清洗机，还包括有清洗篮、及安装于清洗水槽内的加热单元，在超声波清洗机上方悬设有牵引电机，该牵引电机输出轴处固定有牵引轮，牵引轮位于清洗水槽上方，清洗篮吊设于牵引轮下方，且清洗篮和牵引轮间通过牵引绳连接。清洗水槽内添加油，通过清洗水槽内的加热单元对油进行加热，高温油可将工件内的水分蒸发；同时，超声波清洗机可通过超声波振动将工件表面的杂质碎屑震落沉积于清洗水槽底部。处理后的工件，不仅能将工件表面或浅层的水分彻底蒸发掉，而且还可以将工件表面的杂质碎屑震落，整个操作过程方便快捷，节省人工成本，而且安全环保。
799
0
一种导磁块的粉末冶金成形模具及方法，模具包括阴模、下冲和上冲，阴模的中部成型有阴模型腔，下冲分为一下冲和二下冲，上冲、一下冲和二下冲为同轴轴设置，一下冲的上部插置在阴模的型腔内，一下冲的中部贯穿开设有与产品外轮廓相对应的内腔，一下冲的内腔上部的内壁两侧凸设有与产品两侧的凹孔对应的侧向成形块，二下冲的上端插置在一下冲的内腔中，二下冲的上端形成填粉腔，填粉腔的填粉容量根据二下冲与一下冲之间的相对位置来控制。本发明的模具结构简单、使用效果良好，成形方法操作方便，一下冲两侧成形，减少了机加工工序，提高了工作效率。
1002
0
本发明公开了一种用于冶金矿石的清洗设备，包括水槽，水槽内设有外框体，外框体上设有清洗网框，外框体的一端铰接有连杆，连杆铰接在凸轮上，凸轮插套固定在电机的转轴上；外框体成型有导向槽，导向槽内插接有支撑块，支撑块上成型有定位凹槽，清洗网框上铰接有滚轮，滚轮插接在定位凹槽内，支撑块上成型有倾斜面，支撑块侧壁上设有铁质层，水槽的两相对侧壁上插接固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有与活塞杆垂直的连接杆，所述连接杆的一端设有与所述铁质层对应的电磁铁，当清洗网框往复移动至某一位置时，所述电磁铁能与铁质层贴合在一起。本发明能自动清洗矿石，并自动导出矿石，提高清洗效率，减轻工人劳动强度。
775
0
本发明提供了一种粉末冶金制品后处理工艺，包括执行机构、夹持机构、喷覆机构和支撑机构，所述的执行机构安装在支撑机构上，位于所述执行机构的正下方设置有夹持机构，所述的夹持机构通过活动连接方式安装在支撑机构上，位于所述支撑机构的侧壁位置安装有喷覆机构；本发明解决了现有的处理方法是通过人工利用工具将六个角边分次清除铸造组织，这种方法纯粹依靠人力，工作效率低、清除表面质量差，劳动强度高，并且不能同时六个角边进行清除作业，难以保证角边相互间的垂直度，不能保证其使用质量。
1089
0
本发明公开了一种用于引流砂冶金辅料自动化控温循环干燥装置，分支管的端部位于罩体内，因此避免了分支管输送热风的时候进入原料，防止堵塞分支管的问题；落料台往复的摆动，从而使落入到落料台上的原料持续的滑落，避免堆积问题；滑落的原料落入到转动盘，被弧形甩料板甩出，因此在原料运动的过程中能够与热风充分的接触，提高干燥效率；由于循环落料装置的作用，能够使原料能够持续的进行上述的动作，从而方便控制原料的干燥时间；温度传感器感测温度，从而自动控制流量调节阀的流量大小，提高原料的干燥均匀性。
987
0
本发明公开的一种用于粉末冶金技术的智能废料循环机，包括壳体，所述壳体内开设有粉碎腔，所述壳体的左侧面固设有接取箱，所述接取箱内开设有开口朝上的废料腔，所述粉碎腔的左侧连通设有通腔，所述通腔与所述废料腔连通，所述粉碎腔内设有能够间歇性粉碎注射成型废料，并具有缓压破碎效果的加工机构，所述加工机构包括升降台，所述粉碎腔的底壁固设有固定块，本发明通过缓慢向下挤压，并旋转刀切粉碎的效果，可使注射成型废料粉碎的效果大大提升，并能能够防止网筛堵塞，同时，本发明内部传动结构连接巧妙，仅使用一个电机既能实现粉碎刀旋转和升降、封闭块升降、第一输送带传输和第二输送带传输。
806
0
本发明公开了一种冶金工艺的矿石研磨收集装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有破碎机构，所述安装腔内设有研磨机构，所述研磨机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的研磨箱，所述研磨箱内设有开口向上的研磨腔，所述安装腔上端壁固定安装有设有进料斗的破碎箱。在研磨时通过间断性的放入矿石使得保证研磨出的矿石达到粉末状，使得加工效果更佳，且在对于矿石粉末进行分离时，通过排出矿石粉末并加入相对量的起泡剂，避免加入过多或过少的起泡剂而造成资源浪费以及矿石颗粒分离不彻底。
1167
0
本发明涉及一种轴承内外表面自动加工设备,包括主底板，所述主底板的上端面右侧安装有内表面加工装置，内表面加工装置可以实现轴承内表面的全自动加工功能，主底板的上端面左侧安装有外表面处理装置，外表面处理装置可以实现轴承外表面的全自动加工功能，加工精度高，加工时间短，加工速度快，适用范围大，工作效率高；所述内表面加工装置包括安装在主底板上端面右侧的一号底板，一号底板上端面中部焊接有加工支架，加工支架的下端面安装有加工支杆，加工支杆的下端一体成型有抵靠弧板，加工支架的下端面前后两侧分别安装有两个定位机构。本发明可以实现轴承内外表面的全自动一体化加工功能。
736
0
本发明公开了一种生产电磁感应定子的粉末冶金方法，它包括以下步骤：所述电磁感应定子是由下述重量百分比的原料制成：0.4%磷铜合金粉、0.6%微粉蜡及余量CuSn10青铜粉，采用的工艺是混料—压制—烧结—精车—全精整—表面抛光，本发明添加0.4%磷铜合金粉粉末目的是在下道烧结工序中使压品烧结收缩而提高的密度；添加微粉蜡的目的是在成型过程中起润滑作用，烧结后不会残留在制品里；本发明能够实现将成品密度提高至接近青铜材的密度，达到和青铜材相同的电磁性能，而且生产效率大大提高。
846
0
本实用新型公开了一种用于钢铁氢还原冶金处理装置，包括第二搅拌杆、主传动杆和副传动杆，所述第二搅拌杆外径顶部固定连接有主皮带轮，所述第二搅拌杆外径转动连接有套管，所述套管外径顶部固定连接有副齿轮，所述套管外径固定连接有多个第二搅拌叶，所述套管底端固定连接有搅拌框，所述第二搅拌杆外径底部固定连接有多个第二搅拌叶并贯穿搅拌框，所述主传动杆外径顶部固定连接有副皮带轮，所述主传动杆外径底部固定连接有主齿轮。本实用新型中，可以通过搅拌来实现氢与物料的充分混合搅拌，加快反应速度，缩短了反应时间，并且在之前可以对物料进行破碎处理，增大接触面积，提高物料的熔化速度。
831
0
本实用新型公开了一种摄像机用粉末冶金锁紧块，具体涉及固定设备领域，包括固定环、多边形固定杆和套筒，所述套筒水平固定设于固定环一端，所述多边形固定杆设于套筒内壁，所述套筒一端开有第一滑动孔，所述第一滑动孔一侧内壁开有第一多边形固定孔，所述套筒一端外壁固定设有固定卡环，所述固定卡环外壁固定设有等距离分布的定位孔，所述第一滑动孔一端内壁固定设有水平于套筒的滑动杆，所述滑动杆一端固定设有限位块，所述多边形固定杆一端固定设有水平于套筒的滑动管。本实用新型通过多个角度不同位置旋转摄像头的角度，提高了本实用新型调整角度的范围，本实用新型在调整方向后不会松动脱落。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
