浙江有色金属冶金技术理论与应用

汽车废气再循环阀上下压板及其制备方法 1028     

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本发明提供了一种汽车废气再循环阀上下压板的制备方法，属于汽车配件制备技术领域。它解决了现有的汽车废气再循环阀上下压板制造工序长的问题。本发明汽车废气再循环阀上下压板的制备方法，其包括步骤：配料：以重量百分比计算选取0.6％至0.8％的硬脂酸锌，余量为雾化铁粉并将二者混合均匀形成铁基粉；所述雾化铁粉的粒径为80目至120目；压制：将混合好的铁基粉送入模具中，按6T/cm2至7T/cm2的压力压制并制成产品坯件；烧结：将产品坯件送入充有惰性气体的烧结炉中烧结，烧结最高温度为1100℃至1200℃。本发明通过采用粉末冶金的方式制备汽车废气再循环阀上下压板，其工艺简单、灵活，无需额外配置专用装置，且还具有硬度高、抗拉强度高、最大磁导率高、矫顽力小的优点。

不锈钢康复医疗器械及其制造方法 727     

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本发明公开了一种不锈钢康复医疗器械,原料由不锈钢粉末与粘结剂组成,其中粘结剂由医用石蜡、地蜡、高密度聚乙烯、EVA树脂组成。本发明还提供了上述不锈钢康复医疗器械制造方法,首先将不锈钢粉末与粘结剂加热均匀混合制成具有流动性的喂料;其次喂料经注射成型机加工成坯件;然后将坯件脱脂,最后脱脂坯件烧结成制品。本发明生产的康复医疗器械,采用特殊不锈钢粉末材料,用粉末冶金注射成型新工艺生产康复医疗器械,一次成型,免除加工,且材料性能好,产品内部组织均匀,机械强度高,表面光洁度好,大大提高材料性能和工作效率。

高硫含钒石煤中钒的细菌浸出方法 832     

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本发明公开了一种高硫含钒石煤中钒的细菌浸出新方法,主要利用嗜酸氧化硫硫杆菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)产酸的特性,对石煤矿石进行钒的浸出。将石煤矿石破碎、磨矿至粒度小于0.10mm后,与含嗜酸氧化硫硫杆菌的浸出剂混合,在室温下(15～25℃)进行浸出。浸出一段时间后,即可得到含钒浸出液。本发明具有如下的有益效果:1、它是一种生物冶金方法,属于清洁生产工艺;2、工艺操作简单,投资小;3、利用了嗜酸氧化硫硫杆菌产酸的特性,避免了大量硫酸的使用。

新型免维护链条的制造方法 939     

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本发明公开了一种链条制造方法，套筒的工艺步骤中增加了喷砂处理和蒸汽处理，同时在真空油浸时进行加热，喷砂可以使套筒表面更加硬化，同时提高了套筒的疲劳性能。喷砂后的套筒表面存在很多细小的凹坑，可以提供更多的储油空间。蒸汽处理可以使套筒表面及孔隙形成一层致密氧化膜的表面工艺，提高了套筒的防锈性能和耐磨性能。在真空油浸时进行加热，使得润滑油可以更好的注入到粉末冶金件中。另外本发明的工艺中，套筒的粉末配料进行了改进，选用原料钼粉代替了原先的铜粉，首先钼粉可以增强冶金件的硬度，另外采用钼粉可以提高链条的含油率。

低温制备硅/碳化硅材料的方法 1077     

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本发明涉及一种利用硅化镁为原料直接捕捉CO₂低温制备硅/碳化硅的方法。硅/碳化硅材料是近年来研究应用较广泛的一种新型材料,具有耐磨、耐腐蚀和耐高温等特点，在机械、化工和冶金等领域应用较多。目前，硅/碳化硅材料的制备工艺主要有无压液相烧结、热压烧结、反应烧结和先驱体转化法。上述方法的反应温度均大于1500℃，能耗大、成本高昂。本文提供了一种利用硅化镁为原料直接捕捉CO₂低温制备硅/碳化硅的方法，该方法在300℃就能发生反应。同时也捕捉了CO₂气体，缓解了温室效应。

Ag‑Ga‑Zn‑Te四元p‑型热电半导体及其制备工艺 944     

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本发明涉及一种Ag‑Ga‑Zn‑Te四元p‑型热电半导体及其制备工艺。其设计要点在于该Ag‑Ga‑Zn‑Te四元p‑型热电半导体是由Ag0.317Ga0.561Te中的部分Ga元素等摩尔量替换为Zn元素，所述Zn元素在所述Ag‑Ga‑Zn‑Te四元p‑型热电半导体中的摩尔分数为0.01～0.053，所述Ga元素在Ag‑Ga‑Zn‑Te四元p‑型热电半导体中的摩尔分数为0.24～0.29，所述Ag‑Ga‑Zn‑Te四元p‑型热电半导体的化学式为Ag0.317Ga0.561‑xZnxTe，其中0≤x≤0.1。本发明采用常规的粉末冶金法制备，工艺简单；采用金属元素Zn等摩尔替换Ag0.317Ga0.561Te中Ga元素，成本较低；材料具有环保特性，无噪音，适合作为一种绿色能源材料使用。

以La1-xSrxInO3微球为增强相的Ag基电接触材料制备方法 1085     

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本发明公开了一种以La1?xSrxInO3微球为增强相的Ag基电接触材料制备方法，属于复合材料领域。该方法包括：采用水热法制备La1?xSrxInO3体系导电陶瓷微球，并在水热过程中采用银氨溶液和有机络合剂对La1?xSrxInO3微球进行水热一步载银改性，载银La1?xSrxInO3微球粒径分布在5～50μm之间；通过混料器将上述载银La1?xSrxInO3微球与金属Ag粉混合均匀，其中载银La1?xSrxInO3微球的质量比为10％～24％；将混合均匀后的粉体采用粉末冶金法，依次通过等静压制坯、烧结、复压、复烧、热挤压拉拔成型等工艺环节，制备出环保型Ag/La1?xSrxInO3电接触复合材料。本发明采用水热一步法制备表面载银改性的La1?xSrxInO3微球，通过调控其粒度、形状因子、与Ag基体的润湿及其在Ag基体中的分布，综合提高了Ag/La1?xSrxInO3电接触材料的抗电弧侵蚀性能、可靠性和使用寿命。

耐磨合金材料旋梭 768     

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本发明涉及粉末冶金，具体涉及一种耐磨合金材料旋梭。旋梭的耐磨合金材料中合金成分及含量百分比如下：C:0.5%～1.7%，Ni:1.8%～2.2%，Mo:0.8%～0.9%，Cu:1.8%～2.2%，Cr：0.1%～3.5%，余量为铁。现有旋梭的硬度一般在HRc60以下，本发明通过改进现有旋梭生产配方及热处理方法，通过粉末冶金注射成型法生产具有高碳合金钢，该方法可获得耐磨表面，材料表面硬度可达HRc60～68，且内部碳化物组织均匀，提高了产品耐磨性能。

汽车转向柱管总成及其调节方法 787     

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本发明公开了一种汽车转向柱管总成及其调节方法。它包括转向轴总成、上柱管总成、下柱管总成、锁紧调节机构、万向节总成、中间轴总成、轴承、花键套管、花键轴、弹性挡圈、O型圈、橡胶衬套、压扁钢丝挡圈，锁紧调节机构还包括组合螺栓、上定位板、滑动垫片、第一粉末冶金滑块、调节支架、六角螺栓、塑料滑块、锁紧块、平面轴承、长螺栓、手柄、第二粉末冶金滑块、拉脱块、弹簧、防松螺母。上柱管总成、下柱管总成依次套在转向轴总成外围，通过锁紧调节机构连接，转向轴总成通过万向节总成与中间轴总成连接。本发明结构简单，通过可分离式的上下柱管和可自由伸缩的转向轴实现上下调节，结合调节支架结构实现前后调节，最终达到四个方向的调节功能。

活性隐钾锰矿的制备方法 902     

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本发明公开了一种活性隐钾锰矿的制备方法,其特征在于采用大洋多金属结核氨浸渣为原料,用湿法加热改性的方法来制取活性隐钾锰矿。具体步骤如下:将大洋多金属结核氨浸渣酸溶后过滤,将滤液与过硫酸钾、过硫酸铵、高锰酸钾或氯酸钾溶液混合均匀,并用KOH或H2SO4溶液调节pH值为0～9,然后将混合液进行湿法加热改性后,再老化12～24h,过滤,洗涤,干燥,得到活性隐钾锰矿。本发明以湿法冶金尾渣为主要原料,其制备成本远低于现有活性隐钾锰矿制备方法,且工艺简单,易操作。利用本发明制备的活性隐钾锰矿可作为氧化还原反应催化剂、碱金属离子筛等。

自行车飞轮丝挡及制作方法 878     

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本发明是自行车零件制品技术领域里的一种飞轮丝挡及制作方法,在粉末冶金生产工艺中,选用低碳配方、采用复压、复烧和氮碳热处理等工艺方法,制成符合使用要求的粉末冶金自行车飞轮丝挡,与金属板材冲压制作方法相比,具有生产工艺简单、节省材料、降低制作成本的优点。

串联有源电力滤波器 684     

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本发明公开了一种新型串联有源电力滤波器装置。该装置是在串联有源电力滤波器的变压器的副边与逆变器的交流侧之间串接由电感和电容组成的工频串联谐振电路。它不仅能有效地降低串联有源电力滤波器的容量,同时兼有优异的滤波性能。本发明可广泛适应用于采用无源滤波器治理电网谐波的企业,如冶金、轧钢、水泥、煤矿等,需要进行串联补偿的电力网和电气化铁路与电力机车和城市与农村用电网。

冷轧薄带钢的扎制方法 981     

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本发明是一种冷轧薄带钢，特别涉及一种冷轧薄带钢的扎制方法，属于冶金轧制技术领域。按以下步骤进行：粗轧处理→固溶处理→精轧处理→冷却处理→分段处理。一种冷轧薄带钢的扎制方法节能能源，提升产品质量，操作效率高。

Cu-NbC纳米弥散强化铜合金及其制备方法 644     

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本发明涉及粉末冶金材料技术领域，公开了一种Cu?NbC纳米弥散强化铜合金及其制备方法，按体积百分比计，包括NbC：3?10vol％，余量是Cu。合金制备过程包括：机械合金化法原位合成Cu?NbC合金粉末、氢气还原、真空热压烧结、包套热挤压等工序，本发明制备工艺简单，生产装备常见，有利于工业化生产；所制备的Cu?NbC合金σb可达1000MPa以上，相对导电率为50％?65％IACS，抗退火软化温度高达900℃以上，可满足热核聚变、磁悬浮列车、电磁炮、微重力装置等强磁场工程领域对导电器件的性能要求。

去除焚烧烟气中氮氧化物的钒锰复合催化剂及制备方法 1086     

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本发明的去除焚烧烟气中氮氧化物的钒锰复合催化剂,是以碳纳米管和二氧化钛为复合载体,以MnOx和V2O5复合组分为活性成分,催化剂中活性组分的原子比V∶Mn=1～5,各组分的质量百分比含量为:活性组分1～20%,碳纳米管5～10%,余量为二氧化钛。该催化剂可以采用溶剂热法、溶胶凝胶法或和共沉淀法制备。本发明的催化剂将CNTs和TiO2同时作为载体,极大地增加了催化剂的比表面积,降低了反应温度。该催化剂将MOx和V2O5混合在一起作为活性组分,使催化剂有较宽的反应温度范围,催化效率随温度的升高逐渐增大,250℃时达到97%的NOX脱除率。可广泛用于去除燃煤电厂、垃圾焚烧、冶金工业,汽车尾气等排放的氮氧化物。

从农业废弃物低温合成碳化硅的方法 1148     

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本发明公开了一种从农业废弃物低温合成碳化硅的方法。我国每年产生大量的稻壳、秸秆、枯枝落叶等农业废弃物,是一种重要的而未被开发的资源。通过几个简单的步骤:首先将农业废弃物在惰性气氛中加热分解成为以二氧化硅和碳为主要成分的粉末;随后将粉末与金属还原剂混合,500-800度煅烧后即得到碳化硅。碳化硅由于具有独特的物理及电子特性,是一种重要的半导体材料,在有色金属冶炼、钢铁行业、冶金选矿行业、建筑陶瓷、节能、吸波材料等领域具有重要的应用前景。本发明提出的从农业废弃物中制备碳化硅的方法,工艺流程简单,碳化硅形成温度低,原材料成本低廉,是一项经济有效的利用农业废弃物的方法。

中包液面自动控制装置及方法 1092     

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本发明涉及冶金工业领域,旨在提供一种中包液面自动控制装置及方法。该装置包括称重传感器、工业控制计算机、可编程逻辑控制器、控制继电器、操作按钮盒和水口阀控制继电器;工业控制计算机、可编程逻辑控制器、控制继电器和操作按钮盒依次相连;可编程逻辑控制器与控制继电器分别与水口阀控制继电器相连;称重传感器与工业控制计算机相连;该方法包括以下步骤:(1)利用称重传感器得到中间包中钢水的质量;(2)将信息和信号上传;(3)工业控制计算机信息和信号,对其进行分析计算;(4)下达控制指令实现自动控制。本发明准确、稳定、有效和快速;系统安装、拆卸、运输和维护较为方便,易于操作人员掌握。

去除焚烧烟气中NOx的催化剂其制备方法 872     

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本发明公开的去除焚烧烟气中NOX的催化剂,是以碳纳米管和二氧化钛为载体,以锰的氧化物以及氧化铈为双元活性组分的催化剂。制备方法可以采用溶胶凝胶法、溶剂热法、或者共沉淀法。本发明的催化剂将碳纳米管和TiO2同时作为载体,利用了CNTs优异的吸附性能和大的比表面积,结合TiO2作为传统载体的优点,并且以无毒无污染的MnOx和CeOx作为双元活性组分,使得CNTs的吸附与MnOX和CeOX的催化发生协同作用,降低了选择性催化反应的操作温度,在125℃时,达到99.5%的NOX脱除率。该催化剂可用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的NOX大气污染物。

玻璃钢U型螺栓及其制法 1155     

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一种玻璃钢U型螺栓及其制法,螺栓由三部分组成,端部分别制有螺纹和外八字头的螺杆;呈半圆且端部带外八字头的U型弯杆,所说外八字头与螺杆的外八字头对接;在对接处的外面固定有增强连接件。制法中:均以环氧树脂和玻璃纤维制品为原料,先制成板材,再加工成螺杆;用模压加工成U型弯杆,外八字头互对粘接;对接处缠绕和手加工成增强连接件。本发明与不锈钢相比,拉伸强度为1/4～1/3;重量为1/3,耐候性在20年左右,因此,节约了有色金属,特别是解决了已有技术腐蚀、电绝缘的问题,可广泛用于电力、市政、建筑、化工、医药、农药、冶金、环保等领域。

去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺 710     

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本发明是一种喷丸工艺,特别涉及一种高效去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,属于冶金轧制技术领域。一种去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,包括以下步骤:上表面喷丸、转向辊扭转、下表面喷丸和X射线测量仪测量残余应力。本发明提供的一种去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,节能能源,提升产品质量,操作效率高。

柔性蠕动泵 936     

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本发明提供一种柔性蠕动泵，包括泵单元，固定单元与连接单元，其中泵单元为采用驱动薄膜制作的囊状结构，并含有至少一个开口用于流体的流入流出的通道。智能软材料的薄膜在外加激励下由于本征应变产生舒展与收缩产生蠕动泵的驱动力，吸入与排出液体。固定单元为刚性结构用于支撑泵单元和连接单元。连接单元为柔性结构，将泵单元连接成链，保证整个蠕动泵的柔性特征，其内含有自动阀门控制流体进出。固定单元用于支撑泵单元。本发明借助驱动薄膜材料采用特定的结构实现了蠕动泵结构的进一步简化，提高了蠕动泵的稳定性，可靠性，高效性，经济性并降低工作噪音。本发明未来可以广泛应用于化工、采矿冶金，造纸、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水处理、制药、医疗器械领域。特别是在人造器官方面将会发挥重要的作用。

CO2立向气电自动单面焊焊接衬垫及其使用方法 756     

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本发明根据CO2立向气电自动焊的焊接冶金特点和CO2立向气电自动单面焊对衬垫的性能要求，设计出一种衬垫块，所述衬垫包括一块或若干块衬垫块，所述衬垫块的原料组成包括：矾土、石英、滑石，长石、瓷土、苏州黑土、白泥和钛白粉，上述原料的重量比为：矾土：20~40；石英：10~20；滑石：10~15；长石：5~10；瓷土：2~16；苏州黑土：10~20；白泥：5~10；钛白粉：3~5。本发明就能改善CO2立向气电自动单面焊的焊接冶金过程，取得优于CO2立向气电自动焊的焊缝质量和焊接性能。减少焊接工序，节省焊接材料，提高了焊接生产效率，重要的是提高了焊缝质量。

高温环境用称重传感器的制造方法 887     

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本发明公开了一种高温环境用称重传感器的制造方法,包括弹性体加工工艺,应变电桥加工工艺,表面防护层处理工艺,所述的弹性体加工工艺依次包括以下步骤:下料坯锻,机械加工,热处理,表面处理,所述的应变电桥加工工艺依次包括以下步骤:高温锡焊,贴片组桥,高温固化,高温补偿调试,高温胶封装。与现有技术相比,本发明制作工艺简单实用,使用本方法制造的称重传感器能在250℃条件下长期工作而性能不变,能用于冶金企业的炼钢钢水包计量、铁水包计量、钢水包行车计量、热送焦炭计量、热送烧结矿计量、红送钢坯计量、线材轧制在线计量等环境。

自动变速器行星架 757     

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本实用新型提供了一种自动变速器行星架，包括支架本体、端盖、花键毂和单向器内圈，所述支架本体和所述花键毂与所述端盖连接，所述单向器内圈与所述花键毂连接，所述支架本体、所述端盖和所述花键毂为粉末冶金件，所述支架本体与所述端盖的至少其中之一上、所述花键毂与所述端盖的至少其中之一上、以及所述单向器内圈和所述花键毂的至少其中之一上设有用于收容合金药柱的填料孔。本实用新型将原有行星架的三构件结构改进为四构件结构，并将其中的部分构件设置成粉末冶金件，利用粉末冶金件的高精度和良好的储油性能，降低对铜垫片的磨损且可减少了加工工序，降低加工成本。

汽车油门、离合器及刹车踏板总成 961     

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本实用新型公开了一种汽车油门、离合器及刹车踏板总成的改进发明,包括踏板支架(1)以及安装在支架上的油门踏板架、刹车踏板及离合器踏板,所述油门踏板架、刹车踏板及离合器踏板通过一销轴(2)安装在支架(1)上,其特征在于所述油门踏板架、刹车踏板及离合器踏板的安装孔与销轴之间设有一轴套(3),所述该轴套(3)为一由粉末冶金制成的轴套。本实用新型采用粉末冶金制成的轴承省却了滚动体,因此在汽车踏板在使用过程中,就不会出现背景技术中尘土和沙粒堵塞轴承的滚动体的状况,减少了对轴承的磨损,使用更安全;并且粉末冶金具有高摩擦系数和高耐磨性能,能够延长该踏板轴套的使用寿命。

液力离合器摩擦片 1118     

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本实用新型公开了液力离合器摩擦片，包括带内齿的圆形钢片，其特征在于：圆形钢片的两侧端面设有粉末冶金摩擦材料和纸基摩擦材料，粉末冶金摩擦材料烧结固定在圆形钢片的表面，纸基摩擦材料粘接固定在圆形钢片的表面，粉末冶金摩擦材料所在区域以多个第一扇形体布设，纸基摩擦材料所在区域以多个第二扇形体布设，第一扇形体和第二扇形体相互交错；第一扇形体的扇形角小于第二扇形体的扇形角，第一扇形体和第二扇形体之间留有间隙，间隙宽度为0.8?1.2mm。本实用新型的优点是结构强度高使用寿命长，同时有利于摩擦排屑。

多用途分体式输出轴 884     

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本实用新型涉及一种能够装配多种锯类（直锯片、半圆锯片等）、刮铲刀、三角砂等手持式工具的多用途分体式输出轴，其包括轴体和刀架，所述的刀架开有内孔，所述轴体一端通过该内孔与刀架过盈配合连接。本实用新型采用刀架与轴体的分体式设计，加工轴体只需采用直径Φ14的原材料，加工余量很小，生产速度很快，极大的提供了生产效率和改善材料利用率，成本显著降低。同时，刀架部分可采用粉末冶金浇铸的工艺来完成，采用粉末冶金工艺制备刀架上的固定孔（通孔），用粉末冶金模具来保证加工精度，有生产成本低，产量大，精度高的特点。

智能锁具执手轴总成 748     

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一种智能锁具执手轴总成，属于锁具附件技术领域，包括上拔叉、粉末冶金拔头和下拔叉；所述粉末冶金拔头夹设于上拔叉和下拔叉之间；所述上拔叉开设有方形的上通孔；所述粉末冶金拔头开设有方形的中通孔；所述下拔叉开设有方形的下通孔；所述上通孔、中通孔、下通孔同轴设置。本智能锁具执手轴总成，实现了智能执手拔叉总成的稳定性和执手开启角度的精确性。当用执手去开启斜舌时执手上的方钢直接通过上拔叉拉动斜舌解锁，执手开启斜舌时提高开启角度的使用值而提高速度。

同步环组件、同步器和变速器 697     

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本实用新型提供了一种同步环组件、同步器和变速器，同步环组件包括：外环；中环，套设在外环内；内环，套设在中环内；其中，外环和/或内环为粉末冶金基体制造而成。本实用新型提供的同步环组件，包括外环、中环和内环，中环套设在外环内，内环套设在中环内，内环对中环和外环起到径向支撑的作用，其中，外环和/或内环采用粉末冶金基体，直接锻造制造成型，减少了加工工序和固体料费，提高了生产效率，并且通过粉末冶金基体直接锻造成型使得同步环组件结构简单，可靠性高，同时也降低了加工成本。

传动齿轮 974     

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本实用新型公开了一种传动齿轮,包括齿轮本体,其特征在于所述该齿轮本体有两层,内层(1)为安装层,该安装层安装在传动轴上,齿状外层(2)为啮合层,该啮合层与另一齿轮啮合层相啮合,所述安装层材料采用金属材料,所述啮合层材料采用粉末冶金,本实用新型由于将啮合层采用粉末冶金制作,因此比普通钢制齿轮的噪声等级小,用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上。它可直接成形为成品零件的形状,同时烧结前的任何压坯废品都可重新粉碎加以利用。