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本发明公开一种机器配件自动无损检测装置，检测装置包括固定件，所述固定件上设有对称分布的检测件，固定件上滑动设有对称分布的调节件，一个调节件上转动设有第一转动件，另一个调节件上转动设有第二转动件，第一转动件上设有第一夹持件，第一转动件上转动设有第一拼接件，第二转动件上设有第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件结构相同，第二转动件上转动设有第二拼接件，第一拼接件和第二拼接件通过转动和移动配合，拼装成第三夹持件。本发明检测装置灵活性强，能适应于不同的机器配件管体的无损检测，检测效果好，摆脱了传统的人工检测慢、效率低的问题，提高检测效率。
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本实用新型涉及核电站一回路核反应堆压力容器技术领域，提供了一种核电厂压力容器封头无损检测装置，包括：主轴，设置为以可转动的方式设于封头外表面的中心位置；机械臂，一端固定于主轴上；滑轨，以可移动的方式设于机械臂上，滑轨与机械臂垂直设置；检测组件，包括发射探头及接收探头，发射探头与接收探头以间距可调的方式设于滑轨上。本实用新型提供的封头无损检测装置，其检测组件在封头上具有三个自由度，从而使得检测组件能够对封头进行全方位检测，进而保证了该封头无损检测装置的检测结果准确性更高，保证了封头的使用安全性。
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本实用新型公开了一种便携式无损故障设置检测盒，包括盒体与模块检测板；其中，所述盒体的表面中部位置通过固定螺栓安装有模块检测板；还包括：所述盒体的右侧外端位置设置有蜗杆，所述转杆的另一端位置通过第一传动带与套杆相连接，同时所述套杆的内部位置连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端位置固定有限位垫；一组所述套杆通过第二传动带与另一组所述套杆相连接。该便携式无损故障设置检测盒，设置有蜗杆，蜗杆旋转将会通过锥形齿轮组件带动转杆进行旋转，从而两组转杆的另一端所连接的第一传动带将会带动套杆进行旋转，并且两组限位垫将会对车载网关模块进行检测，防止其发生偏移的现象，故而产生磨损的现象。
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本发明提供一种并排钢丝绳无损检测装置及方法，该装置包括固定装置、多个检测单元，多个检测单元并排设置在固定装置上，每个检测单元对应检测并排钢丝绳中的一根钢丝绳；检测单元包括设置于钢丝绳一侧的第一励磁回路、设置于钢丝绳另外一侧的第二励磁回路；固定装置的位于钢丝绳的另外一侧对应于第一励磁回路设置有用于拾取钢丝绳漏磁信号的第一磁敏元件，固定装置的位于钢丝绳的一侧对应于第二励磁回路设置有用于拾取钢丝绳漏磁信号的第二磁敏元件。本发明克服了多根钢丝绳并排设置、绳间间距小带来的励磁回路和磁敏元件放置困难的问题，实现了对多根并排钢丝绳的无损检测，提高了检测效果。
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本实用新型涉及一种用于内存卡的无损检测装置，该无损检测装置包括检测台；检测台设置有检测工位；检测工位设置有用于与内存卡的金手指电连接的触点；检测台还设置有用于防止内存卡沿触点前后窜动的限位组件，以及压持内存卡的压持组件；与以往采取将内存卡插入进行检测的方式相比，本装置检测操作简单且对内存卡的金手指不会造成损伤，有利于提高客户满意度。
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本实用新型公开了一种桥梁钢结构无损检测工装，包括检测仪与移动小车，所述检测仪上设有开关，且检测仪上固定安装有连接座，所述移动小车上设有安装结构，且安装结构的下端连接有检测探头，所述安装结构包括固定套、圆柱、导杆、调节轮和螺杆。所述移动小车上设有连接件，且连接件包括螺纹孔、固定柱、螺柱、支撑板和卡接柱。本实用新型所述的一种桥梁钢结构无损检测工装，属于无损检测技术领域，通过设置的连接件，可以将检测仪与移动小车连接到一起进行检测工作，适用于长距离的检测，可以节省体力，采用安装结构，便于对检测探头进行安装拆卸，结构简单，操作方便，连接后的稳定性高。
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本发明公开了一种用于增材制造无损检测的标准试块组件，其包括用于为面积型的缺陷提供判定依据且采用直接能量沉积的方法打印的沉积面积缺陷试块组、用于为面积型的缺陷提供判定依据且采用粉末床熔覆的方法打印的熔覆面积缺陷试块组、用于为体积型的缺陷提供判定依据且采用直接能量沉积的方法打印的沉积体积缺陷试块组、用于为体积型的缺陷提供判定依据且采用粉末床熔覆的方法打印的熔覆体积缺陷试块组，本发明可弥补当前增材制造方面检出缺陷无检测评判标准，尤其是超声波无损检测方法；设计标准参考反射体是针对增材制造过程中产生的常见微米量级尺寸缺陷。
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本发明提供了一种战地车无损检测系统，包括：发射天线，用于向被测战地车发送毫米波发射信号；接收天线，用于接收从被测战地车返回的回波信号；毫米波收发模块，用于生成发送给被测战地车的毫米波发射信号并接收和处理来自接收天线的回波信号；扫描装置，用于固定并移动毫米波收发模块、发射天线和接收天线；数据采集和处理模块，用于采集和处理从毫米波收发模块输出的回波信号以生成被测战地车的三维图像；以及图像显示单元，用于显示由数据采集和处理模块生成的三维图像。此外，本发明还提供了使用上述战地车无损检测系统进行的战地车无损检测方法。本发明的技术方案具有结构简单、分辨率高、成像时间短、视场较大等优势。
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本实用新型公开了一种无损检测产品表面颗粒污染物的装置，包括密闭耐压容器，用于提供容置所述待测产品的密闭的收容空间；压缩空气供给设备，通过第一连接管与所述密闭耐压容器连接，用于将可使得所述颗粒污染物脱离所述待测产品的压缩空气送入所述密闭耐压容器；空气扩散器，通过第二连接管与所述密闭耐压容器连接，用于将所述压缩空气的流量调节至便于空气粒子计数仪检测的额定值；所述空气粒子计数仪，通过第三连接管与所述空气扩散器连接，用于检测流出所述空气扩散器的压缩空气中单位体积内颗粒污染物的粒子数和粒径分布。由此，可以实现对待测产品表面的颗粒污染物(尤其是亚微米级疏松颗粒污染物)进行无损准确的定量测量。
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本实用新型公开了一种海底电缆无损检测装置，包括连接座和电缆主体，所述连接座前端中部开有前后穿通的通孔，所述连接座通过通孔套设在电缆主体外表面上，所述连接座上端中部固定连接有固定座，所述固定座下壁中部设置有调节机构，所述连接座内前部和内后部均开有安装槽，所述连接座前端和后端均固定连接有清理座，且两个清理座均呈环形设置，所述连接座内左部和内右部均开有放置槽，两个所述放置槽内壁均固定连接有升降机构。本实用新型所述的一种海底电缆无损检测装置，便于对电缆主体进行无损检测，检测效率提高，节省人力和物力，便于对周边环境进行图像采集，便于对电缆主体所处区域的环境进行监测，便于使用。
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本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种管道部件用无损检测装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有升降机构，所述装置主体的顶端靠近升降机构的一侧固定安装有透明水箱，所述升降机构的顶端一侧固定安装有伺服电机，所述升降机构的外表面一侧设置有升降座，所述升降座的外表面一侧两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底端一侧均固定安装有管道卡套，所述装置主体的外表面一侧固定安装有充气泵。本实用新型所述的一种管道部件用无损检测装置，能够使得整体装置更便捷的进行管道部件的无损检测，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种无损检测工业电源内灌胶气泡的方法及装置，获得工业电源内元器件灌胶分布图；生成第一功能性区域、第二功能性区域；对第一功能性区域和第二功能性区域进行灌胶气泡的超声信号探测，生成第一区域波形分布图和第二区域波形分布图；分别对第一区域波形分布图和第二区域波形分布图进行数字信号处理，依次生成第一灌胶气泡分布信息和第二灌胶气泡分布信息；将其输入灌胶气泡分布关联评估模型进行训练，获得第一训练结果，将第一灌胶气泡分布信息、第二灌胶气泡分布信息以及灌胶气泡分布关联度上传至所述电子显示屏进行显示，解决了现有技术中只能将电源进行拆解后检测气泡，缺少无损进行工业电源内的气泡的准确检测的技术问题。
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本实用新型公开了一种海洋立管无损检测装置，包括支撑杆，所述支撑杆外表面上部固定连接有握柄，所述支撑杆外表面左部固定连接有圆环，且圆环位于握柄上部，所述支撑杆下端穿插连接有延伸杆，所述延伸杆下端固定连接有圆块，所述圆块外表面右部固定连接有支撑块，所述支撑块右端穿插连接有延伸块，所述延伸块右端固定连接有支撑组件，所述支撑组件上端设置有检测组件。本实用新型所述的一种海洋立管无损检测装置，通过在无损检测装置上设置有检测组件和支撑组件，使得整个无损检测装置的检测效率高，检测效果好，稳定性高，且整个支撑组件安装拆卸方便，适合海洋立管无损检测过程中的使用。
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本发明提供了一种复合材料无损检测装置，属于无损检测技术领域。该复合材料无损检测装置包括底座、夹紧组件和检测组件，所述夹紧组件包括支撑板、横板、气缸、连接板、固定杆、锁紧件和芯棒，所述支撑板设置有两块，所述支撑板安装于所述底座一侧，所述横板安装于所述支撑板顶部，所述气缸安装于所述横板一侧，所述气缸输出端贯穿所述横板，所述检测组件包括移动件、检测板、激振器探头和振荡信号接收探头，所述移动件设置于所述底座一侧，所述检测板设置于所述移动件一侧，通过气缸和固定杆的配合根据芯棒的长度调整至合适高度，增加了实用性，通过检测板移动连续对多个芯棒检测，提高了工作效率。
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本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其为一种移动式无损检测装置，包括检测箱，检测箱的顶部安装有提手，检测箱的一端安装有推杆，推杆上安装有橡胶套，检测箱的一侧嵌设有若干组分布均匀且截面大小相同的滑动槽，滑动槽的两端部固定安装有减震垫，滑动槽的一侧安装有一列竖直均匀排列且孔径大小相同的限位插孔。本实用新型通过检测箱一侧设置有多个无损检测装置对工件进行检查工作，通过多个无损检测探头的检测效率更高，检测效果更佳，同时无损检测装置通过限位插销和限位插孔的配合可以进行高度调节，简单实用，便于推广；通过传送带进行传送，无需人力，减少人力资源的损耗，通过提手、推杆以及万向轮方便携带和搬运，减少搬运时的工作量。
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本发明公开了一种无损检测产品表面颗粒污染物的装置，包括密闭耐压容器，用于提供容置所述待测产品的密闭的收容空间；压缩空气供给设备，通过第一连接管与所述密闭耐压容器连接，用于将可使得所述颗粒污染物脱离所述待测产品的压缩空气送入所述密闭耐压容器；空气扩散器，通过第二连接管与所述密闭耐压容器连接，用于将所述压缩空气的流量调节至便于空气粒子计数仪检测的额定值；所述空气粒子计数仪，通过第三连接管与所述空气扩散器连接，用于检测流出所述空气扩散器的压缩空气中单位体积内颗粒污染物的粒子数和粒径分布。由此，可以实现对待测产品表面的颗粒污染物(尤其是亚微米级疏松颗粒污染物)进行无损准确的定量测量。
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本发明公开了一种锂离子电池析锂的无损检测方法。本发明针对金属锂析出的特点，对充电过程中的金属锂析出进行检测，从而为充电策略的选择与控制提供一种无损且有效的方法。具体步骤为对待测电池进行恒流充电，然后对电池进行间歇性电化学激励，分析电池电压变化与时间的关系，如果电化学激励前后，待测锂离子电池电压的差值的变化率发生跃迁现象，则说明所述锂离子电池出现析锂过程。本发明中锂离子电池析锂的无损检测方法，操作简单易行，不需要复杂的计算过程，适用于不同型号的锂离子电池，可用于动力电池充电过程中的金属锂析出检测，还能为电芯设计优化提供参考基础。
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本发明涉及一种轨道结构无损及温度检测装置，包括底座，超声检测机构设于底座内并用于发射及接收超声波检测轨道内部，红外检测机构可伸缩地连接于底座外，并用于获取轨道表面红外热图像，充电组件包括电池及太阳能板，电池设于底座内并与超声检测机构、红外检测机构电性连接，太阳能板连接于底座外侧且与电池电性连接。上述轨道结构无损及温度检测装置，通过太阳能板为电池充电，电池用于为红外检测机构及超声检测机构供电，无需与外部电源进行连接，装置的安装位置不受限，且供电方便快捷，方便上述装置长期使用，全方位检测轨道且满足损伤及温度检测一体化的需求。
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本发明提供了一种铁磁性细长构件无损检测装置，包括无损检测主体和感应线圈，所述铁磁性细长构件无损检测装置还包括线圈安装骨架，所述线圈安装骨架上设有凸起部，所述感应线圈安装在所述凸起部上。本发明还提供了一种铁磁性细长构件无损检测方法，采用上述中任一项所述的铁磁性细长构件无损检测装置进行金属截面积损失无损检测。本发明的有益效果是：增设线圈安装骨架和非导磁绕线骨架，将感应线圈绕制在非导磁绕线骨架上，线圈安装骨架为缺陷磁通提供特定路径，可有效提高感应线圈用于LMA检测信号的信噪比，且感应线圈结构简单，绕制以及安装方便。
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本发明公开了一种基于X射线成像的跨境消费品无损检测系统，主要涉及无损检测领域。包括机体，机体上设有第一通道、第二通道，第一通道、第二通道内皆设有检测模块，检测模块信号连接有处理模块，机体上设有第一机架，第一机架上设有第一输送带，第一机架的底部设有第一支撑架，第一支撑架上设有第二机架，第二机架上设有第二输送带，第二输送带穿过第二通道，第一机架的末端设有第一载物板，第一载物板的底部设有第二支撑架，第二支撑架与第二输送带对应的位置设有第二载物板。本发明的有益效果在于：它可以较好地应对检测中心骤增的检测任务，并且这些系统在平时的检测中不会造成人力物力的浪费。
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本发明公开了一种锂电池全自动X‑RAY无损检测装置，属于锂电池检测技术领域，包括第一移动导轨、设置在所述第一移动导轨一侧的第一无损检测器、沿着所述第一移动导轨的移动方向间隔设置在第一移动导轨上的若干电池夹持组件，所述电池夹持组件包括底座、设置在所述底座上的两组可收缩支架、设置在两组可收缩支架之间的至少两组电池定位框、用于控制所述可收缩支架收缩的收缩控制组件，收缩控制组件动作用于将可收缩支架展开，使各电池定位框连通叠片电池相互错开，所述第二无损检测器对第二移动导轨上的叠片电池进行检测。本发明装置可以有效提高锂电池的无损检测效率，保证生产的顺利进行。
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本发明提供了一种导弹外壳无损检测系统，包括：发射天线，用于向被测导弹发送毫米波发射信号；接收天线，用于接收从被测导弹返回的回波信号；毫米波收发模块，用于生成发送给被测导弹的毫米波发射信号并接收和处理来自接收天线的回波信号；扫描装置，用于固定并移动毫米波收发模块、发射天线和接收天线；数据采集和处理模块，用于采集和处理从毫米波收发模块输出的回波信号以生成被测导弹的三维图像；以及图像显示单元，用于显示由数据采集和处理模块生成的三维图像。此外，本发明还提供了使用上述导弹外壳无损检测系统进行的导弹外壳无损检测方法。本发明的技术方案具有结构简单、分辨率高、成像时间短、视场较大等优势。
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本实用新型公开了一种用于钢结构无损试验的检测装置，包括底板、承载板、气缸、伸缩杆、按钮、工作板、立板、电机、连接轴、转动板、固定板、滑轨、连接杆、滑块、螺纹杆、螺纹块、支撑块和检测模块。与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该用于钢结构无损试验的检测装置，通过滑块和固定板的配合对被检测物体进行夹紧提高被检测物体的定位精度，保证被检测物体能进行稳定的检测，同时在承载板的两侧设置立板和电机，能通过驱动电机带动转动板转动，方便对被检测物体进行多方位检测，保证检测的精度，降低操作人员的劳动强度，通过工作板，能够进一步使得钢结构的夹紧能够更加方便快捷，提高配合的紧凑性，同时设置的检测模块为可转动结构，使得钢结构检测更加全面。
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本发明属于压力管道检测领域，尤其是一种锅炉压力管道的无损检测方法，针对现有的锅炉压力管道检测方法大多不能够实现真正的无损检测，在检测过程中容易对锅炉压力管道造成损伤，从而影响其使用质量，而且检测结果并不精确的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将锅炉压力管道进行夹持；S2：利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置；S3：利用成像装置根据扫描数据进行成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储，本发明能够实现真正的无损检测，在检测过程中不对锅炉压力管道造成损伤，从而避免影响其使用质量，且能够保证检测结果精确。
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本发明提供了一种飞机无损检测系统，包括：发射天线，用于向被测飞机发送毫米波发射信号；接收天线，用于接收从被测飞机返回的回波信号；毫米波收发模块，用于生成发送给被测飞机的毫米波发射信号并接收和处理来自接收天线的回波信号；扫描装置，用于固定并移动毫米波收发模块、发射天线和接收天线；数据采集和处理模块，用于采集和处理从毫米波收发模块输出的回波信号以生成被测飞机的三维图像；以及图像显示单元，用于显示由数据采集和处理模块生成的三维图像。此外，本发明还提供了使用上述飞机无损检测系统进行的飞机无损检测方法。本发明的技术方案具有结构简单、分辨率高、成像时间短、视场较大等优势。
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本实用新型公开了一种电路板的无损检测装置，涉及无损检测仪设备技术领域，包括无损检测装置主体和检测仓，所述无损检测装置主体的顶部固定连接有检测仓，所述检测仓的内部固定连接有固定杆，所述检测仓的内部固定安装有电机保护壳，本实用新型有益增效：设置有第一固定组件和第二固定组件，实现了只通过一个电机的方式可实现蜗杆同步下滑直至将电路板固定，减少了电力资源浪费，节省了成本，设置有压力传感器和固定台，实现了当压力传感器感应到固定电路板的力消失时，即说明已经完成检测，电动伸缩杆的输出端会推动固定台延着滑轨运动，方便工作人员进行拿取与更换放置未检测的电路板，整体装置简单易操作，提高了整体的电路板无损检测效率。
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本申请提供了一种无损检测机器人，包括：环形架；检测机构，用于检测柱状体；旋转机构，设于所述环形架上且用于驱动所述检测机构绕所述柱状体转动，所述检测机构固定于所述旋转机构的运动端；以及爬行机构，设于所述环形架上，且用于驱动所述旋转机构和所述检测机构沿所述柱状体的轴向爬行。本申请提供的无损检测机器人，可以代替人工进行高空危险作业,从而把人从危险、恶劣、繁重的劳动环境中解脱出来，改善工人的工作环境，另一方面，无损检测机器人的使用将大大降低检测成本,提高劳动生产率。
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本实用新型公开了一种编码布，用于对焊缝进行辅助无损检测，所述编码布具有若干检测区域，所有所述检测区域依次沿横向和纵向排列并布满所述编码布，每一所述检测区域具有一电子标签，每一所述电子标签包含其位置信息及对应的独立编码信息；本实用新型的编码布能够对焊缝进行辅助无损检测，有效降低焊缝缺陷的漏检率和提升复检速度，并在发现缺陷时迅速定位缺陷位置，从而有效提高检测的准确性和可靠性；本实用新型还公开了一种具有上述编码布的用于焊缝的无损检测装置。
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本发明提供了一种基于微电容的曳引钢带无损检测装置，包括测量待测曳引钢带电容值的微电容测量采集电路，所述微电容测量采集电路包括以待测曳引钢带为介电质的电极板组件和电容采集电路，所述电容采集电路包括电容数字转换芯片和单片机，所述单片机通过所述电容数字转换芯片与所述电极板组件连接，所述电容数字转换芯片读取所述电极板组件的待测曳引钢带电容值，并将该待测曳引钢带电容值发送给所述单片机，所述单片机将待测曳引钢带电容值与正常曳引钢带电容值进行比较，通过电容的变化量和变化趋势来判断待测曳引钢带是否出现损伤。本发明还提供了一种基于微电容的曳引钢带无损检测方法。本发明的有益效果是：实现了曳引钢带的无损检测。
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本实用新型公开了一种水库大坝无损检测设备，包括装置本体，装置本体的底部安装有无损检测仪，装置本体的下方设有安装环，安装环底部转动连接有转环，安装环底部一侧转动连接有竖轴，竖轴的外壁固定套接有传动齿轮，转环外壁沿其圆周方向焊接有环形齿条，检测时，装置本体位置不断移动并通过无损检测仪对堤坝进行检测，当检测到损伤处时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动端带动驱动杆向下移动进而使得标记机构向下移动，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动竖轴转动进而带动传动齿轮转动，使得转环转动，即可使得转环呈圆周运动，对损伤处进行标记，便于对损伤处进行标记，便于后续对损伤处进行修复，提高了检测效率。
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