本实用新型涉及一种炼钢铁水扒渣机测温取样装置,属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。本实用新型的技术方案是:测温枪(22)和取样枪(23)对称布置于扒渣机本体(25)主臂的头部上方位置,气缸(17)通过配对连接法兰(14)焊接在扒渣机本体(25)主臂的中间位置。本实用新型的有益效果是:利用铁水扒渣机的升降功能对铁水进行测温和取样,取代人工测温取样操作环节,降低用工成本,提高了工作效率和安全保障,提高了炼钢产线的生产节奏,为炼钢生产节约了宝贵的时间。
本实用新型涉及一种冷轧磁棒过滤器刮板,属于冶金行业冷轧磁棒过滤器设备技术领域。技术方案是:包含上刮板座(1)、下刮板座(2)、上压板(3)、下压板(4)、上刮板(6)、下刮板(7)、凹槽(8)和锁紧螺栓,上刮板(6)通过上压板(3)和锁紧螺栓固定在上刮板座(1)上,下刮板(7)通过下压板(4)和锁紧螺栓固定在下刮板座(2)上,上刮板(6)和下刮板(7)上下相对布置,上刮板和下刮板相对的一侧分别设有与磁棒过滤器中的磁棒相匹配的凹槽(8)。本实用新型的有益效果是:能够简单、方便地刮除磁棒上的污泥,并有效减少刮板上的污泥残留,提高磁棒过滤器过滤效果,操作方便,减少钢卷表面残留物,提高产品质量。
本实用新型涉及一种开式水冷结构的连铸机辊道,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:辊身为空心结构,辊身的一侧为传动侧,辊身的另一侧为非传动侧,辊身的两端分别设有端板(9)和固定在端板(9)上的轴头,传动电机减速机(3)与辊身传动侧轴头驱动连接,辊身轴头上分别设有中心孔,辊身传动侧轴头的中心孔由堵头(4)封堵,水枪(8)从辊子(1)非传动侧轴头的中心孔插入辊子(1)冷却空腔内,水枪(8)固定在支架(7)上,辊身非传动侧的端板(9)上设有出水孔。本实用新型的有益效果是:冷却效果好,能够避免传动侧由于漏水造成的传动电机烧损事故。
本实用新型涉及一种高炉煤气脱水除尘装置,属于冶金行业高炉煤气处理技术领域。技术方案是:进水管(6)的一端与塔体(1)内的网状冷却水管(8)进口相连接,进水管(6)的另一端与冷却水箱(2)内的水泵(7)相连接;回水管(3)的一端与塔体(1)内的网状冷却水管(8)出口相连接,回水管(3)的另一端与冷却水箱(2)相连接;传动机构(4)设置在冷却水箱(2)内,所述传动机构(4)中的传动轴(405)的一端设有扇叶(406),传动轴(405)的另一端与蜗杆(404)相连接,搅拌轴(401)的一端与蜗轮(403)相连接,搅拌轴(401)的另一端设有搅拌桨(402)。本实用新型的有益效果是:冷却效果好。
本实用新型涉及一种方便清理气刀唇口锌渣的装置,属于冶金行业镀锌设备技术领域。技术方案是:固定扇形板(2)、活动扇形板(7)和扇形转动板(11)的圆心通过顶端销轴(4)转动连接在一起,扇形转动板(11)位于固定扇形板(2)与活动扇形板(7)之间;三角刮刀片(15)通过过渡板(14)固定在扇形转动板(11)的圆弧面上,固定扇形板(2)和活动扇形板(7)靠近圆弧一侧分别设有半圆导槽A(3)和半圆导槽B(8),半圆导槽A(3)和半圆导槽B(8)组成与弹簧(6)相匹配的圆形凹槽,扇形转动板(11)两侧的圆形凹槽内分别设有弹簧(6)。本实用新型的有益效果是:能够扩大气刀唇口清理行程,提高气刀唇口清理效率。
本实用新型涉及一种用于长行程液压缸的活塞密封导向装置,属于冶金行业液压缸技术领域。技术方案是:后导向环(1)、前导向环(2)和中间导向环(3)分别设置在活塞本体(4)的圆周方向上,后导向环(1)和中间导向环(3)之间的活塞本体(4)圆周方向上以及前导向环(2)和中间导向环(3)之间的活塞本体(4)圆周方向上分别设有轴用YX型密封圈,活塞本体(4)两端分别设有后压盖(5)和前压盖(6),后压盖(5)和前压盖(6)通过锁母(9)将活塞本体(4)固定在活塞杆(10)上。本实用新型的有益效果是:能够提高液压缸活塞密封效果,防止油缸产生内泄,消除了活塞与缸筒内壁的硬划伤问题,延长了液压缸的使用寿命。
本实用新型涉及一种实验室用钢板磷化处理夹持工具,冶金物理试验设备技术领域。包括把手(1)、工作盒(2)、夹持柱(3)、夹持槽(8),所述工作盒(2)盒体顶面设置有把手(1),所述夹持柱(3)包括外壳(4)、弹簧(5)、夹持球(6),夹持槽(8)敞开面向下固定在工作盒(2)内,所述夹持球(6)固定连接在弹簧(5)的顶端,所述外壳(4)套在弹簧(5)上,所述两个夹持柱(3)为一组,相对设置在夹持槽(8)侧壁上,两个夹持球(6)相对,外壳(4)固定连接在夹持槽(8)侧壁上。本实用新型装置结构简单,操作方便,能够提高实验室磷化工作效率,提高试验精度,降低试验费用。
本装置为防倒灰同频干涉强压缩波清灰装置。本装置能有效阻止积灰空间粉尘倒灌进入装置内部沉积,防止本装置频繁故障、性能下降。本装置在两支对称渐缩喷管与渐扩喷管之间既两支拉瓦尔喷管喉部各联接一台同轴同径球阀,球阀由气动执行器控制启闭。装置运行时,两台球阀同时导通,装置停止时两台球阀同时截至,实现积灰空间粉尘无法倒灌进入装置内部,保证本装置无故障可靠运行,产生的同频干涉强压缩波性能稳定,清灰效能可控。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域,清灰除焦效果显著。
本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域,涉及一种用于氧压反应釜的氧气分布装置,包括氧气进气管、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器;氧气进气管的喷嘴、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器均与氧压反应釜的搅拌轴同轴设置;氧气进气管固定连接于氧压反应釜的釜底中心位置,氧气进气管的喷嘴位于氧压反应釜内部、朝上设置;弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘与氧气进气管的喷嘴垂直,弯叶圆盘涡轮搅拌装置固定连接于氧压反应釜的搅拌轴上;气体分布器位于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的下方,气体分布器的顶端固定连接于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘上;气体分布器上均匀设置有气体扩散孔。本实用新型有效降低生产中氧气消耗,缩短浸出时间,提高金属浸出率。
本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊子旋转接头拉拔装置,属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是:手持固定架(3)为具有中心孔的阶梯圆柱形,手持固定架(3)的一端为手柄,旋转轴(2)设置在手持固定架(3)的中心孔内,旋转轴(2)位于手持固定架(3)手柄的一端设有蝶形螺母(1),旋转轴(2)的另一端设有锥形固定盘(8),两个拨爪(6)分别通过固定销轴(7)对称安装在锥形固定盘(8)上;法兰(5)通过固定螺母(4)定位在手持固定架(3)上,法兰(5)的圆周方向上设有顶丝(12)。本实用新型的有益效果是:能够方便、快捷的更换旋转接头,避免由于敲击对辊子芯轴内孔造成损伤,致使二次漏水事故的发生。
本实用新型涉及一种防止高线精轧机调整齿轮脱落装置,属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是:丝杠(1)的一端为光面阶梯圆柱形,丝杠(1)的光面阶梯圆柱形远离外螺纹(1‑3)一端的端面上设有与螺栓(4)相匹配的螺栓孔(1‑2),丝杠(1)的光面阶梯圆柱形远离外螺纹(1‑3)一端的外表面上沿轴向设有键槽(1‑1);齿轮中心孔(2‑2)上设有键(2‑1);齿轮(2)通过键(2‑1)和键槽(1‑1)定位在丝杠(1)的光面阶梯圆柱形远离外螺纹(1‑3)一端,放松垫片(3)、齿轮(2)和丝杠(1)通过螺栓(4)固定连接在一起。本实用新型的有益效果是:能够避免精轧机在工作中由于震动大造成的调整齿轮脱落和打齿事故。
本实用新型涉及一种耐火材料压制滑板用镶嵌型芯模具,属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是:型芯(4)为耐磨管,耐磨管的外径与滑板中的浇注孔相同,定位轴(1)的一端设有外螺纹(3),定位轴(1)的中间设有与型芯(4)内径相匹配的定位轴肩(2);导向轴(6)为阶梯轴,导向轴(6)直径较小的一端端面上设有与定位轴(1)的外螺纹(3)相匹配的螺纹孔(5),型芯(4)套在导向轴(6)直径较小的一端,定位轴(1)的外螺纹(3)螺纹连接在导向轴(6)直径较小一端端面的螺纹孔(5)中。本实用新型能够实现多次重复使用,耐磨性好,延长型芯模具使用寿命,保证砖坯浇注孔的质量,适用于所有滑板型芯模具。
本实用新型涉及一种钢包长水口快速更换装置,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:套环(2‑1)固定在套环固定架(2‑2)上,连接杆(2‑3)与套环固定架(2‑2)固定连接,连接杆(2‑3)与连接管(3)的一端通过插销(4)连接在一起,连接管(3)的另一端和长臂(5)的一端固定连接,长臂(5)的另一端和转动横臂(8)的一端固定连接,转动横臂(8)的另一端设有操作手柄(9),转动横臂(8)的中间转动连接在支撑架(7)上,升降液压缸(12)的缸筒铰接在支撑架(7)上,升降液压缸(12)的活塞杆驱动连接在转动横臂(8)上。本实用新型的有益效果是:结构简单,拆装方便,能够实现钢包长水口的快速更换。
本实用新型公开了一种碰撞保护装置、拖车及过跨车,属于冶金自动化技术领域。所述碰撞保护装置包括:防撞杆、行程开关及碰撞控制器;所述防撞杆可伸缩式地设置在所述拖车上;所述行程开关固定端固定设置在所述拖车上,所述行程开关的触发端设置在所述防撞杆的端部;所述碰撞控制器固定设置在所述拖车上,所述碰撞控制器与所述行程开关连接,所述碰撞控制器与所述拖车的控制器连接。本实用新型碰撞保护装置、拖车及过跨车可以使过跨车带拖车在作业过程中的稳定系数得到提高,保证拖车与过跨车非连接侧在行进过程中与障碍物发生碰撞时,可以及时停止,保证人身安全和设备安全。
本实用新型涉及一种设有物料缓冲平台的皮带机溜槽,属于冶金物料运输设备技术领域。包括皮带机溜槽(5)、接料挡板(1)、插板(2)、底座(3)、支撑筋板(4)、插孔(7),支撑筋板(4)焊接固定在皮带机溜槽(5)内壁上,底座(3)固定连接在支撑筋板(4),所述接料挡板(1)为耐磨体,接料挡板(1)通过将插板(2)插入插孔(7)内,装配在底座(3)上。采用本实用新型装置在生产中,物料进入溜槽后物料与溜槽的碰撞点在接料台位置,物料在平台的蓄积,形成物料与物料的“料磨料”作用,冲击力大大减轻,减少溜槽磨损。便于拆卸缩短更换时间减轻维修工作强度,减少安全与生产事故的发生。
本实用新型涉及一种盐雾试验用伞形试样架,属于冶金试验设备技术领域。包括支撑套筒(1)、支架(2)、托槽(3)、固定底座(6),所述支撑套筒(1)为筒状结构,与固定底座(6)固定连接,所述支架(2)为杆状结构,与支撑套筒(1)侧壁固定连接,所述托槽(3)为截面为长方形的凹槽,设置在支架(2)上部。本实用新型结构设计合理,实现了试样多角度摆放,可开展多种类型试样的检测,方便开展对比试验,长周期试验时试样位移方便,提高了工作效率和试验结构的可靠性。
本实用新型属于冶金技术领域,提出了一种铁水罐保温盖加揭装置,包括保温盖本体、传动架、密封保温裙板和调节装置,保温盖本体为两个,两个保温盖本体形成一个圆形覆盖在铁水罐罐口上;传动架为两个,一端转动设置在铁水罐车架上,另一端分别与两个保温盖本体连接,带动保温盖/本体移动;密封保温裙板设置在保温盖本体的下端,围绕包覆在铁水罐罐口的外侧;调节装置设置在密封保温裙板的下端。通过上述技术方案,解决了保温盖结构设计不合理、不完善,密封效果差的问题。
本实用新型公开了一种防止啃轨的新型车轮组,包括均衡梁、安装架、车轮、架体、摩擦板,安装架的上部与均衡梁铰接;车轮为两个,均转动设置在安装架上,且两个车轮排列设置,排列方向与车轮的转轴垂直;架体设置在安装架上,且位于两个车轮之间;摩擦板为两个,沿车轮的轴向排列设置在架体上,两个摩擦板之间设置有供导轨伸入的间隙。通过上述技术方案,解决了冶金车辆啃轨严重的问题。
本实用新型涉及一种热轧卷板粗轧机电气柜柜门遮挡装置,属于冶金行业热轧卷板配电柜技术领域。技术方案是:电气柜(1)柜顶的两侧分别设有一块基板(2),两块基板(2)之间通过防刮杆(2‑1)相连接;每块基板(2)上分别设有一个卷轴复位机构(3),基座(3‑7)固定在基板(2)上,卷轴(3‑4)的两端转动连接在基座(3‑7)上;防水布(4)遮挡在电气柜柜门(1‑1)的前面,防水布(4)的上端缠绕在卷轴(3‑4)上,防水布(4)的下端设有拉杆(4‑1),拉杆(4‑1)上设有挂具(5)。本实用新型的有益效果是:能够防止轧辊冷却水喷溅到电气柜柜门表面,避免水汽通过柜门的门缝侵入到柜内,导致内部电气元件损坏。
本实用新型涉及一种热轧带钢边部去毛刺装置,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:去毛刺辊(1)包含平行布置的上辊和下辊,去毛刺辊(1)的辊面为椭圆形,中间的直径大于两端的直径,去毛刺辊(1)具有轴孔(5),轴孔(5)内设有辊轴,辊轴设有轴承和轴承座,去毛刺辊(1)的下辊固定在机架(9)上,去毛刺辊(1)的上辊与气缸(6)的活塞杆连接,气缸(6)的缸体固定在机架(9)上。本实用新型的有益效果是:既可在板形不良的情况下起到一定的辅助夹送作用,防止边部跳动引起的边部毛刺去除质量不良问题,又可避免整个辊面接触带钢导致在生产过程产生的大量热量对轴承的损伤,同时杜绝铁屑带入,造成压痕缺陷的隐患。
本实用新型涉及一种用于减少冷轧板带表面缺陷的输送辊道,属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是:包含平行布置在同一水平面内的多个输送胶辊(2),其特征在于:在相邻两个输送胶辊(2)之间分别设有安装板(4),所述安装板(4)固定在支撑平台(3)上,安装板(4)上设有高分子毛刷(5),所述高分子毛刷(5)的上表面为一个平面,高分子毛刷(5)的上表面与输送胶辊(2)的上表面在同一水平面上。本实用新型的有益效果是:能够减少板带自身碎屑对胶辊的影响,同时减少胶辊掉落的碎屑进入下游工序,从而降低冷轧板带表面缺陷,改善板带表面质量。
本实用新型涉及一种用于冷轧酸洗碎边剪废料小车的缓冲装置,属于冶金行业冷轧酸洗生产设备技术领域。技术方案是:从动齿轮(1)和主动齿轮(6)通过传动链条(2)传动连接,废料小车(4)通过小车走行轮(5)设置在轨道(12)上;光轴(10)的中间设有轴肩(8),轴肩(8)的两侧分别设有光轴支架(7),所述光轴支架(7)固定在废料小车(4)的底部,光轴支架(7)与轴肩(8)之间设有弹簧(9),光轴(10)的两端分别通过销轴固定在传动链条(2)上。本实用新型的有益效果是:通过光轴支架与轴肩之间弹簧的弹力,降低废料小车在启停过程中的冲击力,从而减少废料小车切断销轴的问题。结构简单,安装维修方便。
本实用新型涉及一种角钢收集系统,属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是:包含液压捆扎机(1)、抓取平移装置(2)、夹紧升降翻转装置(3)、码垛升降台(4)、传动辊道(5)和输送链(6),输送链(6)传送角钢的方向和传动辊道(5)传送角钢的方向垂直布置,液压捆扎机(1)、抓取平移装置(2)和码垛升降台(4)分别设置在传动辊道(5)上,夹紧升降翻转装置(3)靠近抓取平移装置(2),输送链(6)传送角钢的方向朝向夹紧升降翻转装置(3)和抓取平移装置(2)。本实用新型的有益效果是:设备紧凑,故障率低,而且捆扎机采用扁钢捆扎,整齐、美观、捆扎牢固可靠、不散捆。
本实用新型涉及一种高炉重力除尘四通清灰装置,属于冶金行业高炉工艺设计技术领域。技术方案是:包含连接管(31)和清灰管(32),连接管(31)和清灰管(32)的两端均设有法兰(33),清灰管(32)的直径小于连接管(31)的直径,所述连接管(31)包含垂直段和与垂直段连接呈一体结构的倾斜段,所述清灰管(32)是由两个直管连接成一体的弯管,清灰管(32)和连接管(31)连接在一起构成X型。本实用新型的有益效果是:结构简单,方便卸料管的清理,降低了维护费用,减少了工人劳动强度。
本实用新型涉及一种电力驱动型高炉料车密封结构,属于冶金行业高炉料车环保技术领域。技术方案是:在高炉料车(1)的装卸料口处设置密封棚盖,密封棚盖包含料车密封棚布(2)和棚盖龙骨(10),棚盖龙骨(10)的两端分别安装在两根棚盖转轴(3)上,两根棚盖转轴(3)分别转动连接在高炉料车(1)两侧的侧壁上;棚盖龙骨(10)是由多层龙骨构成,最外侧的龙骨和棚盖转轴(3)键连接,最内侧的龙骨固定在高炉料车(1)的上沿,中间的龙骨和棚盖转轴(3)滑动连接;料车密封棚布(2)固定在在棚盖龙骨(10)上。本实用新型的有益效果是:采用伺服电机的正反转驱动,使高炉料车在行进中完成装卸料槽的密封和开启动作,避免原料在输送过程中粉尘外溢。
本实用新型涉及一种连铸机中间包烘烤器烧嘴防护装置,属于冶金行业连铸机设备及工艺技术领域。技术方案是:中包盖板(4)上设有与烘烤器烧嘴(1)相配合的烘烤孔,烘烤器烧嘴(1)设置在中包盖板(4)的烘烤孔内,耐高温浇注料(3)浇注在烘烤器烧嘴(1)与中包盖板(4)之间,耐高温浇注料(3)的厚度与中包盖板(4)的厚度相同,烘烤器烧嘴(1)通过法兰(2)和螺栓(6)固定在耐高温浇注料(3)内。本实用新型的有益效果是:不仅能够有效地保护烘烤器烧嘴,延长烘烤器烧嘴的使用寿命,而且还能够更好的密封中间包,避免火焰外泄,降低中间包烘烤过程中的热量流失,提高中包的烘烤效率。
本实用新型公开了一种煤气放散装置,属于冶金领域,包括设置有压力传感器的高炉放散主管道,高炉放散主管道上设置放散阀,高炉放散主管道上端开口旁设置焦炉煤气管道出口,焦炉煤气管道上设置有煤气气动球阀,焦炉煤气管道出口处设置点火器,高炉放散主管道上端开口处还设置有一个收集器,收集器底部与高炉放散主管道外壁之间形成环状的灰尘收集槽,灰尘收集槽底部设置有可拆卸的U型卸灰槽,收集器侧壁上布置有通气孔,收集器内壁上对应通气孔的位置设置挡板,收集器内壁上设置有一圈蒸汽喷淋口,还包括PLC控制器,PLC控制器分别与压力传感器、放散阀、煤气气动球阀、点火器连接。本实用新型实现煤气超压时的自动放散。
本实用新型涉及一种高炉矿焦槽车拉料系统,属于冶金行业高炉车拉料系统设备技术领域。技术方案是:卸料室(6)的上方连接卸料吸尘支管(5),卸料室(6)内设有受料斗(2),受料斗(2)的入料口设有篦子(1),受料斗(2)的出料口与溜管(3)连接,溜管(3)设置在皮带机(12)的上方,溜管(3)内设有扇形阀(4)和挡料板(24),所述扇形阀(4)铰接在溜管(3)上,挡料板(24)固定在溜管(3)上,扳把(20)的一端固定在扇形阀(4)上,扳把(20)的另一端通过插销(23)限位在立管(21)上,皮带机(12)的上方设有多个皮带机吸尘支管。本实用新型的有益效果是:避免物料溜到地面上,防止皮带机出现压料,操作简单,节能环保。
本实用新型公开了一种用于轧辊刻字的平台结构,属于冶金设备零部件领域,包括托架、托轮和转动轴,两个转动轴对称设置在托架上,转动轴上装置托轮,转动轴的一侧连接有大齿轮,与大齿轮相啮合的小齿轮设置在托架上,托架下方设有滚轮,滚轮可沿导轨滑动。本实用新型操作方便,整体能够移动,省时省力,减少了人力资源的配置,提高了刻字效率,适用于不同规格轧辊的操作。
本实用新型涉及一种炼钢长水口叉头更换装置,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:包含连接件、长水口叉头和销子(7),所述连接件包含法兰(1)和连接杆(4),法兰(1)固定在连接杆(4)的一端,所述长水口叉头包含水口支架(2)和水口套(3),所述水口支架(2)包含支撑杆(2‑1)和U型架(2‑2),U型架(2‑2)固定在支撑杆(2‑1)的一端,支撑杆(2‑1)的另一端与连接件中的连接杆(4)通过销子(7)连接。所述水口套(3)通过销轴(8)固定在U型架(2‑2)内。本实用新型的有益效果是:能够方便快捷的更换长水口叉头,既可以保证机械手工作时的稳定性,又能大大降低更换长水口叉头所需要的时间。
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