本实用新型涉及一种高炉矿焦槽车拉料系统,属于冶金行业高炉车拉料系统设备技术领域。技术方案是:卸料室(6)的上方连接卸料吸尘支管(5),卸料室(6)内设有受料斗(2),受料斗(2)的入料口设有篦子(1),受料斗(2)的出料口与溜管(3)连接,溜管(3)设置在皮带机(12)的上方,溜管(3)内设有扇形阀(4)和挡料板(24),所述扇形阀(4)铰接在溜管(3)上,挡料板(24)固定在溜管(3)上,扳把(20)的一端固定在扇形阀(4)上,扳把(20)的另一端通过插销(23)限位在立管(21)上,皮带机(12)的上方设有多个皮带机吸尘支管。本实用新型的有益效果是:避免物料溜到地面上,防止皮带机出现压料,操作简单,节能环保。
本实用新型公开了一种用于轧辊刻字的平台结构,属于冶金设备零部件领域,包括托架、托轮和转动轴,两个转动轴对称设置在托架上,转动轴上装置托轮,转动轴的一侧连接有大齿轮,与大齿轮相啮合的小齿轮设置在托架上,托架下方设有滚轮,滚轮可沿导轨滑动。本实用新型操作方便,整体能够移动,省时省力,减少了人力资源的配置,提高了刻字效率,适用于不同规格轧辊的操作。
本实用新型涉及一种炼钢长水口叉头更换装置,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:包含连接件、长水口叉头和销子(7),所述连接件包含法兰(1)和连接杆(4),法兰(1)固定在连接杆(4)的一端,所述长水口叉头包含水口支架(2)和水口套(3),所述水口支架(2)包含支撑杆(2‑1)和U型架(2‑2),U型架(2‑2)固定在支撑杆(2‑1)的一端,支撑杆(2‑1)的另一端与连接件中的连接杆(4)通过销子(7)连接。所述水口套(3)通过销轴(8)固定在U型架(2‑2)内。本实用新型的有益效果是:能够方便快捷的更换长水口叉头,既可以保证机械手工作时的稳定性,又能大大降低更换长水口叉头所需要的时间。
本实用新型涉及一种料仓给料机皮带防漏料装置,属于冶金行业皮带机物料输送设备技术领域。技术方案是:防溢裙板(1)的上端通过卡子(10)固定在下料漏斗(7)的导料槽(8)上,防溢裙板(1)的下端设有与防溢裙板(1)呈一体结构的密封板A(3)和密封板B(5),所述密封板A(3)伸入到下料漏斗(7)和导料槽(8)的内部;所述密封板B(5)位于下料漏斗(7)和导料槽(8)的外侧;密封板A(3)与物料接触的冲刷面和与皮带(9)接触的非冲刷面以及密封板B(5)与皮带(9)的接触面上均设有高分子耐磨层或半凝固润滑剂。本实用新型的有益效果是:密封效果好,避免皮带机出现漏料、喷溅等问题,延长了皮带的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于LF炉生产时电极孔防烟气外溢装置,属于冶金行业LF炉精炼设备技术领域。技术方案是:包含空气管、陶瓷密封环(4)、电极孔(6)、气动切断阀(7)和烟罩(8),烟罩(8)上设有电极孔(6),电极孔(6)设有一个陶瓷密封环(4),所述陶瓷密封环(4)的圆周方向上设有多个均匀布置的喷气孔,陶瓷密封环(4)与空气管连接,空气管上设有气动切断阀(7)。本实用新型的有益效果是:通过陶瓷密封环圆周方向上的多个均匀布置的喷气孔喷出的空气,防止烟气从电极孔中溢出,避免造成操作环境粉尘浓度超标,有效地改善了操作现场的工作环境,极大地减少了对操作人员健康的影响。
本实用新型涉及一种气体分析专用称量装置,属于冶金行业气体分析专用称量漏斗设备技术领域。技术方案是:包含漏斗(1)、底座(2)和锡囊(3),漏斗(1)设在底座(2)的上方,底座(2)上设有与锡囊(3)相配合的圆形凹槽(21),锡囊(3)的下端固定在底座(2)的圆形凹槽(21)内,锡囊(3)的上端连接在漏斗(1)上。本实用新型的有益效果是:结构简单,质量较轻,既可起到支撑固定锡囊的作用,又可便于称量粉状与屑状样品,提高样品的称量速度,提高工作效率。
本实用新型涉及一种防止钢坯跑偏的装置,属于冶金行业钢坯生产设备技术领域。技术方案是:厚壁空心辊(4)为空心结构,厚壁空心辊(4)的两端分别沿着厚壁空心辊(4)的圆周方向设有一个高出厚壁空心辊(4)辊面的环形凸台(3),所述环形凸台(3)的纵截面为直角梯形,斜边的一侧靠近输送的钢坯,环形凸台(3)焊接在厚壁空心辊(4)的辊面上,环形凸台(3)与厚壁空心辊(4)成一体结构,减速电机(1)与厚壁空心辊(4)驱动连接,厚壁空心辊(4)的两端设有轴承座(2),所述轴承座(2)通过连接板(5)固定在辊道支座(6)上。本实用新型的有益效果是:在钢坯运输时,能够防止钢坯跑偏,不会占用检修空间,检修和维护方便。
本实用新型涉及一种型钢冷锯锯片夹紧装置,属于冶金行业型钢锯切设备技术领域。技术方案是:包含内夹盘(1)、冷锯锯片(2)、法兰盘(3)、外夹盘(4)、锁紧盘(5)、锁紧螺栓(6)和定位销(7),冷锯锯片(2)设置在法兰盘(3)和内夹盘(1)之间,法兰盘(3)和冷锯锯片(2)通过定位销(7)紧贴在内夹盘(1)上,锁紧盘(5)和外夹盘(4)通过锁紧螺栓(6)固定在法兰盘(3)上,外夹盘(4)位于锁紧盘(5)和法兰盘(3)之间。本实用新型的有益效果:能够避免冷锯锯片在锯切过程中出现松动,影响型钢的锯切质量,而且能够实现冷锯锯片的快速更换,减少停机时间,减少设备维护频次,减轻员工的劳动强度,节约成本。
本实用新型涉及一种高炉冲渣池底部滤料快速更换结构,属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是:滤料钢结构箱体(4)呈倒锥形,滤料钢结构箱体(4)两侧分别设有箱体支柱(2),滤料钢结构箱体(4)与箱体支柱(2)支撑连接,滤料钢结构箱体(4)的上沿设有裙边,防撞栅板(5)通过卡固销(6)固定在滤料钢结构箱体(4)上部,滤料钢结构箱体(4)底部设有箱体主结构泄水孔(7)和钢丝网,滤料钢结构箱体(4)内设有多层滤料层(8),滤料钢结构箱体(4)两侧且靠近滤料钢结构箱体(4)上部设有箱体吊装孔(3)。本实用新型的有益效果是:降低工人劳动强度,避免施工过程中对冲渣池主体结构的损坏,更换滤料无需高炉休风。
本实用新型公开了一种连铸坯定尺切割系统中的铸坯定长切割信号装置,包括固定设置的带有内腔的外壳体,外壳的内腔设有插接卡装于一体且经联接轴同轴转动配合的定壳与动壳,定壳与动壳间设有复位弹簧;动壳下部固定有带转轮的摆杆,转轮位于连铸坯前进方向的路径上;联接轴上固定有集电环,外壳体上设有连接有碳刷的与定尺切割系统的信号输入端相接的接线盒;集电环在动壳旋转运动启动的瞬间与碳刷接触。本实用新型利用摆杆来传递铸坯到位的信号以接通定尺切割系统,具有结构简单、使用方便、测量精准、故障率低、成本低廉、耐高温的特点。本实用新型适用于冶金行业连铸坯生产过程中,实现为定尺切割系统提供铸坯切割信号。
本实用新型涉及一种隔断式矿槽除尘通风槽,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:矿槽(6)上方水平方向设有通风槽(1),通风槽(1)上设有移动矿车吸尘口(3),所述矿槽(6)包含多个矿槽仓(10),多个矿槽仓(10)并排布置,相邻两个矿槽仓(10)之间设有隔断板(2),通风槽(1)通过隔断板(2)隔断成多段隔断通风槽(9),每段隔断通风槽(9)下方均设有隔断通风槽支管(8),隔断通风槽支管(8)通过电动除尘阀门(4)与矿槽除尘管网(5)连通。本实用新型的有益效果是:漏风率是普通通风槽漏风率的1/n,n代表矿槽仓个数,大大地降低了漏风率,提高了除尘效果,使车间粉尘浓度达到标准要求。
本实用新型涉及一种炼钢转炉炉身U型金属软管连接结构,属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是:金属软管一(4)由垂直段和水平段连通构成一体,金属软管一(4)的水平段长度小于垂直段的长度,整体呈L型,金属软管二(6)与金属软管一(4)结构相同,金属软管一(4)和金属软管二(6)上下对称布置,金属软管一(4)的水平段和金属软管二(6)的水平段分别固定在炉身(2)上,且通过U型金属软管(5)连通,金属软管一(4)的垂直段和金属软管二(6)的垂直段与炉体(1)的轴线平行,且固定在炉体(1)上。本实用新型的有益效果是:减少金属软管的更换和维修时间,降低生产成本,提高生产效率,消除转炉漏钢安全隐患。
本实用新型涉及一种加热炉水冷限位装置,属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是:包含进水管接头(1)、出水管接头(2)、锅炉管(3)、托辊(4)、支架(5)、接近开关(6)和支承辊,锅炉管(3)通过托辊(4)和支承辊固定在支架(5)上,所述支承辊包含上支承辊(7)和下支承辊(8),上支承辊(7)和下支承辊(8)分别位于锅炉管(3)的上下两侧,平行对称布置,锅炉管(3)上设有接近开关(6),接近开关固定在支架(5)上,锅炉管(3)一端设有进水管接头(1)和出水管接头(2)。本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,无需任何在线检测仪表,限制顶钢机行程,杜绝加热炉炉门口挤钢事故的发生。
本实用新型涉及一种转炉静电除尘器输灰装置,属于冶金行业除尘设备技术领域。技术方案是:包含输灰链(6)、铸石耐磨板(7)、输灰腔(8)和输灰链滑道(9),输灰链(6)设在输灰腔(8)内,输灰链(6)两端设在链轮上,构成循环结构,输灰链(6)下方设有铸石耐磨板(7),输灰链上的刮板与铸石耐磨板(7)接触,铸石耐磨板(7)设在输灰链滑道(9)上,铸石耐磨板(7)上平面与输灰链滑道(9)两边上平面平齐。本实用新型的有益效果是:大大减少了输灰链磨损,以及输灰链滑道磨损变薄等造成静电除尘器停机冒烟等事故,减少了设备更换维修次数,并且大大提高了设备运转率。
本实用新型涉及一种筒式橡胶弹簧,可用于双质体近共振式惯性振动设备上作为主振弹簧使用。技术方案是:包含芯轴(1)、筒体(2)、外环(3)、内环(4)、橡胶圈(5),芯轴设置在筒体的中心,若干对相互匹配的外环和内环设置在筒体与芯轴之间,每对外环、内环上分别设有相互匹配的外环内槽面(7)和内环外槽面(8),每对匹配的内环外槽面和外环内槽面之间形成一个环状空间,该环状空间内设置橡胶圈(5)。本实用新型弹性特性曲线呈连续性、非线性,可作为主振弹簧用在双质体近共振式惯性振动设备上,具有设计新颖、性能可靠、使用寿命长、噪音小等特点,可广泛用于煤炭、冶金、建材等各行业对物料的处理。
本实用新型涉及一种调节焦炉上部大弹簧的液压扳手,属冶金焦化设备技术领域。技术方案是:包含液压油缸(1)、可旋转棘轮扳手(3),可旋转棘轮扳手一端与液压油缸活动连接,另一端设有与螺母相匹配的孔。调节焦炉上部大弹簧时,推焦装煤车驾驶员点动液压缸按钮操作油缸上行下行调节弹簧,焦炉上部大弹簧调节完毕后,将可拆卸平台、可旋转棘轮扳手、液压缸卸下,防止调节设备影响推焦装煤车正常操作。本实用新型的有益效果是:取消了人工调节,降低了劳动强度,省时省力,提高了工作效率,具有结构简单,使用方便之特点。
一种拆卸方便的活套轮装置,属轧钢机械设施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种拆卸方便的活套轮装置,以消除现有活套轮装置辊轮拆卸难的弊病。技术方案为,构成中有辊轮、辊轮轴及轴承座,辊轮与辊轮轴之间有匹配的连接孔、轴,辊轮轴旋转支承在轴承座中,其改进在于,所述匹配的连接孔、轴为圆锥形孔、轴,所述轴承座采用上半圆筒体和下半圆筒体对接结构,上、下半圆筒体之间通过螺栓连接固定。辊轮可方便地由辊轮轴上拆卸下来,在孔、轴发生粘结时,可通过上、下半圆筒体的分离将辊轴连同辊轮方便地由轴承座中取出,极大地方便了辊轮的拆卸更换,并相应减轻了更换拆卸作业的劳动强度,适宜在冶金轧钢等高温恶劣环境输送辊道中安装使用。
一种检测激振器检修质量的装置,属激振器检测设施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种适于对检修后激振器的性能进行检测的装置。其构成包括检测台、底座、弹簧、振幅仪,侧温仪和电机,检测台设有激振器的安装联接面和联接螺孔,弹簧位于检测台和底座之间,振幅仪位于检测台一侧面上,测温仪位置对应偏心激振器轴承部位,电机与激振器的驱动轴活动连接。本实用新型克服了因检修质量无法检测所带来的诸弊病,易于制作造价低,尤适于冶金烧结机热筛所用偏心式激振器检修质量的检测装置使用。
一种前置平衡盘带平衡鼓的多级渣浆泵,其特征是该泵的平衡机构由前置平衡盘、平衡板、平衡鼓及平衡套所组成。当叶轮工作时所产生的轴向拉力由平衡机构自行平衡,取消了常规渣浆泵对其平衡机构注入高压密封清水的辅助设备。结构大为简化,重量减轻,降低电耗。该泵最适用于矿山、冶金、电力等行业远距离输送渣浆。
一种散状料仓储装置,属物料储存供给技术领域。所要解决的技术问题是使散状料仓储装置能够满足多种工艺要求。构成中有输送带、储料仓等,独特之处在于,在储料仓内增设小储料仓,并在小储料仓进口上设置斜面筛,通过控制大、小储料仓的容积及斜面筛的筛选粒度可使一套仓储系统同时或分别供应不同粒度及需求量的散状料,满足了散状料上料工艺变化的使用需求,在充分利用现有仓储设施的前提下,科学合理地解决了固定性仓储系统与散状料上料工艺不断变化的矛盾,具有简便易行投资小、不增加任何运行费用等特点,适应在散状料仓储系统中、尤其是冶金炼钢用白灰仓储系统中采用。
一种可自锁的蝶式止回阀,属阀门技术领域。用于解决现有蝶式止回阀开启时需消耗介质动能或其它能源的使用缺陷。构成中有阀体、蝶板、阀杆和配重,阀杆偏心设置,改进为,增加由摇臂、棘齿盘、棘爪和电磁铁组成的自锁机构,摇臂固定于阀杆上,棘齿盘和配重位于摇臂两端,棘爪尾端与电磁铁相连、前端爪部与棘齿相接触或脱离。本实用新型保持了蝶板在介质动能作用下灵活开启的功能,同时可通过摇臂、棘齿将蝶板和配重自动锁固在开启位置上,彻底解决了现有蝶板止回阀在开启状态时的耗能问题;此外,增设的缓冲装置可防止蝶板快速关闭时的冲击震动;提供的自循环缓冲油缸巧妙解决了活塞杆升降的供、排油及排气问题,使缓冲装置结构简单、外形小巧、缓冲阻尼易于调节;可广泛用于冶金、电力、化工等工程设施中。
本实用新型涉及一种烧结杯自动配料系统,属于冶金试验室配料技术领域。技术方案是:包含上料漏斗装置(20)、上料皮带装置(21)、上料小车(22)、高架轨道(23)、储料仓(24)、称量漏斗(25)、接料小车(26)、地面轨道(27)、控制柜(28)和计算机(29),上料漏斗装置设置在上料皮带装置的低端,高架轨道上的上料小车设置在上料皮带装置的高端,高架轨道下设置若干个储料仓,储料仓的出口设置称量漏斗,称量漏斗下面设置与之匹配的接料小车,接料小车设置在地面轨道上,上料漏斗装置、上料皮带装置、上料小车、储料仓、称量漏斗和接料小车的控制线路分别与控制柜和计算机连接。本实用新型具有结构简单、称量准确、操作方便等优点,既避免了人为因素影响又实现了自动化配料,可以更好地模拟现场烧结。
本实用新型涉及试压装置,具体是一种适用于冶金行业的高炉水冷壁单体构件试压装置。包括一个连接试压仪表系统、具有中心通孔的顶丝,一个连接试压管道的套管,所述顶丝与所述套管端盖中心通孔螺纹连接,该套管通过其管壁上的螺栓顶杆套装在试压管道口上,该顶丝底端面依次通过置于该套管内的压盖和耐磨耐压密封垫压紧在该试压管道口上。本实用新型试压时装卸便利,可以多组串联,试压效率明显提高;组成装置的各构件加工成本低,且综合利用率和现场实际重复利用率为高,装置磨损小,使用完毕可涂适当保护油存放。
本实用新型提供了一种二轴转向架的基础制动装置,包括安装在每个车轮两侧的闸瓦托和闸瓦、第一制动杠杆、第二制动杠杆、制动拉杆及制动梁;位于每根车轴同侧的两个闸瓦托分别通过一制动梁连接;制动梁分别与第一制动杠杆第二制动杠杆的下端相连;每个第一制动杠杆和与其位于车轴同一端的第二制动杠杆的中部通过跨在车轴上方的制动拉杆对应连接;制动拉杆靠近横梁的一端与横梁上方的转杆铰接。本实用新型的二轴转向架的基础制动装置,通过增加闸瓦数量可大大增加制动力,解决大吨位的冶金行业转向架结构车辆的行车、驻车制动问题,保证了车辆的安全运行,为钢铁企业提供了安全运输的技术保障。
本实用新型属于烧结球团设备技术领域,具体地讲涉及一种混合制粒机滚筒,其主要技术方案为:一种混合制粒机滚筒,在其圆筒型或锥形的内壁的上依次设置有呈正螺旋状的导料板,过渡板和顺序排列的呈正、反螺旋状的导料板及光板,且正螺旋状导料板的高度高于呈反螺旋状导料板的高度。该混合制粒机滚筒能够使得进入滚筒中的物料均匀混合、延长小团球的成型时间,保证了所生产的团球的大小一致,并且减轻了对导料板磨损,延长了滚筒的使用寿命。可广泛使用于冶金行业高炉原料处理过程中原料团球的制备。
本实用新型涉及一种桥式起重机钢丝绳自动加油装置,属冶金起重机械的附属设备技术领域。技术方案是包含储油桶(1)、阀门、管路(8)、出油管(5),储油桶通过管路、阀门与出油管连接,出油管设置在起重机定滑轮的上方。本实用新型的有益效果是:结构简单,利用液体势能自动滴注,不需任何动力源,节能环保;储油桶加满油后可连续使用,润滑时只需打开主钩或副钩的切断阀,调节阀调好开度后,即可对钢丝绳进行自动滴加润滑。采用滴加法润滑油无损耗,环保经济。加油时间不受生产节奏限制,可同时对主副钩钢丝绳润滑防腐,实现自动加油,连续润滑,不影响生产,大大提高了钢丝绳润滑效果,延长了钢丝绳使用时间,降低了工人劳动强度。
本实用新型涉及一种热轧型钢冷床加速辊道电机冷却装置,属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是:水冷套(1)套在电机输出轴(9)上,轴承(3)位于水冷套(1)与电机输出轴(9)之间,水冷套(1)的一端通过连接螺栓一(10)固定在电机外壳(8)上,水冷套(1)的另一端设有端盖(4);水冷套(1)与端盖(4)之间设有密封圈(2),水冷套(1)与端盖(4)之间构成水循环腔(7),所述水循环腔(7)设有入水口(5)和出水口(6)。本实用新型的有益效果是:利用水循环腔内的冷却水带走传递到电机部件的热量,确保电机轴承工作在适合的温度内,延长电机使用寿命,减少后期维修、使用成本。
本实用新型涉及一种热轧型钢矫直机移动式除尘系统,属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是:在厂房立柱(9)之间设有两个水平且平行布置的支撑梁(6),每个支撑梁(6)上均设有与行走小车(3)相配合的轨道(7),行走小车(3)行走在轨道(7)上,除尘罩(1)位于矫直机(5)的上方,除尘罩(1)通过拉杆(8)吊挂在行走小车(3)上,固定除尘管道(2)呈L型,活动除尘管道(4)为水平布置,活动除尘管道(4)的一端连接在除尘罩(1)上,活动除尘管道(4)的另一端与固定除尘管道(2)活动连接。本实用新型的有益效果是:能够使矫直机在矫直过程中产生的粉尘得到有效的控制,达到环保要求。
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