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一种Ti-6Al-4V合金的粉末冶金方法,其特征是用润滑剂润滑模具内壁;用-100～-300目的Ti-6Al-4V粉末填充于模腔内,预压排气后,采用冲击能量与装粉量之比为304～1065J∶7.43～9.65g,压制生坯;将生坯以3～4℃/min的升温速率,在真空度为1×10-3～1×10-4Pa和1250～1300℃下烧结2～3h,冷却后得到Ti-6Al-4V合金。本发明工艺过程简单,能够近净成形、短流程、低成本地制备性能优良的粉末冶金钛合金,可适用于工业化生产。本发明所制备钛合金的致密度为95.1～97.8%,硬度HV为261～358,压缩强度为1600～2100MPa。
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本发明公开一种耐高温铝液熔蚀粉末冶金高硼铁基材料及其制备方法。该耐高温铝液熔蚀粉末冶金高硼铁基材料采用机械合金化和放电等离子烧结制备而成。该合金组织由α‑(Fe,Cr,Mn,Al)相，Fe2AlCr相，CrFeB相，Mn2B相和TiB2相组成，致密度达到98％以上，室温硬度达到645.0‑785.0HV，室温抗压强度达到2.0‑3.0GPa，600‑800℃的抗压强度也达到了0.3‑1.0GPa。该材料的铝液熔蚀体积损失速率较H13钢降低了30％‑60％，耐铝液熔蚀性能优良。采用此耐铝液熔蚀材料，可以有效地提高零部件使用寿命，从而提高生产效率，具有很好的技术经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，涉及废料处理装置领域，针对现有的垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，不具有搅拌混合功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有熔炼罐，且所述熔炼罐顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐侧壁顶端固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述搅拌罐顶端固定安装有安装盒，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌罐底端与熔炼罐顶端均开设有落料口。本实用新型结构新颖，且该设备通过搅拌装置的设置，起到搅拌飞灰和赤泥的作用，促使飞灰和赤泥能够充分混合，且搅拌罐和熔炼管一体设置，无需转运物料，提高了设备的实用性且提高了设备的加工效率。
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本实用新型属于冶金制品技术领域，尤其是一种粉末冶金制品用快速分离设备，针对现有的刮板损坏的问题，现提出如下方案，其包括刮板，所述刮板两侧顶部均滑动安装有支架支架的一侧底部均开设有第一限位孔，刮板的两侧顶部均开设有第一限位槽，第一限位孔内滑动安装有第一限位杆，第一限位杆的一端延伸至第一限位槽内，第一限位杆的另一端延伸至支架外，两个支架相互远离的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆。本实用新型将刮板通过第一限位杆固定安装在支架上，极大的方便了盖板的更换，降低了更换时间。
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本实用新型公开了一种高效率操作的粉末冶金模具，包括安装架，安装架底部和顶端分别安装有固定模座和电机，固定模座内设有圆柱安装槽和螺纹槽，圆柱安装槽内插设有左阴模和右阳模，左阴模底端连接有平面滚珠轴承，内螺纹槽内插设有模盖，模盖底端和顶端分别固定安装有顶压模和旋转柱，旋转柱连接有转轴，电机的电机轴与转轴连接在一起，平面滚珠轴承使顶压模在插进凹槽后并冲压粉末的时候左阴模和右阳模也跟着旋转，冲压粉末更稳定，避免了成品与顶压模、左阴模、右阳模内壁之间的磨损，提高了冶金模具的使用寿命，成品加工质量好，电机驱动使顶压模组合和拆除也更加轻松快捷，简化了拆模步骤，节省了人力，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种加工带倒置孔的台阶零件的粉末冶金成形模具，包括围成型腔的阴模、上模冲、第一下模冲和第二下模冲，以及形成轴向孔的下芯棒，所述的上模冲安装在上一模冲板上，所述的下芯棒通过芯棒连接板固定在模架上，还包括安装在上二模冲板上的上芯棒，所述的上芯棒径向横截面积大于下芯棒径向横截面积，所述的下芯棒与芯棒连接板之间设置有带动下芯棒沿压制方向运动的气缸。可以一次性压制出带倒置孔的台阶粉末冶金零件，零件上大下小的孔可直接成形，不需要后续的机械加工，其稳定性和生产效率均高于传统的成形方法；结构简单实用，达到了降低加工成本、缩短制造周期的目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件矫正机构，包括前模板和后模板，前模板中心设置有前模嵌件，后模板中心对应设置有后模嵌件，待矫正粉末冶金工件放置在前模嵌件和后模嵌件之间，前模嵌件两侧设置有前模铲基，后模嵌件两侧设置有沿后模轨道滑动的后模滑块座，前模铲基与后模滑块座的配合面为斜面，使前模铲基压向后模滑块座时后模滑块座向内侧滑动夹紧粉末冶金工件。本实用新型提供的矫正机构，采用后模滑块嵌件从外侧夹紧粉末冶金工件，后模内滑块从内侧夹紧粉末冶金工件，同时夹紧的矫正精度高效果好，具有较好的实际应用价值。
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本实用新型公开了一种粉末冶金热挤压制坯模，包括模座、安装块、弹簧、凹模、避空槽、电流控制器、电阻加热管、挤压模、滚珠衬套导向组件、上模板、密封块、顶杆，该粉末冶金热挤压制坯模结构简单，设计合理，通过电阻加热管给凹模加热，保证凹模与制坯粉末的温度一致，从而保证了制坯粉末的塑性和流动性，因此保证了粉末冶金的制坯质量，并在挤压时是通过密封块对凹模起到密封作用，通过凹模往下运动，使得挤压模完成制坯粉末的挤压，因此可放在制坯粉末溢出，从而提高了材料的利用率。
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本实用新型公开了一种矿石冶金废气处理装置，涉及矿石冶金技术领域。该矿石冶金废气处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有过滤箱，过滤箱的两侧外壁分别焊接安装有横板和连接板，横板的顶部外表面焊接安装有大型液压杆和侧机架，侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有异形板，滑块的另一侧外壁焊接安装有连接块，大型液压杆的伸缩端与连接块的底部外表面焊接安装。本实用新型可以将堵塞的过滤板取出，方便工作人员对其进行清理，避免堵塞的过滤板影响到废气处理效率，而且可以对过滤板上夹杂的金属颗粒进行有效的回收，减少资源的浪费。
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本实用新型涉及冶金设备烟气净化技术领域，且公开了一种冶金设备烟气净化装置，包括两组支架，所述两组所述支架的顶部分别与安装座左侧和右侧固定连接，所述安装座底部的前侧设置有进气管，所述进气管的顶端伸入至安装座内并与连接嘴后侧连通，所述连接嘴的外侧壁与安装座的前侧固定连接，所述进气管的底端伸入至过滤室内顶部。该冶金设备烟气净化装置，通过烟气通过连接嘴和进气管进入到过滤室内，烟气向下通过过滤层，进而被过滤层内的活性炭颗粒吸附较大的颗粒物，然后烟气进入到水洗管内，烟气推动水洗管内的水进入到缓冲室内并产生气泡，此时的烟气能够完全进入清洗水内溶解，使得烟气与水的接触较为充分。
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一种基于粉末冶金技术制作的精密机械铜齿轮，它涉及粉末冶金技术领域，它包括双向连接层、凸齿块、支撑主体、消音气孔、固定立柱、金属套层、合金钢层、齿块加强筋，凸齿块设置在支撑主体的外侧，支撑主体上设有消音气孔，支撑主体通过双向连接层相互连接，支撑主体内设有固定立柱，固定立柱固定连接金属套层与合金钢层，凸齿块内设有齿块加强筋本实用新型有益效果为：采用粉末冶金技术进行制造齿轮，相对机加工的零件，其齿轮的精度更加高，使用的材料也能够更加节省，且在使用过程中噪音低，耐磨度与吻合度高。
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本实用新型公开了一种冶金粉末混料机，涉及粉末冶金技术领域。该混料机包括固定在支架上的混料斗，混料斗包括上部筒径一致的混料主筒，以及一体成型在混料主筒下端的下料锥斗，混料主筒的顶部中心位置设有电机座，电机座上设有伺服电机，混料斗中设有与伺服电机传动连接的搅拌下料执行机构，下料锥斗的下斗口设有电控下料蝶阀，在伺服电机正向转动时，搅拌下料执行机构为混料斗中的冶金粉末提供向上的推力，在伺服电机反向转动时，搅拌下料执行机构为混料斗中的冶金粉末提供向下的推力。本实用新型的冶金粉末混料机使用方便，通过可正反转的搅拌下料执行机构既可执行多层次的空间的混料，也可推动混合好的冶金粉末有序排出，混料工作效率高。
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本实用新型公开了一种冶金行业用的高效消泡机，属于消泡机技术领域，包括消泡机本体以及与消泡机本体连接的移动底座，所述移动底座顶部的边缘设有用于保护消泡机本体的保护框壳，且保护框壳靠近消泡机本体料口的一侧转动连接有转动门，所述移动底座顶部中心的上方设有减震板，且减震板与移动底座之间设置有多个用于减震的减震组件，所述移动底座底部的两侧均开设有移动槽，且移动槽的内周设置有两个移动轮，所述移动槽的内周设有用于驱动移动轮移动的旋转组件。该冶金行业用的高效消泡机，减震的同时便于进行移动和固定，且便于对保护框壳进行拆装，起到便于维修的作用。
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本实用新型涉及冶金石灰块加工技术领域，具体为一种冶金石灰块加工用具有余热回收功能的回转窑，包括基座和煅烧炉，所述基座的顶端设置有注料斗，所述注料斗的底端设置有注料管，所述基座的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有托轮，所述托轮的顶端设置有支撑套，所述支撑套的内表面设置有滚动组件，所述滚动组件包括回转窑主体，所述回转窑主体的内表面设置有窑壁，所述窑壁的外表面设置有凸块，所述滚动组件的外表面套设有第一齿轮，所述基座的顶端设置有连接座，所述连接座的上表面设置有电机。本实用新型具有余热回收机构，能二次利用煅烧产生的热量，且在大块石灰石煅烧时煅烧更充分。
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本实用新型涉及采矿技术领域，且公开了一种冶金工业用金属矿石清洗装置，包括底座，所述底座上表面的四角均固定连接有支撑柱，位于左侧的两组支撑柱和位于右侧的两组支撑柱内侧面均固定连接有连接柱，所述连接柱内侧面固定连接有支撑套，所述支撑套内部套接有空心轴，所述空心轴内壁的左右两侧均设置有轴承。该冶金工业用金属矿石清洗装置，通过驱动电机带动清洗桶转动，矿石在清洗桶内做不规则运动，并通过喷水头喷水对运动中的矿石进行清洗，从而实现了该装置对于金属矿石的全方位清洗，进一步提高了金属矿石清洗装置对于矿石的清洗效果，提高了矿石的清洗效率，保证了清洗后矿石的成分质量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金高硬度耐磨损轴承，包括第一轴承，所述第一轴承的两侧对称设有两个第二轴承，所述第一轴承的外圈、第二轴承的外圈内均设有圆形凹槽所述第一轴承的外圈内对称设有两个固定杆，所述固定杆的两端分别依次贯穿圆形凹槽、第一轴承的外圈、第二轴承的外圈并延伸至第二轴承的外部，所述固定杆与圆形凹槽的连接处开设有出油孔。本实用新型结构简单，既解决了传统的粉末冶金轴承经常出现损坏导致轴承无法工作，在停止工作进行维修导致工厂以及冶炼带来巨大的损失，又解决了工人每天定时对轴承涂抹润滑油带来的弊端，还将轴承的材质替换为弹性金刚石复合片，提高了轴承的耐磨性、高硬度和使用寿命，值得推广。
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本实用新型公开了一种冶金渣中多种金属元素的回收系统，包括渣包和包盖，包盖上设有加热装置、温控装置和冷却装置，该系统同时集成破碎装置、粉磨装置、过筛装置和磁选装置。本实用新型的冶金渣中多种金属元素的回收系统具有操作便捷、资源利用率高和废渣处理量少的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机用送料装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有送料机构，且送料机构的左侧内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转块，所述第二转块的上方连接有第三转块，所述第一转块的右端固定有送料轴，且送料轴的右端固定有导送块，所述送料机构的顶端设置有进料口，所述第一筛板的下方固定有送料箱，所述送料箱的内部开设有清理槽，且清理槽的内部设置有清理轴，所述送料机构的右侧设置有出料口，所述出料板的右上方连接有防飘板。该粉末冶金整形机用送料装置，便于去除设备内壁残留的用料，且能够有效的多级筛分原料，而且便于清理送料箱内部的余料。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合装置，包括筒体、进料斗、支撑板、第一气缸、第一推杆、第二气缸、第二推杆、底盖、电机、转轴、叶片，该粉末冶金原料混合装置结构简单，设计巧妙，通过电机带动叶片快速旋转，从而使得筒体内部的原料快速混合均匀，当将原料排出时，通过第一气缸和第二气缸带动底盖下移和翻转，并通过电机带动叶片旋转，从而可将筒体内部的原料彻底排出。
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本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋齿轮，包括齿轮外环和齿轮本体，所述齿轮外环外侧安装有若干个齿牙和防护槽，所述齿牙倾斜安装，且多个齿牙成螺旋状围在齿轮外环外，所述齿轮本体固定在齿轮外环内侧，且齿轮本体由粉末冶金法制成，所述齿轮本体上下两侧对称安装有固定槽，所述固定槽表面外槽镶嵌固定有防磨环，所述固定槽表面内槽镶嵌固定有密封橡胶环，所述齿轮本体内侧安装有轴垫，所述轴垫内侧安装有轴孔。该粉末冶金螺旋齿轮结构强度高，防护效果好，减小了磨损，可以实现高精度加工，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种上下开合式粉末冶金冶具，包括底座，底座的两侧设置有安装座，两个安装座上竖向安装有两根支撑杆，两根支撑杆的上端连接有横向支架；横向支架上安装有竖向向下的升降装置，且两个安装座之间设置有安装台；所述升降装置和安装台之间安装有粉末冶金冶具；所述粉末冶金冶具包括上模体和下模体，且下模体内设置有阴模；所述上模体连接升降装置，安装台上安装有下模体。本实用新型设计合理，采用气缸实现上下模具的分离，便于取出成品，完成脱模作业，而且保证脱模的机械化作业，保护冶具的安全，适宜大范围推广应用。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种便于防尘的粉末冶金成型设备，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进气口且另一侧固定安装有集尘箱，进气口内设有第一滤网,箱体的顶部内壁上固定安装有除尘风扇，除尘风扇的底部固定安装有进料管,进料管内设有多个第二滤网，所述集尘箱的顶部固定安装有L型管的竖直部分的一端，L型管的水平部分的一端延伸至箱体内且与除尘风扇固定连接，所述集尘箱远离箱体的一侧开设有活动口，活动口内通过铰链转动安装有与活动口相适配的门板，集尘箱两侧内壁上滑动安装有同一个接尘板。本实用新型结构简单、使用方便、便于在进行粉磨冶金的过程中，进行除尘。
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一种具有粉末冶金背板的超薄轴向电机定子结构和盘式电机，该定子结构包括背板和线圈，所述背板上设有环形阵列的线圈孔，所述线圈安装在线圈孔内，线圈通过注塑的加工工艺固定在背板上，可以起到固定线圈作用，也可以增强线圈与背板之间的绝缘性；所述背板使用粉末冶金的加工成型方式。由于背板使用粉末冶金的加工成型方式，材质使用电解镀锌钢板，与常规定子铁芯的加工方式与材质比较，材质更便宜，加工方式更容易，可以降低电机的成本。
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本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种粉末冶金制品用振动分离装置。本发明提供一种防止在分离的过程中粉末冶金制品掉落，且方便收集的粉末冶金制品用振动分离装置。一种粉末冶金制品用振动分离装置，包括：底座，底座顶部设置有外壳；电机，所述外壳内部一侧设置有所述电机；摇晃机构，所述外壳内部设置有所述摇晃机构；遮挡机构，所述外壳顶部设置有所述遮挡机构。在电机的输出轴转动的作用下，使得摇晃机构前后晃动对成型的粉末冶金制品进行振动分离，遮挡机构向下滑动将摇晃机构盖住能够防止粉末冶金制品晃出掉落。
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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术,具体是指一种碳化钨颗粒增强的铁基粉末冶金材料及其制备方法。铁基粉末冶金材料具体配方按质量百分比计的组分及其含量如下:基体材料85.0～90.0%,增强相碳化钨10.0～15.0%;所述基体材料按质量百分比计的组分及其含量为铜1.4～2.0%,镍1.7～2.0%,钼0.9～1.2%,碳0.7～1.6%,余量为铁。本发明采用放电等离子快速烧结,所得材料具有近全致密、硬度高、室温抗弯强度好和高温力学性能优异等特点,可用作耐磨材料、刀具材料等,可减少我国刀具材料生产对钒、铬等贵重金属的进口依赖。本发明性价比高,工业化生产前景好。
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本实用新型涉及减排装置技术领域，且公开了一种冶金设备用减排装置，包括冶金设备机体，所述冶金设备机体的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的右端固定连接有减排箱体。该冶金设备用减排装置，通过排烟管可将冶金设备机体内侧的烟气放进减排箱体的内侧，因为排烟管位于活性炭吸附板的下方，所以通过设置活性炭吸附板，可以对烟气中的颗粒和飞灰进行过滤，可以将烟气中的颗粒和飞灰挡在活性炭吸附板的下方，通过调节控制阀，可以将出料管内侧的颗粒和飞灰放进收集箱的内侧，通过活性炭吸附板、吸水棉板和纤维素板之间的配合作用，可以对烟气进行层层的过滤，可以过滤烟气中的有害物质，实现了烟气减排过滤的目的。
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本实用新型涉及一种运输装置，尤其涉及一种便于下料的冶金辅料运输装置。本实用新型的目的是提供一种劳动强度低的便于下料的冶金辅料运输装置。技术方案为：一种便于下料的冶金辅料运输装置，包括有底座、支杆、支撑板和减速电机等，底座的顶部右侧连接有支撑板，支撑板的顶部安装有减速电机，底座的顶部转动式连接有支杆。通过以减速电机为驱动力，能够使滑动杆转动，并且在挡架的作用下，使得滑动杆带动滑动板一起被向右推动，从而连接框内的冶金辅料会因重力而向下掉落至大容器内，以此无需工作人员手动倒料即可完成下料的操作，给工作人员带来了便利。
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本发明涉及一种烧结设备，尤其涉及一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备。本发明的技术问题是：提供一种烧结效果好且操作方便的粉末冶金制品生产后高效烧结设备。本发明的技术实施方案为：一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，包括有：外壳；支撑架，外壳下部四周设有支撑架；固定块，外壳内部上侧四周设有固定块；喷火头，两侧固定块之间均转动式设有喷火头；运输组件，外壳内部下侧设有运输组件；放置组件，运输组件上侧设有放置组件；载料框，放置组件上侧放置有载料框；驱动组件，运输组件下侧设有驱动组件。人们将冶金制品放置在载料框内，挡板会将载料框进行限位，然后人们启动喷火头，喷火头从而会将冶金制品进行烧结工作。
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