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本实用新型公开了一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，涉及一种真空烧结炉，具体包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的侧面固定连接有环形夹层，底箱的内下表面固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连通有出料管，出料管的另一端贯穿底箱的侧面，本实用新型通过进料管、存放箱、气泵、输送管一、输送管二、环形夹层、输送管三、螺旋散热管、输送管四、收集箱、出料管的配合使用，能够将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)与真空烧结炉本体进行换热，对空烧结炉本体进行快速降温，降低了降温所需的时间，从而提高了钕铁硼磁体生产的效率，且换热后的冷却介质可收集取出处理后再次循环使用。
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本发明公开了一种真空熔铸生产工艺参数优化方法及系统，该方法包括：构建第一数据集；第一数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入，以各金属元素的烧损率为输出；构建第二数据集；第二数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入，以铸锭氧含量为输出；采用人工智能算法分别对第一数据集以及第二数据集进行建模，得到第一回归方程和第二回归方程；基于第一回归方程和第二回归方程构建多目标优化函数；采用遗传算法对多目标优化函数进行求解，得到最优解集。本发明能够对熔炼温度、熔炼时间、真空度、保护性气体气压及流量等生产工艺参数进行优化，从而提高铸锭质量。
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本发明公开了一种提取钙热真空还原稀土渣中有价元素的方法，将钙热真空还原稀土渣和锂盐混合均匀得混合物；所得混合物依次进行一段真空置换、二段真空蒸馏，得到高纯氟化锂。本发明采用真空置换‑真空蒸馏法可将锂盐直接置换钙热还原稀土渣中的氟制取氟化锂，蒸馏渣经溶浸酸分解—萃取分离工艺制取稀土氟化物或氧化物，其氟化锂的纯度不低于99.9％，稀土氧化物的纯度不低于99.5％，实现钙热真空还原稀土渣中氟和稀土元素的资源回收。
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本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，属于金属冶金技术领域，所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型提供了一种电解装置，属于有色金属湿法冶金的电解及电积用设备的技术领域，该电解装置实现在相同的电解液给液压力下，电解液在所述主给液装置的给液喷嘴处出口扬程较高，而在所述副给液装置的给液喷嘴处出口扬程较低，以使所述主给液装置对电解液中金属离子的牵引速度大于所述副给液装置，达到便于阳极泥沉降及抑制漂浮阳极泥产生的目的，有效减弱阳极板表面的阳极钝化现象；与此同时，经所述副给液装置进入所述槽体内的电解液能有效补充所述槽体内溶液内循环所需的动能及热量，有助于维持所述槽体内溶液的温度平衡，避免产生局部过冷或过热现象，有效减弱阴极板表面的浓差极化现象。
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本实用新型公开了鸟巢蜂窝支撑剂,它包括本体,所述本体外形呈方体形或圆柱形,所述本体(1)外径不大于25毫米且其内腔形成有大小均匀且呈上下平行或交错和左右交错或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)横截面为三角形、方形或正多边形。本实用新型所述鸟巢蜂窝支撑剂内腔又具有紧密有序排列、且壁薄大小均匀的呈规则的通孔,因而其比表面积超过800m2/m3,孔隙率可达到60-90%,有利于实现杂质过滤、吸附、表面反应,可大量吸附催化剂粉尘、炭颗粒及胶质,减低压降,增大操作弹性,保护下游设备,广泛用作炼油、石化、化工、环保和冶金等行业中催化剂的支撑载体。
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一种新型的锂盐生产用细碎机，它涉及细碎装置技术领域。它包含上机壳(1)、下机壳(2)、进料口(3)、电机(4)、轴承(5)、转子(6)、板锤(7)和出料口(8)，上机壳(1)的下方设置有下机壳(2)，进料口(3)设置在上机壳(1)上，电机(4)与下机壳(2)连接，轴承(5)与电机(4)连接，上机壳(1)内设有带有板锤(7)的转子(6)，出料口(8)设置在下机壳(2)上。它结构简单、维修方便、运行性能稳定、破碎物料细度高，其性能已经达到国际领先水平，主要用于对锂盐破碎的加工生产使用，同时也可广泛应用于建筑、冶金等行业的石料破碎。
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本实用新型提出一种复合粘接硬质合金轧辊,其技术特征是在普通的钢材轧辊芯上套有若干节分段的硬质合金辊套,其间和各节分段的硬质合金辊套之间设有耐热高强度粘接层并可在轧辊芯的两端设有与硬质合金辊套等径的挡圈。本实用新型具有结构设置合理,制造及安装便利,节省材料和加工、装配时间,各部件紧密配合性强,粘结强度高,使用寿命更长,使用效果显著和生产效率更高等特点,可用来替代进口的冶金复合轧辊和传统的复合轧辊。
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本实用新型一种铅精矿的节能脱水干燥装置，包括加热干燥罐体、入口阀门、搅动叶片、旋转驱动装置、支撑台、加热罐围挡体和鼓风机，所述加热罐围挡体设于支撑台上，所述加热干燥罐体设于加热罐围挡体内部，所述入口阀门可滑动设于加热干燥罐体顶部，所述搅动叶片可以旋转设于加热干燥罐体内部，所述旋转驱动装置设于加热干燥罐体底壁下方，所述鼓风机设于加热罐围挡体外部且与加热干燥罐体连接。本实用新型属于冶金器械技术领域，具体是种通过特殊结构实现利用冶炼铅精矿产生的废气对含有水分的铅精矿进行干燥脱水、减少冶炼过程中因为干燥水分而损失额外的热量、实用价值极高的铅精矿的节能脱水干燥装置。
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本实用新型公开了一种用于氯化焙烧的多孔砖，属于火法冶金技术领域，砖体的各个面互成直角，砖体的中心线位置设有两个或两个以上通孔，用以提高烟气透过性，进而提高碱金属元素在高温熔融条件下的离子交换率；砖体的外侧设有凹槽与凸条，用以增大砖体与高温气氛的接触面积，提高热能利用率。本实用新型的制备方法简单，制备过程不需要其它托板，热能利用率高、碱金属元素交换率高、易于破碎浸出。易于破碎，破碎后颗粒大小均匀，有利于碱金属化合物快速浸出，提高浸出率，缩短生产时间，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于100T成型压机的连接紧固工装，包括上冲压盖，所述上冲压盖通过螺钉连接成型压机的上冲座上，所述成型压机模架上的中模台上端面的中部通过螺钉连接有中模压盖，所述中模压盖上端面通过螺钉连接中模台面板，所述成型压机模架上的下模台上端面的中部通过螺钉连接有下冲垫板，所述下冲垫板上端面通过螺钉连接有下冲压盖。本实用新型保证了100T成型机在“一出四”粉末冶金生产气门导管连续稳定化压制，其结构合理、易于拆装、通用性较强，最高可实现10spm（50Hz）的产品成型速度，可实现直径不大于19mm、长度不大于80mm的气门导管的生产，工装强度和可靠性较高，可保证较长时间的免维修和更换，同时保证了较高的生产精度。
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一种酸轧机组酸洗槽纠偏检测装置及挤干纠偏系统，属于冶金技术领域，该纠偏检测装置，包括分别设置在带钢两侧的两个安装架，两个安装架之间沿其高度方向设置两个相互平行的双层空心套，两个双层空心套的内部两端分别设置两组纠偏感应部件，两个双层空心套之间形成带钢通过的检测通道；该挤干纠偏系统包括上述纠偏检测装置和挤干纠偏机构，本实用新型的有益效果是，本实用新型有效避免了纠偏感应部件和线性位移传感器被酸液和酸气腐蚀损坏的情况，保证了纠偏系统的正常运行，而且提高了纠偏效果，降低了对挤干辊的磨损。
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本申请涉及一种带有气氛净化功能的催化脱脂炉，其包括脱脂炉本体和通过气体循环装置与脱脂炉本体内部连通的气氛净化装置；所述脱脂炉本体包括反应炉体、与反应炉体外表面固定连接的控制面板和设在反应炉体上的尾气处理装置；所述气体循环装置包括两端分别与脱脂炉本体和气氛净化装置连接的循环管道和设在循环管道上向反应炉体内输送气体的管道上的风机；所述气氛净化装置包括与反应炉体外侧面固定连接的密封罩、设在密封罩内的冷却箱、设在冷却箱内的净化筒和一端与风机进风口连通的排气管。本申请属于粉末冶金设备的技术领域，其具有能使气氛净化效果更好和使气体通路更流畅的效果。
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本实用新型公开了一种提升页岩气油田助剂生产质量的旋风除尘器，包括底座、螺旋外壳、中央排尘管、过滤板和积尘布袋，所述底座的顶部安装有螺旋外壳，且底座上方螺旋外壳的中央位置处安装有中央排尘管，所述中央排尘管的顶部安装有安装盘，所述中央排尘管的底部通过安装板安装有延伸至中央排尘管内部的积尘布袋，所述抽风叶片靠近安装头一侧的安装环之间安装有过滤板，所述螺旋外壳外侧壁的底部等间距安装有四组固定底板，且固定底板上安装有两组倾斜板。本实用新型广泛适用于化工、冶金、铸造、建材、粮食、水泥等行业中，设置的积尘袋可以捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，使得排出大气中的气体更加清洁，进而提高了除尘的效果，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，属于金属冶金技术领域，所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种钉坡衬板,它由衬板体和安装孔组成,特征是在衬板体的上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凸起。横向、竖向相邻两排的凸起呈交错排列。当钢球从高处落下砸向原料、碰撞在凸起上时,钢球就会先磨损凸起,再磨损衬板体,从而使衬板具有优良的耐磨性能,使用寿命大大提高,降低了生产成本,提高了生产效率。干磨法使用本实用新型时,原料粉尘会在凸起下方的衬板体表面凝结一层保护层,从而减少了碰撞磨损度,使用寿命比其他衬板使用寿命提高一半以上。湿磨法使用本实用新型时,凸起起反冲击作用,加速原料粉碎,从而大大提高了磨矿产量。本实用新型适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业各种球磨机内使用。
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本实用新型公开了一种基于图像识别的渣包在线监测管理系统，属于冶金炉渣处理领域，基于图像识别的渣包在线监测管理系统包括：渣包标志，设置于渣包上，每一渣包上的渣包标志与其他渣包上的渣包标志均不相同；视频监控装置，设置于冶炼厂的排出炉渣的出渣位置处，视频监控装置配置为在渣包移动至出渣位置时拍摄渣包上的渣包标志并生成采集信息；以及控制装置，与视频监控装置通信连接，控制装置配置为对采集信息进行处理以及记录采集信息对应的渣包的使用状态。本实用新型公开的基于图像识别的渣包在线监测管理系统，实现了针对每台渣包每次装渣均可自动识别并形成记录，从而可生成每台渣包的历史使用情况，可对单台渣包进行有效监控。
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