全部
▼
热搜：
679
0
一种锆复合镁钙铁质捣打料及其制备方法，先利用高温煅烧设备将下列重量份数的氧化镁粉：75-85份、氧化钙粉：12-20份和氧化铁红：3-5份烧制成合成球；再将合成球进行破粉，进行筛分，各粒度段按以下重量份配比：大于等于1mm小于6mm的合成球颗粒：35～45份，小于1mm合成球颗粒：25～35份，超细粉：10～20份；其他组份的重量份数为：电熔镁砂粗粉：5-10份、电熔镁砂细粉：5-10份、脱硅锆：1-3份。本发明是利用辽南地区丰富的菱镁矿和白云石资源，以及废弃铁氧资源，通过高温煅烧设备，人工合成的碱性料。用以替代高价的进口材料，在保证电冶金炉炼钢使用效果的前提下，提高炉龄，降低成本，节约外汇资金。
746
0
本发明采用压球工艺生产型焦炭的方法及其制品，其特征是：采用煅前石油焦或煅后石油焦、沥青焦、电煅煤、冶金焦、天然石墨、人造石墨、碳素制品生产返回料、回收料，其中一种或上述一种以上混合物为原料；采用压球机压球工艺生产型焦炭的工艺方法，根据原料种类、挥发分大小不同，压球时原料最大粒度控制在5～0.01mm；调整原料挥发分含量，控制在7～20％范围内；控制压球机压球时最低线压比大于0.8t/mm。型焦炭是球形或三维尺寸不相等的椭圆球体形状，体积密度大于1.3g/cm3，耐压强度大于20Mpa，球体受压平行面气孔率小于受压垂直面气孔率，具有石墨化各向异性特性，本发明保护了资源、充分利用了资源、净化了环境，生产出高质量的型焦炭产品。
718
0
本发明涉及一种适用于冶金行业轧机、平整机、光整机等同类大型机械设备安装,特别涉及一种大型轧机的安装方法。其特征在于:大型轧机的安装是通过:基础准备、轧机垫板安装、轧机底板找正、吊具准备、牌坊找正、牌坊检查、换辊装置安装和轧机附件安装的工序步骤实现的。本发明满足了不同施工现场的所有要求,有效的解决了吊装难题。节约工效6～7倍,保证安装质量。采用液压螺栓拉伸器避免了螺栓紧固力矩大损伤螺栓,紧固力矩小使轧机底座松动。用工差带控制换辊传动装置中心线和轧机中心线保证了安装质量。本发明根据计算与现场实际相结合,不仅可以用于轧机的安装,还可以推广到类似大型机械设备安装,有普遍的指导意义。
645
0
一种摩擦焊接制备复合板坯的方法及装置，方法包括上料；固定金属坯料；摩擦焊接；卸料；复合板坯的重复摩擦焊接。装置包括机架、支撑辊道、底部料槽、顶部料槽、导槽、主液压缸、摩擦驱动装置、推进器、推出器，机架底部设置支撑辊道，底部料槽置于支撑辊道上方；机架上端设有导槽，顶部料槽在主液压缸驱动下，在导槽中上下往复动作；底部料槽连接摩擦驱动装置；机架一侧设置机前辊道和推进器，机架另一侧设置推出器，本发明可以将两块或多块相同材质的连铸板坯摩擦焊接在一起，也可以将两块或多块不同厚度、不同材质的金属板坯摩擦焊接在一起，因此可以直接获得内部组织致密、界面呈完全呈冶金结合状态的各种吨位的大型复合板坯。
933
0
本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法。提出用小焦布料的方法避免中块焦炭布入高炉中心，针对大量使用中块焦炭后，提出改善休风料结构，采取均分负荷及中心加罐焦的方法，引导中心气流发展，快速恢复；提出适当增加边缘负荷和大批重冶炼的方法，抑制边缘气流发展；提出加强炉前出铁组织，规范打泥量，稳定铁口深度，保证出铁有效时间。在高比例使用中块焦炭生产时采取这些措施可以在不减轻焦炭负荷的条件下成功避免中块焦炭布入高炉中心影响炉芯焦质量，保障高炉休风后能快速恢复，日常操作中能稳定边缘煤气流发展中心气流，有利于活跃炉缸，保障高炉长期稳定顺行。
840
0
本发明的目的是为了解决现有技术中作为球团粘结剂的常规膨润土和复合膨润土存在的问题，提供了一种煤基球团用复合粘结剂及其使用方法，属于冶金原料与预处理技术领域。本发明的复合粘结剂由以下组分按质量百分比组成：有机粘结剂8‑12％，煤粉25‑35％，除尘灰55‑65％；其中有机粘结剂，由以下组分按质量百分比组成：腐殖酸钠45‑65％，羧甲基纤维素钠30‑40％，聚丙烯酰胺5‑15％。本发明的粘结剂不含有膨润土，以替代膨润土或复合膨润土，改善球团质量，提高生球强度和爆裂温度，提高成品球抗压强度和全铁品位。产生高炉增产节焦，节能减排，降低氮氧化物，减少回转窑结圈，合理利用铁矿资源的良好效果。
689
0
本发明涉及一种多材质梯度复合高韧性超级耐磨钢及制备方法，高韧性超级耐磨钢的表面均为磨损表面，或者由磨损表面及非磨损表面组成；磨损表面均为主要磨损表面，或者由主要磨损表面及次要磨损表面组成；所述主要磨损表面自外向内依次设有喷熔层及多元素共渗层一；所述次要磨损表面设有多元素共渗层二，所述非磨损表面不进行处理。本发明通过在基体表面增加耐磨喷熔层并将耐磨成分渗入基体的复合工艺的设计及精准控制，将金刚石、陶瓷等用冶金方法溶入到基体表面并将一部分扩散到基体内，实现多种材质梯度复合的耐磨结构，进一步了降低复合耐磨钢的生产成本，提高产品的韧性和耐磨性能，满足高端装备耐磨的需要。
858
0
本发明提供了一种精炼钢包用镁质浇注料及其制备方法，浇注料是由下列重量份数的原料制备而成：3mm＜粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm＜粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm＜粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、柠檬酸1‑5份、硼酸1‑3份、柠檬酸钠1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是：1)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料的研制，由于性能优越，从而降低耐材的消耗，进而减少对我国矿山的开采，使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料研制的成功，使冶金电炉用料国产化，替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金，炉龄有了很大的提高，为钢厂降低了吨钢消耗。
921
0
本发明涉及一种复合钢槽、预埋槽道及预埋槽道生产方法，所述复合钢槽由芯部金属及表面层金属复合而成，且表面层金属将芯部金属全部包裹在其中；表面层金属与芯部金属为冶金结合。所述预埋槽道包括复合钢槽、复合锚杆及端面非金属保护层；所述复合锚杆为圆柱形锚杆或工字形锚杆，由锚杆芯部金属及锚杆表面层金属复合而成；复合钢槽的断面处、工字形锚杆的断面处设端面非金属保护层。本发明能够在确保满足预埋槽道防腐使用年限要求的前提下，最大限度的降低建筑工程成本，确保建筑安全。
980
0
本发明涉及一种工业机器人激光打标机，包括工业机器人机构及激光打标机，激光打标机连接在机器人手腕上，当待标记加工件进入激光打标单元后，机器人根据指令到达打标设定位置，启动激光打标机对待标记加工件打标，打标结束后机器人返回等待点，GPRS远程物联网系统通过专有的IP地址将数据发送给计算机控制系统。本发明采用光纤激光打标技术，用于冶金行业在线打标，其激光器体积小，功耗小，不耗材，且标记清晰牢固；本发明采用工业机器人配上光纤激光器，可实现全方位、全自动的仿人操作打标，成为柔性制造系统((FMS)，这将是打标行业的一项技术创新。
1034
0
本发明涉及冶金连轧技术领域的一种热轧轧制计划编排方法，通过设定约束函数、构建轧制计划模型、轧制计划模型求解，利用计算机编程技术编程，建立起一套连铸连轧生产组织管理模式。与现有技术相比，本发明的有益效果是：计划编制灵活，可以进行不同钢种、不同厚度和不同宽度的混排，实现交叉轧制；热轧板坯热直装率高，减少冷轧板加热时间，节约能源；可充分发挥铸坯三机六流合一流功能，使215OASP生产线实现炼钢、连铸与轧制三道工序的紧密结合，达到促进钢铁产品节能降耗的目的。
1032
0
本发明提供一种滚珠蜗轮蜗杆传动装置,由滚珠、蜗轮、蜗杆、齿轮箱及其压盖、传动轴及其压盖、滚珠装配盖等所组成,在蜗轮的内外表面和在蜗杆表面上设置半圆槽形滚珠轨道,将滚珠排列在蜗轮表面上的滚珠砂架中,由传动轴压盖内侧和滚珠装配盖凸圆弧形成滚珠通道,用棘爪螺栓将两半传动轴压盖紧固在蜗轮两侧。这种传动装置将蜗轮蜗杆传动中的滑动面接触变成滚动点接触,极大地减少了摩擦损耗,传动效率从64%左右提高到97%,寿命增加4倍,速比显著增加,既可用作为各种车辆、坦克、装甲车、船舶、航天器等的传动装置,又可用作变速器广泛用于冶金、化工、纺织、机械领域的变速器装置中。
885
0
本发明属于冶金用混合机技术领域，特别涉及一种混合机刮料装置。由主横梁，副横梁，驱动-传动机构和一组曲柄连杆刮料机构组成，驱动-传动机构由驱动装置，链传动组和封闭罩组成，封闭罩固定在主横梁上，驱动装置设在混合机的混料筒外部，链传动组由一组转轴，一组双排链轮和一组环形链条组成，一组转轴分别对应与一组曲柄连杆刮料机构相连接，一组转轴中位于最底部的一个转轴与驱动装置相连接，一组双排链轮和一组环形链条均设在封闭罩内，封闭罩上分别设有带有密封圈的通孔，曲柄连杆刮料机构由曲柄，连杆，滑块，耐磨刮刀组成，滑块与副横梁滑动连接。本发明实现了电动机械化刮料的目的，大大节省了人力，而且刮料效率高、质量好。
本发明为一种以2CaO·Fe2O3和CaO·Fe2O3为主相的预熔型化渣脱磷剂及其制造方法，脱磷剂的物相以30～70％的2CaO·Fe2O3和15～55％的CaO·Fe2O3为特征；适用于冶金领域炼钢铁水预处理、炼钢及精炼工序，主要用于促进铁水或钢水的化渣和脱磷；生产该脱磷剂所用的主要原料为含Ca废弃原料和Fe2O3及FeO的工业废弃物以及少量的含Na2O的工业废弃物，原料粉碎混匀后，在窑炉中加热至1500～1700℃预熔，最后冷凝破碎制成产品。
776
0
本发明涉及冶金焦化行业煤焦油深加工技术领域，特别涉及一种净酚钠硫酸连续分解工艺及其设备，净酚钠溶液和40%～60%稀硫酸经多级管道混合器混合后进入硫酸分解分离槽实现连续分解，混合过程中设有加热装置，包括酚钠泵、稀硫酸泵、喷射混合器，酚钠泵和稀硫酸泵通过管路分别与喷射混合器的输入口相连，喷射混合器的输出口依次与2～5级管道混合器相连，管道混合器之间设有1～2个加热器。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）酚的回收率达99%以上，可以实现大规模生产。2）反应中使用40%～60%稀硫酸，对配制设备材质要求低，能够有效防止喷射混合器被腐蚀，可有效改善操作环境。3）设置加热装置有利于反应充分。
578
0
本技术发明属于钢铁工艺中炼铁技术领域，特别涉及一种干法除尘灰用于高炉喷煤配入比例确定方法。依据混合煤粉中干法除尘灰配加质量比例的需要，以干法除尘灰中的碳元素含量、铁元素含量，以及混合煤粉中碳元素含量、混合煤粉平均粒度组成、鼓入热风温度、富氧率作为基础参考数据，采用如下的方法进行干法除尘灰用于高炉喷煤配入比例确定：
649
0
本发明涉及一种高效电喷除霾除尘器，其特征在于：有钢筋砼结构或钢结构两种结构形式；在除尘器壳体内设有制雾仓和干燥仓，烟气进口设置在除尘器外壳的一端，净化气体出口及净化气体排放器设置在除尘器外壳的另一端；在制雾仓的顶部设有一组电喷头，循环泵与电喷头通过电喷系统管道连接，形成电喷系统。在除尘器外壳内通过设置的除尘器固定隔板和除尘器活动隔板将其隔成2～10个制雾仓和干燥仓形成多级除尘。本发明可应用于采暖锅炉、蒸汽锅炉及燃煤发电厂除尘、脱硫，还可广泛应用于化工、钢铁、建材、陶瓷、冶金矿山等领域的工业除尘，实现高效除霾除尘除有害气体，具有：除尘效率高、耗能低、维修费用低、成本低等特点。
640
0
本发明属于冶金翻包技术领域，尤其是涉及一种液态金属翻包装置，其特征在于包括混凝土地面，设置在此混凝土地面上的整体框架，设置在此整体框架一面、两面或三面的回廊状围墙，设置在整体框架顶端的可移动升降盖体，设置在整体框架内部的翻包机构，设置在混凝土地面上的行车轨道，中间包设置在翻包机构上，废钢收集车设置在行车轨道上且在整体框架内、外往来运输。本发明中间包的翻包过程与之前整备工艺完全不同，中间包内的剩余钢水不用凝固，在呈液态金属状态是就可向废钢收集车内倾倒，大大缩短了液态金属需要凝固的整备时间，提高中间包循环使用的利用率，有效防止了钢水四溅和粉尘污染等安全事故和环境污染等问题。
983
0
一种带有凹槽的驰张筛筛网，属于筛分机械领域，解决了筛网的网孔纵向间条易损坏的问题。主要由网孔、网孔纵向间条和网孔横向间条组成，在网孔横向间条上设置有凹槽。所述的凹槽是在每一个网孔横向间条上均设置有凹槽或者在部分网孔横向间条上设置有凹槽，凹槽可以是弧形槽或者是U型槽。减小了网孔纵向间条在筛分物料时的弯曲度和拉伸长度，减少了网孔纵向间条的疲劳损坏。具有结构简单，实施方便的特点，有效地提高了筛网的使用寿命，减少了更换筛网的次数，降低了生产成本。可应用于冶金、建材、煤炭和环保等领域中筛分各种物料的弛张筛上。
1033
0
本发明属于冶金焦化行业煤焦油深加工工艺技术领域，尤其是涉及一种以蒽油为原料制取精蒽、精咔唑的装置，其特征在于包括冷却浓缩系统，富蒽油初馏系统，蒽菲粗馏分精馏系统，咔唑粗馏分精馏系统，蒽菲窄馏分洗涤、干燥系统，咔唑窄馏分洗涤、干燥系统和溶剂回收系统。本发明在富蒽油的初馏装置中分离出轻馏分、蒽菲粗馏分、咔唑粗馏分及重馏分，蒽菲粗馏分及咔唑粗馏分分别在相应的精馏装置中精制，得到蒽菲窄馏分及咔唑窄馏分，蒽菲窄馏分及咔唑窄馏分分别在各自的洗涤、干燥装置内进行洗涤、分离及固态物干燥，得到精蒽及精咔唑产品。本发明高效、节能、低损耗、环境友好。
814
0
本发明涉及一种耐磨层镶涂熔结方法，包括以下步骤：1）制作接触面与附和基体接触面形状相同的耐磨层合金预制块，2）用粘结剂将耐磨层合金预制块与基体进行镶涂，3）在耐磨层合金预制块的外侧喷涂钴基合金层，4）将镶涂耐磨层合金块的基体送进干燥室烘干，5）将烘干后的镶涂耐磨层合金块的基体送进熔结炉熔结，6）熔结后的产品在熔结炉内用冷水喷雾冷却，7）送检验室检验。本发明具有熔结牢固，不损害基体，熔结不受基体形状与结构限制，熔结厚度不受限制，熔结气孔率为零，熔结产品不氧化，熔结工艺过程无噪声、无污染，符合环保要求等优点，适于冶金、矿山、电力、煤炭、化工、建材等行业使用耐磨易损件设备的企业广泛推广应用。
594
0
本发明提供一种中间包合成渣洗的方法，制作一上口小、下口大，并带有翻沿的筒形渣洗管，渣洗管上开有吹氩孔。大罐开浇前，将渣洗管座到中间包包盖上，将大罐下部的长水口插入渣洗管内进行浇注。大罐开浇初期、中期和末期，分别按照一定量向渣洗管内加入预熔型熔渣，并进行吹氩，在浇注过程中，将渣洗管中的预熔型熔渣碱度控制在2.5-3.2。本发明可有效去除钢液中尺寸为5-100μm的细小夹杂物，有利于去除钢液中微小的三氧化二铝夹杂，显著增强中间包去除夹杂物的效率和效果。极大改善钢水的洁净度，提高钢的质量。同时，完善中间包的冶金功能，并有效减少中间包浸入式水口的堵塞现象，保证生产的顺行。
1020
0
本发明提供一种含有高结晶水块矿的烧结矿生产方法，在烧结二次混料中，将高结晶水的天然块矿按一定比例加入烧结混合料中，混合均匀后，布入烧结机中，进行烧结生产。当烧结矿碱度以块矿和烧结混料综合计算、且块矿在混合料中均匀分布时，以局部烧结矿碱度≤2.45计算块矿在烧结混料中的配比：当烧结矿综合碱度为2.0时，以此计算的块矿比例≤20%。高结晶水天然块矿在烧结过程中可完全消除热爆裂现象，极大改善块矿的高温冶金性能，提高天然块矿的入炉比例，降低原料成本和能源消耗，减少环境污染。在入炉碱度相同的情况下，可相对提高烧结矿碱度，改善烧结矿质量，提高烧结生产率，有利于高炉生产顺行。
1058
0
本发明涉及一种冶金工业炼钢生产中使用的炼钢生产用脱氧球,其特征在于:它是由下列原料组成:碳酸钙矿物质30%、碳化硅5%、高岭土10%、水泥熟料10%、余量为废铁及钢屑;将上述原料进行造粒,粒度<Φ30mm。其化学成分为:Si51%、Ca10%、Ba16%、Sr6%、C≤0.35%、S≤0.025%、P≤0.02%、余量为Fe。本发明炼钢生产用脱氧球是一种不含铝的脱氧剂,提高钢的物理、机械、工艺性能。具有较强的去除气体和改变非金属夹杂物,有精炼及脱硫夹杂物球化和细化晶粒的作用,提高炼钢质量和机械性能。保证钢中Als低,Al2O3夹杂少,又可以减少和排除钢中钙铝硅酸盐大颗粒夹杂的作用。
651
0
本发明涉及胶带机技术领域,特别是一种矿山和冶金行业中用于球团生产线的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置及其清渣工艺,在皮带漏斗底部侧壁上布置一组吹风管路,此组吹风管路的一端与压缩空气源相连接,另一端分别与一组电磁阀相连接,此组电磁阀中每两个电磁阀与一个继电器相连接,此继电器分别与一PLC控制器相连接。一组吹风管路为平直错开布置的一组吹风管路。一组电磁阀在皮带漏斗底部侧壁上按矩阵方式布置。本发明采用压缩空气(0.6MPa)作为动力源,避免了振动造成的钢结构开焊,压缩空气的通断采用电磁阀控制,电磁阀的接线采用矩阵模式,电磁阀的导通时间及间隔由PLC程序设定和控制。取消了人工操作,避免了皮带漏斗积料、压料事故的发生。
728
0
本发明涉及一种去除钢渣的氧枪喷涂料，其特征在于：去除钢渣 的氧枪喷涂料采用以下列重量组份的原料：Al2O3 40份、SiC 10份、 C 10份、MgO 20份、CaO 10份；结合剂：硅酸钠30份、丙酮2份、 树脂10份。本发明克服了冶金行业转炉炼钢挡渣壁及氧枪表面在工 作中粘有大量的钢渣与钢水的缺点。喷涂料喷在挡渣壁及氧枪表面上 形成了保护层，在工作中粘有的钢渣与钢水大部分可以自行脱落，减 轻了工人的劳动强度、消除了安全隐患、缩短了冶炼周期、增加了钢 产量。
672
0
本发明涉及一种利用高炉渣生产硅铁合金的方法，将炉心料布置到矿热炉的中心区，将边缘料布置到中心区的外围，炉心料包括炉心冶金炉料和高炉渣，在1700～1900℃下熔炼4～5小时，中间每隔1.5～2小时捣炉一次，经精炼，扒除炉渣，浇注，精整去渣后即得到硅铁合金。本发明回收利用高炉渣,降低能耗和原材料成本，实现了资源再利用，同时解决了高炉渣填埋或堆放所带来的占地及环境污染问题。
939
0
本发明涉及一种镁质熔剂性球团的制造方法，包括如下步骤：1)制备球团料A；2)一次造球：将球团料A喷加雾化水造球，制备得到粒径为5±0.5mm的球核A；3)制备球团料B；4)二次造球：以球核A为制粒核心，以球团料B为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为10±0.5mm的球核B；5)制备球团料C；6)三次造球：以球核B为制粒核心，以球团料C为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为15±0.5mm的镁质熔剂性球团生球；7)球团焙烧：将镁质熔剂性球团生球焙烧制得镁质熔剂性球团成品。镁质熔剂性球团，其碱度由内层向外层逐渐降低，氧化镁质量分数由内层向外层逐渐提高，既可以改善球团矿冶金性能，又可以避免焙烧粘结。
798
0
本发明属于冶金行业烧结环冷设备技术领域，尤其是涉及一种环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，包括环冷机台车，台车上栏板，烟罩，设在烟罩和台车上栏板之间的自补偿密封组件，自补偿密封组件包括与上连接座，上限位板，密封板，下限位板，其特征在于在所述密封板的侧面设有负压搭接板，负压搭接板由与上连接座固定连接的搭接管，上端与搭接管活动铰接，且下端与密封板相搭接的搭接板，设在此搭接板下部的配重装置所组成。本发明有效解决了现有技术存在的问题，有效地提高了环冷机台车上的热烧结矿的冷却速度，提高环冷机高温段的温度，给发电机组提供更多的蒸汽，提高发电能力。
707
0
一种带有强迫同步的自同步直线振动筛,属于振动筛分机械领域。解决了大型振动筛振动器的设计和制造难度较大,无法满足大型振动筛的需要的难题。该振动筛的振动器是由双轴强迫同步振动器或单轴振动器组成;双轴强迫同步振动器的两根传动轴通过齿轮啮合连接。振动器安装的方式是在筛箱纵向的中间位置和两端各设置一个双轴强迫同步振动器;或者在筛箱纵向的中间位置设置一个双轴强迫同步振动器,在筛箱的两端各设置一个单轴振动器;或者在筛箱纵向的两端各设置一个双轴强迫同步振动器;或者在筛箱的纵向设置多个双轴强迫同步振动器。具有结构合理、加工制造和安装方便,使用寿命长的特点,适用于煤炭、冶金、矿山等行业筛分各种物料的大型振动筛。?
中冶有色为您提供最新的辽宁鞍山有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
