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一种可随意调节压力角度的支撑工具，属于冶金行业机械检修专用工具，它包括一根圆柱体，其特征是圆柱体的一侧设置一个筋板，所述筋板的倾斜面与圆柱体之间成30度角。使用本实用新型可以任意调节受力方向，避免因压力与工件之间力的不垂直造成无法拆卸或压装不到位。它解决了实际作业中拆卸，压装中的困难，提高了作业效率。
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一种动态磁过滤设备,包括机架、上下传动轴、排列于传动轴转轮上的多条磁棒封闭链,磁棒封闭链通过多边形转轮驱动;铁磁杂质脱除排运装置设置在机架上部的平板轨道内,装置随磁棒封闭链的位移在轨道上往复运动;该装置支架上固定有多个非磁性刮套,通过刮套将吸附在磁棒表面的铁磁杂质、污油等全部刮落下来,并通过斜置的流板自动流落于集槽底板上,最后通过链条上的非磁性柔性刮板将这些杂质间隔顺序刮出集槽底板并收集于油箱外的杂质回收容器内。该设备设计合理,自动化程度高,工作效率高,性能稳定可靠,使用寿命长,过滤效率达到95%以上,可广泛用于冶金行业冷轧薄板轧机的工艺润滑系统中。
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一种矩形试料加工拉力试样快速夹具,属于冶金行业中检验金属材料时加工试样使用的器具,它是在一个两端粗中间细的圆柱的中心轴线处开有通孔,两端的孔为圆锥台形,即靠近端头的孔径大于中间的孔径,圆锥台形孔的侧面母线与端头呈30～60度角,两端的圆柱的外径是50～60毫米,长度是20～25毫米;中间的圆柱的外径是35～50毫米,长度是60～80毫米,内径是15～20毫米。本实用新型结构简单,加工容易,成本低,使用牢固。在加工横截面是矩形的物体时,能快速地自定中心,并且有效地夹紧被加工物体,能够确保加工切削力所需夹持力,顺利完成切削,使用效果良好。
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本实用新型属于冶金固废处理技术领域，具体公开一种含铁含锌尘泥固废处置装置，包括底座，所述底座上安装反应罐，所述底座上固定有支撑管，所述支撑管连接混流管，所述混流管连接至少两个剂管和一个进液管，所述剂管上设置电磁阀和流量传感器，所述进液管与所述反应罐的投剂管连接，所述进液管上设置总阀门，所述反应罐包括罐体，所述罐体的上端设置有所述投剂管，所述罐体的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴部分设置在所述罐体内，所述搅拌轴设置在所述罐体内的部分连接搅拌叶片，所述罐体的下端设置有出料组件。本实用新型有效地提升了含铁含锌尘泥固废处置效率。
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一种容积式称重布料装置，属于粉末冶金技术领域，布料机构安装于工作平台上，干压成型模具设置于布料机构的下方，称重装置设置于布料机构的上方，送料振动盘设置于称重装置的上方，顶出机构设置于工作平台的下表面上并位于布料机构的下方；称重装置包括拇指气缸、称重料斗、重量传感器、悬臂梁、立柱、称重料斗仓门和顶杆，布料机构包括布料料斗、布料电机、曲柄、滑块和布料导轨，顶出机构包括壳体、升降步进滑台、凸块、顶出复位弹簧、连接板、卡爪、滚珠丝杠、滑动底座和顶出板。本实用新型通过重量和容积两个方面对不同密度粉体物料进行衡量，使布料装置内填充的粉体物料重量精准，为后续粉体烧结提供保障，有效地提高了成品的质量。
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本实用新型涉及一种拆炉机液压锤和扩孔钻快换装置，属于冶金机械装置技术领域；包括：连接头(3‑5)、连接杆(3‑1)，护套(3‑2)，连接钎杆(3‑3)，筋板(3‑4)；其中，连接头位于连接管前端，与原尾座连接杆的前端结构相同；连接杆为钢管，护套为钢板围成的四方形状，四方形的底部有一个圆孔，连接钎杆与原钎杆连接部位的结构和尺寸相同，都在尾部设有一个用于固定的凹槽，连接钎杆穿过护套底板上的孔并穿进连接杆后端；筋板将连接杆、连接钎杆以及护套连成一体；各零件接触位置通过焊接固定。对比现有技术，本实用新型仅需拆卸液压锤的钎杆即可实现两种作业工具之间的更换，提高了效率，避免了因更换液压锤管路而造成的浪费和污染，降低了损耗。
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本实用新型涉及一种拆炉机伸缩油缸支撑结构，属于冶金机械装置技术领域，包括导轨(3)、安装座(5)和滑块(6)；2个安装座(5)固定安装于伸缩油缸(4)缸筒的前端外侧，每个安装座(5)上固定安装一个滑块(6)，2个导轨(3)对称固定于伸缩臂(2)内部两侧，安装位置为刚好使滑块(6)置于导轨(3)内。对比现有技术，本实用新型拆炉机伸缩油缸支撑结构重量轻，结构简单，支撑效果好，大大的提高了伸缩油缸的使用寿命。
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一种可避免钢卷尾部折边的立卷夹钳，属于冶金起重吊具，它包括立卷夹钳，其特征是：在立卷夹钳钳口端面上焊接厚50mm，长1400mm，宽600mm的钢板。本实用新型使立卷夹钳在夹持钢卷时钢卷尾部避免折边，进而使得钢卷表面质量得到提高，进入下工序后不用将折边层去掉，节约板材。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及一种冷却水喷嘴防堵装置,其特征是在冷却水的下喷供水管道上安装一套微小流量旁通管道,旁通管道的入水口安装在下喷供水主管道上的气动控制阀的进水口前的位置,旁通管道的出水口安装在下喷供水主管道上的气动控制阀的出水口后的位置,管道上安装有水量调节阀。本实用新型通过微小流量管道给喷嘴不断地供水,使喷嘴保持水溢流不断,氧化铁粉落到冷却水喷嘴上,就会被溢流水冲走,氧化铁粉就不会沉积在喷嘴上,也就消除了堵塞喷嘴的现象。
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本实用新型属于冶金行业生产设施,具体涉及一种平整带钢板形测量装置,它包括现有的平整机,平整机包括平整辊上辊、平整辊下辊、入口侧转向辊、出口侧转向辊,其特征是在现有的平整机出口侧转向辊两端的轴承箱内各安装一套压力传感器,压力传感器的轴心与平整机出口转向辊、入口转向辊上辊面形成的水平面成30-50度夹角,即压力传感器的轴心与平整板带钢呈30-50度夹角。带钢平整过程中作用在转向辊上的压力,通过辊颈作用在安装在轴承箱内的压力传感器上,通过两端压力传感器测出的压力差来判断平整板型的好坏。本实用新型的投资较小,且可以提高平整板型产品的合格率,其合格率可达96%左右。
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本实用新型涉及冶金设备制造技术领域。一种冷金属检测器接收端防止误检测装置，包括接收筒和发射筒，接收筒包括第一底座和第一圆柱筒，第一圆柱筒的高为300mm，底面直径为90mm，第一圆柱筒两端分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面与第一圆柱筒轴线方向所成夹角的锐角为45度，第二斜面与第一圆柱筒轴线方向所成夹角的锐角为arctan0.5度，第二斜面的上缘与第一圆柱筒外侧壁的距离为50mm,第一圆柱筒的第二斜面所在一端与底座连接，发射筒包括第二底座和第二圆柱筒，第二圆柱筒的高为300mm，底面直径为90mm，第二圆柱筒一端与底座连接，所述的接收筒设置在远离支柱一端的支架上，发射筒设置在支柱上方。检测器可靠性提高，维护清洁更方便。
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改进的热连轧侧导板液压控制系统，属于冶金企业生产辅助设施，它包括溢流减压阀、蓄能器、第一液控单向阀、第二液控单向阀、第三液控单向阀、第四液控单向阀、第一伺服阀、第二伺服阀、第一二位四通电磁阀、第二二位四通电磁阀、电磁溢流阀、位置传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和液压缸，液压缸一端设置位置传感器，位置传感器连接第一压力传感器，第一压力传感器连接电磁溢流阀；电磁溢流阀连接第一伺服阀，液压缸另一端连接压力传感器，压力传感器连接第一二位四通电磁换向阀，二位四通电磁换向阀连接溢流减压阀；第一伺服阀与第一液控单向阀、第二液控单向阀连接；第二伺服阀与第三液控单向阀、第四液控单向阀连接；蓄能器分别连接第一二位四通电磁阀和第二二位四通电磁阀，其特征是增设第三二位四通电磁换向阀控制第一液控单向阀和第二液控单向阀，第二二位四通电磁换向阀控制第三液控单向阀和第四液控单向阀，接通第一伺服阀和第二伺服阀的油路。本实用新型可以快速检测系统故障位置，从而缩短了故障停机时间。
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本实用新型公开了一种螺旋锥式扩孔钻，属于冶金机械装置技术领域，包括尾座(2)、钻头连接杆(3)和钻头(4)；所述钻头(4)包括本体(7)和硬质合金块(8)；钻头本体(7)为四棱螺旋锥体结构，硬质合金块(8)固定在钻头本体(7)四棱外圆锥面上；钻头连接杆(3)前后两端分别与钻头本体(7)和尾座(2)固定连接。本实用新型的螺旋锥体便于扩孔时排屑；镶嵌的硬质合金块可有效提高扩孔钻的耐磨度；使用本实用新型后，其使用寿命提高一倍，同时减少了扩孔作业时间和缩短了套换出钢口时间。
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一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置，属于冶金设备辅助装置，它包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩，弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧，覆盖在上支承辊辊身，弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道，弧形罩一边端部设有杂物接收器。本实用新型消除了因较大温度变化给支承辊带来的不利影响，包括高温膨胀和低温收缩；通过设置杂物接收器，避免了轧辊出现表面剥落或有其他小部件坠落时造成严重工作辊损伤，提高设备运转功能精度和操作人员安全水平，从而提高产品质量，降低成本消耗。
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一种板坯夹钳，属于冶金产品起吊专用工具，它包括横梁，横梁的上面设有两个销轴，横梁的下面铰接有夹钳，夹钳由左连接臂、右连接臂、左杠杆臂、右杠杆臂、夹臂组成，横梁通过连接耳和中轴与左连接臂、右连接臂铰接，中轴上设有轴套；左连接臂与左杠杆臂通过连接轴连接，其中连接轴设有轴套，左杠杆臂与连接轴之间设有固定套；连接轴的右端设有垫圈和挡圈；右连接臂与右杠杆臂通过连接轴连接，左杠杆臂与右夹臂为整体结构，右杠杆臂与左夹臂为整体结构，左夹臂与右夹臂通过铰接轴铰接。本实用新型能够避免起吊不锈钢板坯发生打滑现象。
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本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,医疗器械,具体涉及清除磁选机磁辊粘料的装置,它由碳素钢板和不锈钢板通过螺栓连接而成。将本实用新型安装在磁选机的入料口位置。在磁选机的工作过程中,物料进入料口进入磁选区,在磁辊的高速运转下,利用磁场的作用,将磁性渣钢、非磁性钢渣分离,分别进入相应的溜筒。高速逆时针旋转的带磁渣钢在本实用新型的作用下,顺时针流入磁性渣钢溜筒,不会发生粘辊现象,从而提高了物料的磁选效率。
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平整上卷小车液压介质链铝排，属于冶金企业生产设备的辅助设施，主要配置在平整上卷小车上，它包括铝板，铝板上设有若干个不同直径的孔，其特征是每个孔上设有尼龙环，尼龙环嵌在每个孔上。采用本实用新型可以避免发生割断液压介质输送管的事故，减少了因介质输送管破裂造成的停机现象。
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一种气旋流分选磨机,主要用于冶金、化工、建材等领域,它包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方设有电动机,电动机的输出轴连接转轴,转轴伸入磨料室,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,磨料室设有进料口、出料口、进风口,磨料室的进风口上设置一个耐磨环,磨料室出料口的上方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的外径大于出料口的口径,其特征是圆环形钢板通过螺栓固定在磨料室的上盖上,圆环形钢板的下部焊接有套筒,进料口设置在磨料室的顶部,进风口设置在磨料室的底部,磨料室的内壁设有一层耐磨板。本实用新型的磨料效率高,产量高,其每小时磨料3吨有余。
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本实用新型涉及一种包边结构高速列车制动闸片，属于高速列车制动闸片技术领域，解决高速列车制动闸片的背板与粉末冶金摩擦块压制成形后结合强度不足的技术问题。解决方案为：本装置包括摩擦块和背板，背板靠近摩擦块一侧的表面向摩擦块一侧翻折，形成凸缘，凸缘嵌入摩擦块的外缘中，或者摩擦块嵌入凸缘与背板所围成的容腔中。本实用新型中背板的边缘折起形成一个空腔，在粉体成型过程中，摩擦块和背板压制成一个整体，通过这种摩擦块部分嵌入包边背板的镶嵌结构，增加摩擦块和背板间的结合强度，提高抗剪切能力和制动安全性。
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本实用新型涉及冶金领域。基于自动化控制的链篦机智能气动除焦装置，包括除焦装置主体、气动控制器1，所述除焦装置主体包括柱塞7、柱塞腔3、连接柱6，链篦机壳的煤焦油易覆植区域有沉孔8，柱塞腔3通过连接柱6安装在链篦机壳外侧，柱塞7为T字形结构，柱塞7的一端处于柱塞腔3中另一端处于沉孔8中，柱塞腔3的底部有第一通气孔2，柱塞腔3的口部有第二通气孔5，第一通气孔2和第二通气孔5通过管道连接气动控制器1。本实用新型能够实现远程智能气动除焦。
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本实用新型公开一种稀油润滑传动轴的挡油环，属于冶金热连轧机传动类设备检修、维修技术领域。挡油环为圆环结构，其圆环的截面为T形，且T形的横边位于圆环内侧，T形的竖边位于圆环外侧；挡油环的内径与传动轴的外径相等，挡油环设置在传动轴外壁上。该装置防止从主轴内部流出的回油粘附在齿端外套壁上，随着主轴的高速运转而通过油箱体与主轴的缝隙处被甩出到箱体外部，减少油液的大量浪费，降低润滑油的费用。同时，还可以保持油箱体周围地面及其他设备的清洁，避免作业人员行走时滑倒造成安全事故。
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输送皮带剩料清除装置,属于冶金行业原料运输领域,它包括支架,支架上设有绕绳轴、滑轮、杠杆,绕绳轴上缠绕有钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮与刮板连接,刮板安装在杠杆的一端,杠杆的另一端设有配重块,杠杆与支架通过轴连接。所述的支架由底座、支撑杆、连接板和加强筋板构成;所述的杠杆与支撑杆之间设有调节装置;所述的刮板与杠杆之间成30～60度角。将本实用新型固定安装在卸料点末端的输送皮带的支架上,有遗留料时,手摇绕绳轴,将刮板放低,摆动杠杆,将输送皮带的遗料刮净。作业人员劳动强度较小,耗时较短。
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本实用新型涉及一种冶金行业粗(精)轧钢机检修装置,具体为一种轧钢机支承辊吊具。解决现有技术中存在的吊具使用不方便,操作繁琐,安全性差等问题。包括带有钩连装置的夹持机构,夹持结构的上横梁和中梁之间设有重力式开合装置,重力式开合装置包括与上横梁连接的导向柱,与上横梁铰接的重力钩,与中梁连接的导向套,导向套与导向柱套接,导向套上设有斜面座体钩,斜面座体钩下铰接有封口板。本实用新型具有更换轧钢机支承辊方便、迅速、可靠,吊具启闭工作状态直观,准确,相对其它吊具使用寿命长,操作方便,安全可靠,使用范围广等优点。
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2025年03月25日 ~ 27日 
