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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是化工、石油、发电、冶金等场所的一种高度可调型鞍座管托,用于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的可调式上鞍座和设置在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱底面设有上滑动板,下底座上设有下滑动板,上、下滑动板滑动连接,下底座上设有导向板,可调式上鞍座包括弧形鞍板和支撑架,支撑架包括螺纹杆和螺纹座,螺纹杆和螺纹座螺纹连接,螺纹座固定安装在隔热保温箱上,本实用新型的一种高度可调型鞍座管托,构思新颖,结构简单,最大限度的隔绝热传递,保温保冷,节约能源,减少热量损失,实现高度可调节的目的,实现大规模批量生产,降低加工成本。
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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道折弯部位的支腿型隔热管托,用于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的假腿支架和设置在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱底面设有上滑动板,下底座上设有下滑动板,上、下滑动板摩擦副连接,下底座上设有导向板,隔热保温箱包括下部的硬质保温层和上部的软质保温层,上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上,本实用新型的支腿型隔热管托,构思新颖,结构简单,节约材料成本,方便运输和安装,最大限度的隔绝热传递,节约能源,减少热量损失,使用寿命长。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种高压油缸转轴用耐磨防位移连接构件，连接构件本体的中线位置处开设有中心孔，中心孔中穿设有衬套；连接构件本体的两端均设有螺钉孔，螺钉孔中安装有螺钉，连接构件本体在与高压油缸的缸体结合的水平端面上设有第一定位孔，连接构件本体在与高压油缸的缸体结合的垂直端面上设有第二定位孔，缸体上还开设有第三定位孔，第二定位孔与第三定位孔内插入第二定位销。采用粉末冶金制成的衬套用于减少活塞杆与连接构件之间的摩擦力，且衬套没有硬度，耐磨性能好使得连接构件与活塞杆之间不易产生间隙，且提高高压油缸的使用寿命；增加第一定位销和第二定位销后，定位精度高，易加工。
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本实用新型公开了粉末治金烘烤设备给料装置，包括机体，所述机体上安装有输送结构；所述输送结构包括：若干个转轴、若干个第一齿轮、第一旋转电机、链条、传送带以及张紧部；若干个所述转轴的两端通过轴承分别活动安置于机体的前后两端，若干个所说第一齿轮分别套装于若干个所述转轴上，所述第一旋转电机嵌装于机体的内部且连接于若干个所述转轴的其中一个转轴上，所述链条分别套装于若干个所述第一齿轮上，本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，结构简单，便于操作，有效的防止了传送带的松动，实现了稳定送料，对传送带的表面进行清理，防止表面灰尘落入机械设备内部，增加磨损程度,进而提高了设备的使用寿命。
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本实用新型属于电机转子技术领域，尤其涉及一种辐射永磁环转子部件一体化装置，包括辐射永磁环和铁粉基转子核，所述辐射永磁环和铁粉基转子核均呈一体式环形，所述辐射永磁环的N极和S极绕辐射永磁环的圆周方向间隔分布，所述辐射永磁环的外圆跳动和铁粉基转子核的外圆跳动均小于0.1mm，所述辐射永磁环的内圈和铁粉基转子核的外圈通过高耐温胶水固化粘接，形成所述的辐射永磁环转子部件一体化装置，电机的转子转动套设在所述一体化装置上，所述一体化装置与转子的磁场气隙小于0.4mm。有益效果：本实用新型的铁粉基转子核可通过现有粉末冶金方法直接压制并进行简单热处理，以及产品精度修正，精度高、效率高、简单且成本低廉。
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本实用新型涉及一种汽车转动轴用自润散热无缝钢管，在外管体的内部同轴设置内管体，外管体和内管体通过连接环连接，内管体、外管体和两侧连接环之间形成冷却腔体，冷却腔体内填充有润滑油，内管体为粉末冶金管具有多孔性，润滑油渗入内管体内，使内管体的内圆周面具有润滑油，减小了内管体与转动轴之间的摩擦，起到了自润滑作用，转动轴的转动较灵活；内管体的外圆周面与冷却腔体内的润滑油直接接触，内管体上的大部分热量被润滑油吸收，起到了对内管体的冷却作用，使内管体的温度不至过高，保护了内管体，延长了本实用新型的使用寿命。
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本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机块矿下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，下料斗的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板，且格网积料板安装在下料斗内壁需要的位置，比如下料斗内壁冲击反射较多的位置，拆卸式格网积料板使用周期是原有衬板的5倍之多，此装置结构简单，成本低廉，使用寿命长，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
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本实用新型公开了一种汽车变速箱用驻车凸轮环自动夹取装置，包括固定座、连接板、气缸、横向导轨及夹爪工装，横向导轨固定在固定座上，连接板设置在横向导轨上，气缸与连接板连接，夹爪工装与连接板固定连接，夹爪工装包括导杆气缸、平行夹爪气缸及夹爪，导杆气缸固定在连接板上，导杆气缸与平行夹爪气缸连接，平行夹爪气缸与夹爪连接。该汽车变速箱用驻车凸轮环自动夹取装置能够自动抓取凸轮环外圈或粉末冶金环，定位准确，从而实现自动上料装配，代替了现有技术中的手工操作，能够实现凸轮环压装的完全自动化生产，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种电炉的自动加配料系统，属于冶金熔炼技术领域。本实用新型的一种电炉的自动加配料系统，包括用于吸附配料的电磁吸铁行车、主料称量装置、受料框，主料称量台车、带动电磁吸铁行车移动的运转行车、振动加料台车和导轨，所述的运转行车上连接有吊钩秤和吊钩，所述的吊钩秤通过吊钩与电磁吸铁行车连接，所述的运转行车下方设置主料称量装置，所述的主料称量装置设置在导轨上，用于称量主料称量台车、受料框和主料的重量，所述的主料称量台车滑动连接在导轨上，所述的导轨的一端设有振动加料台车，所述的振动加料台车的出口与电炉的进口相连接。本实用新型提高了加料精度，实现了配料无间隔时间的连续输送，结构合理，易操作。
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本实用新型公开了一种基于变频控制的恒流恒温水冷装置，涉及冶金技术领域，包括主体机构，主体机构的上部安装有换热机构，主体机构的一侧侧壁安装有变频控制机构，主体机构的内腔安装有水箱冷却机构，水箱冷却机构上还分别安装有水温控制机构以及的流量控制机构。用变频器实时跟踪流量，依据实际值与目标值的差额，快速调节，实现恒流控制。采用电动比例积分调节三通阀，并联在换热器两端，自动调节水温。因此，控制比例三通阀在0‑100％之间的合理开度，即可实现温度控制。装置配备了默认和备用2路水流接口。换热器顶置，对于中小功率应用，大大缩减了占地面积。
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本实用新型涉及冶金行业输送装置辅助设备技术领域，尤其涉及改进的输送带头轮刮料装置，包括安装在输送带头轮除尘罩上面的刮料器主连杆和连接处轴承，焊接至主连杆上的T型刮料器以及刮料皮，以及与主连杆相连的控制小连杆及控制重量块。不仅能够有效减少输送带粘附物，降低滚筒与输送带的摩擦力，进而增加滚筒、输送带及电机的使用寿命，而且输送带粘附物直接刮落至收料斗内，不会掉落至输送带下方，可以大大降低清料工作人员的劳动强度，同时刮料器皮带可采用废旧皮带制作，可以降低成本，操作方便，易维修且实用寿命高。
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本发明公开一种应用于腐蚀环境下的金属涂层的制备方法，包括以下步骤：预置粉末均匀涂敷在所述金属基材上，并干燥；利用激光器将金属基材上的所述预置粉末熔覆，使所述金属基材与预置粉末达到冶金结合；重复涂敷一层预置粉末，利用激光器熔覆第二层，获得非晶/金属复合涂层，并进行表征。本发明通过激光熔覆技术利用激光束的高能量密度将不锈钢和一层薄非晶粉末互熔得到一种多相结构的复合涂层，具有比铁基非晶涂层和不锈钢基体更加优异的减磨性、耐磨性、耐腐蚀磨损性。
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本发明公开了一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺，属于冶金废渣处理技术领域。本发明是以含铝锌废渣为原料，先进行气流粉碎，过筛得废渣，之后加入硫酸和丙酮以及氧化剂使其中的铝、锌发生氧化，然后再将氧化后的废渣放入布式漏斗进行抽滤，分离得到抽滤液，随后向抽滤液中滴加氢氧化钠溶液出现沉淀，将沉淀放入马弗炉高温煅烧，得到氧化铝和氧化锌粉末，最后通过碳块作为阴阳两级，进行电解，从而得到纯铝、纯锌。本实例证明，本发明不仅可以使得铝锌渣中铝锌有效地分离，提取率高达88％以上，而且分离过程中成本低，不会产生任何环境污染。
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本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的生产工艺，本发明LF精炼渣采用CaO‑Al2O3‑SiO2渣系，终渣碱度CaO/SiO2控制范围3.0～4.5，终渣CaO/Al2O3控制范围1.3～2.5，精炼渣加入量8～10kg/t，同时要求终渣FeO+MnO<0.8％；钢包熔池和包底部位采用铝碳质，中包采用氧化铝质干式料，塞棒采用整体铝碳材质。本发明抑制渣钢反应的同时可减少钢水和耐材间的反应，减少尖晶石夹杂生成，显著提高连浇炉数和水浸探伤合格率。
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本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，尤其是涉及皮带机返程下托辊无阻碍吊耳，包括吊耳本体，所述吊耳本体包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第二连接段的一端设置在第一连接段上，所述第二连接段的另一端设置在第三连接段上，所述第一连接段和第三连接段沿横向设置，所述第二连接段沿纵向设置，所述第一连接段、第二连接段和第三连接段围合呈“C”形结构，所述第一连接段上设置有用于安装的安装端，所述第三连接段上设置有用于安装辊轴的安装端，使用时，通过将吊耳本体设置呈“C”形结构，这样皮带在跑偏后不会与吊耳直接接触，使得皮带具有一定的可位移空间，也就避免了不会直接接触而发生磨损和撕裂的现象。
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本实用新型涉及冶金行业钢包耐火部件技术领域，尤其涉及一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。目前转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构，此类炉底砖结构，压紧力弱，很容易分离、脱落、损坏，进而影响转炉的使用寿命，同时容易发生渗钢事故。本实用新型通过把平端设置在凸块上端，倾斜部对称设置在凸块两侧，平端和倾斜部外形组成梯形状，使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位，同时防渗堵块在凸块和凹槽之间，当钢水渗入时能够把钢水阻挡，有效地提高了定位的便利性防止脱落，同时提高了生产安全性。本实用新型主要用于镁碳砖。
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本实用新型涉及冶金污水处理领域，尤其涉及一种转炉用污水抽取反冲洗装置，包括污水泵和分别与污水泵两端相连的出水管和进水管；出水管出水口处设有反洗吸水管，反洗吸水管一端与出水管相连，另一端延伸至进水管进水口处；反洗吸水管出水口处设有多个喷头。本实用新型污水处理装置在出水管上增设有反洗吸水管，可使用抽到出水管内的污水反向进入沉淀池内部，并通过反洗吸水管周围的多个喷头在喷水压力下冲刷并搅动周边污泥，从而使污泥和污水混合后被污水泵吸走，从而减少了沉淀池内污泥的堆积，提高污水泵的抽取效率；且采用抽出的污水进行反冲洗，无需采用清水或压缩空气对污泥池进行搅拌，避免了水资源、压缩空气的浪费，具有节能效果和利用自身水流工作简单方便作用。
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一种梳棉机锡林活动盖板用的链节,包括盖板座面、舌块、双耳座,在双耳座上设有销孔,在舌块上设有衬套底孔,在盖板座面上设有连接螺孔,双耳座和舌块左右斜置分布,两者呈“人”字形;盖板座面设置在双耳座和舌块的上方,连接螺孔设置在盖板座面上,并位于两销孔的中心连线的中间;链节的材质为有色合金、有色金属、粉末冶金中的任一种;采用金属模具一次压制成的方法获得,链节上的各尺寸要求和形位精度要求都由金属模具来保证,所得链节的尺寸精度和形位精度都十分稳定,本链节不仅有足够的强度,而且其形位精度和尺寸精度都能达到人们的预定要求,从而稳定针布与锡林间的间隙,确保梳棉质量。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种汽车等速传动轴用中高碳钢均匀组织的控制方法，本发明通过连铸动态轻压下和末端大电磁搅拌结合双控制，减轻中心偏析，其中，总压下量控制在10~12mm，末搅电流300A；采用结晶器大电磁搅拌和二冷弱冷控制，扩大等轴晶区，减轻枝晶偏析，其中，结晶器电搅电流350A。通过轧制在线正火控轧控冷工艺，使组织均匀，可替代正火，其中，控轧控冷温度采用水箱控制，终轧使用KOCKS三辊减定径机组。本发明方法改善了中高碳钢成分偏析，使钢材组织均匀性更高可替代正火，获得了高质量高疲劳寿命的传动轴零部件。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种非晶软磁薄带用非铝脱氧原料纯铁及其制备方法。通过铁水预处理脱硫、脱锰，获得低S、低Mn铁水；转炉采用全铁水装入，避免废钢带入杂质；冶炼过程采用双渣法进行深脱锰、脱磷；转炉出钢和精炼过程不对钢水和炉渣进行脱氧操作，维持钢水[O]含量，进一步脱锰、脱磷；在RH工序利用钢水中原始[O]在高真空度下自发进行脱碳反应，脱碳结束采用高纯硅铁替代铝对钢水进行脱氧，避免产生Al2O3夹杂物，提高了钢水纯净度的同时，无需钙处理便可获得良好的可浇性。本发明方法可以制备出完全满足非晶软磁薄带要求的非铝脱氧原料纯铁。
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本发明公开了一种多功能超滤膜及其制备方法和应用，包括：将冶金废渣与生物质共热解，制备金属颗粒负载生物炭材料；将金属颗粒负载生物炭材料研磨后与聚合物、添加剂一同加入有机溶剂，搅拌超声，形成均一的铸膜液；利用相转化法，使上述的铸膜液相变成膜。本发明由于生物炭与聚合物分子链之间的作用力加强，抑制了生物炭颗粒团聚。本发明制备出的多功能超滤膜，较于普通聚砜膜，成本低廉，提高了膜性能，增强了膜对染料小分子的去除，降低了膜污染，延长了膜的使用寿命。
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本发明提供一种石墨烯/金属复合导电涂层的制备方法，将雾化金属粉末和级配钢球按质量比放入球磨罐中，填满无水乙醇后以200~400r/min的转速湿磨一段时间，随后加入氧化石墨烯粉末和分散剂，湿磨一段时间，随后采用真空干燥箱烘干，再将制得的金属‑改性氧化石墨烯粉末；放入悬浮炉中热还原，得到金属‑改性石墨烯复合粉末；最后采用热喷涂工艺将金属‑改性石墨烯复合粉末喷涂在金属基体上。本发明先对原材料进行分散和改性处理，然后采用悬浮态热还原法直接在金属粉末表面还原生长石墨烯，并将表面生长有石墨烯的金属粉采用热喷涂的方式涂覆在金属基体表面，金属粉末经高温熔融软化，与金属基体表面进行冶金‑化学结合，提高了涂层在金属基体上的附着度。
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本发明公开了一种利用电火花和感应熔覆技术制备复合强化涂层的方法，其制备过程包括以下步骤：把金属基体接入脉冲电源阴极，将硬质合金电极接入脉冲电源阳极，电极沿基体平面X或Y方向做平面进给运动，利用电火花沉积技术将电极材料沉积在金属基体表面，形成电火花强化层；利用粘结剂将金属粉末粘接并涂覆于电火花强化层表面，然后利用感应熔覆技术将其加热并熔融，此时黏结剂受热蒸发，剩下金属粉末制备为与强化层和基体呈冶金结合的感应熔覆强化层。所制备的涂层具有耐磨抗蚀的功能，可达到延长机械零件使用寿命的目的。利用上述方法获得的强化层为复合强化涂层，所使用的设备为电火花沉积机构和感应熔覆机构数。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种从铜阳极泥湿法处理工艺中的氯化液中除去氯气的方法。该方法包括下列步骤：在室温及搅拌条件下，将过氧化氢水溶液分次加入到氯化液中；加入完毕后，使混合液在室温及搅拌条件下反应；反应完毕后，将混合液升温并使升温后的混合液在搅拌条件下继续反应，完成氯化液中氯气的除去。该方法适具有工艺简单、成本低、氯气去除率高、氯化液中金属损失率低等特点。
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本发明公开了一种角行程电动执行机构，包括箱体，所述箱体上方固定连接有箱盖，在所述箱盖下方设置有刹车电机，所述刹车电机通过电机齿轴带动齿轮转动，所述齿轮带动行星减速机构运动，所述行星减速机构带动出轴齿轮转动，在所述箱体的侧壁上对应出轴齿轮的位置设置有撞销，在所述出轴齿轮上设置有两个与所述撞销相适配的平面，蜗杆位于所述出轴齿轮圆周侧面，与所述出轴齿轮成90度。本发明适用于工业过程的开环和闭环控制系统，能可靠地对阀门、风门实行精确控制。本发明具有体积小、重量轻、功能全、安装接线简单、检修方便、外形美观等特点，广泛应用于冶金、电力、石化和水处理等行业。
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