本发明公开了一种金刚石工程薄壁钻刀头用粉末冶金材料及刀头的制备方法。所述粉末冶金材料包括预合金粉、铜粉、锡粉和铁粉,所述预合金粉包括铜、铁、锡、镍和钴。采用所述粉末冶金材料制造的刀头合金具有较强的韧性。所述制造金刚石工程薄壁钻刀头的方法包括如下步骤:1)预备粉末冶金材料;2)混合经包覆预处理的金刚石粉与粉末冶金材料;3)冷压压制;4)烧结;5)压制成型。采用本发明所述的粉末冶金材料及使用该粉末冶金材料制造金刚石工程薄壁钻刀头的方法能够减少模具数量,增加金刚石工程薄壁钻的使用寿命和钻削速度,降低生产成本,提高刀头的生产效率。
本实用新型公开一种冶金浊水旋流式过滤器,属于净水设备技术领域,本实用新型通过纤维球对冶金浊水进行过滤,在过滤腔中设置第一布气器与第二布气器对冶金浊水排出压缩空气,使冶金浊水进行旋流运动,使纤维球能够对冶金浊水进行充分的过滤,通过设置第三布气器,将落入净水腔的水重新吹回过滤腔,进行多次过滤,后关闭第三布气器,使过滤后的水流入净水腔中完成过滤。本实用新型安装使用方便,质量可靠,土建工程量少,占地面积小,自动化程度高,集成度高。
本实用新型提供一种冶金工业用尾气净化装置,涉及冶金工业尾气净化技术领域。该冶金工业用尾气净化装置,包括第一底座,第一底座的上表面设置有热量吸收水箱,热量吸收水箱的侧表面固定连接有冶金尾气进气管,热量吸收水箱的顶部设置有注水管,热量吸收水箱的外部设置有中间气管,热量吸收水箱与除尘水箱之间通过中间气管相连通。该冶金工业用尾气净化装置通过第一带轮、第二带轮、第三带轮、转动管、驱动电机的相互配合,使雾化喷头在喷水进行灰尘时进行转动,利用转动时产生的离心力使灰尘颗粒与雾化喷头分离,防止灰尘颗粒附着在雾化喷头表面,延长雾化喷头的使用寿命降低,有利于节省成本和合理利用资源的效果。
本发明属于冶金固废处理技术领域。本发明提供了一种多源冶金粉尘的处理方法,将收集到的冶金粉尘进行有价金属元素火法分离,得到富铁原料和有价金属烟尘;有价金属烟尘经过充分氧化后,利用湿法工艺进行富集分离提取,对收集到的喷淋液进行压滤能进一步回收氧化锌滤饼和母液,对母液除杂获得氯化钾产品。本发明提供的多源冶金粉尘的处理方法,能够全量处理高氯冶金粉尘,避免传统回转窑提锌工艺结圈、管道结构及收尘设备堵塞问题,消除前端水洗去氯工序大幅降低用水量,降低多源冶金粉尘提取有价元素运行成本,实现冶金粉尘全量资源化综合利用。
本实用新型涉及冶金装置技术领域,且公开了一种矿石冶金工业废气处理装置,包括处理装置本体,所述处理装置本体的底部固定连接有支撑腿,所述处理装置本体的一侧固定安装有伸缩管,所述支撑腿的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁套接有活动环,所述活动环的外壁固定安装有抽风机构。该矿石冶金工业废气处理装置,达到了矿石冶金工业废气处理装置便于调节角度的目的,解决了一般矿石冶金工业废气处理装置不便于调节角度的问题,使用者可以按照个人的需求将冶金产生的废气抽入处理装置本体中,防止废气抽取不彻底而导致污染环境,同时,能够给使用者更好的工作环境,满足了使用者的使用需求。
本实用新型属于输送装置技术领域,尤其为一种粉末冶金用输送装置,针对现有的输送装置在使用时不具备对冶金物料进行干燥处理的装置,不便于操作使用的问题,现提出如下方案,其包括底架,所述底架的底部四角均固定安装有支腿,底架内转动安装有多个第一转轴,多个第一转轴的外侧均固定安装有滚轴,多个滚轴上传动连接有同一个输送带,底架的顶部固定安装有支架,支架的内侧固定安装有固定罩,固定罩的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第二转轴的顶端。本实用新型结构设计合理,可以在冶金物料的输送过程中对冶金物料进行吹风干燥处理,并且可以通过导风板的往复摆动角度,有效的提高对冶金物料的干燥效果。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于粉末冶金制造用的温控设备,包括冶金模具,所述冶金模具的内部开设有空腔,所述空腔的顶部开设有模具腔,所述冶金模具的一侧设置有安装板,所述安装板的内部开设有放置槽。该用于粉末冶金制造用的温控设备,通过手动向外拉动连接杆,使连接杆带动移动板在滑槽的内部进行滑动,移动板带动限制卡块远离于限制卡槽的内部,移动板对弹性弹簧进行挤压,将连接块放置于放置槽的内部,解除对连接杆的作用力,在弹性弹簧弹性的作用下,弹性弹簧带动移动板进行复位,使限制卡块卡嵌在限制卡槽的内部,对连接块进行卡嵌,从而完成了对温度控制器的安装固定,增加了温度控制器的稳定性。
本发明公开了一种冶金复合管覆层金属晶间腐蚀试样的制备方法,步骤如下:(1)将覆层金属从冶金复合管的熔合区切取下来,形成试样;(2)在所述试样的试验面贴上纸张,然后将其进行预热;(3)将环氧树脂粉末喷在所述试样的非试验面及边缘处,覆盖试样的非试验面;(4)将带有环氧树脂粉末的试样放入小电阻炉内加热,直至环氧树脂粉末在试样的非试验面上形成一层致密固化的保护膜后取出试样,然后揭开试验面的纸张,完成试样的制备。本发明有益效果如下:通过将冶金复合管覆层金属试样的熔合区接触面及边缘喷一层保护膜,使得试样的酸腐蚀试验的结果更加准确可靠。
本发明提供了一种非高炉炼铁设备和冶金粉尘综合利用方法,属于冶金粉尘处理技术领域,所述炼铁设备包括含碳灰仓、含铁灰仓、燃料仓、预热预还原设备、喷吹设备、热风加热设备和熔融还原炉,所述喷吹设备、所述热风加热设备均与所述熔融还原炉相连,所述喷吹设备为3个,分别为喷吹设备一、喷吹设备二和喷吹设备三,所述喷吹设备一与所述预热预还原设备相连,所述预热预还原设备连接所述含铁灰仓和熔剂仓一,所述喷吹设备二连接所述含碳灰仓和所述燃料仓,所述喷吹设备三连接熔剂仓二。通过该设备和方法可实现冶金粉尘的高效利用,同时,也避免了冶金粉尘铁和碳成分波动导致的烧结矿质量和产量的问题。
本实用新型公开了一种可提高冶金安全性的上料装置,包括与地面通过膨胀螺栓联连接有支撑底座,所述支撑底座上方通过螺钉固定在存储罐体下端,所述存储罐体上端中部安装有安装横梁,所述安装横梁两侧分别安装有半月板封板,所述安装横梁上方中部安装有搅拌机构,所述存储罐体侧壁上方设置有加料机构,所述存储罐体下方一侧与上料机构通过螺钉连接,所述存储罐体侧壁与上料机构通过固定杆连接,本装置结构设计合理,可以自动添加冶金粉末料,控制冶金粉末料添加,通过存储罐体对冶金粉末料暂存,避免人工频繁添加冶金粉末料,冶金粉末料储料效果好,保持上料机构上料持续性,存储罐体侧壁与上料机构通过固定杆连接,保证上料机构的固定稳定。
本实用新型公开了一种冶金用加料设备,包括壳体,壳体内设有冶金炉,冶金炉上设有管道口,壳体内壁焊接设有底板,底板上设有电机支座,电机支座上面四周处设有排料口,电机支座上设有电机一,电机一的输出轴连接设有转杆二,转杆二套接设有套筒,壳体内设有下滑板,套筒另一端固定设于下滑板的下面,下滑板上设有通孔,下滑板中间设有固定块一,壳体上端设有上顶板,上顶板中间设有插入壳体的丝杠一,上顶板上设有进料切割结构,壳体内的另一侧设有清扫结构。本实用新型相对于现有技术,对于发生结块的粉末状用料,可以进行充分的研磨,并自动加入到冶金炉中,使冶金效率更高。
本发明公开了一种冶金键合玻封二极管结构及生产方法,所述结构包括电极A、电极B、芯片及玻管,所述电极A、电极B和芯片均设置于玻管内,所述芯片与电极A和电极B之间通过扩散焊接实现电气连接,且扩散焊的过渡层材料分别为芯片的上表面金属化层和下表面金属化层,芯片与电极A和电极B之间的扩散焊接和玻管的封接同步完成形成一个整体;所述方法包括元器件组装及烧结步骤。本发明通过高温过程在电极与芯片之间实现冶金键合,具有散热性能好,耐大电流冲击等优点,其工作范围可以从?55℃至175℃;克服了现有技术生产的冶金键合玻封二极管产品抗正向浪涌电流能力和抗反向瞬态功率能力弱等不足。
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备。技术问题是:提供一种能降低工作着劳动强度,加工效率高、安全简单的冶金冶炼用硅锰合金碎块设备。技术方案是:一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备,包括有侧支板、支腿、横板等;侧支板对称设置有两个,横板固定连接在两个侧支板的内测,支腿设置有两个,支腿沿横板的一条中线对称设置,横板的另外两侧固定连接在两个支腿上。本发明的敲击组件一会将竖直的硅锰合金板陆续击碎,小块的碎屑会直接从横板上的一字通槽掉落,大块的会被推送至敲击组件二的底部,经过敲击组件二的再次击碎,这样便实现了代替人力将硅锰合金的击碎的目的。
本实用新型公开了一种基于冶金材料的分级筛选装置,涉及一种冶金技术领域,包括筛选装置本体和底座,所述筛选装置本体的前侧安装有控制开关,且筛选装置本体的顶部中央安装有第一电机。本实用新型中,通过控制开关、筛选装置本体、第一电机、投料口、隔板、筛网板、第一腔室、第二腔室、第三腔室、第一转轴和转动板之间的配合使用,即可完成对冶金材料的分级筛选工作,使该筛选装置具备分级功能,便于分选出不同规格的冶金材料,从而提高冶金材料筛选的工作效率,通过第二电机、第二转轴、旋叶、底座、圆筒和出料口之间的配合使用,即可使筛选后的冶金材料进行快速出料,自动出料,降低人工劳动强度,进而提高生产效率。
本发明公开了一种降低冶金球团膨润土用量的生产方法,包括以下步骤:将红矿铁矿石干法研磨成200目颗粒占90%以上的红矿粉,并将研磨后的红矿粉和膨润土配入球团精粉中混合后装入造球设备;向造球设备内的铁矿粉上喷洒浆状粘合剂,使铁矿粉在浆状粘合剂作用下形成球团。本发明采用喷浆代替喷水工艺,所喷出的浆状粘合剂落到混合料上成泥团,在滚动机械力作用下,浆状粘合剂从泥团中挤排到球团表面粘结上一层铁矿粉,反复粘结成合格球团排出造球设备,这样就无需在铁精粉中加入太多膨润土,大大降低了所制成的冶金球团中膨润土的含量,提高了冶金球团的品位,同时提高了炼铁效率。
一种高效杀菌的冶金污水处理方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金污水处理过程中杀菌不彻底、影响反渗透正常运行的问题。特别之处是,该方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性杀菌剂一次杀菌;C.超滤处理及非氧化性杀菌剂二次杀菌;D.反渗透脱盐处理。本发明采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂联合投加进行杀菌的方法,明显提高了杀菌效果。采用该方法能够保证反渗透系统的正常运行,延长反渗透的化学清洗周期,反渗透膜化学清洗周期由原来的1个月延长为六个月,每年可节约数目可观的化学清洗费用,大大降低了冶金污水处理的运行成本并减少清洗液的用量及清洗废液的排放对环境造成的污染。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金矿产材料打捆装置,包括底座板,底座板上表面的一端与支撑柱的底部固定连接,支撑柱的顶部与伺服电机的底部固定连接,伺服电机的一侧通过输出轴与主皮带轮一侧的中部固定连接,主皮带轮外表面的一侧通过主皮带与从皮带轮外表面的一侧传动连接,从皮带轮的中部固定套接于转动轴一端的外表面。该冶金矿产材料打捆装置,通过伺服电机作为动力带动四个卡轮进行转动,卡轮在转动的过程中带动滑轮进行转动,卡轮带动滑轮围绕矿产进行转动,通过捆扎绳轮对于冶金材料进行缠绕,达到了对于冶金矿产自动打捆,卡板对于冶金材料固定的效果,解决了传统的打捆装置效率较低,打捆过程复杂,受冶金材料自身的重量影响较大的问题。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种冶金用定枪冷却器,包括面板,所述面板的周围固定连接有挡板,所述面板上开设有置物槽,所述置物槽的中部开设有通孔,所述置物槽的一端开设有固定槽,所述面板的下表面固定连接有固定管,所述固定管内的上部套装有冷凝管,所述固定管包括内管和外管,所述外管的外部固定连接有水管,所述面板的下表面固定连接有支撑柱。该冶金用定枪冷却器,通过设置了固定管能够较好的对刚刚使用过的定枪进行固定,并且进行冷却,同时添加的冷凝管直接与定枪接触,可以较好的进行冷却,并且定枪在位于冷凝管以下的部分时不与固定管进行解除,从而避免了直接接触导致的散热效果不好,能够较好的进行散热。
本实用新型公开了一种直接浇铸的矿石熔融还原无头冶金炉,包括矿石熔融还原无头冶金炉,矿石熔融还原无头冶金炉内部设置有冶炼装置,矿石熔融还原无头冶金炉顶部设置有炉盖装置,矿石熔融还原无头冶金炉一侧设置有附属设施,矿石熔融还原无头冶金炉底部设置有浇铸包,浇铸包外部设置有连铸机,矿石熔融还原无头冶金炉内壁的底部设置有预熔金属液熔池,附属设施一侧安装有干熄渣发电装置。该矿石熔融还原无头冶金炉通过设置开放式炉壳体,实现“铁钢一体化”,降低建设投资,节省土地资源;采用即开即闭炉盖,实现不同冶炼阶段不同冶金功能的转换,采用大炉容冶炼,提高生产效率、减少耐火材料消耗。
本实用新型提供了一种冶金用冷却器,被设置成对块状冶金件的冷却,其包括箱体,用于对对块状冶金件进行输送的输送部,和用于对块状冶金件进行冷却的冷却单元,用于对冷却后的块状冶金件进行干燥的干燥单元,以及用于对干燥后的块状冶金件进行喷吹干燥的喷吹单元;待冷却的块状冶金件放置在输送部上,并先经过冷却单元冷却、干燥块进行干燥,最后经由喷吹单元喷吹。本实用新型所述的冶金用冷却器,可先通过冷却单元的冷却,再经由干燥单元的干燥,最后通过喷吹单元的喷吹干燥,实现对块状冶金件的冷却和干燥效果,其冷却效率高,使用效果好。
本实用新型公开了一种具有防冲撞功能的冶金安全运输车,包括与地面接触的万向轮,所述万向轮通过螺钉固定在支撑框架上,所述支撑框架左右两侧分别通过螺钉连接有左防冲撞块、右防冲撞块,所述支撑框架前端面通过螺钉连接有前防冲撞块,所述支撑框架上端面后侧通过螺钉固定有手推杆,所述支撑框架上端面中部安装有旋转机构,所述旋转机构上端面通过螺钉连接有冶金存料机构,所述万向轮设置有四个,且分别通过螺钉连接在支撑框架四个角落上,所述万向轮上均设置有锁紧踏板,所述卡块与卡槽相切合,保证冶金存料机构不能转动,将挡板从斜导向槽抽出,冶金原料可以方便卸下,有效防冲撞安全运输,卸料方便,操作简单,结构设计合理,结构稳定可靠。
本发明公开了一种冶金能源控制系统和方法,包括:控制设备、冶金设备、电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备;冶金设备、电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备分别与控制设备电连接;电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备分别与冶金设备连接;其中,控制设备用于从电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备中确定目标发热设备,通过目标发热设备为冶金设备提供冶金能源。本申请的控制设备可以根据能源实际情况,从电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备中,确定目标发热设备为冶金设备提供能源,避免冶金设备的能量损失,也即避免冶金设备的温度降低,进而避免冶金品质降低,以及避免冶炼失败的情况发生。
本发明公开了一种湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器,属于湿法冶金技术领域,为解决现有方法气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本发明湿法冶金方法将冶金物料填入反应釜体中,通过曝气头向冶金物料中送气,对由曝气头产生的气泡进行剪切破碎,以得到用于增大气体接触面积的小气泡。本发明气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体,在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头,在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨;圆盘涡轮桨设置在搅拌装置的底端且能随搅拌装置转动,以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本发明湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面,提高了利用率,成本更低,增强了气液固三相混合传质。
本实用新型公开了一种防止粉末飞散的冶金设备用加料装置,包括安装座,所述安装座的侧边安装有控制面板,所述安装座的上方安装有多个支撑架,所述支撑架上方安装有减速机和送料筒,所述减速机安装在加料电机和所述送料筒之间,所述送料筒上方靠近所述减速机一侧安装有下料管,所述送料筒的另一侧下方安装有加料管,与所述加料管相对应的所述送料筒的上方安装有粉末回收管,所述粉末回收管上方与抽气泵相连接,所述抽气泵上方安装有除尘电机,该种防止粉末飞散的冶金设备用加料装置,可以将冶金原料运输过程中产生的静电导出,避免粉尘沾在加料装置的输送管道上,同时通过送风的方式将粉尘集中抽出进行处理,提高了冶金的安全性。
本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化安全防护装置。技术方案是:包含粒化器(5)、淬渣池(6)、给料机(3)、脱水器(4)、导流板(1)、喷水嘴(2),淬渣池设置在粒化器的下方,给料机设置在淬渣池的下方,脱水器与给料机相匹配,在淬渣池内设置有导流板(1)、喷水嘴(2)。粒化过程喷淋淬化、冷却熔渣后的水通过脱水器(4)上设置的回水口回到循环水池循环利用。本实用新型有益效果是:冶金熔渣粒化生产过程发生大渣量下渣时未能通过粒化器充分粒化的熔渣沿导流板流动分流,熔渣流动过程喷水嘴喷淋的水将熔渣降温淬化,未充分冷却的粒化渣不直接落水中避免形成水包渣,能有效避免大量熔渣迅速入水而发生汽爆事故,提高生产安全性。
本新型公开了一种冶金渣余热回收装置,其结构包括冶金渣罐、气体收集罐、热水收集罐、水管、气体回收装置和保温装置,所述冶金渣罐的侧部分布有水管,所述水管的顶部设有冷水进口,所述水管的底部连接于热水收集罐,所述热水收集罐的左部设有温度计,所述冶金渣罐的内部设有进气口,所述进气口的左部设有气体回收装置,所述气体回收装置的内部设有精密过滤网,所述气体回收装置的底部设有气体收集罐,所述冶金渣罐、气体收集罐、热水收集罐和气体回收装置的外部均设有保温装置。该冶金渣余热回收装置,高效的将冶金渣余热回收的热量进行保温,有效的利用冶金渣产生的热量,将余热变成热气体和热水,经济实用性较强,节能环保。
本发明涉及一种冶金熔渣处理方法,将冶炼炉中的冶金熔渣收集到一个熔渣灌内,通过运送设备将该熔渣罐运送到一个倾翻装置上;启动所述倾翻装置将冶金熔渣倾翻到一个熔渣轧制装置内,该熔渣轧制装置包括一个料斗,料斗底部出口处设有一对转动的轧辊,该轧辊将冶金熔渣轧制成片状熔渣物,并对外连续输出;使所述片状熔渣物连续通过一个喷水冷却装置,对所述片状熔渣物进行急速冷却处理;使所述片状熔渣物进入一个破碎装置,由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化处理形成熔渣颗粒,所述的破碎装置包括一个旋转的破碎辊,破碎辊上设有多个破碎齿;将所述熔渣颗粒抛入一个冷却池内完全冷却。
一种冶金熔渣取样装置及该装置的使用方法,属于冶金技术领域,用于生产现场高温熔融状态下冶金渣的在线取样。其技术方案是:冶金熔渣取样装置由纸质保护套管及玻璃真空取样芯两部分组成。真空取样芯安装在保护套管内,并由泥料固定。取样执行机构夹持保护套管伸入到钢水表面的熔渣中,静置片刻,然后将熔渣取样装置从熔渣中取出冷却,待渣样完全凝固后送检。本发明是冶金熔渣取样工艺的创新,改变了目前冶金熔渣取样的落后面貌。本发明的熔渣取样装置及该装置的使用方法简便易行,有效改善了现场作业环境及工人的劳动强度,提高了高温熔渣取样的质量稳定性与取样成功率,实现了冶金高温熔渣在线自动取样,有利于冶金自动化程度的进一步提高。
本实用新型公开了一种皮带轮的粉末冶金模具,涉及粉末冶金模具领域,包括成型阴模以及与成型阴模相配合形成皮带轮型腔的上一冲、套装在上一冲内的上二冲、下一冲、套装在下一冲内的下二冲和套装在下二冲内的成型芯棒,上二冲的端部探出上一冲的端面形成皮带轮的第一减重腔;下二冲的端面探出下一冲的端面形成皮带轮的第二减重腔;成型芯棒的端面探出下二冲的端面并且与上二冲间隙设置形成皮带轮的轴承安装腔,在成型芯棒的端面还设有与上二冲的内孔相配合的凸台。本实用新型通过合理设计模具的结构,控制模具之间的匹配间距,通过粉末冶金技术使皮带轮的制造简单易操作,且成本较低,易于批量生产。
中冶有色为您提供最新的河北有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!