河北有色金属理论与应用

钢铁冶金固体废弃物综合回收利用的方法 746     

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本发明涉及一种钢铁冶金固体废弃物综合回收利用的方法。其技术方案是：首先将钢铁冶金固体废弃物水洗，使得KCl浸入到溶液中，通过结晶提纯，提取KCl；然后将水洗渣进行强磁选和弱磁性，得到铁精粉；磁选后的尾矿与还原剂混合进行焙烧，固体废弃物中的锌经过还原、挥发等进入到烟尘中，通过浸出、提纯和电积，得到金属锌；焙烧后的残渣通过弱磁性，得到直接还原铁。本发明方法不但能够有效地回收利用固体废弃物中的Fe、C等元素，而且能够把固体废弃物中K、Zn等有色金属提取出来，为冶金固体废弃物的综合利用。

粉末冶金压制成型模具结构 939     

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一种粉末冶金压制成型模具结构，包括固定设置在底座上方的下模板、固定设置在下模板中部的下凸模、设置在下凸模正上方的上凸模以及与下凸模相连的阴模；上凸模与上模板固定连接，所述上模板与液压机的压板固定连接；下凸模的上端自阴模的下方伸入位于阴模中部的模孔内；阴模的两端对称设置有导向套，所述导向套内插装有导向轴，阴模与下模板之间设置有两个压簧；阴模的两端分别固定连接有驱动齿条，驱动齿条分别连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与精密齿轮相连，精密齿轮与驱动齿条相啮合。本实用新型的粉末冶金压制成型模具结构能够进行工件的压制成型，并且在过程中上凸模与阴模之间关联结构较少，便于粉末填装结构进入模具间操作。

用于湿法冶金反应器的分散布气搅拌桨 700     

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本实用新型涉及一种用于湿法冶金反应器的分散布气搅拌桨，属于冶金行业湿法冶金设备技术领域。技术方案是：第一搅拌部包含圆盘（4）和第一搅拌部叶片（5），第一搅拌部叶片（5）为平行四边形，圆盘（4）固定在连接杆（1）的底端，多个第一搅拌部叶片（5）沿圆盘（4）的圆周方向均匀布置；第二搅拌部包含固定套（2）和第二搅拌部叶片（3），固定套（2）套在连接杆（1）的中部，固定套（2）的圆周方向设有多个均匀布置的第二搅拌部叶片（3）。本实用新型的有益效果是：通过第一搅拌部叶片的搅拌、布气和第二搅拌部叶片的搅拌、下压，为反应器提供气、液、固三相反应良好的反应场，大大提高了反应效率和提取效率。

粉末冶金闸片通用烧结模具及使用方法 887     

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本发明属于粉末冶金摩擦材料领域，提供一种粉末冶金闸片通用烧结模具及使用方法，包括盖板、阴模、槽框和底板；盖板、槽框和底板平行使用；槽框上有若干内孔，内孔轮廓与阴模外轮廓吻合，阴模沿轮廓面嵌入槽框中；槽框与阴模组合后夹在盖板和底板之间；上述构件可作为一个整体单独使用，也可多套使用；阴模内腔形状可根据需要烧结的摩擦块外形进行变化，阴模厚度决定烧结后摩擦块的厚度。本发明技术方案通用性强，制作维修方便，安装与拆卸非常简单；适用性广，适合进行大批量的智能化、工业化生产作业。

粉末冶金用成型压机 636     

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本实用新型提供了一种粉末冶金用成型压机，属于粉末冶金设备技术领域，包括上模座和下模座。下模座的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有摇臂，摇臂的末端安装有成型凹模；模具合模前，驱动电机驱动成型凹模移动至成型工位；模具开模后，驱动电机驱动成型凹模离开成型工位。本实用新型提供的一种粉末冶金用成型压机，在下模座的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过摇臂带动成型凹模绕轴转动。在模具合模前，成型凹模位于成型凸模的正下方，保证成型过程的顺利进行，挤压成型完成后模具开模，成型凸模与成型凹模分离，驱动电机带动成型凹模离开成型工位，从而方便操作人员将制件从成型凹模内取出，大大提高了生产效率。

精密铸造工程用防出料堵塞的冶金连铸机 663     

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本实用新型公开了一种精密铸造工程用防出料堵塞的冶金连铸机，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有冶金连铸机本体，冶金连铸机本体的右侧通过进料管固定连接有出料箱，出料箱顶部的两侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的表面通过皮带传动连接有第三皮带轮。本实用新型通过第二电机的输出轴传动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮，第四皮带轮的内表面传动连接有第二转动杆，第二转动杆的表面固定连接有搅拌叶，搅拌叶的上下两端固定连接有第二搅拌杆，起到了搅拌的效果，从而可以带动物料转动进而提高了物料的流通，有效的防止物料堵塞。

低能耗冶金高炉设备 1058     

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本发明提供了一种低能耗冶金高炉设备，属于高炉装备领域，包括高炉、冷却装置、冷却水源、第一转轮除湿装置、第一吸风装置、热风炉、第二转轮除湿装置以及第二吸风装置，第一吸风装置的出风口分别与第一转轮除湿装置的再生风道、第二转轮除湿装置的再生风道及热风炉的进风口连通；冷却装置包括冷却壁、水冷通道和风冷通道，水冷通道和风冷通道均设于冷却壁内，且水冷通道位于风冷通道内侧，风冷通道为条状通道，且平行于水冷通道设置，风冷通道内沿自身长轴交错设有多个扩散板。本发明提供的低能耗冶金高炉设备，通过风冷与水冷双重作用，使高炉的冷却效率得到有效提高，风冷所产生的余热能有效进行再次利用，进而有效降低高炉设备整体的能耗。

冶金炉渣处理设备及方法 1052     

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本发明涉及一种冶金炉渣处理设备及方法，特别是钒钛渣的处理设备及方法，属于冶金炉渣处理技术领域。技术方案是：所述破碎机构（13）包含多个粒化轮（131）和六方轴（132）；所述六方轴（132）内部设有沿轴向均匀分布的第一轴孔和在同一截面上沿径向均匀分布的第二轴孔，所述第一轴孔与第二轴孔互相垂直且互相连通。本发明通过三次冷却优化钒钛渣的粒化性能，实现资源最大化利用；只在接触熔融金属时相对应的喷气管喷射空气，在镶齿不与熔融金属接触时喷气管不喷射空气，可在不设置开关的情况下自动实现对喷气管的开闭控制，由于喷气管对镶齿以及熔融金属流的吹击，既可以清扫镶齿，防止其黏连熔融金属，也可以帮助粒化轮粒化。

冶金粉末状试样的制备方法 620     

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本发明公开了一种冶金粉末状试样的制备方法，其将冶金粉末加入到铸膜液中，搅拌均匀、脱除气泡，得到混合液；然后将混合液在光滑平面上刮涂成薄层；所述薄层失去流动性后，经凝胶化处理、干燥后，得到所述的试样。本方法利用高分子有机材料和溶剂制备的有机膜铸膜液易延展成膜的优点，将粉末样品镶嵌于膜上，从而得到一种可用于扫描电镜观测的冶金粉末状试样。本方法具有操作简单、易行，制备的粉末试样不易脱落便于观测查看的特点。

冶金用冷固结球团成型机 838     

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本实用新型公开了一种冶金用冷固结球团成型机,属于冶金矿石的制团领域。它有上、下两对轧辊,各个轧辊上均设有若干凹模坑,上对辊、下对辊的两个轧辊上的凹模坑分别对称。该成型机成球率高,造出的球抗压强度高,生产线短,特别适用于含碳冷固结球团的制造,也可广泛用于其它粉末制块领域。

冶金设备的前置预处理式循环环保系统 821     

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本实用新型公开了一种冶金设备的前置预处理式循环环保系统，涉及冶金烟气除尘净化技术领域。包括冶金设备本体、旋风除尘器、管壳式换热器、除尘器、旋风脱水器、引风机和鼓风机；旋风除尘器的出风口通过引风管与管壳式换热器相连接，管壳式换热器的冷流入口与鼓风机的出口相连通，管壳式换热器的出风口与除尘器的进风口连通，除尘器的出风口端通过引风管与旋风脱水器连通，旋风脱水器的出气口与引风机的进气口连通，引风机的出气口连接有烟囱。通过加装回流管使得脱水后的水可循环利用，通过热风管可导出余热，实现余热能的循环利用。通过前置预处理可减少酸性粒子和酸性气体对设备的腐蚀，减轻主体设备的运行压力，降低设备的故障率和成本。

方便清洁的冶金用铸型机 976     

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本实用新型公开了一种方便清洁的冶金用铸型机，涉及冶金铸型机技术领域，包括水箱、链套板、刮模器和钢丝刷，水箱的内部固定安装有滤网，水箱的顶部的正方和后方均固定安装有安装板，安装板的相背面固定安装有底板，底板的顶部固定安装有水泵，水泵的进水口连通有抽水管，水泵的出水口连通有送水管，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板远离底板的一端固定安装有顶板。该方便清洁的冶金用铸型机，喷水总管将水输送入喷水分管内部，喷水分管将水送入喷水器中，再通过喷水口喷出，从而对铸型机整体进行冲洗，钢丝刷可以对冲洗后的浇铸模进行刷洗，另外冲洗后的水会经过滤网过滤重新落入水箱内部，重新对水回收，防止造成水资源浪费。

双金属复合耐磨冶金轧辊的制造方法 699     

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双金属复合耐磨冶金轧辊的制造方法，包括辊芯加工步骤、预热步骤、堆焊复合层步骤、精加工步骤和热处理步骤，其中：辊芯加工步骤为先用抗拉强度、屈服强度和抗冲击性能优良的钢材通过锻压和调质处理，制作辊芯毛坯，然后将辊芯毛坯粗加工至预留堆焊复合层尺寸；预热步骤为将辊芯预热至380C°±5C°的适焊温度。堆焊复合层步骤为将预热后的辊芯表面用埋弧焊工艺将预留的堆焊复合层用药芯焊丝堆焊填满；精加工步骤为将堆焊后的双金属复合耐磨冶金轧辊毛坯加工至设计尺寸；热处理步骤为将精加工后的双金属复合耐磨冶金轧辊进行淬火和调质处理，使其表层达到具备好的抗粘着磨损、抗磨粒磨损、红硬性、抗冷热疲劳性和抗剥落性的要求。

冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用 880     

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本发明涉及固废综合利用领域，尤其涉及一种冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用。该添加剂的原料包括特定质量比的石灰石、膨润土、淀粉、树脂和矿粉，能够与冶金、焦化固废中的除尘污泥和焦油渣产生协同增粘作用，能够用于将冶金、焦化固废制成冷压块，在较小的用量下即可使所得冷压块具有较高的机械强度和较低的粉化率。

冶金炉渣粒化用捣渣装置 867     

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本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化用捣渣装置。技术方案是:包含固定立柱、悬动臂(1)、摆动液压缸(2)、捣渣头(3),悬动臂铰接设置在固定立柱上,悬动臂上设有捣渣头,悬动臂与固定立柱之间设有摆动液压油缸。本实用新型的有益效果是:捣渣机作为冶金渣粒化工艺中的一个辅助设备,可以代替了龙门钩压、捣壳,消除了天车吊的安全隐患;使用本实用新型还加快渣罐周转,提高了粒化率,捣渣头可以根据需要进行上下、左右、前后各个方向的动作,完成捣渣破壳的工作,能有效防止发生安全事故,保护粒化设备不受损环。

粉末冶金压机的自动上料装置 828     

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本实用新型提供了一种粉末冶金压机的自动上料装置，属于粉末冶金生产设备技术领域，包括：安装座、第一环形件、第二环形件和驱动组件。安装座上设有支撑杆和丝杠，支撑杆与安装座固定连接，丝杠转动安装在安装座；第一环形件套设在支撑杆上，且与丝杠螺纹连接，丝杠用于驱动第一环形件沿丝杠的轴向做往复运动；第二环形件套设在第一环形件上，且具有绕第一环形件的轴向转动的自由度；第二环形件上安装有粉末桶，粉末桶侧面的底部设有出料管；驱动组件用于驱动第二环形件绕第一环形件转动。本实用新型提供的一种粉末冶金压机的自动上料装置，实现了金属粉末的自动化上料，消除了人工操纵存在的安全隐患，大大提高了生产效率。

粉末冶金成型机的清粉装置 671     

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本实用新型提出了粉末冶金成型机的清粉装置，包括底块，底块内连接有凹模和第一电动缸，凹模通过两个竖杆安装有第二电动缸，第一电动缸和第二电动缸上分别连接有底板和压板，凹模上连接有支撑箱和处理箱，支撑箱通过支撑部安装有电动推杆，电动推杆上连接有安装座，安装座上安装有电机，电机的输出端上连接有清理机构，凹模上开设有清理口，清理口与支撑箱之间设置有定位组件，处理箱上安装有吸风机，吸风机与凹模之间连通有吸尘组件，支撑部包括防护箱，支撑箱通过两个支撑杆与防护箱之间设置有支撑板，涉及粉末冶金成型机技术领域，其便于通过清理机构和吸尘组件的配合对工作完成后的冶金成型机进行清粉工作。

冶金熔渣回收利用装置 715     

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一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱，机箱的顶端中部贯通连接加料孔，机箱的内腔顶部设有与加料孔相配合的粉碎机构，机箱的内腔底壁中部设有磨筒，磨筒的底端贯通连接出料孔，磨筒的内腔设有固定磨盘和电机，固定磨盘的顶端设有导流孔，固定磨盘的底端设有研磨腔，导流孔的底端贯通连接引流孔，电机的电机轴固定连接转轴，转轴的另一端固定连接有与研磨腔相配合的活动磨盘，机箱的底端面边缘均匀的设有若干支腿，本实用新型通过设置粉碎机构和固定磨盘与活动磨盘的相互作用，实现两步粉碎冶金熔渣，分步粉碎不仅有利于降低设备的负载，提高设备的工作效率，且能提高冶金熔渣的粉碎质量，保证冶金熔渣被完全彻底的粉碎细化。

环保型冶金渣冷却处理系统及工艺 601     

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本发明涉及一种环保型冶金渣冷却处理系统及工艺。包括渣罐倾翻机、扬渣机、喂料床、冷却装置、吊装式自卸渣槽、除尘系统、台车、卸渣机，渣罐倾翻机与扬渣机分别通过轴承座与地面基础铰接，并且横跨在喂料床的宽度方向两侧位置上，除尘系统的集气罩将渣罐倾翻机和扬渣机的执行机构、冷却装置及喂料床完全罩住，扬渣机的扬渣辊做顺时针或逆时针旋转运动时，喂料床做左右水平直线运动，吊装式自卸渣槽及台车设置在集气罩的位于冶金渣冷却处理区域的落料口下方，卸渣机独立于冶金渣冷却处理区域之外设置。本发明运营成本低，使钢渣在完全密闭体系下被冷却，真正实现了清洁化生产，能够有效降低粉尘浓度，冶金渣处理和冷却效率高。

微冶金强化无火花截齿 1016     

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本实用新型公开了一种微冶金强化无火花截齿，它包括截齿齿体，及其上安装的硬质合金刀头；其中所述的硬质合金刀头与截齿齿体之间通过螺纹连接，及在两体结合部位通过钎焊固定。本实用新型强化了截齿齿体与硬质合金刀头之间通过螺纹连接后，又通过钎焊加以固定，解决了传统直接钎焊不牢引起的硬质合金刀头失效的问题。另外，还通过微冶金熔覆耐磨层延长了截齿齿体的使用寿命，在截割煤岩的过程中不产生火花，提高了采煤的安全性。

冶金炉渣生产水泥短流程系统及方法 1031     

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本发明涉及一种冶金炉渣水泥短流程生产系统,在渣罐车行走轨道一侧设置熔渣粒化装置,渣罐车行走轨道另一侧设置熔渣渡槽车行走轨道,该熔渣渡槽车上安装熔渣渡槽,熔渣渡槽的入口端与钢炉出渣口对接,熔渣渡槽的出口端与熔渣粒化装置的溜槽对接;熔渣粒化装置的粒化出口处设有集水池,该集水池内设有粒化渣提升脱水装置,提升脱水装置出料端设有粒化渣输送机,粒化渣输送机的出料端设置在一级磁选机入口上方,该磁选机的尾渣输出口通过尾渣输送机与粗磨机入口端连接,粗磨机的出料口与二级磁选机入料口连接,二级磁选机的渣精粉出口与精粉输送机连接,二级磁选机的尾渣出口与超细磨机入料口连接,超细磨机的输出口与水泥输送机连接。

生产冶金机械备件用卧式铣镗床 983     

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本实用新型公开了一种生产冶金机械备件用卧式铣镗床，包括机身，所述机身的上表面设置有工作台，所述工作台的前后方两侧均设置有限位块，所述限位块之间转动连接有转轴，四个所述限位块的一侧表面均嵌入转动安装有传动轮，所述传动轮的一端与转轴的一端固定连接，所述机身的上表面靠近工作台的一侧位置处垂直设置有立柱。本实用新型涉及卧式铣镗床技术领域，该生产冶金机械备件用卧式铣镗床，通过输送管的下表面均匀设置有吸尘罩，当对工件加工完成后，可以自动完成对工作台上的清理工作，同时在伺服电机的转动下，能够对工作台上的各个位置进行清理，不仅提高了工作台的清理效果，同时降低了人工的劳动强度。

用于粉末冶金的金属粉末的加工装置 746     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括金属粉末干燥器、收料仓一和过滤罐，所述过滤罐设于金属粉末干燥器下方，所述过滤罐下方设有支撑柱，所述过滤罐包括外过滤罐和内过滤罐，所述金属粉末干燥器上方设有进料口，所述过滤罐上端设有进料孔，所述金属粉末干燥器下端穿过进料孔，所述内过滤罐紧贴外过滤罐内壁。本实用新型所述的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，通过金属粉末干燥器和带有四层过滤网的过滤罐，并且层层设有对应的出料盒，操作简单，筛选过滤效果更好；过滤罐设有双层的结构，过滤网均设置在内层上，可拿出清洗，增加装置使用寿命，提高过滤效果。

冶金型钢在线称重升降装置 590     

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本实用新型涉及一种冶金型钢在线称重升降装置，属于冶金行业轧钢称重设备技术领域。技术方案是：两根立柱（19）分别固定在底座（18）上，两根立柱（19）之间设有上下平行布置的升降板（3）和底板（1），升降板（3）和底板（1）之间设有两个支撑板（2），所述两个支撑板（2）的中间通过中间销轴（4）转动连接，两个支撑板（2）的两端分别铰接在底板（1）和升降板（3）上，油缸（21）的缸筒固定在底板（1）上，油缸（21）的活塞杆与升降板驱动连接，底板与底座（18）之间设有压力传感器（14）。本实用新型的有益效果是：用一个油缸提供动力，保证称重装置的正常工作，不会耽误生产，提高了生产效率，结构简单，稳定可靠。

冶金铸造起重机板钩 991     

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本实用新型涉及冶金铸造起重机械技术领域，公开了一种冶金铸造起重机板钩,包括板钩本体和设置在板钩本体上的防磨损结构，防磨损结构包括摩擦轴和固定装置，固定装置固定设置在板钩本体上，摩擦轴为多根，多根摩擦轴与固定装置通过螺栓连接，多根摩擦轴通过固定装置滚动设置在板钩本体的内侧承重面上。由于滚动摩擦系数要小于滑动摩擦，延长了摩擦轴的使用寿命。同时利用螺栓连接，需要更换摩擦轴时只需将螺栓旋出或直接割断，大大缩短了更换时间。本实用新型一方面防磨损结构比较耐用，不需要经常更换，另一方面在需要更换时，能够有效及时安全快速更换防磨损结构，避免了板钩磨损，延长了板钩的使用寿命。

冶金熔渣机械粒化和余热回收方法和系统 686     

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本发明公开了一种冶金熔渣机械粒化和余热回收方法和系统,首先渣罐内的冶金熔渣经流渣槽,进入水冷机械粒化装置;水冷机械粒化装置对冶金熔渣进行机械粒化,形成粒化渣;再对粒化渣进行喷淋冷却,粒化渣落入水冷集渣池;粒化渣在水冷集渣池内冷却释放热量,热量被回收;给料机和提升脱水装置把冷却后的粒化渣从水冷集渣池中捞出,在提升过程中粒化渣进行脱水;对粒化渣进行存储。采用了本发明的技术方案,不仅实现了蒸汽热量的回收,而且减少了蒸汽排放,减少了粒化用水的消耗,降低了处理熔渣的吨渣耗水量,节约了水源。

冶金键合玻封二极管结构 1002     

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本实用新型公开了一种冶金键合玻封二极管结构，所述结构包括电极A、电极B、芯片及玻管，所述电极A、电极B和芯片均设置于玻管内，所述芯片与电极A和电极B之间通过扩散焊接实现电气连接，且扩散焊的过渡层材料分别为芯片的上表面金属化层和下表面金属化层，芯片与电极A和电极B之间的扩散焊接和玻管的封接同步完成形成一个整体；所述方法包括元器件组装及烧结步骤。本实用新型通过高温过程在电极与芯片之间实现冶金键合，具有散热性能好，耐大电流冲击等优点，其工作范围可以从‑55℃至175℃；克服了现有技术生产的冶金键合玻封二极管产品抗正向浪涌电流能力和抗反向瞬态功率能力弱等不足。

微冶金制备耐高温复合衬板的方法 795     

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本发明公开了一种微冶金制备耐高温复合衬板的方法，其方法步骤包括：清除金属基材表面的锈蚀、油污、氧化皮杂质，根据金属基材和工况要求，配制金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末进行混合，将混合后的合金粉末与乳白胶混合，然后将混合好的合金粉末均匀涂刷在金属基材的表面，干燥后用黑墨汁将合金粉末层涂黑，再干燥，通过半导体激光光束高密度能量，使得金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末与基材表面金属实现了快速微冶金反应，在金属基材表面获得与基材呈冶金结合的0.2～0.35mm厚度的耐高温金属陶瓷层。本发明的耐高温复合衬板，具有成本低，质量稳定，适合大规模生产，可满足现场高温磨损特殊工况的需要，有效提高了衬板使用寿命。

冶金材料生产线废水循环利用系统 726     

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本实用新型提供了一种冶金材料生产线废水循环利用系统，涉及废水循环利用的技术领域，解决了现有冶金材料生产线对产生的废水废料没有充分利用，造成资源浪费和环境污染的技术问题。该冶金材料生产线废水循环利用系统包括制浆设备、管体、计量桶和废水循环装置；制浆设备包括制浆机，废水循环装置包括沉淀池、抽水泵、搅拌机和抽浆泵；制浆设备与沉淀池连通；计量桶的输出端与制浆机输入端连通；抽水泵设置于沉淀池，抽水泵输出端与计量桶输入端连通；搅拌机设置于沉淀池；抽浆泵设置于沉淀池，抽浆泵的输出端与制浆机输入端连通。该冶金材料生产线废水循环利用系统，通过对产生的废水废料进行循环利用，节约了资源并保护了环境。

冶金炉渣粒化喷水装置 835     

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本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化喷水装置。技术方案是:包含水箱(1)、进水口(2)、若干组喷水嘴(6、7),水箱是密封的,设有进水口,喷水嘴设置在水箱外;喷水嘴旁设有防护板(8),遮挡喷水嘴的侧面,进水口(2)前安装调节阀门。本实用新型只需调整进水口前阀门开启程度即可调整所有喷嘴出口水流量及压力,方便操作便于维护。本实用新型的有益效果是:水箱内压力、流量均衡,保证各喷水嘴均匀稳定的喷射雾状水雾,方便流量压力调整,防护板保证喷水嘴喷射方向角度不变,喷水嘴不易堵塞。