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一种锂离子电池的封口化成方法,其特征在于:其包括以下步骤:步骤1:给电池注液,然后将电池上化成柜,在一定湿度下,通入充电电流来充电活化;步骤2:将电池撤下化成柜,用钢珠将电池的注液孔封住;步骤3:将电池清洁干净后上化成柜,然后通入充电电流来化成。本发明由于在未封口期间,电池产生的大量气体已经排出,用钢珠封口后,化成反应所产生的气体很少,不会使电池鼓肚变形;由于与空气无接触,电池各方面性能得到很大提高;缩短了生产周期;减轻工人劳动强度,提高工人的劳动生产率。
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本发明提供了一种正极材料前驱体及其制备方法、正极材料和锂电池。该正极材料前驱体具有核壳结构，所述内核为核金属的氢氧化物，所述外壳为壳金属的氢氧化物，所述核金属选自镍、锰或钴中的一种或多种，所述壳金属为锰；其中，所述内核与外壳之间还包括次外层，所述次外层为二氧化钛层。通过该正极材料前躯体制备得到的锂离子电池的安全性能得到了极大的提高。
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一种锂离子电池石墨负极材料，以质量计，由100份骨料和4～20份添加剂混合均匀后，将混合料在2500～3000℃石墨化处理1～10小时或先在保护气氛下700～1500℃焙烧1～10小时再在2500～3000℃石墨化处理1～10小时，冷却后制得；所述添加剂为沥青、酚醛树脂、糠醛树脂或环氧树脂；所述骨料为纯化天然石墨或由30～99.9%（重量）纯化天然石墨和70～0.1%（重量）其余料组成；所述其余料为沥青焦粉末、石油焦粉末、二次焦粉末和中间相碳微球中的至少一种。该锂离子电池负极材料不但成本低廉，且具有高容量、长寿命和高倍率等突出性能。
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本发明的公开了一种锂离子电池用一氧化硅复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高循环性能。本发明的极材料按质量百分比，由10％～30％复合颗粒材料与70～90％天然石墨或人造石墨组成，复合颗粒材料为包覆有碳纳米管和无定型碳包覆层的一氧化硅。本发明的方法：在一氧化硅表面形成碳纳米管和无定型碳包覆层，得到复合颗粒，将复合颗粒与石墨混合。本发明与现有技术相比，在一氧化硅颗粒表面包覆裂解碳，有效地抑制一氧化硅颗粒在电池充放电过程中出现的体积效应，具有良好的循环性能，比容量大于500mAh/g，循环100次容量保持率在85%以上，制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型的锂离子电池用负极材料。
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本实用新型公开了一种可测量尺寸的聚合物锂电池膜用切割装置，包括传送装置和电动滑轨，所述传送装置的下表面固定安装有底座，且传送装置的上表面固定安装有支架，并且支架的右视为倒“U”型；所述电动滑轨固定安装在所述支架的下表面，且电动滑轨的下表面固定安装有切割刀；还包括：固定板，所述固定板固定安装在所述传送装置的上表面，且固定板在所述传送装置的上表面分布有两个。该可测量尺寸的聚合物锂电池膜用切割装置在工作时，通过传送装置来往切割刀处输送物料，通过电动滑轨带动切割刀工作，同时可以通过调节左右两个传送辊的间距，来调节待加工膜的张紧度，使膜在被加工时，紧绷的状态，便于被切割。
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本实用新型公开了一种长条形极柱的锂电池盖板，包括顶盖片、长条形的极柱、绝缘垫片、极板、下塑胶及密封圈，下塑胶贴附于顶盖片下表面，极柱沿水平方向放置并由下至上依次穿置于下塑胶、顶盖片内，绝缘垫片、极板依次由下至上套设位于顶盖片上方的极柱上，密封圈套设位于顶盖片下方的极柱上，密封圈设于极柱与下塑胶之间。本实用新型的锂电池盖板中将极柱设计为长条形，则，长条形极柱与极板固定后，盖板外连接的由极柱与极板的外边缘决定，则，盖板外连接的极耳宽度没有明显限制，使得超过传统圆形极柱工艺上的极耳体积，在同等体积材料下，能最大化的增加极耳的数量和焊接连接面积，能更好的适应电池快充大功率的要求，实现快充快放的功能。
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本实用新型涉及一种锂电池极片裁切双切刀组件，解决了现有技术中单切刀裁切需要切两下才能够成功，并且不方便将裁切的宽度进行调整，影响裁切的效率的问题。一种锂电池极片裁切双切刀组件，包括切割台，切割台的顶部固定连接有底块，底块的顶部开设有若干个切割槽，切割台的顶部固定连接有两个呈U形的支撑板，底块位于两个支撑板之间，两个支撑板之间滑动连接有主杆，主杆的顶部固定连接有调节杆，调节杆的表面通过调整机构设有两个切割刀。本实用新型不需要进行第二次切，能够适用于不用宽度的需求，从而提高裁切效率。
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本实用新型涉及软包锂电池技术领域的具有防膨胀封装结构的软包锂电池，包括外壳和设置于外壳内的软包装块，软包装块由左软包装块和右软包装块构成，所述左软包装块的外层和右软包装块的外层均设有一层隔膜，隔膜通过粘合分别贴附于左软包装块的外层和右软包装块的外层，软包装块的后端设有断电组件，断电组件由主控检测器、导线开关、中心轴、连接板、电源检测器、导线和铁芯构成，主控检测器安装于中心轴的下端，中心轴与连接板连接安装，连接板通过支撑板固定安装于外壳内的底面，电源检测器安定安装于软包装块的后端，导线缠绕于铁芯的表面，其可不会产生膨胀现象；且提高电池充电时的安全性。
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本实用新型公开了一种新型扣式锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。本实用新型包括电池本体，电池本体的底部安装有用于连接另一个电池本体的连接机构，连接机构包括底部垫板、第一导电板、夹紧板、连接体、固定框、滑动板、弹簧、顶部连接板和第二导电板，电池本体的底部设置有底部垫板，底部垫板的顶部且位于电池本体的底部固定有第一导电板。本实用新型通过第一导电板、第二导电板和弹簧之间的相互配合，使得两个电池本体的正极与负极相连接，从而将两个电池本体组合起来，且连接的更加稳固，以及通过特氟隆耐腐蚀层的设置可有效提升电池本体外侧的防腐蚀性能，通过硅胶绝缘层的设置可有效避免电池本体外侧导电。
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本实用新型公开了一种便于对壳体密封处进行快速拆分的锂电池，包括外壳主体、电池本体、正极耳和负极耳，所述外壳主体的内部安装有电池本体，且电池本体的顶端安装有正极耳和负极耳，并且正极耳的右侧设置有负极耳，所述正极耳和负极耳的顶端均贯穿盖板主体，且正极耳和负极耳的外侧均通过绝缘片与盖板主体的内壁相连接，所述外壳主体的顶端安装有盖板主体，且盖板主体的左端内部贯穿密封轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有固定套管。该便于对壳体密封处进行快速拆分的锂电池设置有外密封气囊，通过均呈矩形状的外密封气囊和凹槽的凹凸配合，进而后期只需将外密封气囊内的气体排出，就能快速的将壳体密封处进行快速的拆分。
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本实用新型公开了一种锂离子电池软排线矫正装置，包括：安装支架；夹具，所述夹具用于放置待焊接的软排线和PCB板，所述软排线上设置有若干焊接点，所述PCB板上设置有若干与所述焊接点相对应的焊盘；相机模组，所述相机模组安装于所述安装支架上，可在所述安装支架上沿水平方向运动，用于对所述若干焊接点和焊盘的位置进行拍照；软排线矫正机构，所述软排线矫正机构安装于所述安装支架上，所述软排线矫正机构、相机模组、夹具位于所述安装支架的同侧，且所述相机模组和软排线矫正机构位于所述夹具的上方，所述软排线机构用于对所述焊接点和焊盘的位置进行矫正。相对于现有技术，本实用新型提高了锂离子电池软排线的焊接质量和工作效率。
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本实用新型提供了一种小型锂电池收边机，包括电控组件和与所述电控组件连接的极耳一次折边机构、极耳折边阻挡、前折边机构、后折边机构、下压折边机构、极耳二次折边机构。上述一种小型锂电池收边机，通过电控系统控制所有的电气设备，并供电供气，加工时，将待加工产品放置在成型模具上，通过前折边机构、后折边机构对待加工产品的前后端进行折边，通过极耳折边阻挡避免待加工产品移动，通过极耳一次折边机构对两极耳内侧之间的区域进行折边，通过极耳二次折边机构对两极耳外侧的区域进行折边，再通过下压折边机构将待加工产品的上端进行折顶处理，实现自动折顶封边，相较于人工的方式，提高了加工效率和产品的良品率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极片生产设备及具有其的锂离子电池生产线。其中，极片生产设备包括：放卷辊组件、升降辊机构、收卷辊组件、熔料炉和冷却机构，金属箔料自所述放卷辊组件依次经过所述升降辊机构和所述冷却机构后由所述收卷辊组件收卷，所述熔料炉设置于所述放卷辊组件与所述冷却机构之间，所述升降辊机构包括升降驱动器和升降辊，所述升降辊位于所述熔料炉上方，所述升降驱动器驱动所述升降辊带动绕在其上的金属箔料下沉至所述熔料炉盛装的熔融金属料中，且所述金属箔料与所述熔融金属料为两种不同金属材料。应用本技术方案解决了现有技术制造的极片中，极片层间界面接触差，界面阻抗大，循环性能差的问题。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，提供一种铝塑膜，该铝塑膜上具有至少一个或偶数个的三角凹坑，三角凹坑由两个位于凹坑底部的平面相交构成。本实用新型还提供采用该铝塑膜的软包锂电池以及制造该铝塑膜的冲壳模具。本实用新型对铝塑膜及冲壳模具的结构作改进，有效地解决通过冲壳形成的铝塑膜坑深较浅以及导致封装后电池具有较长的底封结构问题。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的定位保护电路装置，包括电池保护主板、可拆卸设置在所述电池保护主板上的定位板、以及将所述电池保护主板和所述定位板导电连接的导电连接组件；所述导电连接组件包括设置在所述电池保护主板上的至少一个排母、以及设置在所述定位板上的至少一个排针；或者，所述导电连接组件包括设置在所述定位板上的至少一个排母、以及设置在所述电池保护主板上的至少一个排针；所述至少一个排针与所述至少一个排母对应设置，以将所述定位板和所述电池保护主板导电连接。该用于锂离子电池的定位保护电路装置具有生产成本低、组装方便、性能稳定可靠的优点。
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本实用新型公开了一种软包锂电池180度折边机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部靠近两侧位置均固定安装有直线导轨，所述直线导轨的外表面活动安装有滑座，所述滑座的上表面支撑有折边底板，所述折边底板的上表面靠近表面边缘位置固定安装有折边主板，所述折边主板的顶部固定安装有折边顶板，所述折边顶板与折边底板之间固定安装有支撑板，所述支撑板固定于折边主板的前表面，所述折边底板的上表面固定安装有一号升降气缸。本实用新型所述的一种软包锂电池180度折边机构，在保障精准折边功能的情况下尽力提高折边机构的生产效能，在满足目标效能的情况下更进一步地简化机构结构，得到性能最优，价格最优，结构最简洁的新式折边机构。
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一种圆柱形锂电池，包括：电池壳体、电芯组件、导向组件、密封胶圈及电池顶盖，电芯组件包括电芯及电解液，导向组件包括正极导电片及负极导电片，密封胶圈包括顺序连接的密封包裹部、密封安装部及密封绝缘部，密封安装部设置于定位圆环上，密封包裹部与电芯放置腔的腔口内壁贴合，正极导电片位于密封绝缘部内；电池顶盖设置于密封安装部上。本实用新型的圆柱形锂电池通过设置电池壳体、电芯组件、导向组件、密封胶圈及电池顶盖，从而能够通过密封胶圈上的密封绝缘部将正极导电片与定位圆环进行隔离，且能够对电池正极导片进行保护，使得正极导电片在电池封口操作时能够避免与定位圆环直接接触，由此能够防止电池内部发生短路现象。
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本实用新型公开了一种用于锂电池专用夹具的活动限位机构，结构简单，能够使得加热板之间的间距较小，满足软包锂电池加热要求。所述活动限位机构设置在所述专用夹具的相邻加热板之间，所述专用夹具包括加热板、侧安装板以及底板，多个所述加热板均匀并排设置在两个所述侧安装板之间，所述加热板的两侧设置有至少一根导向轴，所述导向轴的两端安装在两个所述侧安装板上，每一个所述加热板的两侧端分别通过一连接块与所述导向轴连接；所述活动限位机构包括限位件以及设置所述连接块上的限位台阶孔，所述限位件安装在相邻所述加热板的所述限位台阶孔上。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的电芯传送装置，包括：上料辊筒线、换向辊筒线以及中间输送辊筒线；其中，上料辊筒线包将电芯载料板导入电芯传送装置的括导向滑轮，用于传送电芯载料板的辊筒，驱动辊筒带动电芯载料板移动的驱动电机及用于阻挡电芯载料板移动的挡料气缸；换向辊筒线包括辊筒、挡料板及升降机构，并通过升降机构将电芯载料板的运动方向改变；中间输送辊筒线设置于上料辊筒线和换向辊筒线之间，包括用于传送电芯载料板的辊筒，辊筒的驱动电机及挡料气缸。通过本实用新型，能够批量对电芯进行输送，且通过模块化设置延长或缩短输送长度，可适用于不同的锂电池生产线。
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本实用新型属于充电电池结构技术领域，提供一种可以循环充电的5号锂电池电池充电座，包括充电主体和连接在所述充电主体内的控制模块，所述充电主体包括支撑底座和定位连接在所述支撑底座上的充电壳体件，所述充电壳体件上设有若干个便于5号锂电池连接和充电的连接槽，所述控制模块定位连接在所述支撑底座上，所述连接槽的槽底垂直设有与所述控制模块电连接的充电输出端子，所述充电主体上还设有与所述控制模块电连接的充电输入端子；这样设计可以解决现有的可充电的1.5V电池充电容易放错为普通电池而造成安全隐患的问题。
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本实用新型提供了一种用于锂电池卷绕机的贴胶装置，包括贴胶装置本体、转轴、支架和驱动机构，所述贴胶装置本体包括固定件、吸气机构和至少一个吸嘴，所述吸嘴设置在所述固定件上，其远离所述固定件的一端设有吸气口，所述吸嘴通过软管与所述吸气机构的出气口连接并连通，所述固定件的另一端与所述转轴的中部连接，所述转轴横向可转动的设置在所述支架上，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动所述转轴并带动所述贴胶装置本体转动。本实用新型提供一种解决卷绕贴胶不平及调试胶带耗时长的难题，降低报废率以提高电池制作合格率的用于锂电池卷绕机的贴胶装置。
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本申请公开了一种正负极分布两侧的锂离子电池，锂离子电池包括:上下两端均为敞口结构的壳体，收容于所述壳体内、且其上下两端均分别设有极耳的裸电芯，分别设置于所述壳体上下两端敞口处、且其上设有极柱的两个壳盖；所述极柱贯通开设有与所述极耳对应的极耳连接孔，所述极耳伸入所述极柱上的所述极耳连接孔中，并且所述极耳与所述极柱通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起；所述壳盖与所述壳体也通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请解决了采用超声波焊接和激光技术连接电池极耳和极柱、电池壳体和壳盖所存在问题，提高电池生产的效率和良品率，降低电池生产过程中的设备投入成本。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体是涉及一种锂离子电池的压壳装置包括底座和机框，底座固定在机框的下方，底座上设有第一滑轨和工作台，第一滑轨上连接有第一齿条，第一齿条的右端固定有移动板，移动板的左端设有夹具，第一齿条的上方啮合有第一齿轮；机框内部的上侧壁设有第二滑轨，第二滑轨上连接有第二齿条；机框的右侧设有工作窗，工作窗的上方设有固定板，固定板上设有通孔，通孔中贯穿设有压杆；固定板的上方设有第三齿轮，第三齿轮上连接有凸轮，本实用新型通过齿轮和齿条的同步作用，实现对电池壳的压壳操作，节省了人力，提高工作效率；压壳完成后，压杆和移动板错开，使操作人员能够安全快速地拿取电池壳，提高安全性。
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本实用新型公开了一种方便拆卸的锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳的一侧贯穿有极耳，且电池外壳的内壁上填充有弹性橡胶，所述电池外壳远离极耳的一侧通过卡槽与卡块卡合连接有端盖，所述卡槽位于弹性橡胶的一侧，所述端盖的一侧焊接有固定块，本实用新型设置了端盖、固定块、卡槽、安装孔、第二弹簧和卡块，需要对锂电池进行拆卸时，双手分别握住端盖和电池外壳，旋转端盖，此时卡块的斜面沿着卡槽的斜面转动，直至卡块完全退出卡槽，卡块在移动过程中压缩安装孔内的第二弹簧，当卡块完全退出卡槽后，用力拉出端盖即可将端盖与电池外壳分离，打开端盖后若需要更换电芯，将电池外壳内的电芯取出即可。
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本实用新型公开了一种锂电管理系统防电源反接保护电路，包括光耦合器OC2、电阻R9、电容C76和二极管D32，所述电阻R9的一端连接电阻R177、电容C76和光耦合器PC2的脚4，光耦合器PC2的脚3连接电容C76的另一端和地，光耦合器PC2的脚1连接电阻R145和电容C65。本实用新型结合MCU，只需一个光耦和二个二极管及少量阻容器件即可实现电池和充电器反接时自动关断，保护锂电池，较传统使用高压MOS方案，降低了成本，改善产品温升，提升产品可靠性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池的高压报警系统，包括中央处理器及与其相连的第一开关模块、报警器、对比模块以及压力传感器，压力传感器另一端分别连接第一压力探测模块和第二压力探测模块连接，第一压力探测模块和第二压力探测模块将探测到的压力通过压力传感器传递给中央处理器后，与对比模块进行对比，若压力过高，则中央处理器控制报警器报警，并控制第一开关模块断开电源。本实用新型更直观的对电池两侧的压力进行监控及报警，避免的人为误碰导致的探测误差，增强了聚合物锂电池的安全性能，其探测精度和准确度高，可靠性良好。生产工艺简单，结构稳固、美观。
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本实用新型公开了一种改进型锂电池复合包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为0态铝箔，该铝箔芯层的厚度为85-95μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别制作一层化学转化层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的油酸酰胺层、第一尼龙层、乙烯-丙烯酸共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述聚丙烯层的外表面设有亚光涂层。本改进型锂电池复合包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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