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本发明公开了一种冶金烟气脱硫石膏重结晶法制备高纯二水硫酸钙晶须的方法，该方法包括：冶金烟气脱硫石膏酸洗，去除少量碳酸钙或氧化钙和可溶性杂质；含盐的酸溶液溶解石膏，作为制备高纯二水硫酸钙晶须原料；添加媒晶剂控制硫酸钙晶须可控生长，以形成长径比可控、晶体形貌完整的硫酸钙晶须，过滤，干燥即得二水硫酸钙晶须。本发明在常压温和条件下，利用重结晶原理，实现冶金烟气脱硫石膏制备高附加值硫酸钙晶须的资源化利用。本发明所用原料易得，生产工艺条件简单，高纯晶须附加值高，所生产的二水硫酸钙晶须具有直径细小，长径比高，形貌完整均匀、性能稳定的特点，可作为增强材料用于塑料、橡胶、造纸和陶瓷等行业添加剂，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种防止异物进入的粉末冶金烧结炉，包括用于粉末冶金烧结的加工炉，加工炉的外表面装配有用于防止杂物的防尘盖。本实用新型设置了一种带有加工炉和防尘盖的粉末冶金烧结炉，在使用前，根据设备的大小，裁剪扇形盖板并连接支撑轴后，装配在加工炉的上表面，随后将舱门盖装配在扇形盖板的下表面，在每次舱门开启时，便会带动舱门盖和扇形盖板向前翻转，并且在翻转的过程中，舱门的顶端始终保持遮盖状态，避免异物灰尘进入到烧结炉的内部，有效的解决了现有的烧结炉在使用一段时间后，受到热力的影响，会导致灰尘上扬、下落到炉子的顶端，在每次舱门开启和关闭产生震动时回混合到炉体内部导致产品纯度不高的问题。
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本实用新型提供一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置，属于粉末冶金技术领域，该粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置包括底座，底座的上端固定连接有传送装置，传送装置和底座之间设置有安装架，传送装置的侧端固定连接有搅拌斗，搅拌斗内安装有电子阀门；送料机构，送料机构与传送装置连接以实现对材料的送料，送料机构包括传送平台、传送电机、第一丝杆螺母、传送丝杆、送料箱和T型槽，传送平台固定连接于传送装置的侧端，本装置可以定量将填料加入加料口内，避免人工加料的麻烦，提高了加料速率。
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本实用新型提供一种环保的冶金炉用出口除尘装置，属于冶金炉除尘技术领域，该环保的冶金炉用出口除尘装置包括冶金塔，冶金塔的圆周表面固定连接有冶金管道，往复机构，往复机构包括固定板、电机、齿圈、第二固定杆、固定圈、半齿齿轮和第一空心槽，固定板的一端固定连接于冶金塔的圆周表面，齿圈滑动连接于固定板的上端，半齿齿轮于齿圈互相啮合，电机设置于固定板的上侧，电机的输出轴固定连接于半齿齿轮的一端，当需要将冶金管道表面的灰尘进行清理时，可通过设置的往复机构来进行清理，使得人们不需手动来进行清洁以免被冶金管道的温度所造成伤害，通过这样的设计有效的提高了方便和安全性。
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本发明公开了一种冶金烟气资源化利用的方法,具体为:从冶金炉中出来的烟气经除尘后通过梯级蓄热体的“蓄热层”,依次是高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体;从低温蓄热体中出来的经过了换热的烟气通过脱硫净化装置;经过脱硫后的烟气与调配气体反向通过梯级蓄热体的催化“换热层”,依次是低温蓄热体-中温蓄热体-高温蓄热体;在蓄热体的“催化层”原料气经过三重整得到合成气,合成气从高温蓄热体的“催化层”出来之后再按照依次高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体的顺序通过蓄热体中的另外一个“蓄热层”达到热量回收;最后烟气从低温蓄热体中排出进入下一步工序。本发明充分利用了冶金烟气中的资源,大大减少了CO2的排放,解决了高温下脱硫的难题。
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本发明涉及一种用煤泥磷石膏冶金废渣合成陶粒的方法,以煤泥为主要原料,磷石膏和冶金废渣为辅料,三种原料配料之后,经制粒,焙烧,自然冷却到室温后制成陶粒。成品陶粒吸水率≤15%,堆积密度范围≤500kg/m3、筒压强度≥0.3MPa。技术指标能达到GBT17431.1-1998《轻集料及其试验方法》的标准。
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一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法,特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99%的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后,放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理,经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合,使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中,浸出液经过萃取后循环利用,而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术,制备的硅纯度为99.99%以上,满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求,且设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,成本低。
本发明涉及一种利用高温冶金熔融渣气化可燃固体废物并制备液体燃料的方法,属于能源与冶金技术领域。主要由高温催化气化反应装置、气体分离器、合成气液化器、高温冶金熔融渣储存罐及一套液体燃料分离提纯装置构成。高温冶金熔融渣和经破碎的生活垃圾从反应器顶部加入,在高温熔融渣同固体废弃物混合进行接触反应,反应后生成的合成气通过顶部导气管进入产品气回收系统。该方法把高温冶金熔融渣的余热和固体废弃物同时加以利用,实现了余热与固体废物资源一体化利用,既解决了高温冶金熔融渣的余热利用问题,提高了能源利用率,同时还实现了固体废弃物资源最大化,达到节能减排的目的,整个工艺流程短、操作简单。
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本发明涉及一种基于多总线的微波冶金控制系统及方法。系统包括主控计算机、数据库、多个可编程控制器、各种传感器、继电器及微波冶金装置，主控计算机上有多个通信端口，可编程控制器与主控计算机之间以多总线方式连接。主控计算机包括：界面显示模块、缓冲区创建模块、数据采集模块、控制决策模块、指令发送模块、Web查询服务模块。数据采集、指令发送、用户界面管理及控制决策运行在不同的线程中，线程之间通过全局指令发送缓冲列表和全局数据接收缓冲列表交互数据和协调一致。本发明采用这种多线程双缓冲的机制，有效的提高了多总线控制系统的数据通信能力和处理能力；采用这种双缓冲机制，优化了程序结构，减少了程序模块之间的耦合度。
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本实用新型公开了一种带吊勾的阳极板立式包装架，包括主板，所述主板的顶部焊接有吊勾，主板的一侧均匀安设有L型托板，远离主板的所述L型托板的一侧固定有压板，L型托板竖板的背面固定有卡块组，主板的纵向中轴线位置固定有支撑板。本实用新型设置了由主板和L型托板组成的立式包装架，而且在架体的顶部固体有吊勾，包装后，直接通过吊勾，能够很好地将装有阳极板架体挂在起吊机的吊勾上，然后吊起装有阳极板架体，更加的方便搬运，而且在阳极板叠放后，通过拧动螺杆，可以使螺杆逐渐进入螺纹槽的内部，然后带动压板向内侧移动紧紧的抵压住阳极板，能够很好地固定住阳极板，在搬运过程中，使得阳极板不易掉落，加强了固定效果。
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一种电解导电棒抽棒机，涉及一种有色冶金电解 阴极板导电棒抽棒作业的机械设备，该设备包括输送工作台， 抽棒机架，拍棒油缸、抽棒油缸、板压紧装置机架、压板、板 压 紧油缸、支座，机械手等部分。阴极板被输送至工作台上，压 板压紧阴极板，由拍棒油缸推导电棒至手爪，并夹紧，抽棒油 缸推动滑座带着机械手抽棒，完成抽棒作业。机械手采用卧式 安装，夹紧牢靠。每8秒钟可抽棒一次，动作平衡，单根抽出 的棒易堆垛和运输，自动化程度高，劳动强度低。适合于有色 金属电解过程中阴极板导电棒的抽棒作业。
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本实用新型提供一种流体输送中的流量控制稳压装置,包括流体进口管道、中间管道及出口管道,以及设于流体进口管道与中间管道之间的阀门组,其特征在于在中间管道及出口管道之间设有稳压器,该稳压器包括其两端带进出口法兰的中空壳体,设于壳体中空处的其两端大、中间小的束口调节芯。以利用管道上的稳压器,限制流体的流速,减小流量控制阀进出口两端的压差,以保证阀门的正常操作,减少阀门的破坏,保证流体流量的可控性,提高生产系统的可靠性、安全性,同时,减少流量控制阀的损坏,减少生产过程中流量控制阀的频繁更换、维修,节约生产成本,提高生产效率,避免安全隐患。
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一种铜电积用栅栏型复合阳极板，包括铝或铝合金导电梁及防腐层、焊接于导电梁顶部两边的铜铝压铸复合导电挂耳、焊接于导电梁下方的栅栏型阳极板；栅栏型阳极板由铝棒铅合金/钛基活性氧化物复合阳极棒组装而成，复合阳极棒的顶部插入导电梁中，底部固定安装于铅或铅合金板上，栅栏型阳极板的左右两侧用绝缘护套固定；复合阳极棒包括铝或铝合金棒、锡锑包覆层、铅合金包覆层、钛基活性氧化物；铜铝压铸复合导电挂耳包括铜合金拐形挂臂、铝或铝合金包覆层、防腐层；栅栏型阳极板下部安装有绝缘子。本实用新型的阳极板电催化活性好、槽电压低、使用寿命长、成本低、电效高。
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本实用新型公开一种锡冶炼烟尘高效除尘净化系统，其包括温度调节系统、除尘净化装置、反吹装置，其中温度调节系统包括热交换器、温度调节装置、混风装置，温度调节装置包括温度传感器、2个气动蝶阀，热交换器通过管道Ⅰ与除尘净化装置连通，热交换器通过管道Ⅱ依次与混风装置、除尘净化装置连通，2个气动蝶阀分别设置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上，温度传感器设置在热交换器出口上，反吹装置设置在除尘净化装置上并与其连通；本实用新型解决了除尘过程中温度过高导致的除尘净化装置变形及损坏问题，延长功能板的使用寿命；本实用新型除尘效果更高及有净化尾气作用。
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本实用新型公开了一种实验室用三口烧瓶搅拌装置，包括底座部件、搅拌部件、盛液筒体和瓶口，底座部件包括中空的圆柱形底座，在圆柱形底座的内部安装电机，电机竖直放置，电机的输出轴的顶部通过联轴器或螺纹与转动轴的底部连接，电机的输出轴带动转动轴转动，搅拌壳体顶部与盛液筒体的底部连接，盛液筒体的顶部与瓶口的底部连接，瓶口、盛液筒体与搅拌壳体互相连通，电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动螺旋桨旋转，从而对液体进行搅拌，本实用新型的瓶口、盛液筒体与搅拌部件均为可拆卸连接，易于清洗，组装后的装置呈一体化，密闭性好，降低了使用氮气排氧的成本，搅拌对任何矿都适用，解决了磁力搅拌的局限性问题，适用范围更广。
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本实用新型提供一种耐磨抗损搅拌叶片，包括其上设多个叶片的叶基，以及设于叶基中心处的轴孔，其特征在于每一叶片包括基片，设于基片表面的瓦片，瓦片的表面上设有阻流条。可方便地通过基片上设置的瓦片增加耐磨性，再通过瓦片上的阻流条阻挡矿浆在瓦片内表面形成平流、在边缘形成反向溢流，而对搅拌叶片造成强烈磨擦和磨损，并通过弧形凸面的设置，增强叶片的抗变形损伤能力，同时通过活动式瓦片设置，只需对受损的瓦片进行拆除更换就能继续使用。延长了叶片的正常使用周期，既满足了高固液比和高速搅拌的工艺需要，又满足了定期检修的合理需要，保障了搅拌效果、开机率和生产效率。
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本实用新型公开了一种电解用不锈钢吊耳成型装置，涉及阳极板生产设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面中心位置安装有底板，底板的上表面中心位置固定连接有下模具，限位槽的内部底端中心位置设置有移动槽，移动槽的内部设置有移动组件，移动组件包括移动板和弹簧，电动伸缩杆的另一端贯穿顶板上表面的通孔与压板连接，压板的正下方设置有防护板。本实用新型通过利用移动组件和防护板，不锈钢板受力使移动板向下移动，使不锈钢板的两端变弯，而后弹簧和阻尼垫回弹将吊耳弹出，方便工作人员制作吊耳以及取出吊耳，提高工作效率，将防护板拉下在下压时起到防护作用，避免不锈钢板蹦出造成人员受伤。
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本实用新型涉及一种适用于粘性物料出料的料斗，属于带式输送机的上料系统的装置技术领域。该料斗，包括料仓和支撑料仓的料斗支撑架，料仓由料仓前板、料仓后板、两侧的料仓侧板组成，料仓顶部设有物料入口，底端设有物料出口，所述的料仓内部上端水平设置的扒料辊和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料辊，扒料辊一侧与传送链轮连接，传送链轮通过链条与传送链轮连接，传送链轮连接安装在料仓外部的调速电机连接，扒料辊另一侧与传送链轮Ⅲ连接，传送链轮Ⅲ通过链条与传送链轮Ⅳ连接，传送链轮Ⅳ连接扒料辊，料仓前板下端设有刮料板，料仓后板下端连接挡料板。该料斗能实现对粘性物料的连续快速均匀布料。
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本实用新型提供一种回收闪蒸装置，包括其上带进、出口，其内设搅拌器的闪蒸槽，与闪蒸槽低压蒸汽出口相连的低压蒸汽排除管道，其特征在于在低压蒸汽排除管道上设置汽液分离器，该汽液分离器包括其上带进、出口，其内带空腔的壳体，设于壳体空腔中的导向板。可充分利用汽液分离器进行汽液分离，既提高了蒸汽中有用的固体回收率，减少低压蒸汽中所夹带的固体物，为排出的低压蒸汽得到再利用提供条件，避免能源、资源的浪费，减少环境污染，真正达到了节能降耗、回收资源、保护环境的要求，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种微波提钒节能环保提取装置，包括原料处理系统、等离子气化熔融炉Ⅰ8,微波提取器13,微波干燥器Ⅰ20,微波碳热还原炉22,其特征在于所述的原料处理系统连接等离子气化熔融炉Ⅰ8,所述等离子气化熔融炉Ⅰ8与配药罐9、微波提取器13顺序连接，微波提取器13下游设置过滤机Ⅰ17，所述的过滤机Ⅰ17的液体出口连接沉淀池18，所述沉淀池18顺序连接过滤机Ⅱ19、微波干燥器Ⅰ20和微波碳热还原炉22。本实用新型针对石煤微波提钒的特殊工艺设计而成，针对每个特殊环节制定出整套系统的连接结构关系，针对该装置进行提钒具备非常多的优点，值得广泛推广。
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本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的密封装置，包括手套箱，所述手套箱内设有手套，且手套箱设置为透明材质，所述手套箱顶端设有通孔，且手套箱中端设有滑槽，所述滑槽设置为“凵”型结构，且滑槽与手套箱的通孔中穿插有滑板门。该从废渣中提纯金属铱的密封装置设有滑板门，通过滑板门穿插滑槽让手套箱的空腔被隔离成两部分，通过其两部分把提纯后的金属铱成品和含有刺激性气味的混合物进行隔离，让金属铱成品更加快速的被取出，间接提高了金属铱提纯工作的效率，且该装置设有第一密封胶垫，通过第一密封胶垫的密封效果让滑槽与滑板门的间隙被完全封闭，使滑板门的密封效果更好，杜绝了刺激性气味对操作人员造成影响。
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本实用新型公开了一种铟电解阳极板，包括阳极板、导电横梁，所述阳极板顶部设置挂耳，所述挂耳中部设置挂耳孔；所述导电横梁中部设置连接杆，所述连接杆的一面设置突起的挂杆。本实用新型采用新颖的阳极板结构，采用单独设计的导电横梁代替传统的挂耳，在粗铟浇铸的阳极板顶端设置挂耳，通过导电横梁和阳极板挂耳的连接，使得阳极板几乎完全浸在电解液面以下，金属得到最充分，最有效的利用，导电横梁都是统一加工，规格标准，保证了阳极板和槽间导电棒都形成线接触，从而保证阳极板的导电效果，因此阳极板导电效率比较均匀，残极率降低至40～55%。
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本实用新型涉及一种卧式自动输送式种板打磨机，属于有色金属湿法冶炼加工设备技术领域。本实用新型包括打磨装置、滑轨、滑块、输送底架、电机、丝杠、丝杠螺母、夹具；滑轨安装在输送底架上部，电机安装在输送底架一侧下部，丝杠安装在输送底架下部，滑块安装在滑轨上，打磨装置安装在输送底架另一侧，夹具上部与滑块固定连接，丝杠螺母安装在夹具内与在丝杠连接，滑块上部开设有凹槽。本实用新型能有效降低工人的劳动强度、避免大量金属粉尘危害人体；可增强打磨过程中种板输送的平稳性，提高种板输送的定位准确性，还可提高工作过程的安全性；能提高种板打磨的工作效率。
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一种絮凝剂溶液与矿浆的混合装置,其包括絮凝剂溶液配制筒,絮凝剂溶液稀释搅拌桶,添加絮凝剂管道,液体流量计,流量控制阀,矿浆溜槽,矿浆溜槽底板,紊流板,支撑板。在矿浆溜槽的两侧板上焊接紊流板和支撑板,使矿浆在流动过程中由于紊流板的阻挡作用,改变矿浆的流动方向,在溜槽内形成较强的紊流,使絮凝剂溶液与矿浆在较强的紊流状态下能相互充分混合,絮凝剂发挥最佳的絮凝作用,达到理想的絮凝效果,有效提高矿浆内物料群的沉降速度,提高后续工艺固液分离的效果,减少絮凝剂的用量,降低企业生产成本。
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本实用新型公开了一种合金阳极板材切割毛边处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有储存腔，且储存腔的顶端内侧壁通过销轴与斜板转动连接，所述斜板的上方外壁上设置有木板，所述箱体的底部侧壁中开设有碎屑槽，且碎屑槽的内部设置有抽屉，且抽屉的前侧外壁通过螺栓与抽拉把手固定连接，所述箱体的左右两侧外壁上焊接有起吊吊耳，所述箱体的右侧壁上开设有下料槽，且下料槽的顶端侧壁通过门轴与下料门转动连接。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的合金阳极板材切割毛边处理装置在使用时存在，其只具有简单的承载作用功能单一，且不便于毛边板材的下料，同时切割碎屑堆积难以清除，局限性较大的问题。
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本申请公开了一种浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，包括：外筒、滤筒、沉降管、沉降池、缓冲框、滤筒插设于外筒中部通腔内，滤筒的第一端外侧壁与外筒进液端内侧壁周缘密封连接；滤筒的另一端与外筒的密封端内壁周缘密封连接；滤筒与外筒之间设置夹缝腔；外筒侧壁上开设出酸口，出酸口与夹缝腔相连通；出酸口上插设出酸管。通过在滤筒侧壁上均匀开设多个滤孔过滤面积较大，阻力较小对大粒径瓷碎片过滤效率较高。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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