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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种粗甘油提纯产生的高盐废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在粗甘油提纯产生的高盐废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供粗甘油提纯产生的高盐废水的处理装置。本发明将可溶性铜盐和V2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
本发明公开了一种固化电镀废水中有毒金属离子的方法及其所得凝胶制备钠钙铝硅酸盐玻璃的方法与所得玻璃。该方法使用电镀废水为反应体系提供酸性环境，氧化钙调节反应体系pH值及为玻璃制备提供所需的钙元素，水玻璃与偏铝酸钠发生溶胶凝胶反应得到干凝胶，使用该凝胶制备钠钙铝硅酸盐玻璃，从而固化电镀废水中有毒金属离子。本发明反应体系简单，在常温下进行，成本低；处理废水生成的干凝胶可制备钠钙铝硅酸盐玻璃；利用产品一致性（PCT）检测所制备的钠钙铝硅酸盐玻璃的离子浸出量，结果显示所有元素的7天的浸出率小于0.0002g·m‑2·d‑1，实现了有毒金属离子的有效固化；干凝胶的再利用，避免了固体废弃物和二次污染的产生。
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本发明涉及一种泡沫玻璃的制造方法，尤其涉及一种利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法。其目的在于提供一种利用固体废弃物、降低泡沫玻璃生产成本的粉煤灰泡沫玻璃的制备方法。本发明的目的是采用下述技术方案实现的：利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法，先将粉煤灰和废玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃；所用粉煤灰为火力发电厂和热电厂产生的固体废弃物。本发明的有益效果为：大量应用固体废弃物粉煤灰和废玻璃，无需化学添加剂，可大幅度降低生产成本，环保节能，变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种利用工业废糖水生产酒精的方法,所述的方法有废糖水的处理步骤,将糖液贮罐内的废糖水加热至38～42℃,以降低糖液粘度,加温后的废糖水自糖液贮罐流出,经列管式换热器加热至52～58℃,经错板式稀释器用低浓度的废糖水稀释至外观糖度为30～32°Be,再用板框式压滤机过滤掉废糖水中的固体杂质,将过滤后的废糖水加热至80～86℃并暂贮,暂贮1.5小时后,经列管式换热器冷却至38～47℃;还有酒母扩大培养、糖液的发酵、酒精蒸馏步骤。这种生产酒精的方法,与其它生产酒精方法相比,工艺简单,大幅降低了生产成本。且充分利用了废糖水这一资源,减轻废糖水造成的环境污染。
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本实用新型公开了一种利用二次废淡水处理石灰废砂的设备，包括化灰机，所述化灰机进料端安装有进料斗，所述进料斗进料口分别连接至提水装置和进料装置，所述化灰机出料端连接至出料装置，所述化灰机底端设有石灰乳出口，所述石灰乳出口连接至提料装置，分别用提水装置和进料装置将废淡水和石灰废砂送入到化灰机中，在化灰机内混合、洗涤、反应制得淡灰乳，之后经提料装置将小块固体提出，与化灰机出料端排出的大块固体经出料装置输送排出作为建筑材料利用，而石灰乳则继续使用。
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本发明涉及一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用的方法和设备，属于污染物无害化处理技术领域。所述方法为：混炼设备产生的废气经水洗后产生水洗废水，将水洗废水进行固液分离，分离出的固体和液体分别回用到混炼设备中。本发明在保证废气排放达标的基础上，节省了废水处理成本和原材料氨水的使用成本。
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一种以废治废的余热利用结构，包括有垃圾焚烧炉、连接在垃圾焚烧炉出烟口上的排烟道、以及设置在排烟道出口处的尾部净化设施，在垃圾焚烧炉的出烟口与尾部净化设施之间的排烟道上设有无氧碳化危险固体废物处置装置；所述无氧碳化危险固体废物处置装置包括一个由耐火保温材料制作的耐火保温壳体和一个顶部设有压力表、测温仪的热解罐；所述耐火保温壳体的底侧开有与排烟道连通的高温烟气进口，耐火保温壳体的顶侧开有与排烟道连通的低温烟气出口。本实用新型充分利用固体废物焚烧产生的余热来处理危险废物，无二次污染，可节省能源，实现了以废治废的良好环保、循环效益，具有了节能100%、节省运行费用90%的优点。
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本发明公开了一种新型高盐高有机废水处理装置，包括用于对高盐高有机废水进行预处理的管式纳滤模块，所述管式纳滤模块的第一出料端连接用于对透过液进行处理的MVR蒸发模块，所述MVR蒸发模块的第一出料口连接用于处理浓液的固体盐分离模块，所述MVR蒸发模块的第二出料口与A/O模块的第一进料口连接，本发明通过膜、蒸发、沉淀、生物处理等工艺的组合使用，可以将原本无法处理高盐高有机物废水得到处理，并对其中的氯化钠进行有效的资源回收利用。
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本发明公开了一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺，包括撬装组合并通过管道和阀门依次连通的废液罐、过滤装置、压滤装置、电加热装置、换热器、膜过滤器、活性碳吸附装置，具体步骤包括，步骤一、将待处理的工业废液送至废液罐暂存，然后废液泵送到过滤装置，过滤后固体杂物经过压滤机处理，滤液进入电加热装置进行加热；步骤二、加热后的浓缩溶液通过放液口排出，加热后的气体经过换热器冷凝，步骤三、冷凝后气体进入本系统自带废气处理设施；步骤四、陶瓷膜过滤器过滤的气体进入活性碳吸附装置吸附，步骤五、活性碳吸附装置吸附后的气体排空。
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本发明属于固体危险品废物处理技术领域，涉及一种工业金属废液废渣处理方法。包括以下步骤：将含有金属且呈碱性的废液或废渣中加入工业废酸，调节PH至中性；加入秸秆粉、矿物粉、粘土，搅拌均匀，制得混合物；加入微生物菌种，控制温度和湿度并发酵；加入蚯蚓，进一步去除重金属，制得环保物料。本发明针对金属加工行业产生的废液废渣等危险品废物，利用废酸中和，然后通过加入秸秆粉、矿物粉、粘土、微生物菌群，最后加入蚯蚓，制得可以直接用于高档花木用肥领域的环保物料，也可以进一步对其进行加工，制作成微生物的菌块，从而用于黑泥除臭等领域。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本发明公布了一个使石墨生产废水实现零排放的废水处理系统，属于石墨生产废水处理领域。该系统是将生产废水原水经“沉淀”单元自沉淀后，导入“中和、絮凝”单元，中和pH=6-8，加絮凝剂后静置30-45分钟，然后经“压滤”单元压滤，去除较大尺寸悬浮物和不溶固体物质，再经“微滤”单元、“超滤”单元去除贡献CODCr值的大分子物质，最后经过运行压力为40-45kg/?cm2的“高效脱盐”单元处理，出水达到一级水质甚至更高标准，返回生产工序重复使用。
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本发明提供评估废橡胶废塑料裂解装备系统及其寿命的评估方法，涉及固体废弃物循环利用领域。本发明括如下步骤：根据裂解装备的釜体及内部结构的不同材料，制备不同大小相应材质的球形介质并开设不同尺寸的圆孔；建立了通过球形介质圆孔尺寸变化情况评估裂解反应釜腐蚀程度的相关判定标准，通过圆孔直径变化与腐蚀深度两参数实时反映裂解反应釜腐蚀状况。本发明能够准确预测废橡胶废塑料裂解反应釜的使用寿命，确保裂解反应安全、有效进行。
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本发明公开了一种废物分拣手套箱及其分拣方法：包括基座组件，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，此外还设置控制上述各部分工作的控制操作台组件。本发明所公开的废物分拣手套箱，采用自动化与人工结合的方式，进料，固体废物输送，钢桶传送过程采用自动方式，可一键完成，废物分拣过程采用人工方式，两者有效结合既能提高效率又可降低工艺复杂度。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是:将染整过程中柔软整理过的整理液底水,通过超滤膜组件过滤装置,柔软整理液底水中的水和低分子物透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留下来,所获得的柔软剂浓缩液可以重新用于面料的柔软整理。
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本发明涉及一种硅胶废水的零排放和资源化处理工艺和硅胶废水处理系统，包括以下步骤：杂质浓缩、产水回收，絮凝沉淀、循环过滤，硫酸钠浓缩、冷却结晶和回收硫酸钠固体，利用一级碟管式纳滤膜组的过滤可将产水去除了99％以上的硫酸根，同时也去除了钙镁离子和部分二氧化硅，使产水满足硅胶酸洗工艺用水要求，一级碟管式纳滤膜组的浓水进入反应沉淀池，通过加入絮凝剂将浓水中二氧化硅结晶沉淀，再进入二级碟管式纳滤膜组后将浓水浓缩，并通过升温、降温进一步浓缩使硫酸钠在结晶池结晶析出，去除处理系统中硫酸钠。本发明解决了现有硅胶废水处理工艺效率低、成本高和效果差的问题，实现硅胶废水零排放和资源回收利用。
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本实用新型公开了一种畜牧废水废物处理系统，包括处理箱，处理箱上安装有输送筒，所述输送筒内转动安装有有预处理组件，处理箱内位于输送筒的一侧设置有分离板，分离板与处理箱的外表面固定连接，处理箱的底部开设有多个第一通孔，第一通孔与分离板上方的空腔连通，分离板的上方设置有除杂组件，本实用新型能够对含有固体杂质的废水进行初步的分离处理和再次分离处理，进而提高对废水中固体杂质的分离效果，从而便于后续对废水和固体杂质的处理。
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本发明涉及一种树脂砂轮烧结及废气处理装置，包括外护装置，外护装置内设有传送装置，传送装置上轴接设有驱动装置，驱动装置上电气连接设有控制装置；外护装置包括外壳，外壳内壁设有电热装置，外壳上设有进料口、出料口、排气罩，排气罩上设有补风嘴，并连通设有排气管、总排气管、送风机、换热器、尾气处理设备、增压风机、缓冲罐；传送装置包括限位机构，限位机构上设有支撑脚、同步轮、同步链，同步链上设有多圈环状结构的支撑机构，并通过限位机构实现各圈环状结构的升、降。本发明的一种树脂砂轮烧结及废气处理装置，重复利用烧结尾气的温度；吹扫防止废气中的固体颗粒高温聚集并堵塞；双面烧结，加快有害物质的气化，并且提高烧结效率高。
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为解决现有技术中因固化站搅拌机冲洗的污染问题，本实用新型提供一种危废固化设备清洗废液升降接料装置，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括搅拌机、拢料斗、升降车、废液储料桶、废液放料管路；其中拢料斗安装在搅拌机出料口下方，搅拌机出料口在拢料斗进料口范围内；废液储料斗安装在升降机上，位于拢料斗下方，废液储料斗的接料口大于拢料斗的出料口；所述废液储料斗下方设有与废液储料斗内部连通的废液放料管路；本实用新型通过移动式升降料车接料方式，将冲洗搅拌设备的含有害成分的污水接走，排放到污水池中处理后二次处理，避免了传统冲洗方式中将污水排入地面对环境所造成的污染问题。
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本发明公开了一种高浊度废水净化装置及废水净化方法，包括净化罐、泵机，进水管上连通有混凝剂罐，导管上设有节流阀，导管通过横向设置的混流管与净化罐的底端连通，导管与混流管、混流管与净化罐均采用切向连接；净化罐内设有顶端开口的收集腔，收集腔底端连通有储存腔；净化方法包括污水与混凝剂的预混合及过滤；该净化装置中的液体流速低、能耗少、且设备运行及维护的成本低，净化方法操作简单、净化效果好，能够处理悬浮固体含量超过500mg/L，甚至达到5000mg/L以上的高浊度废水。
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本实用新型公开了一种用于有机废气处理的废气处理装置，包括杂质分离箱体和溶剂净化箱体，所述固体杂质分离结构包括进气管道、侧边支撑座、过滤网、侧边出口、底部固定板、底部滑槽、底部滑块和横向移动清扫结构，所述搅拌分离结构包括定量进液结构、搅拌电机、输出管道、搅拌轴和搅拌扇叶，本装置通过设置有杂质分离箱体和溶剂净化箱体，使得能够对有机气体中含有的固体杂质和气体杂质分别进行分离，使得排出的气体的质量较高，同时装置上设置有横向移动清扫结构，使得避免对过滤网的堵塞，使得过滤网便于清理。
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本实用新型涉及生物安全柜技术领域，具体为一种快速处理医疗废弃物的生物安全柜，包括安全柜主体和废弃物收集装置，安全柜主体上设置有超净工作台面，超净工作台面上设置有第一投放口和第二投放口，废弃物收集装置包括液废收集仓和固废收集仓，第一投放口与液废收集仓连通，第二投放口与固废收集仓连通，液废收集仓和固废收集仓内都设置有若干个垃圾存储空间，液体废弃物经分类后通过第一投放口分别落入液废收集仓相应的垃圾存储空间内，固体废弃物经分类后通过第二投放口固废收集仓相应的垃圾存储空间内，快速的对废弃物进行分类处理，能防止医疗废弃物对环境人员造成影响，避免二次污染，增加了对样本检测或研究的准确性。
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本发明涉及煤化工废水处理技术领域，公开了一种使用废水处理剂来处理焦化废水的工艺，该工艺包括如下步骤：1）向工装设备焦化废水管道中加入活性转化剂；2）在距离步骤1）中活性转化剂投料口至少10米处加入高效分散剂；3）在距离步骤2）中活性转化剂投料口至少10米处加入絮凝剂；4）将步骤3）溶液静置分层，上层为轻油，中层为处理后的水，下层为固体沉淀物；该使用工艺稳定可靠，便于管理。
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本发明涉及一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法，直接将含盐的固体废硫磺在特殊结构的回转窑中，高温烟室采用环形多管配风方式，将硫膏及一部分含硫废液配制成半固态料浆，采用膏体泵送至回转窑中，不需要经过硫磺的熔融、液化、精制等过程，焚烧产生SO2窑气。本发明利用回转窑焚烧硫磺(硫膏)、含硫废液硫的热量进行裂解废硫酸，不需要天然气提供热能，极大的降低了废酸裂解成本，实现了硫资源无害化再利用，达到了“以废治废”的效果。
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本发明公开了一种利用废旧锌锰或碱性锰干电池分离制备高纯度二氧化锰的方法及其催化应用。具体是将废旧干电池进行破碎分拣、振动筛分、水洗脱盐、醇洗脱脂、碱洗、酸洗和中性水洗后，过滤出含二氧化锰的黑色粉末，通过二氧化锰自身的催化活性，将该二氧化锰粉末在密闭条件下与强氧化性添加剂或强氧化剂溶液混合，低温富氧焙烧脱碳和乙炔黑，制备出高纯度二氧化锰，并应用于催化降解石油化工的苯酚废水。本发明基于“以废治废”的思想，将固体废弃物合理利用分离纯化出活性催化剂用于处理工业废水。本发明技术能耗低，绿色环保，制备工艺流程简单，低温富氧焙烧，避免了二氧化锰高温分解，并转化了低价态碱锰盐，产品纯度高，产量大，回收率高；可快速催化降解石油化工的苯酚废水，催化降解效率高，处理后的工业废水化学需氧量COD达到国家工业废水排放标准。
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本发明涉及一种碳化预处理制备抗渗水性麦草废渣基棒状燃料的方法，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将固体废物进行碳化预处理，得到碳化后的固体废物；将所述碳化后的固体废物与废液混合均匀，烘干处理，压缩成型，即得。本发明的制备方法简单、操作方便、实用性强、环保性强，可解决当今社会制浆过程固废物和废水回收、利用问题。
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本发明涉及一种船舶废气废水的处理装置，尤其涉及一种船舶废气脱硫废水处理装置。包括脱硫废水储罐，旋流分离单元，电化学处理单元和收集储罐，主要原理为：脱硫废水通过泵进入旋流分离单元，经过旋流分离后的固体废渣被收集到污泥漕当中。分离后的上层溶液进入特殊的电化学处理单元，阳极采用特殊的金属氧化物阳极，阴极采用特制多孔石墨电极，并在阴极附近通入压缩空气。利用成对电氧化技术产生H2O2和HClO对脱硫废水进行深度氧化处理。经处理后的脱硫废水能够满足IMO《船舶废气清洗系统导则(2009)》(MEPC.184(59))第8条规定中所要求的标准。
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本发明涉及废水处理,具体地说是一种改性粉煤灰沸石在处理造纸废水中的应用。首先采用改性剂对低成本合成的粉煤灰沸石改性处理,再将改性粉煤灰沸石投加于反应器中与造纸废水充分接触,对造纸废水进行处理,以COD和色度去除率考察粉煤灰沸石对造纸废水的处理效果。本发明的主要优点为:改性剂价廉易得,改性和造纸废水处理过程简单,同时解决了粉煤灰固体废弃物引起的环境污染问题,拓展了粉煤灰沸石的应用范围,有积极的实用价值。
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