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本发明涉及造纸环保领域，具体来说是一种造纸固废焚烧后灰渣的资源化利用方法，本发明利用焚烧飞灰、残渣、烟气脱硫石膏和热电厂凉水塔的水作为生产配料，通过调整配比制造加气混凝土砌块，达到资源综合利用的方法，可以广泛推广和使用。
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一种可移动式固废生物发酵系统，包括：集装箱体、安置在集装箱体内的上料系统、粉碎装置、送料装置、搅拌混合装置、翻堆装置、强制通风系统、出料装置、除臭系统；集装箱体通过拼接或分隔的方式依次分为储料仓、预处理仓、发酵仓、成品仓；发酵仓为密闭仓室，发酵仓内四壁和底板上均铺设有防水、防酸碱的内衬层，强制通风系统设置在发酵仓底部，翻堆装置设置在发酵仓内，发酵仓与预处理仓之间设有进料闸门，发酵仓的排气口与除臭系统相连。本发明针对农村废弃秸秆，通过将堆肥设备与集装箱有机结合，实现了低成本集装箱的废物利用，同时由于本发明模块化可移动的特点，一套设备可以覆盖地广人稀的很大一片区域，提高设备利用率。
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本发明提供一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的装置，包括矿石预热装置，热解还原装置和多级冷却装置，热解还原装置上外侧设置有加热器，加热器连接有烟气换热器；热解还原装置进料口与矿石预热装置出料口连接，热解还原装置出料口与多级冷却装置连接；采用这种结构的装置，可以将废塑料、废焦炭等与预热后的钛铁矿矿石一起送入热解还原装置，在该装置中通过提高温度使废塑料、废焦炭等热解产生还原性气体，使该装置完全处于还原气氛围，在高温环境下与钛铁矿石反应生成单质铁提高FeTiO3的实际含量，之后通过多级换热将其温度降低到40℃左右，换热产生的高温气体作为铁矿石预热装置的热源使用，实现了能源的综合利用。
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本发明公开了一种有机固废回收利用并制取电石装置，属于垃圾处理与冶金交叉领域，其包括给料部、气化反应器、排渣部和送气部；气化反应器用于有机垃圾原料块的燃烧反应；给料部设置于气化反应器的顶部；排渣部设置于气化反应器底部；送气部连通设置于气化反应器底部；气化反应器中上部设置有反应气出口。本发明将装置反应温度提高到了1000℃以上，远远高于二噁英等有害杂质的生成条件和裂解温度，杜绝了此类物质的产生，并将之转化成了后续生产中需要的CO和H2等原料；如果将原料附以适量的石灰石和煤炭，或者焦炭以及兰炭等富碳物质，并将反应温度提高到2000℃以上，则在生产CO和H2的合成气同时，可以生产出电石CaC2。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启设备，包括开启设备安装架，所述设备安装架外围设有单片机，所述开启设备安装架一侧设有液压机，所述设备安装架内部设有桶盖开启机构，所述桶盖开启机构包括开启电机，所述开启电机下设有连接杆，所述连接杆与所述开启电机一端相连接，所述连接杆下设有旋转盘，所述旋转盘与所述连接杆相连接，所述旋转盘下对称设有液压升降缸，所述液压升降缸与所述液压机相连接，所述液压升降缸下设有切割凹盘，本实用新型对现有技术做出了改进，自动化较高，无需进行人工操作，有效地防止了对工作人员健康造成损坏，不仅操作的效率高，而且大大减少了安全隐患。
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一种工业固废生产水泥用生产线，包括原料仓，以及与原料仓连接的输送管路，输送管路的另一端与球磨机连接，球磨机输出口连接螺旋供料机，螺旋供料机连接空气输送斜槽，空气输送斜槽连接气力搅拌机的下进料口，气力搅拌机的上部设上进料口，气力搅拌机的下出料口与出粉管连接，输送管路的一侧设高压旁吹管道，高压旁吹管道设多个与输送管路连通的旁吹支路，旁吹支路上设控制阀；出粉管的出料口连接气粉分离器，气粉分离器的出料口连接计量出料管道。本生产线具有物料输送稳定性好、配比准确、物料堆积密实之优点，可显著节省维护时间，降低生产成本。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理工艺，在粉碎工序中实现物料的均质化，并保证后续处理的性能实现；在压滤工序中通过机械脱水的方式，实现快速减量化和脱除水量，节能最大化；在干化工序中，采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式，其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点，可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分，在盘式干燥中通过上部分通入热介质，下部分通入冷介质，实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
本发明公开了利用城市废物和工业固废制备建筑3D打印材料的系统及方法，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑、粉磨机及热水储罐，城市污水处理厂产生的湿污泥无需脱水直接与矿化垃圾、赤泥、脱硫石膏、电石渣和工业水进行混合形成混合液，混合液中湿污泥、矿化垃圾、赤泥、脱硫石膏及电石渣的干重比为5～10:5～10:15～30:10～20:30～60，保持混合液中的固液比为1:3～1:4，对所述混合液进行湿法粉磨后再进行均化处理并脱碱，均化处理温度为60～70℃，均化处理后的物料经过机械压滤脱水，然后将压滤后的物料进行高温煅烧获得建筑3D打印材料前驱体。
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本发明公开了一种铝灰预处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的方法及系统，其方法为：将铝灰加热至不低于900℃进行热处理，将热处理后的铝灰与赤泥、脱硫石膏、电石渣进行均化混合，利用热处理产生的热气体对混合后的物料进行干燥，再将干燥后的物料进行生粉配比粉磨，将生粉配比粉磨后的物料进行煅烧，获得硫铝酸盐水泥熟料；所述铝灰包括二次铝灰或所述铝灰为二次铝灰。本发明能够使得回转窑尾部不易结圈、避免冷凝器堵塞，保证长时间运行，而且能够完全代替铝矾土。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废上料系统，其中的炉前料仓作用为调节前置预处理制备干料能力与气化处理干料能力的中间炉前缓冲装置，同时起到为下级输送设备提供物料，该料仓设计为外壁旋转式，整体上小下大，以上两点起到破拱防蓬料的作用；炉前料仓下设定量给料机，通过变频调速可有效调整物料的输送量，起到定量给料的目的；定量给料机出口下方设有气动高温速断阀，该阀在炉内烟气大量外窜的情况下可快速阻断下方火焰和烟气，防止烟气的进一步扩散，起到保护的作用，同时该设备与炉前的紧急排放装置和喷淋装置连锁，三者同时实现保护设备与物料的安全作用。
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本发明公开了一种利用除尘灰固废的泡沫轻质材料及其制备方法与应用，由以下重量份的组分组成：除尘灰154～466份、粒化钢渣微粉84～202份、粉煤灰22～53份、水泥113～270份、发泡剂0.4～0.8份、水128～307份。该泡沫轻质材料的制备使得钢铁冶炼带来的副产品除尘灰得到了充分利用，减小了炼钢造成的环境负担，并大幅降低了泡沫轻质土的生产成本。且制备的泡沫轻质土的抗压强度指标达到了路堤强度要求，耐久性能良好。
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本项发明创造的一种模块移动式建筑固废专用破碎与物质分离生产线，所属装修和建筑垃圾资源化再生利用领域。背景技术：几十年来我国装修垃圾、建筑垃圾资源化利用一直是使用矿山机械；本项发明创造的技术方案要点：弥补使用矿山机械处理装修和建筑垃圾的缺陷。能够科学的模块移动。适应装修和建筑垃圾中软物质的破碎性能。用机械将装修和建筑垃圾中杂物质分离。将生产线上的设备机器产生的粉尘收集起来再生利，满足绿色环保要求。收集起来的粉尘又可以给企业带来利益。本项发明创造特征：由给料与破碎系统、钢筋磁选装置、两超分离一体机、装修和建筑垃圾分类设备、粉尘收集与环境保护系统、工业自动化控制系统组成。
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本发明属于建筑废弃物回收技术领域，尤其为一种建筑固废资源化再生利用处理装置及处理工艺，其中的处理装置包括粉碎箱、分别固定连接在粉碎箱顶部两侧破碎箱和机架，破碎箱的底部与粉碎箱的一侧固定连接有同一个筛筒，机架的前侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端，蜗杆的底端延伸至粉碎箱内，蜗杆的外侧底部固定连接有多组刀条，多组刀条均位于粉碎箱内，破碎箱的顶部一侧固定连接有立柱，立柱的前侧底部转动连接有水平设置的平衡杆。本发明设计合理，可对建筑废弃物先进行破碎处理，然后再对其进行粉碎处理，在破碎和粉碎的过程中可将不同粒径的物料分选出来，自动化程度高，有效提高了建筑废弃物破碎效率。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理过程中的烟气处理工艺，对烟气依次进行SNCR处理、急冷脱酸处理、中和处理、吸收处理、除尘处理和洗涤处理，从而有效减少烟气中有害物质的排放，保证完成上述处理的烟气能够达标排放；作为优选，急冷脱酸处理采用NaOH溶液，中和处理采用NaOH粉，吸收处理采用活性炭吸附，除尘处理采用布袋除尘与陶瓷微孔除尘、水膜除尘结合的形式，将吸附二恶英的活性炭捕集。
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本实用新型公开了金属固废再生技术领域的一种旋转式金属固废再生炉，该再生炉包括有上料机、还原炉、第一挡料板、连接管、第二挡料板、暂存区、回转炉、回转支架、回转炉底座、偏转支撑架、调节油缸、旋转燃烧器、第一温度感应器、驱动器、驱动油缸、动力电机和总控制系统，本装置中的还原炉提供氧化铁脱氧还原成铁的工序，改善原料成分，减少原料中的杂质，提高回转炉出优质铁水的效率，降低废渣量，增加回转炉的使用寿命，本设备采用智能控制系统，对温度，压力，燃气含量，红外探头等分别进行监控，如发现异常，自动切断燃气阀门，并报警；生产任务完成后会自动停止等功能。
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本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是一种固废物破碎处理装置。该种固废物破碎处理装置，包括组装而成的上壳体和下壳体，上壳体的顶部设置有进料口，上壳体与下壳体内部设置有第一转轴，第一转轴顶部伸出上壳体并通过上壳体顶部设置的第一电机驱动旋转，位于上壳体内的第一转轴的外壁上设置有下旋螺旋叶片，下旋螺旋叶片的相邻两片体之间的第一转轴的外壁上固定有横向破碎刀片，位于下壳体内的第一转轴的外壁上设置有上旋螺旋叶片，上壳体的下端外壁上中心对称开设有多个倾斜的螺纹孔，螺纹孔内均安装有倾斜设置的侧向破碎机构。本发明上壳体和下壳体内部结构设置合理，局部拆分方便，不仅不易堵塞，而且维修管理方便。
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本实用新型公开了一种固废垃圾处理用压实装置，包括底座、侧板和压实仓体，所述底座水平设置，所述底座顶面两侧均沿纵向竖直固定有所述侧板，其中一个所述侧板的内侧上部固定有轴承座，所述轴承座通过内置的轴承沿横向转动连接有支撑轴，另一个所述侧板的上部沿横向滑动配合有转轴。有益效果在于：本实用新型在将固废垃圾压实完成后通过转动转轴的方式带动压实仓体翻转将压实的垃圾块倒出，同时若垃圾块在倒出时卡在压实仓体内可通过向操作通孔内插入工具的方式将垃圾块捅出，代替了工人从压实仓的上部将垃圾块提动拿出的操作方式，操作方便且能够便捷的将压实的垃圾块拿出，同时减轻了工人的工作强度。
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本申请提供了一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构及其纠偏方法，其中，一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构包括纠偏部和用于螺纹轴做往复运动的滑动架，纠偏部包括螺纹轴，滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件；纠偏部与滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态，当螺纹轴处于第二状态时，螺纹轴做旋转运动进行纠偏。本申请通过可活动的螺纹轴，利用螺纹轴将滤布牵引到后方，在滤布进行收卷过程中对其进行纠偏，使得滤布平整的缠绕于卷布轴上，这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题；另一方面，为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离，有效的提高了纠偏效率。
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一种利用固废锯泥制作粘结砂浆的设备，包括泥浆池、直线式振动筛、榨泥机和砂浆生产设备。泥浆池通过传输管道与直线式振动筛相连，直线式振动筛通过管道与榨泥机相连。直线式振动筛通过管道连接有沙砾堆放区和砂堆放区。榨泥机通过管道连接有泥堆放区。砂堆放区通过管道连接砂浆生产设备。本发明制作的粘结砂浆粘接强度大，粘结砂浆破坏荷载最高达到2.08kN，拉伸强度最高达到1.30MPa(国标值0.60MPa)，且耐候性好；可以高效地处理掉石材厂产生的固废锯泥，变废为宝。
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本发明属于人工鱼礁技术领域，具体涉及一种利用多种固废物的生态型人工鱼礁混凝土及其制备方法。本发明提供的利用多种固废物的生态型人工鱼礁混凝土，包括以下质量份数的制备原料：1420～1598份骨料，555～657份细料，1～5份减水剂，164～197份水；所述骨料包括天然骨料和/或再生骨料，所述再生骨料占骨料的质量百分含量为0～100％；所述再生骨料由建筑垃圾制备得到；所述细料包括水泥或水泥和牡蛎壳粉混合物，所述牡蛎壳粉占水泥和牡蛎壳粉混合物的质量百分含量为0～40％；所述再生骨料和牡蛎壳粉不能同时为0。本发明将牡蛎壳粉部分取代水泥，降低了混凝土的碱度，避免人工鱼礁对海洋生物生存环境产生影响。
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本实用新型提供一种固废利用筛分装置，涉及固废利用技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有空腔，所述箱体的上部侧壁上设有进料口，所述箱体的底部侧壁上设有出料口，所述箱体的内部自上而下依次设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板上分别设有过滤孔，所述第一过滤板和第二过滤板将箱体内的空腔分隔为自上而下的粉碎腔、过滤腔和收纳腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述粉碎机构能够对物料进行粉碎处理，所述过滤腔内设有过滤机构，所述过滤机构能够对物料进行转离心过滤，所述收纳腔内设有收纳箱，便于对物料进行收纳。
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本实用新型公开了一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内壁滑动连接有滤网，所述滤网的上端固定连接有与筛选箱的内壁滑动连接的两个支撑板，两个所述支撑板相背的一端均贯穿设有通槽，所述筛选箱的内壁固定连接有两个导向块，两个所述导向块与两个通槽的内壁分别滑动连接，所述筛选箱的侧壁滑动连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有定位杆，所述定位杆与环形板之间设有限位机构。本实用新型，结构合理，在两个第一弹簧的弹力下，固废淋酸铅泥溶液落到滤网后，减少铅泥对滤网的冲击力，其次，定位杆小幅度移动并带动滤网进行上下震荡，使滤网上的铅泥不易堵住滤网。
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本发明提供一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，所述处理工艺包括溶解、层析、二次分离。本发明将固废焚烧飞灰经过溶解、层析、二次分离得到灰分层和盐水层，灰分层烘干得到灰分，灰分中盐含量为0.4‑0.8%，特别是氯离子含量为0.04‑0.07%，盐水层，含盐率12.5‑14.9%，有机物含量0.013‑0.018%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10‑0.13%；本发明分离得到的盐水，经过处理，得到均一的单组份盐。利用各种盐成分化学特性的不同，通过多效蒸发和闪蒸结合进行主要组分分离，进一步进行精细分离，实现盐组分的再利用，达到无害化和资源化的良好结合。
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本实用新型公开了一种固废环保型干燥装置，包括过滤箱和设置在过滤箱两侧的干燥箱，所述过滤箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗上设置有切割组件，所述过滤箱的内部固定安装有若干个过滤网，所述过滤箱位于过滤网的顶部设置有与干燥箱对应的出料口，所述过滤箱的顶部固定安装有若干个加热管一，所述干燥箱的远离过滤箱的三个内壁均固定安装有若干个加热管二，两个所述干燥箱的底部均设置有搅拌组件，所述过滤箱上固定安装有控制装置。本实用新型结构新颖，能够有效对固废物体进行干燥处理，减少人工操作，有利于环境保护和有效成分的回收利用，提高工作效率，节约时间。
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本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土固废处理装置，涉及建筑工程技术领域，包括粉碎装置，所述粉碎装置的底部焊接有支架，所述粉碎装置的底部通过支架水平放置，且所述的粉碎装置的内部包括第二电机、从动辊、主动辊、第二皮带、搅拌杆和打碎叶，所述主动辊的外壁转动连接在第二电机的轴心处，所述主动辊外壁远离第二电机的右端活动连接有第二皮带。该建筑工程用混凝土固废处理装置，运输装置运输方便，提高工作效率，粉碎装置粉碎效率高，便于使用，实用性高，粉碎过程中，内部的铁渣被电磁装置吸走，电磁器使电磁铁进行吸附，工作结束可以打开取出，粉碎过程中灰尘中会出现许多粉尘，吸尘装置时刻的吸尘，防止损害工人身体与污染环境。
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本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种环保用的固废垃圾磁选机，包括：固定座、轴套、进料斗；磁选本体安装在支撑腿的内部上端，且磁选本体与支撑腿通过焊接方式相连接；支撑腿的上部两端分别安装有固定座、轴套、第一轴套及第一固定座，且轴套、第一轴套通过固定座及第一固定座与支撑腿通过螺栓固定相连接；轴套及第一轴套的内部中间设置有转轴，且轴套及第一轴套与转轴通过套合方式相连接。本实用新型通过结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，磁选效果好，且磁选时能够实现固废分离的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。
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本实用新型公开了一种固废压块预处理装置，其包括固定在机架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机上方设有与机架固定的混料机，所述混料机的出料口与螺旋输送机的进料口连接，所述混料机的上方依次设有与机架固定的第一粉状物料仓、第二粉状物料仓、粘结剂仓和添加剂仓，所述第一粉状物料仓、第二粉状物料仓、粘结剂仓和添加剂仓的出料口下方设有第一输送带装置，所述第一输送带装置的出料口与混料机的进料口连接。本实用新型中的粉状固废通过压块预处理后，降低烟气排放中颗粒物量，增加物料在炉内停留时间，另外通过混料压块，实现了各类处理物料和添加剂的均匀混合。
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本实用新型公开了含油固废物料转移装置，其结构包括固定支撑部件、移动小车、滑动结构、驱动机构、夹取部件、夹取打开机构和止位结构，所述移动小车与固定支撑部件滑动连接，所述夹取部件设于移动小车内腔，所述夹取打开机构与夹取部件活动连接，所述止位结构与夹取打开机构固定连接，所述滑动结构一端与移动小车固连，另一端与驱动机构连接。该物料转移装置结构合理简单，制造成本低，通过滑轨两侧的卡槽可与固废收集池配合安装，适用性强，通过驱动机构可调节移动小车及夹取部件在滑轨上的移动，实现夹取部件不同位置的调整；由于该装置结构简单，当出现故障时容易查找故障点，便于维修和节省时间。
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本实用新型涉及一种有机固废快速腐熟设备，保温系统为矩形保温室，保温系统的左侧邻接有物料输送装置，物料输送装置的出料口邻接设置在保温系统上方的混料装置，混料装置的出料口邻接设置在保温系统内部上方的卸料装置，卸料装置将物料卸料在保温系统内的网带系统中，保温系统的侧壁安装热风机，保温系统的顶部设置排风机，保温系统的右侧底部设置出料装置。本实用新型的有益效果是：用腐熟剂与有机固废本身产生的热量，节约了运行成本及投资成本，大大提高了工作效率。整个过程在保温箱内进行，安全性高。充分实现了废弃物资源化，本设备比现有的投资成本更低，有希望替代现有的发酵设备。
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本实用新型提供一种具有筛分功能的固废利用输送装置，涉及固废利用技术领域，包括输送带机构，所述输送带机构的上方设有多个间隔分布的筛分机构；所述筛分机构距离所述输送带机构的竖向距离可调，所述输送带机构的底部设有多个收纳箱，所述收纳箱与所述筛分机构对应。通过设置多个间隔分布的筛分机构，便于对物料进行逐级筛分，大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱中，提高了工作效率，便于后续工序的进行。
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