本实用新型公开了一种危废固废破碎分离装置,包括箱体、进料口、粉碎机构、磁选机构、筛分机构、出料口、电机Ⅲ;进料口位于箱体顶端,磁选机构设有一对且对称固定在箱体内壁上,粉碎机构、筛分机构分别位于磁选机构的上下两侧;出料口位于筛分机构一侧的箱体上,电机Ⅲ位于箱体侧壁上,电机Ⅲ的输出端设有链轮;粉碎机构包括粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ、电机Ⅰ;粉碎辊Ⅰ与粉碎辊Ⅱ均活动连接在箱体内壁上,粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ一端均设有链轮;电机Ⅰ位于箱体顶端,电机Ⅰ的输出端设有链轮,链轮与粉碎辊Ⅰ上的链轮通过链条连接;粉碎辊Ⅱ上的链轮通过链条与电机Ⅲ的输出端的链轮连接。本实用新型能够将金属物质分离出来,避免了资源的浪费。
本实用新型公开了一种固废混凝土用的装载机搅拌铲斗,包括铲斗,所述铲斗的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴与铲斗转动连接,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶,所述铲斗的上侧固定连接有上料斗和安装板,所述铲斗的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的上侧滑动连接有第一活动板,所述第一活动板的上侧固定连接有第一连接杆。本实用新型通过第二电机带动转轴转动,配合第一锥齿轮和第二锥齿轮带动绳轮转动,通过牵引绳带动第一连接杆和第二活动板移动,使上料斗内部的混凝土落入铲斗内,通过上料斗对混凝土原料进行计量,方便使混凝土原料通过合理的比例进行混合。
本实用新型公开了一种固废处理用水泥输料装置,包括支座、输送管、进料管、出料管、驱动电机和辅助装置,本实用新型通过在出料管底部安装有辅助装置,在辅助装置内安装有固定机构,固定机构内通过波纹管与连接管相接,而连接管顶部与出料管相接,可以实现拉伸,方便适用于不同接收位置高度的连接,避免了存在一定的间隙而造成扬尘,便于固定机构快速的固定到需要连接的外部接收设备上;并且在固定机构内安装有连接杆,连接杆可在套筒内实现位置的调节,使得连接杆前端的压盘接触到接收设备侧壁上,便于对排料工作提供稳定。
本实用新型涉及卷包装置技术领域,尤其是一种固废包装袋的卷包装置,包括底板,第二转轴的另一端连接有转动杆,转动杆上靠近第二转轴的一侧连接有限位块,转动杆远离第二转轴的一端开设有滑槽,滑槽上可滑动的连接有挡板,转动杆远离第二转轴的一端插接有固定夹,底板的上端两侧均连接有固定块,两个固定块之间可转动的连接有第一转动辊,底板的上端连接有固定架,固定架的内部上端可转动的连接有两个平行设置的第二转动辊,两个第二转动辊之间设有间隙。本实用新型通过在第一转动辊的拉伸与第二转动辊的挤压下,转动杆上的收卷筒在卷包过程中包装袋不会产生褶皱。
本实用新型专利公开了一种回收固废的硬脂酸包装生产线,包括振动筛、料斗和传送带;所述振动筛内设有滤网,所述振动筛的滤网上方通过输料管与料斗相连,所述料斗内设有料桨,所述料斗底部设有螺杆,所述螺杆末端下方设有出料口,所述出料口下方设有传送带,所述传送带内部正对出料口处设有称重秤,所述称重秤底部设有落料回收斗,所述落料回收斗通过负压收料管与布袋滤器相连。
本申请提供了一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,包括纠偏部和用于螺纹轴做往复运动的滑动架,纠偏部包括螺纹轴,滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件;纠偏部与滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态,当螺纹轴处于第二状态时,螺纹轴做旋转运动进行纠偏。本申请通过可活动的螺纹轴,利用螺纹轴将滤布牵引到后方,在滤布进行收卷过程中对其进行纠偏,使得滤布平整的缠绕于卷布轴上,这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题;另一方面,为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离,有效的提高了纠偏效率。
本发明属于再生资源回收利用(道路工程)领域,尤其涉及一种基于固废材料的沥青混凝土预制构件及其制备方法。本发明将废弃的路面再生料与废旧塑料粉按一定比例混合后,进行微波加热制备沥青混凝土预制构件,实现路面铣刨料百分百利用,且充分利用沥青含量高的废旧细料,节省了新沥青的用量,大大降低生产成本;采用微波加热的方式,相比传统加热方式,混合料加热速度快,降低了新旧沥青的二次老化,且采用微波加热方式可以改善废旧塑料粉受热后的软化和熔融效果,加热均匀性好,避免废旧料因受热不均影响固化效果。以乳化沥青稀浆封层混合料对预制构件进行表面处置,可以增加预制构件的耐水性和耐侵蚀性,同时也改善了其力学性能。
本发明为一种用于含碳固废化学链气化的载氧体制备工艺及方法,包括干法粒化装置、直接还原炉、煅烧炉、余热锅炉及其附属设备,包括干法粒化、直接还原、煅烧氧化及余热回收等步骤。方法为:将富铁冶金渣制备为高温球形的渣粒,渣粒在直接还原炉中通过直接还原反应析出铁合金;在煅烧炉内铁合金液滴氧化为金属氧化物;通过余热锅炉回收氧载体高温余热。该发明将充分利用冶金渣废弃物的余热资源及金属资源,实现了氧载体的低成本制备。该工艺余热回收率可达75%,制备的氧载体的载氧量可达0.2g/g,氧载体的制备成本大幅度降低。
本发明提供了一种高含磷固废焚烧系统及处理方法,主要应用于危险废物处置技术领域,焚烧系统包括提升机、破碎机、混料机、入料推杆、回转窑、二燃室、吨包卸料站、文丘里喷射器及喷枪。实现了高含磷废物的无害化处置,保证了物料焚烧处置的可行性,大大减缓了热工设备的腐蚀,保证了生产的稳定运行,最终达到降本增益的目的。本发明的投资较小,在原有焚烧线的基础上经过简单改造即可实现,推广性好。
基于半实物仿真的固废实验教学系统,包括:用于进行半实物实验装置操作的好氧堆肥与垃圾焚烧教学系统、用于进行虚拟仿真实验的虚拟仿真客户端;好氧堆肥与垃圾焚烧教学系统包括:半实物好氧堆肥和垃圾焚烧装置、用于控制半实物好氧堆肥和垃圾焚烧装置的控制单元、通过控制单元对好氧堆肥与垃圾焚烧实验所需常规参数进行设置和监控的触摸操作控制台;虚拟仿真客户端安装有进行好氧堆肥与垃圾焚烧实验的虚拟仿真软件,且其通过通信通道与半实物好氧堆肥和垃圾焚烧装置实现交互。该实验教学系统通过半实物好氧堆肥和垃圾焚烧装置与虚拟仿真客户端实现双向交互,实现好氧堆肥和垃圾焚烧实验的虚拟仿真操作和半实物装置操作,达到理论与实践的双结合。
本发明提供一种可维护的环保型建筑固废用分选处理装置,包括装置外壳,入料斗,第一粉碎辊,料渣导出暂存架结构,扬尘抽取架结构,扬尘收集架结构,接料斗,第二粉碎辊,辅助降尘架结构,接料插框,储料插斗,把手,第一输送架和第二输送架,所述的装置外壳的上部左侧安装有入料斗;所述的装置外壳内部左上侧安装有第一粉碎辊,同时第一粉碎辊置于入料斗的下部;所述的装置外壳的左侧安装有料渣导出暂存架结构。本发明离心扇叶设置在抽取管的内部,有利于在使用时抽取电机通过离心扇叶对抽取管右侧的扬尘进行抽取,进而能够降低第一粉碎辊粉碎时向外四散的扬尘。
本实用新型公开了一种固废焚烧处置降低排烟温度锅炉,主要涉及锅炉设备技术领域,包括锅炉壳体,在所述锅炉壳体的底端设有燃烧室、顶部设有排气接头,在所述燃烧室的顶端设有热力分流器,在所述锅炉壳体内设有螺旋肋片冷却管,所述螺旋肋片冷却管与锅炉壳体内壁形成螺旋通道,在所述螺旋通道内设有叶轮,所述叶轮固定在螺旋肋片冷却管上,采用螺旋肋片管可解决发电厂锅炉的排烟温度偏高问题;螺旋通道增加烟气的行程以及烟气与螺旋肋片冷却管的接触面积,提高冷却效率,螺旋通道内设置叶轮,起到对烟气搅拌的作用,使原处于螺旋通道中心的烟气也能与螺旋肋片冷却管接触,提高冷却效率。
本实用新型公开了一种移动式固废垃圾压缩中转站,它属于垃圾中转设备领域,包括压缩箱,压缩箱底部设有移动滚轮,压缩箱上设有翻转机构,翻转机构连接有翻箱,翻箱在翻转机构带动下翻转到压缩箱上方将垃圾投入压缩箱内;还包括交叉油缸,压缩箱内后侧两个角处设有铰接块,交叉油缸根部通过两个铰接块与压缩箱的后板铰连接,交叉油缸端部铰接有压板,交叉油缸带动压板对压板另一侧的垃圾进行压缩;其中一铰接块上还设有限位板限位板上设有限位弧槽,与设有限位板的铰接块铰接的油缸上设有限位柱,限位柱在限位弧槽内滑动,本实用新型通过上述结构不仅解决了占地问题,而且能够限定交叉油缸的行程,且不影响垃圾压缩。
本实用新型涉及一种造纸固废洗料系统用旋转池,包括同轴设置的外壳和内芯,在所述外壳和内芯之间形成环柱形的储水腔;在所述外壳上设置有进水口,该进水口沿所述外壳的割线方向设置,且该进水口远离所述内芯,以使得水在储水腔内围绕内芯转动;在所述外壳上还设置有溢流口,该溢流口低于所述进水口设置。本实用新型中的旋转池是设置在撕碎机和纸塑分离机之间的,撕碎机切碎的物料进入旋转池内,随着水流一起转动,在旋转过程中,比重大的杂质沉入池底,轻质物料随水从溢流口溢流进入纸塑分离机;此外,物料在旋转池内与水充分接触润涨,保证纸浆与塑料皮在纸塑分离机内充分分离,改善提浆效果。
本实用新型提供一种贵金属固废处理用催化剂制备装置,包括混合箱和移动机构,所述混合箱顶部的两侧均固定连接有支座,所述混合箱顶部靠近支座的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮和移动机构。本实用新型通过设置第一电机和第一锥形齿轮,改变传动方向,使螺纹杆具有电动转动的效果,通过设置滑杆,使螺纹杆在转动时,不会带着螺纹块转动而是带着螺纹块移动,起到定位的作用,通过设置螺纹杆,使第二电机上的搅拌轴具有左右移动的机制,使混合箱内的原料可以被均匀的搅拌,解决了现有的搅拌装置结构较为简单,搅拌方向固定,在搅拌过程中会出现搅拌不均匀的问题。
一种以工业固废为原料制备水泥用生产线,包括原料仓,以及与原料仓连接的输送管路,输送管路的另一端与球磨机连接,球磨机输出口连接螺旋供料机,螺旋供料机连接空气输送斜槽,空气输送斜槽连接气力搅拌机的下进料口,气力搅拌机的上部设上进料口,输送管路的一侧设高压旁吹管道,高压旁吹管道设多个与输送管路连通的旁吹支路,旁吹支路上设控制阀。本生产线具有物料输送稳定性好、配比准确之优点,可显著节省维护时间,降低生产成本。
本实用新型涉及破碎设备技术领域,具体为一种聚氨酯固废破碎装置,包括壳体,进料口,出料口,控制面板,所述壳体的内部由上到下依次为下料腔,破碎腔和出料腔;所述下料腔底部的下料口中设有桨片;所述破碎腔中的破碎辊设于所述下料口下方并连接第二电机;所述破碎腔的底部设有筛网,所述筛网的网孔截面为梯形结构,所述筛网下方设有第一振动器;所述筛网上方设有连接第三电机的带式输送机构,所述带式输送机构一端贴近所述筛网,另一端高于所述破碎辊并向所述破碎辊的方向倾斜;所述破碎腔内还倾斜设有导流板,所述壳体底部设有第二振动器。本实用新型可以有效避免下料口、筛网以及出料口的堵塞,提高破碎效果和工作效率。
本实用新型属于砂石分离机技术领域,尤其为一种多级分离的固废用砂石分离机,包括底座,所述底座的顶部连接有水箱,所述水箱的顶部连接有第一泵机,所述第一泵机的输出端连接有水管,所述底座的顶部连接有分离箱,所述分离箱的顶部设置有进料漏斗,所述分离箱的内壁连接有第一分离筛,所述分离箱的内壁连接有第一振动电机。通过设置水箱,由水管输送到分离箱中,方便清洗掉砂石上的灰泥,通过设置第一分离筛和第一振动电机,方便对砂石进行初次分离,通过第一分离筛上设置有筛孔,方便较小的砂石进入二级分离,通过设置第一出料口,方便对已分离好的碎石进行收集,通过第二振动电机震动第二分离筛,进一步方便对砂石进行分离。
本实用新型涉及化学反应装置,具体涉及一种等离子气化‑费托合成式生物质固废连续处理装置,包括反应器、冷凝系统和储油罐,所述反应器的出料口与冷凝系统的入料口连接,冷凝系统的出料口与储油罐连接,还包括等离子气化炉,所述等离子气化炉的出料口与反应器的进料口连接,等离子气化炉的进料口与螺旋进料装置连接。本实用新型设计合理,通过等离子气化炉与费托反应器的联合使用,减少了气化产物的储存装置和费托合成的原料气储存装置,提高了生物质通过合成制备生物柴油的效率,简化了常规的生物质经气化、费托合成分步制取液体燃料的生产工艺。
本申请提供了一种高含水有机质固废处理装置,包括:压滤腔室、滤布架、铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构,压滤腔室和滤布架一一对应设置,压滤腔室和滤布架设置于旋转主架中,滤布架设置于压滤腔室的外围,铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构按照旋转主架的旋转方向依次固定设置于旋转主架的外围。本申请将铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构固定设置,将压滤腔室与滤布架设置于旋转主架上可做旋转运动,这样,压滤腔室和滤布架在进行每一步工序时,旋转至相对应的工位上,有效的缩短了工作时间,将各个设备之间的配合发挥至最大程度的紧密结合,大大得提高了工作效率。
本实用新型提供了一种固废处理系统用的污水处理装置,属于污水处理技术领域,包括壳体,壳体内部设置传动腔以及混合腔,壳体一侧固定连接有进料管,进料管与混合腔连通,混合腔底部固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有丝杆,传动腔与混合腔之间设置有活塞盘,活塞盘上密封连接有丝杆套,丝杆依次贯穿活塞盘、丝杆套并与壳体顶部内壁转动连接,丝杆上设置有多个搅拌叶,壳体底部固定开设有出料口,壳体内壁固定连接有固定板,固定板上固定连接有伸缩套管,伸缩套管底部与丝杆套固定连接,本实用新型污水处理速率高,排料流畅。
本发明公开了一种本发明实施例提供的生物质类固废及危废热解气化工艺,在气化炉内同时提供下部的主风,中上部的流化二次风,以及燃气重整的三次风,二次风一般采用与主风相同的介质,三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质,可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离,半焦等固态物质从下料管进入返料装置,在返料风的作用下重新进入气化炉,完成循环过程,结合炉内温度和压力,通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率,实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器,加热进入气化炉的风温度,提高风温有助于物料的热解气化程度的提高,进而提高气化效率。
本发明公开了一种利用冶金固废生产水泥添加剂的方法,包括以下步骤:将钢渣破碎至8mm以下,制得粗钢渣;将粗钢渣研磨至1mm以下,制得细钢渣;将脱硫石膏在温度为50~60℃的条件下烘烤至含水量低于5%;将烘烤后的脱硫石膏进行研磨,制得脱硫石膏粉;将细钢渣和脱硫石膏粉按质量比(5~8):1进行混合,然后再加入石灰石粉混合,制得混合粉,石灰石粉加入量是细钢渣和脱硫石膏粉总质量的3~5%;将混合粉与粗钢渣按质量比(4~6):1混合,制得成品,密封保存。本发明通过钢渣、脱硫石膏和石灰石粉三种原料及原料用量的相互结合、相互协同作用,同时控制原料的加入顺序,使制备得到的水泥添加剂对水泥强度有明显改善。
本实用新型公开了一种以工业固废为原料的预焙阳极生产装置,包括净化管,所述净化管顶部外壁开有进气口,且净化管两侧内壁均通过粘接有固定板,两个所述固定板相对一侧顶部外壁均通过粘接有第一过滤网,且第一过滤网底部两侧外壁通过固定块卡接有同一个净化板,所述净化管靠近进气口顶部两侧内壁均设置有导向板,且净化管靠近净化板下方两侧外壁均开有连接孔,所述净化管两侧底部外壁均通过焊接有微型水泵,且净化管靠近微型水泵下方的两侧外壁均通过粘接有水箱。本实用新型能够对生产过程中产生的废气进行清洗,能够对废气进行双重过滤,从而提高了废气处理的质量,能够对废气中细小的有毒粉尘进行吸附,从而提高了废气净化的效率。
本申请提供了一种有机质固废处理装置用铺料机构,包括:滤布压滤腔室、铺料床和用于提供滤布的卷布架,所述滤布压滤腔室中设置可升降运动的托盘,所述铺料床包括可做往复运动的铺料部,所述卷布架设置于所述铺料床与所述滤布压滤腔室之间;以朝向滤布压滤腔室运动的方向为前进方向,当铺料部前进时为滤布铺设状态,当铺料部后退时为铺料状态。本申请利用铺料部在做往复运动的过程中将单层滤布进行折叠后层层铺设于所述滤布压滤腔室中并在折叠后的两层滤布之间进行铺料,有效的提高了滤布铺设质量和脱水效率。
本实用新型公开了一种可调整外加热温度的固废裂解回转窑,其属于垃圾分解技术领域。它解决了现有技术中传统垃圾分解存在的污染环境且分解不彻底的缺陷。其主体结构包括料斗、螺旋输送机、裂解回转筒体和出料罩,所述料斗的出料口与螺旋输送机连接,螺旋输送机的出料口通过进料罩与裂解回转筒体的一端连接,裂解回转筒体的另一端与出料罩连接,裂解回转筒体的外部还安装有加热组,出料罩上设有裂解气出风管和杂质出料口。本实用新型主要用于塑料垃圾分解。
本实用新型公开一种建筑固废和矿渣再生骨料筛分装置,属于骨料筛分相关技术领域,包括装置架,所述装置架的顶部固定连接有四个导向轮,且四个导向轮之间对称设置在装置架的上方,所述导向轮的顶部滚动接触有框架,所述框架内部底壁固定连接有第一筛网,且框架的内部并位于第一筛网的上方滑动连接有第二筛网,所述框架上设置有筛网偏移组件,且筛网偏移组件用于使第二筛网与第一筛网之间发生错位,所述装置架的一侧设置有振动组件,蜗轮会带动挤压轮与第二筛网的顶部挤压接触,以此带动第二筛网进行直线移动,第二筛网的筛孔会与第一筛网上的筛孔错位,此时,筛网上的通孔为第一筛网和第二筛网上的筛孔的合集,使得筛网上的筛孔大小可以调节。
本实用新型适用于分离装置领域,提供了一种有机固废催化剂用热解油处理装置,包括处理罐本体,其罐壁内设有一夹层;夹层之间安装有冷凝管;处理罐本体的罐体外壁上开设有冷却水入口及冷却水出口;冷凝管两端分别连接冷却水入口及冷却水出口;处理罐本体的罐体外壁的上部固定安装有抽水泵;抽水泵的一侧安装进水管道,另一端安装出水管道;所述进水管道另一端延伸至处理罐本体内,并在进水管道的端部安装有浮子;密度传感器通信连接抽水泵;处理罐本体的上方设有物料进口,下方设有分离油出口;分离油出口处安装有阀门,借此,本实用新型可以对高温的油气进行冷却分层,并可将位于上层的废水与位于下层的分离油进行分离。
本实用新型提供了一种新型工业固废高速拌合机,包括外壳,所述外壳内设置有拌合腔,所述拌合腔上部设置有进料口,下部设置有出料口,所述拌合腔内设置有拌合轴,所述拌合轴沿水平方向设置,所述拌合轴连接有驱动其转动的动力装置,所述拌合轴设置有多个,多个所述拌合轴平行设置,所述拌合轴上设置有搅拌块,多个所述拌合轴靠近进料口的一侧旋转方向相背。通过将拌合轴采用水平设置,实现整机的卧式,整个机器的高度低,拌合腔内无需采用衬板,效率高,寿命长;拌合轴在靠近进料口的一侧的旋转方向相背,物料由进料口进入后在靠近进料口的一侧相对比较集中,被搅拌块搅拌朝向不同的方向运动可以尽快将物料打散,提高搅拌效率。
本实用新型公开了一种固废焚烧的烟气过滤装置,包括箱体,所述箱体的正面开设有通口,所述通口的内部设有过滤网,所述箱体的内壁固定连接有两个限位框,两个所述限位框分别位于过滤网的左右两侧,两个所述限位框相互靠近的一侧面分别与过滤网的左右两侧面紧密接触,所述箱体的右侧面固定连接有壳体。本实用新型通过利用驱动电机提供的动力以及蜗杆和蜗轮两者的啮合连接,能够使连接杆在密封密封轴承内部转动的同时,带动十字清理刷旋转,而且通过箱体内部的水与十字清理刷的配合,能够对过滤网进行清理,其清理方式不用将过滤网取出,清理方便快捷,同时解决了将过滤网取出清理的麻烦,以及费时费力增加工作人员工作负担的问题。
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