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本发明提供一种多热源蒸发脱硫废水的零排放方法，涉及废水处理技术领域。该多热源蒸发脱硫废水的零排放方法，包括沉淀预处理系统、低温真空双效蒸发浓缩系统和高温旁路烟道蒸发系统，所述沉淀预处理系统采用三联箱化学沉淀系统，所述的低温真空双效蒸发浓缩系统包括物料流程和蒸汽流程，所述高温旁路烟道蒸发系统包含了旁路蒸发器及其连接管道。整个结构通过多个系统的相互配合，可有效实现脱硫废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放，通过组合工艺对水质要求较低，一定程度上缩短了工艺流程，同时废水的回收利用率高，结构节能环保的同时，也可以减少内部结构的结垢情况，具有一定的保护作用。
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本实用新型涉及工业废烟净化的技术领域，更具体的说是一种工业废烟净化装置，包括底部固定装置、升降过滤装置、漏水构件和循环水装置，其有益效果是连接管I的左端与出烟管道连接，如果废烟中有漂浮的固体时，就逆时针转动手柄，手柄带动丝杠转动，逆时针转动的丝杠就可以向下移动，从而丝杠带动升降板向下移动，就可以把连接管I堵住，废烟就可以通过多个过滤孔把固体漂浮物过滤出来，再让制冷机工作，制冷机就会把与连接管I接触部分温度降低，当废烟中通过低温时，低温就会把废烟中凝固点低的杂质液化，液化后的废烟就可以从回收管流出，排到接液桶内。
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本发明公开了一种利用醛‑植结合鞣法制革中的废弃物制备多孔碳材料的方法，包括如下步骤：1）、预处理步骤利用蛋白酶制剂对醛‑植结合鞣过程中所产生的废弃物进行预处理；2）、高温处理步骤，对步骤1）中预处理后的产物进行高温处理，得到多孔碳材料；本发明采用上述方法具有以下有益效果：能够制备比表面积为700‑1000m2/g的多孔碳材料；上述方法可以有效解决制革固体废弃物的污染问题；通过蛋白酶与无机盐试剂对醛‑植结合鞣固体废弃物进行处理，不仅工艺简单，而且降低了生产过程中鞣制后常规难以处理的固体废弃物的处理难度。
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本发明所公开的是一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，主要针对硫酸法烷基化过程所排放的废硫酸环境危害显著、处理难度大、处置成本高的现状，提出了一种先将废硫酸与氧化铝反应，生成固体产物，然后将固体产物依次在由低到高的温度下焙烧，分步脱除水分和有机杂质后，再分解释放出三氧化硫，将这部分三氧化硫吸收制成新鲜硫酸，从而实现烷基化废硫酸的再生。本发明所述工艺技术，通过分步焙烧分解的方法脱除水分及有机杂质，再在较低的温度下，利用硫酸铝的分解释放三氧化硫来实现硫酸的再生，避免了高能耗的废酸高温焚烧处理过程。该工艺可利用原有装置，在投资不大的情况下，显著降低废硫酸的处理成本，获得较好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种晶体硅切割废料浆处理装置，包括废料回收箱本体，所述废料回收箱本体上设有固液分离机构，所述固液分离机构设有卡扣、小孔隔网、小孔、隔网、液体储存箱，所述废料回收箱本体一侧设有固体酸洗机构，所述废料回收箱本体一侧设有烘干机构，所述烘干机构设有烘干箱、热量传递筒、温度感应器一，所述废料回收箱本体一侧设有熔炼机构，所述熔炼机构设有真空感应炉、熔炼放置台、金属导体、电磁感应器、抽气管、抽气机、温度感应器二、温度控制器，所述废料回收箱本体一侧设有凝固机构，所述废料回收箱本体一侧设有自发电机构，所述废料回收箱本体一侧设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床，包括机体；所述机体底端位置设置有废料槽，所述废料槽底端一侧位置设置有排液管，所述废料槽内部中间位置设置有过滤网，所述过滤网通过螺栓固定安装在废料槽内部位置，所述废料槽外侧对应过滤网位置设置有废料管，所述废料槽内部位于过滤网上端位置安装有螺旋杆，所述螺旋杆一端伸出废料槽安装在电动机前端位置，所述电动机通过螺栓固定安装在废料槽一侧位置。本实用新型通过过滤网将废料中的固体和液体进行分离，分离后的液体将会通过排液管进行导出，通过开关开启电动机，电动机将会带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆将过滤网上侧的物料通过废料管进行推出。
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本实用新型公开了一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体的顶部开设有用于往壳体内倒入废水的缺口，所述缺口内插接有用于往壳体内倒入絮凝剂的连接管，所述壳体的内部呈水平方向设置有两个能够进行相互靠近或远离移动的活动板，所述壳体的底部呈水平方向固定连接有底板。本实用新型通过在壳体内设置的活动板和收集箱，絮凝剂会将废水内所含的漆泥、铁渣等沉淀在壳体底部，并进入到收集箱内，然后将收集箱在底板上滑动，使其脱离壳体，即可将收集箱内的固体垃圾清理，该装置可以将漆泥这类粘性高的固体与液体分离，具有较高的实用性。
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本发明公开了一种焚化炉用废气处理设备，涉及废气处理技术领域。该焚化炉用废气处理设备，包括废气反应仓，所述废气反应仓的右侧固定有连接管道，所述废气反应仓的顶端嵌固有胶体管道，所述废气反应仓的内部上端固定有过滤清理装置，所述过滤清理装置包括线性电机、过滤网、L型滑轨、控制结构。该焚化炉用废气处理设备，通过在胶体管道出风口处设置过滤清理装置实现初步的过滤和清理目的，通过过滤网进行初步的废气中固体颗粒进行过滤，随后通过线性电机控制收集仓移动，在移动的过程中通过钢刷滚筒的转动对过滤网进行清理，将附着在过滤网上的固体颗粒清理下来，可以有效的防止过滤网被堵塞。
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本实用新型涉及一种用于核废料分拣手套箱的压实装置，包括：固定件，其上开设有用于盛放料桶的容纳腔；压块，用以压实料桶内的固体核废料；第一动力件，为压块对料桶内的固体核废料的压动提供动力；保护罩，当压块压动料桶内的固体核废料时，所述保护罩始终罩住料桶的顶部，且此时，另外，所述保护罩上开设有通孔，所述通孔与料桶相互连通；抽风件，其抽风口与所述通孔相互连通，以解决固定废料在压缩过程中出现核气体泄漏的技术问题。
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本发明公开了一种多组分废渣耦合增质的复合粉及其制备方法与应用，复合粉，包括以下组分：纳米级CaCO3或碳酸化钢渣或碳酸化废弃混凝土、高炉矿渣、燃煤炉渣、LF炉精炼渣、脱硫石膏。本发明利用碳酸化技术产生的纳米级的CaCO3颗粒，同时根据各废渣间的强耦合作用，为固体废弃物碳酸化产物的利用开拓了新的途径，提升了LF炉精炼渣、电厂燃煤炉渣等固体废弃物利用困难的问题，同时也提升了水泥、混凝土等建筑材料的性能。
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本申请属于废水处理领域，具体为一种含氰尿酸废水的处理装置，包括通过管路依次连接的粗过滤装置、沉淀池、冷却装置、板框过滤机、吸附池和蒸发器，所述粗过滤装置、沉淀池和板框过滤机均与固体收集装置相连接，所述固体收集装置与反应釜相连接，所述冷却装置与反应釜相连接。通过设有换热器，废液走壳层，冷却液走管层，壳层和管层对流，有利于热交换；热交换后的管层液体到达反应釜外部的空腔内，可对反应釜进行加热，合理利用余热；空腔出口与制冷设备相连接，制冷设备与列管入口相连，使管层的液体循环起来。
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本实用新型公开了一种可得然胶生产用发酵液废水灭活装置，包括灭活罐，灭活罐上连通有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤箱，过滤箱内可拆卸连接有过滤框，灭活罐上设置有用于对废水进行高温灭菌的蒸汽加热装置，灭活罐内设置有用于加快废水和高温蒸汽充分混合的搅拌组件，灭活罐上还设置有驱动搅拌组件上下往复式搅拌的驱动组件，本实用新型结构设计合理，操作便捷，灭活效果好，灭活效率高，并且有效防止固体杂质堵塞装置，降低维护成本。
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本实用新型公开了一种废药品处理系统，包括箱体和滑动组件，箱体的内侧固定连接有隔板，隔板的一侧固定连接有双出轴电机，双出轴电机的两个主轴末端均固定连接有螺杆，两个螺杆的螺纹方向相反，两个螺杆的外侧均螺旋连接有连接板，箱体的内侧固定连接有限位杆，两个连接板的内侧均与限位杆的外侧滑动连接，本实用新型一种废药品处理系统，通过螺杆、压盘、导板和限位杆等构件，导板呈倾斜设置，有利于引导废固体药品落入压药盘中，同时通过双出轴电机的正反转带动螺纹方向相反的两个螺杆转动，带动两个连接板向相反方向移动，即可使得压盘和收药盘相互挤压将收药盘内的废固体药品压碎，便于后续的处理。
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本发明公开一种柠檬酸生产废水中碳酸钙、柠檬酸钙的区别定量计算方法，包括：（1）准备同一批次的柠檬酸生产中固液分离工序得到的液相，将该液相烘干得到固体样品；（2）将部分所述固体样品作为待测样品A，测定该待测样品A中总钙离子含量；（3）将部分所述固体样品作为待测样品B，在该待测样品B中加入过量硫酸，计算碳酸钙的含量；（4）由所述总钙离子含量和碳酸钙含量计算柠檬酸钙的量，实现废水中碳酸钙、柠檬酸钙的区别定量计算。本发明的方法能够实现上述废水中的碳酸钙和柠檬酸钙的区别定量计算，从而可以反馈到一次中和工序中进行精细化控制，克服了目前柠檬酸生产中一次中和后固液分离工序存在的监管粗放、指标控制缺失的问题。
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本实用新型公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，包括：依次连接的收集装置组、储液罐组、处理装置组，还包括回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制上述装置的控制系统，输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，回收装置组设有固体回收入料口、液体回收入料口、蒸汽回收出口、固体回收出料口和液体回收出料口，处理装置组设有固体沉积物出口和分离液出口，固体沉积物出口连接固体回收入料口，分离液出口连接液体回收入料口，固体回收出料口连接回收收集装置，液体回收出料口和蒸汽回收出口分别连接收集装置组的输入端。通过上述方式，本实用新型具有全自动智能化处理各类化工废液的特点，还能有效节约能源，适合工业化生产需求。
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本发明提供了一种浆粕废水芬顿出水铁离子综合循环利用的方法，包括：沉降、悬浮混合液的制备和废水混合溶液的制备步骤，所述沉降，将浆粕废水经芬顿反应后的出水加30%的液碱调节pH在6.8‑7之间，鼓风曝气1.5h，加入百万分之0.5—百万分之一的阴离子酰胺；所述悬浮混合液的制备，将浓缩后的污泥与废酸按1.2‑1.3:1的比例混合，所述废酸，比重为1.15g/cm3，20.2%≤W（H2SO4）≤26.8%，7.2%≤W（FeSO4）＜9.0%，W（固体TiO2）≤0.08%；所述浆粕废水的COD去除率为94.11‑94.27%，所得到的上清液中，铁离子含量为0.051‑0.1mg/L。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种生物废水除杂杀菌装置，立式罐体，立式罐体顶部设有絮凝罐，絮凝罐设有若干个出液支管，每个出液支管均通过出液总管与立式罐体内连通，立式罐体内部自上而下设有圆形喷汽管、滤膜、筛板，立式罐体设外部供汽系统和负压抽气系统。本实用新型操作简单，可以用于生物废水处理菌体和固体杂质，首先絮凝使废水中固体颗粒沉降除去，然后再经过高温和滤膜两次除菌，处理效果好，耗能低，效率高。
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本发明涉及一种黄金生产中高浓度含氰废水破氰除重金属的方法，属于含氰废水处理技术领域。其包括如下步骤：S1、絮凝沉淀；S2、电解；S3、一次自然沉淀；S4、一次破氰；S5、二次自然沉淀；S6、除铁；S7、二次破氰；S8、沉淀处理。本发明通过一次沉淀能够分离电解过程中产生的重金属固体，有利于重金属的回收处理；本发明将在二次沉淀后将第三上清液用除铁催化剂除铁处理，能够有效的去除含氰废水的铁元素，降低后续二次破氰处理的污染负荷；本发明采用二次破氰能够进一步去除一次破氰未处理的CN‑，降低后续处理的难度。与其他去氰出重金属的方法相比，方法简单易行，反应过程平稳，无二次污染。
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本发明公开了一种庆大霉素发酵废液固液分离处理方法，通过对庆大霉素发酵废液进行调理改性后，降低发酵废液的过滤比阻，再经板框进行过滤，能有效的拦截固体悬浮物(SS)，提高发酵废液过滤速度，防止发酵废液中的固体悬浮物进入水处理生化系统当中对生化系统造成严重影响。调理改性的关键技术在于添加洛伐他汀发酵菌渣，其属于发酵类原料药的废料，具有粒度大，烘干后质量轻，遇水膨胀等特性。本发明过滤后所得菌渣的含水量能够达到70％以下，减少产渣量，有利于后续的菌渣干化及焚烧处理。同时过滤后的滤液澄清，无SS，COD能够降低50％，有利于后续的进入生化处理系统。
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本实用新型公开的属于海洋养殖技术领域，具体为一种海洋养殖用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内左右两侧壁焊接有两组固定板，所述箱体内部通过固定板安装有第一过滤网，所述第一过滤网底部通过固定板安装有第二过滤网，所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端贯穿箱体左侧壁并通过联轴器连接有搅拌轴的一端，通过设置第一过滤网和第二过滤网能有效的过滤掉废水中体积较大和体积较小的固体杂质，通过第一电机带动搅拌叶转动对药和废水的混合溶液进行搅拌，有效的提高废水净化的效率。通过第二电机带动粉碎叶片转动对粉碎腔内部的固体杂质进行粉碎，能有效的防止抽水管堵塞，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种钡盐废水综合处理站，包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站，多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通；处理分离池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及一次调配罐、一次过滤池；一次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及二次调配罐、二次过滤池；二次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及干燥池；排液池内液体净化排出，干燥池内固体干燥回收。经过上述废水站处理的废水，排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收，里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求，处理成本大大降低了。
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H-酸生产废水处理设备，包括顺次连接中和锅、高位槽、蒸发锅、结晶槽和离心机，所述中和锅和高位槽之间设置有用于将粗处理料液打入所述高位槽的转料泵。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本实用新型公开了一种避免滋生细菌的手术室护理用废液收集装置，将手术过程中产生的废液放入外壳体中进行储存密封，所述外壳体上方设置有可拆卸的上盖，且所述上盖上表面设置有投放口，并且所述投放口整体呈内小外大的扇形结构，包括储存罐，左右对称设置在所述外壳体外部，固体仓，设置在所述外壳体内部上端，液体仓，设置在所述外壳体内部下端。该避免滋生细菌的手术室护理用废液收集装置，采用新型的结构设计，对收集装置内部进行固液分离，并且分别将固体和液体进行消毒灭菌处理，防止长时间放置细菌大量滋生，并且在外壳体外部设置支撑杆，增加与地面的接触面积，从而提高装置整体稳定性，防止其因碰撞而出现倾倒。
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一种铈盐改性甲壳类废弃物吸附剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲壳类废弃物置于HCl溶液中浸泡，清洗烘干，得到预处理原料；(2)将预处理原料浸入氢氧化钾溶液中，通入氮气，在700～800℃反应1.5～2小时；(3)将步骤(2)所得产物冷却后浸泡于HCl溶液中，过滤，清洗，烘干；(4)将步骤(3)所得产品置于硝酸铈溶液中浸泡，冷却至室温过滤，得到固体颗粒；(5)将固体颗粒干燥后热处理，冷却后用蒸馏水清洗，烘干，制到铈盐改性甲壳类废弃物吸附剂。本发明通过铈盐改性制备甲壳类废弃物吸附剂，该吸附剂比普通的甲壳类废弃物具有更高的重金属去除率。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理装置，包括：用于对畜禽养殖废水中的固液混合物进行固液分离的固液分离装置，其设置有用于接收所述固液混合物的进水口、用于排出固体的固态废弃物排出口以及用于排出液态废水的出水口；其进水口连接固液分离装置出水口且用于对液态废水进行高浓度COD、氨氮处理的SBR处理装置；其进水口连接SBR处理装置出水口且用于去除液态废水中抗生素的芬顿反应装置；其进水口连接芬顿反应槽出水口且用于吸附液态废水中磷及重金属的赤泥吸附装置。本实用新型的装置能够高效稳定运行，深度处理畜禽养殖废水，使COD、重金属、抗生素、N、P、有机物以及病原菌得以共同去除，且规模化处理成本低廉。
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本实用新型涉及电催化氧化技术领域，尤其为一种基于电催化氧化技术的废水处理装置，包括外壳主体，所述外壳主体的上端固定连接有多个固定块，本实用新型中，通过设置的电机、过滤板、进水管、出水管、排气管、排风扇及催化器壳体，利用进水管将废水倒进外壳主体内部，通过催化器的催化对废水电催化氧化，通过设置的电机带动螺旋片转动，从而增肌废水的离心率，增加废水的活力，从而实现催化器对废水更快速的电催化，再通过设置的过滤板使电催化后的产生的固体与水分离，将固体通过排料管排出，通过设置的排水管将水排出，通过设置的出气管和排风扇，将废水电催化后产生的气体排出外壳主体，避免废水的直接排放，影响环境。
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本发明提出了一种含铬废水处理方法，包括如下步骤：将微米级活性炭加入到搅拌状态的含铬废水中；向步骤一获得溶液中加入多聚磷酸钠，搅拌；向步骤二获得溶液中加入氯化钙，搅拌；固液分离，得到包含铬离子及其他金属离子的固体物质。本发明还提供了一种含铬催化剂及其制备方法、应用。本发明还提供了一种反应装置。本发明对不同浓度、不同来源的含铬废水均具有优异的处理效果，分离后的包含铬离子及其他金属离子的固体物质与氧化铝、氧化镁、氧化铁多种氧化物进行混合，制备成稳定性极高的复合金属氧化物型的催化剂，该催化剂对糖类具有优异的转化效率，还具有优异的机械强度。
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本发明公开了一种处理变压器废油的吸附剂及其生产方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有技术中吸附剂吸附效果不佳、对环境有污染的问题。本发明所述的处理变压器废油的吸附剂，包括下列重量份的组分：镍铁氧体20-40份、四氧化三铁30-40份、膨润土20-40份、沸石分子筛20-30份，所述吸附剂为比表面积为280-340m2/g，所述沸石分子筛的孔径为40-50nm。本发明所述的变压器废油吸附剂，比表面积较大，吸附效果较好。
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本发明公开了一种废物利用环保型玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：叶蜡石25-41份，绢云母30-38份，氟硅酸钠10-45份，氧化铬3-17份，钠铬辉石1-14份，粉煤灰34-59份，赤泥1-36份，钢渣37-49份，磷酸一铵1-18份，海螺壳粉5-21份，羟基磷灰石10-30份，尖晶石12-41份。本发明的有益效果是：本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。
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