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本发明涉及一种固体燃料的原材料配方及生产工艺。其技术方案是:包括以下成分:可燃动、植、矿物的废弃物和液体,催固剂,氧化镁。本发明的有益效果是:科学巧妙的应用了各种废弃物含有的不同类别不同成份的粘合剂、填充料、催固剂和助燃剂等,节约了化工原料、减少成本,扩大了原料来源,在应用推广中不同的废弃物使用不同的原料来调正到粘合、固化、助燃的效果。
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本发明提供固体催化剂耦合反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置和方法，涉及碳酸甲乙酯领域。该固体催化剂耦合反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置和方法，包括碳酸二甲酯储罐、无水乙醇储罐、进料混合器、原料混合罐、原料输送泵和进料预热器。该工艺可将碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的比例提升到3:1以上，同时保留了均相催化剂甲醇钠的灵活切换能力，固体催化剂的使用，提高了原料碳酸二甲酯和乙醇的反应转化率，减少副反应，提升产品品质，同时减少固体废物产生，降低了排放造成的安全环保问题，易燃易爆物品清渣时需要处理的安全问题、开放清渣带来的物料异味的环保问题和人员职业健康问题，同时延长设备使用周期，保证装置安全平稳生产。
本发明涉及化工催化技术领域，具体涉及一种用于制备5‑羟甲基糠醛的酸碱双功能固体催化剂及其制备方法和应用。所述的酸碱双功能固体催化剂以胺基功能化的烷基咪唑离子液体为阳离子前驱体，以H3PW12O40杂多酸为阴离子前驱体，利用水热合成制得。然后将制备的酸碱双功能固体催化剂用于5‑羟甲基糠醛的制备。本发明不仅保留了离子液体和杂多酸的高催化活性，实现了固体催化剂内的酸碱协同催化，而且催化剂制备方便，用量少，稳定性好。本发明工艺简单、原料生物质糖选择范围宽、反应条件温和，三废排放量少，有利于实现生物质糖脱水制备HMF的工业化应用。
本发明提供一种黑液基固体酸催化剂及其制备方法以及在糠醛生产中的应用，属于化学工业技术领域，黑液基固体酸催化剂是以生物质废弃物黑液作为原料，黑液通过活化剂活化和原位氮掺杂、管式炉碳化和表面化学刻蚀的方法，制备黑液基固体酸催化剂；木糖脱水形成糠醛的反应在水热反应釜中进行，在水热诱导下，将木糖与反应溶剂混合后在黑液基固体酸催化剂的催化作用下生成糠醛。本发明在活化多孔碳提高其比表面积的同时原位进行氮元素的掺杂，改变碳材料的电子排布，提高其磺化效果和稳定性；表面化学刻蚀改变碳材料的表面极性，进一步为高效稳定的碳基固体酸的制备保驾护航；本发明的碳基固体酸在使用后稍作处理，便可作为含氮土壤肥料回归自然。
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本发明属于生物质废弃物资源化利用技术领域，具体的涉及一种以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料的制备方法。新鲜牦牛粪经晾晒处理，然后于103‑107℃干燥至水分恒定；将干燥后的牦牛粪经粉碎、筛分，得到粒径为0.5‑2.5mm的粉碎牦牛粪；添加调质剂并搅拌均匀，得到调质牦牛粪；将调质牦牛粪与回收聚乙烯醇于搅拌机中搅拌均匀，得到成型原料；将成型原料于室温条件下投入成型机内压制成型得到以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料。本发明所述的以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料的制备方法，简单易行、操作简单、成本低；采用该方法制备的固体成型燃料，密度大、强度高、热值高，便于存储和使用。
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本发明属于有机催化技术领域，具体涉及一种磁性纳米固体酸催化制备化工中间体5‑氯‑2,3‑二氢‑1‑茚酮的方法。本发明以偏钨酸铵为WO3前体，以三氯化铁和二氯化铁制备磁性Fe3O4前体制备出Fe/W纳米磁性材料；然后以硅酸钠为SiO2前体对Fe/W纳米磁性材料进行修饰，最后通过高温焙烧和硫酸浸渍来对纳米磁性固体酸进行酸度调节从而获得最终磁性纳米固体酸。本发明制备的磁性纳米固体酸使用方便，可替代传统硫酸催化3‑氯‑1‑（4‑氯苯基）‑1‑丙酮进行环化反应，该工艺绿色、无污染，不产生酸性废水，减轻了生产企业的环保压力。
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本发明公开了一种酯合成工艺，具体涉及一种固体酸催化剂及其制备方法及应用，所述固体酸催化剂包含膨润土及负载在所述膨润土上的聚合物，所述固体酸催化剂经过预反应阶段、滴醇阶段、催化剂过滤、减压精馏得到DBE产品；预反应阶段、滴醇阶段反应温度可升至150℃，过滤得到的催化剂可回收再利用，降低反应成本，避免减压精馏末期因催化剂存在造成碳化和二次固体废弃物污染的弊端，同时可使精馏过程更加充分，避免产品精馏末期反酸严重；反应过程中回收的甲醇经提纯后可再利用，减少设备腐蚀，降低环境污染；催化剂性能好，对温度耐受力强，反应温度范围扩大，通过固体酸催化剂的工业化应用，改进DBE生产工艺。
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本实用新型涉及一种固体无铁硫酸铝生产系统，属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理，铝土矿石前处理的出料端连接反应釜，反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通，反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连，尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置，反应釜的底部的出料端与压滤机相连通，压滤机的后部与干燥机相连，干燥机的底部与产品罐相连。
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本发明属于微生物菌剂发酵技术领域，具体涉及一种农用芽孢杆菌菌剂的原位固体发酵方法。本发明的发酵方法包括下述的步骤：在旋转式杀菌机中灭菌发酵物料；将芽孢杆菌菌种接种到装有已灭菌物料的杀菌机中，进行原位固体发酵；将发酵物料在40-60℃下烘干至其含水量低于35%。本发明采用旋转式杀菌机进行原位发酵，相对于传统的发酵方式，发酵原料成本低，发酵工艺简单且易于控制，节省了人工成本；整个生产过程占地面积小，单位体积产量较传统发酵方式高且能耗极低；发酵完成后整个基质可作为复配肥原料使用，不需要更一步的回收及纯化，无废弃物的问题。本发明制备菌剂的成本仅为液体发酵的40-70%。
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本实用新型公开了一种可避免臭气扩散的固体垃圾中转站，它属于固体垃圾处理装置技术领域，包括暂存箱、压缩箱和抽风机，暂存箱上具有垃圾进口，暂存箱与压缩箱之间设有输送管道，抽风机与暂存箱之间设有第一管道，抽风机与压缩箱之间设有第二管道，抽风机连接有废气过滤器；垃圾进口处设有第一电控门，输送管道内设有第二电控门，第一管道内设有第一电磁阀，第二管道内设有第二电磁阀；本实用新型在向垃圾中转站中倾倒固体垃圾时，固体垃圾暂时存储于暂存箱内，压缩箱内的臭气不会从暂存箱内排出，抽风机可以持续的将暂存箱内的臭气输送至废气过滤器进行过滤，不会有臭气从暂存箱中逸出，有效的避免了臭气扩散，结构简单，使用方便。
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本发明公开的一种固体燃料分级热解气化系统及其方法，所述固体燃料分级热解气化的方法采用低温热解处理获得的富H2O和CO2的低温热解燃气作为气化炉的气化剂，可有效降低气化炉中燃烧区温度，减少炉内结焦，提高燃气品质；而高温热解燃气中不含氧气，可采用电捕焦油器脱除焦油，相比传统水洗处理，脱除效率更高，焦油产品质量更好，二次污染更小；采用性质稳定的高温热解半焦作为气化炉原料，可有效避免偏床和床层烧穿等问题，提高气化炉运行稳定性。利用烟气和气化残渣的余热对有机热解废水进行汽化，并送入气化炉进行二次裂解，可大幅降低系统有机废水排放，增加燃气产量，且可有效降低固体燃料处理过程的NOx、SOx和二噁英等污染物的生成。
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本发明公开了一种短程硝化耦合固体缓释碳源反硝化联用脱氮装置及方法，属于污水生物处理技术领域。所述装置包括废水箱、短程硝化反应器、固体缓释碳源反硝化反应器和时间自动控制系统，所述方法是短程硝化反应器中的出水亚硝酸盐进入固体缓释碳源反硝化反应器，实现有机物和总氮的高效去除，联用工艺稳定运行期间，COD去除率95%以上，氨氮去除率98%以上，总氮去除率95%以上。本发明实现了基于亚硝酸盐的生物脱氮工艺联用，集成了短程硝化和固体缓释碳源反硝化技术的优势互补，具有节约曝气量、降低反硝化碳源投加量等优势，同时可以避免碳源二次投加污染，在处理高氨氮和低碳氮比等废水时具有明显的技术优势。
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本发明提供一种利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法,向硝酸分解磷矿后的酸解液中加入腐植酸,腐植酸作为助滤剂将酸解液中的酸不溶物及有机浮游物过滤除去,固体分离物在造粒机内与气氨反应、造粒,同时可加入其它含氮磷钾的肥料,生产出有机无机复混肥。固体分离物(滤饼)作为生产有机无机复混肥的原料,避免了废渣向环境的排放,实现资源的综合利用。
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本发明公开了一种用于制备生物柴油的固体酸催化剂的制备方法，将过硫酸铵硫酸溶液滴加到苯胺硫酸盐溶液中，低温搅拌，反应后静置过滤，用丙酮洗涤固体，然后干燥，得聚苯胺负载硫酸的固体酸催化剂。本发明还公开了上述制备方法制备的固体酸催化剂以及其在利用地沟油制备生物柴油中的应用。本发明工艺简单，原料易得，反应时间短，产品收率高，催化剂催化活性好，并且催化剂不需要处理可重复使用多次，催化活性基本不变；尤其是反应后各成分容易分离，不需要中和洗涤，无废酸和废碱液产生，对设备无腐蚀，对环境无污染，无皂化现象，后处理方便，生产成本低；制备的生物柴油符合我国0＃石化柴油质量标准，因此，本发明有较好的工业化应用前景。
本发明提供一种将固定床负载固体超强酸催化剂后用于铃兰吡喃的制备方法，包括固定床的选择、称量原料、原料通入、固定床中反应；所述称量原料，异戊醛与异戊烯醇的质量比为1:0.93-1；所述固定床中反应，固定床负载固体超强酸催化剂的长度为80-280cm，气体流速为0.2-3m/s，压力为0.015-0.3MPa。本发明首次采用固定床负载固体超强酸作催化剂制备铃兰吡喃，产品的收率高，以异戊烯醇计，收率为95.1-96.3%，以异戊醛计，收率为80.2-86.2%；产品的气相含量在99%以上；并且具有选择性好，反应效率高，使用寿命长，三废量少，原料产品易分离等优点。
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本实用新型涉及一种建筑施工用固体垃圾处理装置，其包括机箱、进料耙击装置、捣碎装置和驱动电机，机箱设有进料前铲、落料坡板、进料斗、输送通道箱、架板、皮带轮，该皮带轮设有转轴和偏心轴，进料耙击装置包括轮架、卷料辊，卷料辊上设有布设有耙击刀轮；捣碎装置包括引导刀架、活动刀架、定块、顶块、推力架、限位杆、压缩弹簧；引导刀架和活动刀架上设有捣碎刀板；驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。本建筑施工用固体垃圾处理装置，能够对块状混凝土、砖墙块进行自动进料、耙击和捣碎，进而将块状垃圾废料碎渣细化处理后输出，提高了转运和卸载的空间利用率，且经处理后的碎渣细化废料更适合作为废料再利用的直接原料。
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本发明提出一种用于固体物料的阻气连续输出装置及方法，包括相互连通的第一螺旋输送器和第二螺旋输送器，所述第一螺旋输送器上开设有固体物料入口和第一出料口，所述第二螺旋输送器上开设有第一进料口和第二出料口，所述第一出料口通过阻气管与所述第一进料口相连通且所述第一进料口位于所述第一出料口的上方。基于本发明的上述结构，能够使固体物料始终存在于阻气管内以起到阻隔气体的作用。尤其针对经高温裂解后的废旧轮胎，其中包括有固体产物和高温气体产物，当将本发明的阻气连续输出装置固定连接至废旧轮胎热裂解反应釜的出料端时，能够有效防止高温热裂解气体外泄，始终将高温气体产物阻止隔离在阻气段之前。
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本发明公开了一种采用TDI固体焦油残渣制备多孔材料的方法及应用，包括如下步骤：1)将TDI固体焦油残渣先进行一级破碎和筛分；2)将固体颗粒继续进行二次破碎和筛分，得到粒径均匀的颗粒；3)将经步骤2)筛分得到的固体颗粒进行预炭化处理；4)将预炭化后的固体颗粒继续进行三次破碎和筛分；5)将活化剂和经步骤4)筛分得到的焦油颗粒进行充分混合，以对焦油颗粒进行一级活化；6)将一级活化后的混合物在惰性气体保护下进行高温二次活化；7)将经步骤6)得到的活化产物冷却，洗涤，烘干，即得TDI焦油多孔材料。该方法能将固体焦油制备成多孔的材料，并用于TDA废水的深度处理中，在减少碳排放的同时可大幅度降低废水的处理成本。
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本实用新型涉及一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置。其技术方案是：包括精馏塔、回流罐、反应器，反应器的下部为原料进口，原料从反应器的下部进口进入反应器内，反应器的上部通过管线连接到精馏塔，精馏塔的顶部通过管线连接到回流罐，精馏塔的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔的底部通过管线连接到分离装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
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本实用新型涉及固体检测型在线离子色谱仪，其特征在于，包括：电炉、炉门、氮气瓶、水箱、喷头、顶盖、存料箱、放料电磁阀、总存料箱、真空泵机、抽气扇、连接管、冷凝管、冷水管、回水管、半导体制冷片、制冷水箱、单向阀、水泵、在线离子色谱仪、液体箱、液体管和蠕动泵。本装置使用电炉对固体废料进行加热使其裂解，然后喷头喷出的小液滴会携带电炉空气中的废料裂解后的产物进入冷凝管进行冷凝，然后进入在线离子色谱仪进行检测，可以快捷有效的检测固体废料中的成分。本装置采用螺旋形状的冷凝管并使用水循环设备进行冷却，冷却效率高。本装置加热时进行搅拌，加热速度快，节约时间。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾处理系统，包括焚烧炉、输气管道、螺旋管道、金属颗粒吸附装置和分解装置；所述焚烧炉的内部侧壁盘旋式设置有螺旋管道，所述螺旋管道的进气口位于焚烧炉的底部，所述输气管道与螺旋管道的进气总端口连接，沿其盘旋式螺旋管道由下至上分布设置有若干出气喷嘴；所述分解装置与焚烧炉的顶部中间区域连通；所述金属颗粒吸附装置设置于焚烧炉的内部侧壁底部。本实用新型提供一种用于固体垃圾处理系统，该装置中设置的螺旋管道可以有效的将空气导入到固体废物的中间区域，让固体废物能够从分与空气接触，增加焚化炉的燃烧效率，而且在装置底部设有磁铁，能够将固体废物燃烧后的金属颗粒收集起来。
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一种固体和胶液分离过滤装置，包括电机，旋转部分，罐体等部分；所述旋转部分包括旋转轴，旋转筒；所述旋转轴一端与电机相连，另一端穿过套筒、旋转筒后固定在罐体上；所述旋转筒进料端与套筒旋转连接，另一端与旋转轴固定连接；通过利用旋转筒体旋转使得废液中胶液利用离心作用甩在旋转筒壁的滤网上，从滤网甩出，而固体废物则留在旋转筒里；罐体底部二次过滤，并利用气压使胶液很容易地通过过滤网，通过泵体将过滤后的胶液抽出，使得废弃料中固体和胶液快速的分离，提高了胶液回收的生产效率。
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本发明公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法,属于分类设备及方法,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本发明具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
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本发明涉及一种固体氧化物燃料电池系统热部件测试装置和方法。包括：燃烧器，包括阴极废气进口、甲烷进口和阳极废气进口；阴极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阴极废气进口连接；氮气支管线，与阴极废气管线的加热器的入口端连接；甲烷管线，与燃烧器的燃料入口端相连；阳极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阳极废气进口连接。模拟电堆运行过程中，燃烧器的启动和稳定运行两种工况，阴极废气管线和阳极支管线分别与燃烧器连接，分别用于模拟阳极废气和阴极废气进入到燃烧器。可以较好的用于研究燃烧器的特性和可靠性的研究。
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本发明公开了盐碱地改良技术领域，具体领域为一种固体盐碱地专用有机肥的制备方法，1)提取纸浆废液中木质素和糖、2)烘干秸秆、3)一次造粒和4)二次造粒，纸浆废液中含有大量木质素和糖，均为微生物繁殖和代谢所需的重要物质，使用硫酸溶液对纸浆废液中木质素和糖类进行提取既可以有利于微生物生长又可以降低盐碱地PH值，胶体状沉淀喷浆造粒后施用于土壤中有利于团粒结构形成，增加土壤通透性，改善土壤理化性质，本发明固体盐碱地专用有机肥的制备方法通过两次喷浆造粒将多种混合物制成颗粒状，方便运输，通过使用硫酸溶液从纸浆废液中提取木质素和糖分，微生物提供养分同时充分利用废物，节省资源。
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一种用于油品精制的固体碱的制备方法,它主要通过改进油品精制的工艺中的所使用的反应剂,使得该固体碱碱洗效果好于苛性碱液预碱洗效果,同时可使脱臭装置催化剂寿命延长,并无废碱液产生。其特点主要将碱金属碱和碱土金属碱的混合物通过浸渍或反应的办法担载在特定的载体上,使其成为固体碱,该固体碱在失活后仍可通过特定的方法再生获得。
本发明公开了一种哈茨木霉菌固体发酵方法、固体发酵产物、哈茨木霉菌剂及其制备方法和应用，涉及微生物发酵技术领域。该固体发酵方法使用固体发酵罐进行发酵，通过限定固体发酵过程中的湿度、翻拌和通风的工艺参数，可以促进哈茨木霉菌的繁殖，减少杂菌污染，提高哈茨木霉菌的孢子数量。采用该固体发酵方法制备得到的哈茨木霉菌固体发酵产物用于哈茨木霉菌剂，不仅能高效地防治葡萄霜霉病和葡萄灰霉病，还能有效促进葡萄生长和提高作物产量，是一种极具应用前景的生物防治制剂。此外，本发明还提供了哈茨木霉菌剂的制备方法，该方法可以充分利用固体发酵后的残留物，减少固体废弃物污染排放，节约成本，安全环保。
本发明公开一种固体酸及制备方法、负载固体酸的微通道反应器及制备方法、制备羟基香茅醛的方法。所述固体酸为聚苯乙烯树脂固载的N‑烷基氨基二磷酸。将固体酸固载于微通道反应器的孔道中后会形成微纤孔洞，提高了反应液与催化剂的有效接触面积，同时微通道反应器的使用，有效提高了传质效率，二者的协同作用将反应时间由几小时缩短至几分钟。避免了硫酸等无机酸和有机助溶剂的大量使用，大大减少了对设备的腐蚀和有机废水的产生，同时解决了催化剂的回收问题。避免了副产物玫瑰醇的产生，有效提高了反应的选择性，大大提高了产品的香气品质。
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一种合成丙二醇醚的催化剂，该催化剂由Zn(OH)2或柠檬酸锌、拟薄水铝石和Mg(OH)2机械混捏，剂条成形后110℃烘干12h，600℃焙烧4h，制得含10～60％ZnO、6～15％MgO、80％～30％Al2O3催化剂。该催化剂制备方法简单，易操作，不易被空气中二氧化碳、水所污染，在制备过程中绿色环保，无废气和废液产生；同时具有环氧丙烷转化率高，异构比例(伯醚∶仲醚)高达95∶5以上，丙二醇醚选择性高等特点。
本发明的利用固体颗粒热载体热解气化的梯级余热回收装置及方法。装置包括气化炉，热解炉，固体分离器及烟气处理系统，气化炉，热解炉和固体分离器依次连接，气化炉与热解炉的烟道出口汇合并与烟气处理系统连接。方法为：高温颗粒进入气化炉，含碳固废材料A在气化剂携带下进入气化炉，经气化反应生成可燃煤气与一次降温后颗粒，降温后颗粒与含碳固废材料B进入热解炉进行热解反应，生成热解气和固体半焦，经筛分后，固体半焦产率为20‑23％，固定碳含量高达77‑79.1％，作为气化炉燃料。该发明将固体颗粒余热回收效率提高至80‑84％，
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