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一种柠檬酸改性甲壳类废弃物吸附剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将甲壳类废弃物浸泡后烘干，粉碎；（2）将粉碎的甲壳类废弃物浸泡于HCl溶液中，烘干成固体；（3）将固体浸泡到柠檬酸溶液中，将混合液水浴中搅拌反应；（4）将混合液冷却至室温，过滤，将固体颗粒干燥，然后热处理，冷却后用蒸馏水清洗，烘干；（5）将步骤（4）中所得的产品浸泡于NaCl溶液中，在温度为55～65℃条件下反应，然后抽滤，清洗，烘干，得到柠檬酸改性甲壳类废弃物吸附剂。本发明原料成本低廉，工艺简单，制备的柠檬酸改性甲壳类废弃物吸附剂比普通的甲壳类废弃物具有很高的重金属去除率。
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本发明涉及一种以废弃粘土砖为原料的废弃粘土砖基地聚物砌块及其制备方法，属于建筑材料材料技术及建筑废弃物回收利用技术领域。废弃粘土砖基地聚物砌块由以下原料组成：固体颗粒物、碱激发剂和水，碱激发剂为固体颗粒物质量的3%～10%，水为固体颗粒物质量的10%～25%。本发明制备方法免烧免蒸，工艺简单、易于操作，与传统的粘土砖相比，不需要高温煅烧，也不需要消耗大量的土地，保护和节约了土地，降低了能耗，节约了能源，减少了CO2的排放，所得砌块性能优越、污染小、废弃物利用率高，对节约能源、废物利用、保护资源意义重大，符合我国的可持续发展原则。
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本发明涉及一种从超低含量NdFeB废渣中回收稀土的工艺方法，其步骤为：⑴将铁渣、提取剂和水混合搅拌过滤，获得固体A1和液体B1；⑵将固体A1和水混合洗涤，洗涤后的液体与液体B1混合形成液体B2；⑶将液体B2和收缩富集剂收缩富集并回收，产生固体A2和液体B3；⑷将固体A2、溶解剂、水、氧化剂和中和剂按顺序分别混合搅拌调制，获得固体A3和液体B4；⑸液体B4再进入甲线和/或乙线萃取分离；经沉淀和灼烧工序，获得氧化镨钕、氧化镝、氧化钆和氧化铽等。本发明是一种从超低REO含量的钕铁硼废料回收稀土过程产生的废铁渣中回收稀土的新技术，采用本工艺方法极大地提高了稀土的收率，降低了铁渣中的稀土含量，降低了生产成本。
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本发明涉及一种烟气联合处理及废水零排放的装置及方法，所述方法为：1)首先将烟气进行湿法脱硫，使烟气中的绝大部分的SO2、HF、HCl等酸性气体溶于循环喷淋液，并产生少量脱硫废水；2)然后再将湿法脱硫后的烟气进行换热，使烟气的温度升高，然后将之通入到SCR脱硝方法，使烟气中的氮氧化物通过脱硝反应，生成N2和H2O；3)最后将脱硝处理后的烟气中喷入脱硫废水雾滴，将烟气进行半干法脱硫，使烟气中的二氧化硫发生脱硫反应生成固体副产物，脱硫废水中的Cl‑、F‑盐附着在固体副产物表面，解决了脱硫废水零排放问题，同时解决了废水中的F‑离子难以达到排放标准的问题。
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本发明涉及一种利用粉煤灰和废弃的玻璃制备泡沫玻璃的方法，尤其涉及一种利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法。其目的在于提供一种利用固体废弃物、降低泡沫玻璃生产成本的粉煤灰泡沫玻璃的制备方法。本发明的目的是采用下述技术方案实现的：利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法，先将粉煤灰和废玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃；所用粉煤灰为火力发电厂和热电厂产生的固体废弃物。本发明的有益效果为：大量应用固体废弃物粉煤灰和废玻璃，无需化学添加剂，可大幅度降低生产成本，环保节能，变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种钻井废液深度处理方法与工艺。本发明的钻井废液深度处理方法与工艺具体方法包括化学强化固液分离,机械脱水,高级氧化技术处理等工艺。首先,向钻井废液过添加2～16g/L聚合氯化铝,快速搅拌均匀后加入50～200mg/L阳离子聚丙烯酰胺,低速搅拌10～15min,使钻井废液脱稳、聚结后,采用离心方式脱水。然后,对分离固体后的钻井废液进行高级氧化深度处理,调节钻井废水pH值为4,过氧化氢、过硫酸铵作为复合氧化剂,硫酸亚铁为催化剂,在日光或模拟日光照射条件下,反应120～150min,用石灰乳调节钻井废液pH值为8～9,澄清后排放或进行其他处理。该方法大幅度降低钻井废液的悬浮固体、色度和CODCr等指标,具有较好的应用前景。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种含氯化钙高盐废水的氧化处理方法。含氯化钙高盐废水中加入均相催化剂，加热升温，加入氧化剂进行第一次氧化反应，得到小分子有机物、氯化钙固体和氯化钙母液，氯化钙母液循环使用，小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应，得到水和二氧化碳；固体催化剂为活性碳担载Cu/C、Co/C或Cu‑Co/C的多孔固体催化剂中的一种。本发明充分将氯化钙的分离与有机物的氧化处理进行耦合，工艺流程简单，大大降低有机废水中COD的含量，分离出的水中有机物含量低，能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
本发明涉及一种利用复合微生物制剂处理高盐废水COD的方法及复合微生物制剂，本发明中复合微生物制剂，按重量百分比，包括地衣芽孢杆菌固体粉剂15～25％、里拉微球菌固体粉剂15～25％、弗氏柠檬酸杆菌固体粉剂15～25％、枯草芽孢杆菌固体粉剂15～25％和解淀粉芽孢杆菌固体粉剂15～25％。五种微生物利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖，当生长到一定浓度后，快速降解废水中的大分子有机物；解淀粉芽孢杆菌分解含氯有机物，降低对菌体毒害作用，提高COD去除率。各组分相互配合、协同工作，使出水的COD明显降低。
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本发明公开了一种BDP废水多级耦合零排放水处理系统，包含以下处理模块：(1)气浮池：将BDP废水经过气浮池，气浮分离未反应的溶剂甲苯，去除水中的固体颗粒悬浮物；(2)可见光催化反应池：将废水经过可见光催化反应池，反应池底部铺设有纳米Au/TiO2催化剂；(3)MBR反应池：废水依次流经MBR生化池的厌氧区与好氧区，(4)紫外光催化反应池：将废水经过紫外光催化反应池，紫外光催化剂为负载有纳米TiO2的分子筛小球；(5)MVR浓缩装置：最后将高盐水进行浓缩，得到氯化钠浓缩液和纯水。本发明针对BDP废水开发一种多种工艺耦合的近零排放水处理系统，充分发挥各模块的优势，达到最佳的水处理效果。
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本实用新型提供一种便携式多功能废水垃圾桶，由盛放废水的小桶和椭圆型的盛放固体垃圾的小桶组成。椭圆型的盛放固体垃圾的小桶和盛放废水的小桶分开设置，达到普通垃圾和废水分开目的，盛放固体垃圾的小桶可直接拿出来清洗，其上设置二个把手，方便人们打开回收固体垃圾的门将其取出。也可以将回收废水的门打开将盛放废水的小桶1取出。整个垃圾桶的下面设置二个轮子，方便垃圾桶的移动。通过以上设置，达到将固体与液体废物进行简单的分离的效果。
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本发明公开了一种麻醉科用废弃物暂放箱，包括暂放箱本体，所述暂放箱本体的内腔从左至右依次设有废弃物投入罐、固体废弃物暂放腔和蓄电池组安装腔，所述废弃物投入罐通过支撑板安装有过滤装置，所述废弃物投入罐的左侧上部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿废弃物投入罐的左侧壁连接有推动滑板，所述固体废弃物暂放腔的内腔右侧壁安装有杀菌灯，本发明废弃物经由过滤装置过滤后下落至废弃物投入罐的底部，过滤后依然留在过滤装置上端的废弃物在电动伸缩杆的伸出作用下，推动滑板将废弃物经由漏料口下落至固体废弃物暂放腔的内部，此时，杀菌灯工作，起到杀菌作用，当废弃物堵塞排料管时，可通过取物口将废弃物取出。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高COD有机废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂，经预热进入固定床反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供高盐高COD有机废水的处理装置。本发明将可溶性亚铁盐和V2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附量的制备方法，包括以下步骤：向印花废液中投加产生氢离子的化学物质，搅拌反应，使废液中可提取物质凝聚成不溶性细小固体微粒；持续搅拌，向废液中投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂，在固体微粒间形成气、液、固三相接触界面，防止絮凝；停止搅拌，加热至温度高于水性高分子有机物的软化点以上5‑30℃，通过热作用形成大颗粒固体提取物；保温，形成孔隙发达的块状提取物；至提取物体积收缩充分，排出水，用饱和氢氧化钾溶液降温并浸泡；取出提取物冷却后干燥；将干燥后的提取物在氮气保护下于700℃一步炭化、活化1‑4h，破碎后制得本发明吸附剂，提高吸附量。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种粗甘油提纯产生的高盐废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在粗甘油提纯产生的高盐废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供粗甘油提纯产生的高盐废水的处理装置。本发明将可溶性铜盐和V2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
本发明公开了一种固化电镀废水中有毒金属离子的方法及其所得凝胶制备钠钙铝硅酸盐玻璃的方法与所得玻璃。该方法使用电镀废水为反应体系提供酸性环境，氧化钙调节反应体系pH值及为玻璃制备提供所需的钙元素，水玻璃与偏铝酸钠发生溶胶凝胶反应得到干凝胶，使用该凝胶制备钠钙铝硅酸盐玻璃，从而固化电镀废水中有毒金属离子。本发明反应体系简单，在常温下进行，成本低；处理废水生成的干凝胶可制备钠钙铝硅酸盐玻璃；利用产品一致性（PCT）检测所制备的钠钙铝硅酸盐玻璃的离子浸出量，结果显示所有元素的7天的浸出率小于0.0002g·m‑2·d‑1，实现了有毒金属离子的有效固化；干凝胶的再利用，避免了固体废弃物和二次污染的产生。
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本发明涉及一种泡沫玻璃的制造方法，尤其涉及一种利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法。其目的在于提供一种利用固体废弃物、降低泡沫玻璃生产成本的粉煤灰泡沫玻璃的制备方法。本发明的目的是采用下述技术方案实现的：利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法，先将粉煤灰和废玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃；所用粉煤灰为火力发电厂和热电厂产生的固体废弃物。本发明的有益效果为：大量应用固体废弃物粉煤灰和废玻璃，无需化学添加剂，可大幅度降低生产成本，环保节能，变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种利用工业废糖水生产酒精的方法,所述的方法有废糖水的处理步骤,将糖液贮罐内的废糖水加热至38～42℃,以降低糖液粘度,加温后的废糖水自糖液贮罐流出,经列管式换热器加热至52～58℃,经错板式稀释器用低浓度的废糖水稀释至外观糖度为30～32°Be,再用板框式压滤机过滤掉废糖水中的固体杂质,将过滤后的废糖水加热至80～86℃并暂贮,暂贮1.5小时后,经列管式换热器冷却至38～47℃;还有酒母扩大培养、糖液的发酵、酒精蒸馏步骤。这种生产酒精的方法,与其它生产酒精方法相比,工艺简单,大幅降低了生产成本。且充分利用了废糖水这一资源,减轻废糖水造成的环境污染。
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本实用新型公开了一种利用二次废淡水处理石灰废砂的设备，包括化灰机，所述化灰机进料端安装有进料斗，所述进料斗进料口分别连接至提水装置和进料装置，所述化灰机出料端连接至出料装置，所述化灰机底端设有石灰乳出口，所述石灰乳出口连接至提料装置，分别用提水装置和进料装置将废淡水和石灰废砂送入到化灰机中，在化灰机内混合、洗涤、反应制得淡灰乳，之后经提料装置将小块固体提出，与化灰机出料端排出的大块固体经出料装置输送排出作为建筑材料利用，而石灰乳则继续使用。
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本发明涉及一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用的方法和设备，属于污染物无害化处理技术领域。所述方法为：混炼设备产生的废气经水洗后产生水洗废水，将水洗废水进行固液分离，分离出的固体和液体分别回用到混炼设备中。本发明在保证废气排放达标的基础上，节省了废水处理成本和原材料氨水的使用成本。
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一种以废治废的余热利用结构，包括有垃圾焚烧炉、连接在垃圾焚烧炉出烟口上的排烟道、以及设置在排烟道出口处的尾部净化设施，在垃圾焚烧炉的出烟口与尾部净化设施之间的排烟道上设有无氧碳化危险固体废物处置装置；所述无氧碳化危险固体废物处置装置包括一个由耐火保温材料制作的耐火保温壳体和一个顶部设有压力表、测温仪的热解罐；所述耐火保温壳体的底侧开有与排烟道连通的高温烟气进口，耐火保温壳体的顶侧开有与排烟道连通的低温烟气出口。本实用新型充分利用固体废物焚烧产生的余热来处理危险废物，无二次污染，可节省能源，实现了以废治废的良好环保、循环效益，具有了节能100%、节省运行费用90%的优点。
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本发明公开了一种新型高盐高有机废水处理装置，包括用于对高盐高有机废水进行预处理的管式纳滤模块，所述管式纳滤模块的第一出料端连接用于对透过液进行处理的MVR蒸发模块，所述MVR蒸发模块的第一出料口连接用于处理浓液的固体盐分离模块，所述MVR蒸发模块的第二出料口与A/O模块的第一进料口连接，本发明通过膜、蒸发、沉淀、生物处理等工艺的组合使用，可以将原本无法处理高盐高有机物废水得到处理，并对其中的氯化钠进行有效的资源回收利用。
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本发明公开了一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺，包括撬装组合并通过管道和阀门依次连通的废液罐、过滤装置、压滤装置、电加热装置、换热器、膜过滤器、活性碳吸附装置，具体步骤包括，步骤一、将待处理的工业废液送至废液罐暂存，然后废液泵送到过滤装置，过滤后固体杂物经过压滤机处理，滤液进入电加热装置进行加热；步骤二、加热后的浓缩溶液通过放液口排出，加热后的气体经过换热器冷凝，步骤三、冷凝后气体进入本系统自带废气处理设施；步骤四、陶瓷膜过滤器过滤的气体进入活性碳吸附装置吸附，步骤五、活性碳吸附装置吸附后的气体排空。
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本发明属于固体危险品废物处理技术领域，涉及一种工业金属废液废渣处理方法。包括以下步骤：将含有金属且呈碱性的废液或废渣中加入工业废酸，调节PH至中性；加入秸秆粉、矿物粉、粘土，搅拌均匀，制得混合物；加入微生物菌种，控制温度和湿度并发酵；加入蚯蚓，进一步去除重金属，制得环保物料。本发明针对金属加工行业产生的废液废渣等危险品废物，利用废酸中和，然后通过加入秸秆粉、矿物粉、粘土、微生物菌群，最后加入蚯蚓，制得可以直接用于高档花木用肥领域的环保物料，也可以进一步对其进行加工，制作成微生物的菌块，从而用于黑泥除臭等领域。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本发明公布了一个使石墨生产废水实现零排放的废水处理系统，属于石墨生产废水处理领域。该系统是将生产废水原水经“沉淀”单元自沉淀后，导入“中和、絮凝”单元，中和pH=6-8，加絮凝剂后静置30-45分钟，然后经“压滤”单元压滤，去除较大尺寸悬浮物和不溶固体物质，再经“微滤”单元、“超滤”单元去除贡献CODCr值的大分子物质，最后经过运行压力为40-45kg/?cm2的“高效脱盐”单元处理，出水达到一级水质甚至更高标准，返回生产工序重复使用。
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本发明提供评估废橡胶废塑料裂解装备系统及其寿命的评估方法，涉及固体废弃物循环利用领域。本发明括如下步骤：根据裂解装备的釜体及内部结构的不同材料，制备不同大小相应材质的球形介质并开设不同尺寸的圆孔；建立了通过球形介质圆孔尺寸变化情况评估裂解反应釜腐蚀程度的相关判定标准，通过圆孔直径变化与腐蚀深度两参数实时反映裂解反应釜腐蚀状况。本发明能够准确预测废橡胶废塑料裂解反应釜的使用寿命，确保裂解反应安全、有效进行。
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本发明公开了一种废物分拣手套箱及其分拣方法：包括基座组件，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，此外还设置控制上述各部分工作的控制操作台组件。本发明所公开的废物分拣手套箱，采用自动化与人工结合的方式，进料，固体废物输送，钢桶传送过程采用自动方式，可一键完成，废物分拣过程采用人工方式，两者有效结合既能提高效率又可降低工艺复杂度。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是:将染整过程中柔软整理过的整理液底水,通过超滤膜组件过滤装置,柔软整理液底水中的水和低分子物透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留下来,所获得的柔软剂浓缩液可以重新用于面料的柔软整理。
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