本发明涉及一种利用脱硫废水制备融雪剂的系统,包括絮凝池,所述絮凝池与离心机、砂滤罐、蒸发器、烘干机依次连接。可实现将脱硫废水中的盐分,转化为复合使用标准和光伏板化雪使用要求的融雪剂,避免了固废的形成和处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。
一种DDNP起爆药生产废水处理方法,属于起爆药污水环保处理技术领域。其特征是:包括以下步骤:1)分类:将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据有毒化合物浓度进行分流处理,得到高浓度废水和低浓度废水,分别盛放;2)高浓度废水处理:包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上,进行蒸发浓缩,将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;3)低浓度废水处理:包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理,将其上层清液用锅炉蒸发;4)定期掏捞、清理沉淀池,将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中,一起焚烧。本发明安全环保处理污水,达到DDNP起爆药污水零排放,并且节约能源,对生产设备使用寿命没有影响。
本实用新型公开了一种危险废弃物收集装置,包括底座、箱体、气泵和液体收集箱,所述底座上部设有箱体,所述箱体通过螺栓与底座固定连接,所述底座左侧设有把手,所述箱体顶部设有料斗,所述料斗下部设有固体废料收集盒,所述固定收集盒上部设有卡块,所述固体废料收集盒内部设有筛网,该一种危险废弃物收集装置,通过料斗将危险废弃物导入固体废物收集盒内,通过筛网将固体废物和液体废物分离,固体废物留在废物收集盒内,通过卡块将废物收集盒取出,对固体废物进行处理,液体废物流入液体收集箱内,通过过滤头对固体废物内的细小残渣进行过滤,过滤头内部设置的过滤网过滤细小残渣,内部滤芯进行二次过滤,增加过滤效果。
本发明公开了一种化工加工用废料处理系统及工作方法,解决了现有技术中固体和液体废料混杂,液体废料流动造成污染,固体废料占用空间的问题,具有可将固体和液体废料分开收集,并对固体废料体积压缩,并根据废料不同尺寸进行筛分收集的有益效果,具体方案如下:一种化工加工用废料处理系统,包括壳体,壳体设置入料口,壳体内固定有支撑板,支撑板在入料口下方设置过滤网以分离废料中的固体和液体,壳体支撑挤压机构,挤压机构设于入料口的侧部且设于支撑板的上方,壳体内一侧设置推料板,推料板将过滤网处的固体推至挤压机构的下方,挤压机构朝向支撑板方向移动以挤压固体,壳体在相对于过滤网的另一侧设置固体出料口。
本发明涉及环境保护技术领域内的油区钻井废泥浆的治理。本发明的技术方案包括两大部分:1.油区废泥浆高效固化处理剂:一部分由占废泥浆重量的百分比含量的离子沉淀剂1-3%、破胶剂1-2%、吸附剂2-8%组成;另一部分由占沉降固体重量的百分比含量的硫铝酸盐硬化剂5-20%、疏松剂2-4%、石膏粉2-8%组成。2.使用油区废泥浆高效固化处理剂的处理工艺:首先将废泥浆与混合好的离子沉淀剂、破胶剂按比例搅拌并混合均匀,静停1-3小时后在废水中加入吸附剂后进行搅拌,然后将分离后的沉降固体与已混合好的硫铝酸盐硬化剂、疏松剂、石膏粉按比例搅拌并混合均匀,静停3-7天后,直到合格。本发明具有水稳定性能好,固化物符合种植土要求,原料易购、使用方便、固化效果好。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂,经预热进入氧化反应器中,与氧化剂发生氧化反应,从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl,反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合,充分发挥了二者间的协同作用,从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除;大大降低有机废水中COD的含量,能够有效分离水和无机固体盐,且水和无机固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,无机固体盐也能够作为副产品使用。
本发明涉及一种在线合成类水滑石去除废水中汞、铅或镉离子的方法,按镁铝摩尔比为1~2∶1配制含镁离子、铝离子的混合盐溶液;取含汞、铅或镉离子浓度在5.0~10.0mg/L的废水,将含镁离子、铝离子的混合盐溶液加入到废水中混合,反应液pH值为8.5~9.0,反应50~60min;抽滤,固体洗涤干燥得固体类水滑石化合物;测定滤液中汞、铅或镉离子的含量。该方法省去了现有技术中吸附剂合成生产中复杂的固液分离和干燥操作,使吸附剂的合成与废水处理同时完成,实现低成本、高效率的处理废水中汞、铅、镉离子的目的;并且该方法处理后的废水中汞、铅、镉的浓度在国家标准允许排放浓度以下。
本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5~1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5~50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
本发明属于固体危险废物综合利用和絮凝剂生产技术领域,具体的涉及一种利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法。将氢氧化钠与FCC废催化剂进行升温加压反应,过滤制得铝硅酸盐;将铝硅酸盐真空浓缩;向铝硅酸盐中投加氢氧化铝晶种和结晶助剂,降温压滤得到固体氢氧化铝和脱铝母液;所得固体氢氧化铝与硫酸制备液体硫酸铝;中和液体硫酸铝并真空浓缩,冷却结晶得到硫酸铝;向脱铝母液中滴加硫酸铁溶液和硫酸,调节反应体系pH为0.8~1.7,熟化得到液体聚硅硫酸铁铝。本发明联产聚硅硫酸铁铝除进一步减少生产成本外,还减少废渣和废水的量,是一种成本低、Al2O3溶出率高、所得产品纯度高,对环境污染小的生产技术。
本实用新型公开了一种环保用废纸回收处理装置,浆液收集箱上端通过两个支撑杆与废纸处理机构连接,废除处理机构右侧与固体废物回收箱连接,废纸处理机构包括废纸处理主体,废纸处理主体上设置有进料口,还包括废纸粉碎机构,废纸粉碎机构包括支撑块,支撑块上设置有废纸粉碎电机,废纸粉碎电机的转动部与转轴连接,转轴上均布有废纸粉碎叶片,固体废物推出机构包括推出把手,还包括推出板,推出板中间设置有转板,废纸处理主体与固体废物回收箱连接处设置有阻挡板,出水口二将液体输送进入浆液回收箱中,推出板将固体废物推出到固体废物回收箱内进行回收,推出把手和阻挡把手上分别设置有摩擦件一和摩擦件二。
本发明属于污水处理领域,涉及脱硫废水用于制备融雪剂并用于风机叶片化冰的方法,并且基于本发明融雪剂制备工艺,可实现脱硫废水零排放过程,并对脱硫废水中的盐分建立合理的去向,包括有机物深度分离、重金属深度分离、浓缩蒸发、融雪剂制备等过程。本发明不仅将脱硫废水中的盐分,转化为融雪剂,避免了固废的处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。本发明所述融雪剂制备过程,较传统脱硫废水零排放工艺而言,具有更低的运行成本和占地面积,更为简化的工艺路线。因此该工艺不仅实现了当前脱硫废水处理过程中,盐分无合理化处理路线的问题,同时大幅简化了脱硫废水零排放工程建设,避免了固体废弃物的处置或影响其它资源型固体物质。
本发明公开了一种高浓污水与有机废气协同处置工艺与装置,以固体废弃物燃烧、高浓污水和高温废气处理为背景,对固体废弃物脱水干化预处理过程中产生的高浓污水和有机废气进行协同环保处置。高浓污水采用反渗透膜处理工艺,将高浓污水分为清液和浓缩液两部分,干化高温废气采用换热器将废气分为冷凝固液和气体两部分,换取的热量提供给污水浓缩液进行低温真空蒸发。产生的超浓物与废气均通入固废焚烧炉燃烧,冷凝固液至膜处理系统再循环处理。该发明可以在能量充分利用的同时达到高浓污水零排放和有机废气零污染排放的效果。
本发明公开了一种造纸废渣回收利用的工艺,先将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处、除渣器和粗渣筛处理得到的固体废料中的金属除去,然后将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处得到的固体废料中剩余的废渣进行纸塑分离,分离得到的湿浆回用到造纸车间,得到的塑料碎片制造塑料颗粒,同时将生产过程中产生的废气也进行了处理。本发明实现了固废无害化、能源化综合利用,本工艺采用了先进的清洁生产工艺,生产过程不产生二次污染,对造纸废渣实现了无害化、能源化综合利用变废为宝,化害为利。
本发明公开了一种以硫脲废渣和工业盐酸为原料生产工业级氯化钙的方法,硫脲废渣中的氢氧化钙与盐酸发生酸碱中和反应得到工业级氯化钙产品。本发明解决了硫脲工业固体废弃物难处理的问题,使硫脲产能不再受固废的限制,同时得到了符合市场要求的工业氯化钙产品,并不再产生新的三废,实现了硫脲废渣的综合利用,提高了硫脲工业的附加值,具有较大的经济价值和环保价值。
本实用新型公开一种含酸含铅废水循环利用零排放处理系统,包括收集单元、中和反应单元、分离单元以及液体处理单元和固体处理单元,收集单元、中和反应单元和分离单元顺次连接,分离单元包括用于初步分离液体和污泥的斜管沉淀池以及用于将初步分离后的污泥进行二次分离的污酸压滤机,斜管沉淀池分离出的液体和半固体分别与液体处理单元和污酸压滤机连接,污酸压滤机分离出的液体和固体分别与液体处理单元和固体处理单元连接。本系统将液废制备出能够回收利用的中水,中水回用产水率≥70%,脱盐率≥97%,固废通过熔炼炉处理,经过处理系统处理后铅含量、酸含量的净化率达99%以上,环保效益明显提高。
本实用新型涉及脱硫装置技术领域,且公开了一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置,包括旋风分离器,旋风分离器的底部设置有循环泵,旋风分离器的顶部设置有除尘器,旋风分离器的左侧设置有循环流化床锅炉,循环流化床锅炉的底部开设有排渣口,所述旋风分离器的左侧固定连接有第一连接管。该适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置,将浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内,不单独产生结晶盐,无固废处理的难题,浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内,无需单独增加结晶设备,大大减少了投资及运行成本,实现废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放。
本发明属于养殖废弃物处理领域,具体涉及基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法。本发明的发酵系统的养殖仓包括高架网床、发酵层和污水调配层,高架网床上设置有机垫料,高架网床用于为畜禽提供生活空间;发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵;污水调配层的收集单元位于高架网床下方,用于收集养殖废水,并通过管道输送至发酵装置;喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接,喷淋单元位于发酵层的正上方,可对发酵层进行喷淋。本发明将养殖‑固液分离‑污水处理‑固废处理集成一体化,极大减小了设备数量和厂房占地面积,降低畜禽染病率,实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。
一种聚甲醛生产用的固体粉碎装置,涉及废料粉碎机械领域,包括固定台,所述固定台的内部设置有放置板、卸料槽和主轴,所述主轴上活动连接有若干刀具,所述放置板与卸料槽相连,所述固定台上设置有安装台,所述安装台内设置有液压缸,所述安装台的内部底面上滑动配合有料斗,所述液压缸与料斗相连,所述固定台和安装台上开设有一个活动区,所述料斗的下表面设置有齿条板,所述齿条板穿过所述活动区与所述放置板滑动配合;本装置可以将大块的物料破碎成小块物料,解决了聚甲醛柔韧性较好不易破碎的问题,可以具体需要自由调整聚甲醛粉碎后的碎屑大小,自动化程度高粉碎效果佳。
利用城乡生活垃圾生产培养的微生物成熟菌种,再次用于分解转化城乡生活垃圾、转化各种死亡农作物秸秆、转化土壤中贮茂的各种有机物、无机物和矿物质,把这些物质转化成营养,形成孢子,产生酶类和腐殖质,给土壤接种补肥,不仅消除了垃圾秸秆在空间和土壤中的积压贮藏变成了再生资源归还了土壤,更重要的填补了土壤因过度产出失去的各种营养,解除了土壤干枯板结营养贫乏病症,减少了垃圾对城乡环境和土壤的污染,改良了土肥结构,满足了生长作物的要求,防止了各种病虫杂菌的发生传播,从而提高了作物质量和产量。这是一项有害变利,有废变宝,利国利民、利土壤利生物的科学创新,它将会为农业的发展产生更深远的现实意义。
为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题,本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统,属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域,包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机;其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面,除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接;中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方,中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方;振动筛设有炉渣口和废铁口,废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方,废渣皮带机起始端位于废渣口下方;其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备,还可以将废铁重新回收利用,且不需要人工,极大的提高了效率。
本发明涉及废气处理技术领域,具体公开了一种用于炉后高温废气处理系统及废气处理方法。废气处理系统包括:物料上料口下端连接第一缓冲器,所述第一缓冲器经第一混合物管道与一级旋风分离器连接,含有有机物的原盐固体在所述第一混合物管道加热后经一级旋风分离器分离为固态原盐和烟气;燃烧炉外接二级缓冲器,所述二级缓冲器通过第二混合物管道与二级旋风分离器连接,所述一级分离器连接到所述第二混合管道,所述二级旋风分离器连接到所述第一缓冲器;洗涤塔,连接到所述一级旋风分离器的上端。解决了传统处理装置处理能力不足、废旧滤芯等固废处理困难、排放难以符合标准的问题,提高了废气处理效率,降低了设备的维护成本。
本发明公开了一种用于危险废物回收行业的废酸废碱综合处理及回收工艺。工艺步骤为:将工业废酸废碱及综合废物单元分拣废酸废碱分类为可用组分含量较低的废酸废碱、可进行物料分离回收的废酸废碱以及含有可资源化元素的废酸废碱。可用组分含量较低的废酸与经过气浮处理的自产废碱中和后得到的废弃物经固液分离后分类处理;可进行物料分离回收的废酸经过过滤杂质、提浓蒸发后回收为成品酸;含有可资源化元素的废酸加入辅料产生化学反应,经固液分离、蒸发结晶后产生固体及液体成品盐。工业废碱经过气浮处理、去除杂质后直接用于中和废酸、酸碱喷淋和制备固体成品盐。本发明工艺严密,安全环保,生产效率和回收率高,实现了对废酸废碱综合处理及回收,具有很高的社会效益和经济效益。
本发明涉及一种利用废润滑油残渣油对废润滑油精制的方法,将废润滑油残渣油进行焦化处理,得到气相产物和固体产物,将固体产物研磨,研磨后的固体产物与废润滑油混合,沉淀后,过滤后的油品为润滑油的初步产品。焦化的温度为400‑500℃。焦化后的固体产物研磨至250‑350目。解决了废润滑油蒸馏过后所产生的废润滑油残渣油的利用处理问题,创新使用了废润滑油残渣油和废润滑油进行制备润滑油,所得润滑油精制油性能色度提高,油品变清澈,黏度系数增大。
本发明涉及S-Zorb废吸附剂的水玻璃预处理复活方法,属于固体废弃物的处理及应用领域,将S-Zorb废吸附剂与水玻璃溶液在进行混合搅拌,用去离子水洗涤和过滤得碱处理后的吸附剂;再与有机酸溶液进行混合搅拌,用去离子水洗涤、过滤、焙烧得到复活吸附剂。该水玻璃预处理复活方法,水玻璃溶液和有机酸溶液处理S-Zorb废吸附剂,用化学方法对废吸附剂进行化学处理,可以从根本上改变废吸附剂的结构及化学组分,做到使吸附剂复活,复活方法简单,操作灵活,对废吸附剂进行高效回用,减轻企业“三废”治理的压力,复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加,吸附脱硫性能好。
本实用新型涉及一种具有固体吸附材料的污水处理器,包括底架,所述底架上方固定连接有辅助架,所述辅助架上连接有滤管,所述滤管远离辅助架的一端连接有吸附筒,所述吸附筒固定连接于底架上,所述底架底部开设有内仓,所述吸附筒靠近内仓的一侧连通有释放管,所述释放管贯穿底架与内仓相连接,所述内仓内设置有主过滤板和副过滤板,所述主过滤板和副过滤板平行设置,所述底架的一侧连接有侧板,所述侧板底部开设有侧孔,所述侧孔贯穿侧板与内仓相连通,所述滤管上套设有嵌套,所述嵌套与辅助架固定连接。本实用新型具有保证过滤效果,避免二次污染,提高废水处理的安全性的效果。
一种固体物料分离机械杂质装置,涉及分离装置技术领域,包括搅拌筒,搅拌筒的下端口固接有底板,搅拌筒的上端口盖装有盖板,盖板上设有连通其内腔的进料筒,进料筒的进入端并联有第一密度溶液管线与第二密度溶液管线,搅拌筒的底板上固接有连通其内腔的出料筒,出料筒的筒壁上设有玻璃视镜,出料筒的出料口并联有合格品出料管线和杂质废液出料管线,进料筒的出料端还转动安装有分料叶片,搅拌筒内转动安装有辅助搅拌组件,本实用新型解决了传统技术中由于反应釜内溶液的单位时间内混合率低,使得溶液无法在短时间内进行快速的流动混合,需延长搅拌时间,降低了工作效率的问题。
本实用新型公开一种有机固体物料连续浸泡式逆流洗涤装置,属于物料洗涤除杂技术领域,包括塔体和集料仓,集料仓顶部设有加料口;塔体内设有转轴和若干个静锥板和动锥盘;动锥盘呈倒置的盘状结构,并与转轴连接;静锥板呈上大下小的圆锥筒状结构,并与塔体内壁连接;塔体底部设有出料口,塔体下部设有洗涤液回用口,集料仓上设有洗涤液出口。物料通过加料口加料,洗涤液回用口通入洗涤水;物料在自身重力和动锥盘转动下,自上而下逐级下落,与洗涤水逆向接触、浸泡洗涤;洗涤废液自洗涤液出口排出,洗涤后的物料浆料由出料口排出,实现对物料充分、高效的洗涤除杂。结构简单,操作便捷,体积小,有效缩减固液接触盲区,实用性好。
本发明公开了一种无缝钢管冷拔内模固体渗硼工艺,用于解决传统内模金属表面渗碳镀铬工艺废液排放对环境污染严重、使用寿命低、成本高等问题,其工艺包括如下步骤:一、内模的准备和处理,二、装箱,三、渗硼处理,四、渗硼后的热处理,五、清洗抛光。
本发明提出了一种中温固体氧化物燃料电池热管理系统及方法,本发明通过第一控制阀、第二控制阀、预燃烧器、第一混合阀、氧化重整系统和后燃烧器之间的连接结构;可以通过设置的后燃烧器,将POX的气体管路由阴极废气切换到后燃烧器尾气,解决对POX由散热到供热的过渡问题;通过设置的第一控制阀,将小部分天然气作为补充燃料直接引入后燃烧器,实现进入POX的新鲜燃料与空气不再进行预热,保证了高AOGR率下重整反应的能量供应;在上述措施下,为实现低AOGR率时系统的稳定运行以便完成AOGR率由低到高的切换,设置预燃烧器以此维持POX燃料入口所需的最低温度。
本实用新型公开了一种化工生产用固体垃圾压缩装置,所述第二电机和第三电机的输出轴分别通过减速器连接有贯穿进料箱的第一转杆和第二转杆,所述第一转杆和第二转杆的外侧分别固定连接有第一压紧轴和第二压紧轴,所述进料箱的右侧安装有第二液压缸,所述第二液压缸的液压杆连接有压板,所述挡灰筒安装在进料箱的左侧,所述进料箱的右侧底部与挡灰筒的左侧相连通,所述底座的右侧设有废料存放槽;该装置通过第一压紧轴和第二压紧轴对垃圾首先进行压缩和切割,使得垃圾的体积能够进行预先压缩;该装置通过压板对垃圾进行整体压缩,使得垃圾的体积变得更小,减少了垃圾堆放占用空间,从而方便于垃圾的运输。
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