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本实用新型公开一种锂电池组生产老化系统，包括电源、第三充电机、备用电池组控制模块、备用电池组、第一老化电池组控制模块、第二老化电池组控制模块、继电器阵列、主控模块、至少两老化电池组；所述第三充电机分别与电源、第一老化电池组控制模块、第二老化电池组制模块、备用电池组控制模块、备用电池组电性连接；所述主控模块分别与第三充电机、第一老化电池组控制模块、第二老化电池组控制模块、继电器阵列电性连接；所述继电器阵列分别与老化电池组、第一老化电池组控制模块、第二老化电池组控制模块电性连接。本实用新型能解决能量损耗问题，提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池极片自动纠偏机构，包括固定座（1），固定座（1）下端面设置有电机安装座（2）、上端面设置有滑动组件（3），电机安装座（2）上设置有电机（4），电机（4）连接有偏心轮（5），偏心轮（5）连接有连杆（6），连杆（6）连接滑动组件（3），滑动组件（3）上设置有辊轴组件（7），滑动组件（3）和固定座（1）之间设置螺杆连接组件（8），滑动组件（3）一侧设置有对照光电（9），对照光电（9）连接有调节组件（10）。其实现了自动纠偏，相比手动纠偏具有极高的纠偏效率；另外，滑动组件与电机之间通过连杆和偏心轮固定连接，这种连接方式，使其在工作时具有良好的结构稳定性，可进一步提高纠偏效率。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电芯内阻电压检测夹具，包括工作台、气缸、弹簧夹、内阻电压检测仪与驱动装置，弹簧夹设在工作台上，内阻电压检测仪与弹簧夹电性连接，气缸设在弹簧夹的上方，气缸下方连接有推板，驱动装置与气缸连接，通过驱动装置驱动气缸伸缩从而控制弹簧夹的开合，无需人工打开弹簧夹，降低了生产劳动强度以及有效提升检测内阻电压的效率。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池的自动封边机构，包括上推气缸、下压气缸、上封刀、下封刀、直线导轨以及固定支撑架，固定支撑架的顶部设有容置下压气缸的下压限位台，固定支撑架的底部设有容置上推气缸的上推限位台，上封刀固定在下压气缸的底部，直线导轨设置在上封刀与下压气缸之间，下封刀固定在上推气缸顶部，待封边的电池电芯夹持在上封刀与下封刀之间进行封边处理，上封刀上设有可调节极耳容置间距的极耳槽。将上封刀上设可调节极耳容置间距的极耳槽，从而可以在不更换上封刀的前提下适应不同极耳宽度的电芯。只需调节极耳槽的间距即可使用，无需一款产品做一个压头，既减少生产成本，又缩短调机时间。
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本实用新型公开了一种可以对锂电池智能控制注液的装置，包括机床、电动机、支撑腿，所述机床下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿之间设置有所述电动机，所述机床内设置有传送带，所述传送带一侧设置有电控箱，所述电控箱上方设置有报警器，所述传送带另外一侧设置有立柱，所述立柱前端设置有激光定位器，所述立柱上方设置有液压缸，所述液压缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有注射器，所述注射器一端设置有传输管，所述注射器上端设置有储液盒，所述储液盒内部设置有主控制器，所述主控制器下方设置有注射控制器。有益效果在于：本实用新型结构简单，定位精确，智能化程度高，能够准确控制注射量，使生产效率更高。
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本实用新型公开了一种锂电池老化检测装置包括：主控单元，用于读取电池充放电次数及电池剩余容量的电池读取模块，用于判断电池是否处于充电状态的充电检测模块，用于计算当前电池充电电量及剩余电量的电池容量检测模块，用于计算当前电池老化状态的电池老化检测模块，用于与待测电池连接的连接模块，用于采集电压参数及电流参数的采集模块，用于显示电压参数及电流参数的显示模块，用于存储电压参数及电流参数的存储模块，用于主控单元与上位机通讯的通讯模块；所述主控单元分别与电池读取模块、电池容量检测模块、电池老化检测模块、连接模块、采集模块、显示模块以及存储模块控制连接。本实用新型具有结构简单，检测精度高，成本低廉等特点。
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本实用新型公开了一种冷却板，包括导热板和冷却管，所述冷却管包括设置在导热板内的散热部以及位于散热部一端的进口部和位于散热部另一端的出口部，所述散热部为一体式管道；所述散热部内嵌在所述导热板内，所述导热板为注塑在所述散热部外的板体。本实用新型提供的冷却板，冷却液流动在冷却板的冷却管中，冷却管没有焊接边，冷却液接触不到焊接钎料，冷却管不会因为焊料被腐蚀而影响其密封性能或出现漏液的情况，该冷却管的耐腐蚀性强、密封可靠性高。降低了漏液的可能性，提高了冷却板的使用寿命使用该冷却板的电池模组安全性能高。同时，本实用新型还提供了一种含有上述冷却板的锂离子电池模组和汽车。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子小电池封装的结构，包括了上封头、下封头、通槽、主加热块、辅助加热块、安装孔、限位孔，所述主加热块有两个，分别位于上封头和下封头上，所述通槽有两个，分别位于主加热块的侧边，所述限位孔有十二个，上下封头各六个，所述安装孔有四个，上下封头各两个，所述辅助加热块有两个，分别通过在上下封头上的安装孔钉在上、下封头的侧边，上、下封头通过限位孔紧贴在一起。传统上极耳中心距＜7mm的小电池一般采用软封方式进行封装，但是软封方式使用气压控制，很难控制其封装厚度，导致溶胶效果不佳，本实用新型采用了硬封方式封装小电池，提高了产品质量，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种圆柱电力锂离子电池中间极耳卷芯结构及卷芯制作方法，中间极耳卷芯结构包括中间极耳正极片、负极片和隔膜，中间极耳正极片包括正极耳和正极材料层，正极材料层中间具有空白段，正极耳固定在空白段处，负极片包括负极材料层，中间极耳正极片、负极片和隔膜螺旋卷绕贴合在一起，负极片的负极材料层通过隔膜与中间极耳正极片的正极材料层无间隙卷绕贴合，即正极耳与负极材料层避让开，不存在正极耳凸出单独与负极材料层接触受力，避免了随着的极片膨胀和收缩造成的正极耳两边的箔材发生透光和断裂，提高了动力电池的循环使用寿命。
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本实用新型涉及一种具有弧形卷芯的锂离子电池，其包括弧形卷芯，该弧形卷芯包括隔离膜层、负极片以及正极片，该隔离膜层将该负极片以及该正极片隔离包裹于其中，形成该弧形卷芯。
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本实用新型公开了一种锂电池组温度监控系统，包括由单体电池构成的电池组，其特征在于，所述各单体电池侧面的高中低位置以及各单体电池的正极正中间分别放置热电偶测量端，热电偶连接控制器，由控制器记录和读取温度。本实用新型直接在电池的表面上利用热电偶测量温度变化，无需经过其他热传导方式间接测量温度，对温度变化的响应快，而且针对电池组内的单体电池的不同部位分别测量温度，温度测量探头不占用空间，不对电池组的结构造成影响，不增加体积。
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本实用新型提供一种锂离子方形电池封口装置，包括用于放置待封口电芯的不锈钢槽、用于挤压电芯的挤压模块，所述挤压模块包括挤压气缸及气阀、用于吸钢球的钢球吸笔、手啤机及用于钢球整形的滑块；所述不锈钢槽中设有数个电芯放置孔；还包括用于安装手啤机的精密导轨。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用设有电芯放置孔的不锈钢槽将电芯成排放置的，大大提高了电芯封口和钢球整形的效率；将手啤机安装在精密导轨上可以移动使电芯保持挤压状态，同时进行钢球整形保证了品质。
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本实用新型公开了一种新型圆柱形锂离子电池，包括盖帽组件，所述盖帽组件包括一密封圈以及依次位于所述密封圈中的隔板、破裂阀以及顶盖，所述隔板、破裂阀、以及顶盖之间通过激光焊接连接，其中，所述破裂阀具有朝向所述隔板的平顶圆锥结构的第一凸起部，该第一凸起部的侧壁上开设有一凹槽；所述隔板向外凸伸有用于与电池极耳相连接的连接片，所述隔板与连接片为一体成型。本实用新型通过对盖帽组件结构的改进，提高了电池的安全性能及可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤箱，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，所述箱体内的底部上设有凹槽，所述凹槽内设有第一风扇，所述第一风扇的两侧对称设有第二风扇，所述第二风扇通过连接杆与箱体的底部固定连接，所述第一风扇的上方设有加热器，所述加热器通过连接件与连接杆连接，所述加热器的上方设有倒置的漏斗，所述漏斗远离加热器的一端连接有通道，所述通道上等间距设有多个支管，所述支管与通道连通，所述支管上等间距设有通风口。本实用新型结构简单，既防止空气中的氧气与电池极片发生氧化反应，又能够使得烘烤效率提高，还便于放置板容易拿取。
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本实用新型公开一种锂电池过载保护极耳，包括头端极耳、尾端极耳、两极耳之间的连接座、及内置于连接座的若干金属片组件；所述连接座两端分设上槽口与下槽口，所述两槽口由若干竖直孔贯通连接；所述每一金属片组件包括共面贴合的一低膨胀金属片与一高膨胀金属片，低膨胀金属片的长度大于高膨胀金属片长度，且低膨胀金属片连接头端极耳与尾端极耳。本实用新型头端极耳另一端与外部电路连接，尾部极耳另一端与电池电芯的正负极片连接，在电流过大的过载或高温情况下，双金属片膨胀，低膨胀金属片在高膨胀金属片的拉伸下弯曲而脱离头端极耳，起到断路保护；当电流或温度恢复正常，双金属片恢复原来状态，低膨胀金属片导通两极耳正常作业。
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一种锂离子电池极片连续成套自动生产线，包括自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，自动连续供料系统给涂布辊压系统提供浆料，涂布辊压系统将浆料涂布在电池极片上，并对其进行干燥和辊压，辊压完成后的电池极片被输送给分切烘烤系统进行分切和烘烤处理。本实用新型由于采用了自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，将电池极片的供料、涂布、干燥、辊压、分切和烘烤设置在同一条自动生产线上，整个生产过程流畅，不需要人工参与，实现了电池极片的自动化生产；涂布辊压系统和分切烘烤系统可以使电池极片进行连续生产，具有浆料均匀、生产方便、结构简单、涂布效果好、生产效率高、生产成本低、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池的化成针套，包括下壳体、可拆卸安装于下壳体的上壳体，所述上壳体和下壳体之间固定有探针，所述探针包括套体以及滑动安装于套体两端的第一针体和第二针体，所述第一针体和第二针体部分伸出上壳体和下壳体。在实际安装过程中，先将套体固定于下壳体上，同时第二针体部分伸出下壳体的下壁，然后将上壳体安装于下壳体上，此时，第一针体部分伸出上壳体，从而实现了针套的安装；然后将针套直接安装于PCB板上，再将托盘放置，即可实现了扣式电池的安装固定；通过一体式的针套可以方便了与扣式电池的安装，同时通过双头探针的设置，减少了对PCB板和电池的损坏，同时与电池的接触更稳定。
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本实用新型公开了一种两串锂电池均衡电路，均衡电路包括三极管Q1、三极管Q2、电感L1以及外部微控制单元MCU，微控制单元MCU分别与三极管Q1、三极管Q2连接，电芯B1的正端连接到三极管Q1的漏极，三极管Q1的源极连接到电感L1的1脚，电感L1的2脚与电芯B1和电芯B2之间的中点连接在一起，三极管Q2的源极和电芯B2的负端连接在一起。该电路可以通过检测两节电芯的电压，来自动进行均衡，将电压高的电芯里的能量导入到电压低的电芯内，从而使两节电芯的电压时时均衡，不会因为某节电芯的容量低一点而提前进入欠压。
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本实用新型涉及裁剪装置技术领域，且公开了一种锂电池极耳胶裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机架和电动推杆，所述电动推杆对称分布在机架的两侧，所述电动推杆的推送端延伸至机架的内部且安装有夹板，待裁剪的极耳胶带置于两个夹板之间，且被两个夹板夹紧。本实用新型通过托架的设计，便于待裁剪胶带的放置，再通过电动推杆带动夹板向内移动，使得夹板带动定位柱插入到胶带滚筒的两端中心孔内，并对胶带滚筒进行挤压固定，提高了待裁剪胶带的定位稳定性；通过支架一侧的电机带动转轴和切割刀盘旋转，再由上方气缸带动支架下移，实现胶带的切割，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池保护板，包括外框和内框，所述外框的外侧四角均固定安装有连接板，所述外框的顶部中心位置开设有出风口，所述转板靠近内框内壁的一侧中部位置固定安装有弯杆，所述内框的外壁固定安装有连接框，且连接框的内侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离内框的一端外侧活动套接有杆套，所述杆套的内侧开设有空腔，且空腔的内部安装有缓冲弹簧。通过在外框的顶部开设有出风口，并在外框的顶部内壁安装固定架，并在固定架的内部安装电机，且在电机的外侧安装扇叶，而由于扇叶处于出风口的下方，在电机运行时，扇叶的转动将外框内部的空气通过出风口排出，实现了换气散热的目的，防止电池在使用时温度过高而发生危险。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池压力化成的夹具，所述基座上设置有复数根滑杆，所述滑杆上嵌套安装有复数层压板，所述压板之间的滑杆上还嵌套有弹性件，所述压板中部上均对应粘贴有弹性层，所述压板上还设置有用于正负极耳固定的压块，所述压板、弹性层和压块之间为电池放置区域。本申请在每层压板之间增加弹性系数不同的弹簧，越往下，弹簧弹性越强，弹簧的力与压板自重的重力抵消，从而保证上层压力与下层压力平衡；在压板的平面加贴一层2mm厚的弹性硅胶，保证即便电池厚薄不一致时，电池也能均匀受力，保证厚电池不过压，薄电池能受力，保证电池化成效果。
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本实用新型公开了一种盖帽充电指示功能的锂离子电池，包括PET套管、电芯、支撑架、钢套、PCB板、环形镍片、PET垫片和LED指示灯，PET套管的内部固定安装有电芯，电芯的顶部固定安装有支撑架，支撑架上端固定设有PCB板，PCB板上端的中部固定安装有LED指示灯，PCB上端的外侧固定安装有环形镍片，支撑架和PCB板的外部固定套安装有钢套，钢套的顶端固定设有绝缘垫片；本实用新型PET套管内部设置电芯，且电芯顶部通过支撑架和钢套对PCB板和正极接触片进行固定安装，设有的钢套使得电池各部件成一整体，同时环形镍片、PCB板和钢套一体化焊接，使得该电芯连接结构简单，组装方便，有效提升加工效率，且PCB板顶部设有LED指示灯，可对充电状态进行指示，充放电时更加方便。
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本实用新型公开了一种塑胶锂电池外壳,包括壳体和密闭盖，壳体厚度小于2mm，壳体一端开设有密封口，密封口与密闭盖相契合，且靠近密封口一端并环壳体内壁一周设有凸环条，环密闭盖外壁一周设有与凸环条相配合的凹环槽，密闭盖靠近壳体内部一侧设有弧形凹槽，壳体包括有塑胶层和加强层，塑胶层包裹于加强层四周。本实用新型相比于传统的锡纸类电池、钢壳类电池以及常规的塑胶电池，壳体纤薄程度上具有更薄的优势，相同尺寸的情况下，能为电池内部提供了更大的贮能空间，利用加强层使得壳体即使在较为纤薄状态下也具备较高的强度。
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本实用新型公开了一种适用风冷和液冷散热的锂离子动力电池模块，包括电池盒，所述电池盒的顶部设置有盖板，所述盖板的底部固定安装有壳体，所述壳体的内腔固定安装有隔板，所述壳体的内腔且位于隔板的两侧均设置有电池本体，所述壳体的正面卡接有U型卡板，所述电池本体的正面与U型卡板的内壁贴合；本实用新型通过盖板和拉手的设置，使用者在需要取出电池本体时，使用者提动拉手通过盖板和壳体将电池本体提起，使电池本体脱离电池盒的内腔，然后使用者拧动锁紧杆，使锁紧杆与U型卡板和壳体脱离，从而取下U型卡板，此时电池本体脱离U型卡板的限位，从而达到了便于更换电池本体的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池铝壳挤爆测试装置，包括测试箱，所述测试箱的四侧外壁均开设有开口，且其中三个开口的内壁固定连接有钢化玻璃，另一个所述开口的内壁活动连接有箱门，所述测试箱顶部外壁固定连接有液压缸，所述测试箱顶部内壁的一侧固定连接有收集机构，所述测试箱顶部外壁的一侧固定连接有净化箱，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的一侧外壁固定连接有弧形结构的防护罩。本实用新型通过在测试箱中设置收集机构，同时又在测试箱上设置净化箱，通过收集机构和净化箱之间的配合，可以将电池爆炸时产生的废气进行净化后在排出，有效解决了现有的测试装置没有设置废气处理设备的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳制造设备，包括工作台，所述工作台的左侧面贯穿设置有上料机构，所述工作台上面的左侧边设置有提升机构，所述提升机构的后侧设置有上料通孔，所述上料通孔的后侧设置有移料中转机构，所述移料中转机构的右侧设置有上料移栽机构，所述上料移栽机构的右侧设置有转盘，所述转盘的下表面设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的下表面设置在所述工作台上，所述转盘的上表面设置有多个定位座，所述转盘的外圆侧顺时针依次设置有贴绝缘胶机构、裁切机构、压毛刺机构、检测机构和下料中转机构并分别设置在所述工作台上，所述下料中转机构的右侧设置有下料输送机，提高工作效率，降低了生产成本，具有良好的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池电池保护IC线路板测试装置，包括支撑板，所述支撑板底部设有若干支撑脚，所述支撑板上表面一侧设有测试箱，所述测试箱内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上表面设有万用表，所述第二隔板上表面设有第一电池，所述测试箱内底壁设有第二电池。本实用新型中，设置有测试箱、第一导电块、第二导电块、第三导电块、托盘、导电柱、电机和丝杆，将线路板本体放在托盘内，然后通过电机带动丝杆转动，使得托盘可以上下移动，从而导电柱会依次与第一导电块、第二导电块和第三导电块接触，将线路板本体依次接入万用表、过充电路和过放电路中，不需要人工一次次重新连接电路测试，提高测试效率。
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