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一种锂电池注液孔密封胶水及其制备方法,其中成份包括硝基漆和天那水、配比为3份的硝基漆加入1份的天那水;制备方法是按配比取硝基漆和天那水放入容器内搅拌10分钟后,色泽均匀即为成品。
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本发明公开一种锂离子电池用高功率密度负极材料的制备方法，通过强酸或者强碱对软碳前驱体进行预处理，形成具有多孔结构的软碳前驱体，再将具有多孔结构的软碳前驱体放入流化床腔体中，利用载气使得具有多孔结构的软碳前驱体呈现流化状，并通过雾化的方式在具有多孔结构的软碳前驱体表面液相沉积导电剂，进一步降低了界面阻抗，提升大电流充放电性能，同时，残碳量可以做到2%以内，改善软碳表面非活性位点，改善了界面，使得负极材料的比容量、首次效率、功率性能和循环性能可以得到大幅提升。
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本发明涉及电池组技术领域，具体为一种带泄力机构的防爆中空锂电池电池组，包括电池箱、顶盖和电池，电池箱的顶部封堵有顶盖,电池箱的内腔中设置有若干均匀分布的电池，相邻的两个电池之间垫有控制装置，电池箱内壁一侧的电池上设置有橡胶垫板,橡胶垫板垫在电池箱和电池之间，本发明构造设计实现了电池组内部高效散热的效果，通过对电池箱的内部注气，气流在电池组内部向着温度高的区域汇聚，随后通过对应位置的长盒外排气体，实现气流流动的自主调控，如果电池组受到外界撞击后，部分电池出现位置上的偏移，可以通过按压顶组件，实现电池位置上的快速校正。
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本发明公开一种高可靠锂电池盖帽，包括上盖(1)、孔板(4)、密封圈(2)、绝缘垫片(3)、弹簧(5)、导电体(6)、防爆体(7)，其特征在于：所述防爆体(7)与上盖(1)通过弹簧(5)连接，所述的上盖(1)与孔板(4)上设置有导电体(6)，导电体(6)与防爆体(7)组成电池开关，孔板(4)与绝缘垫片(3)连接。本发明优点：不仅可以准确判断电池内压，及时泄压，而且可以重复排气，此外，改进后盖帽自带开关，可以断电与通电，利用率高，能很好预防失误导致电池报废，节约成本。
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本发明提供一种全固态锂离子电池固态电解质的制备方法，涉及电池技术领域。其中，该方法包括：将Li2CO3、La2O3、TiO2和改性剂按照摩尔比0.2：0.1：1.5：0.2混合、研磨得到粉末混合物，将粉末混合物放入模具中，压制成型，并将压制成型后的块状物质在800℃的条件下进行预烧10小时，随炉冷却得到预制固态电解质，将预制固态电解质研磨为粉末，并将粉末放入模具中压制成型、以及将粉末混合物铺覆于压制成型后的块体表面，并在1000℃的条件下终烧10小时随炉冷却得到固态电解质，改性剂为B2O3、Al2O3、Ba0.6Sr0.4TiO3或SiO2中的至少一种。该方法提高电导率和致密性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂及其制备方法和应用。本发明的粘结剂由丙烯酰胺、羟乙基丙烯酰胺、和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合而成，易溶于水，具有较好的粘结性能，剥离强度明显提高，可有效抑制其在充放电过程中体积变化带来的活性物质粉化、脱落等问题，从而提高了电池的循环稳定性能。
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本发明提供了一种锂电池真空干燥烤箱温度采集控制装置，包括温度采集模块、温度控制模块及集成控制系统，温度采集模块是多路温度采集集成控制系统并在高温、高真空状态使用；温度采集模块与温度控制模块相连接，温度采集模块将物理特性信号转化为数字温度信号，并输出给温度控制模块；集成控制系统与温度控制模块相连接，集成控制系统接收发送指令并对温度控制模块进行温度控制，集成控制系统实时监测温度采集模块采集的温度。通过温度控制模块集成固态继电器与可控硅可使得集成控制系统可以随时对每一块发热板的加热进行控制；通过将固态继电器与可控硅集成到温控模块大大简化了线路布局，使得线路更清晰明了，极大的增加了可维护性。
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本发明公开了一种锂电池卷绕机先切断后上胶机构，包括设置于安装底板上的：开胶组、送胶组、终止胶切胶组、贴胶压轮组、贴胶位压产品组，开胶组设置有装载胶带的胶带料盘，其上还设置有将胶带导向并向上送的气缸送胶装置；送胶组用于将开胶组送出的胶带往上送；终止胶切胶组上设置压胶带压住结构和胶带切断机构，压胶带压住结构将送胶组送出的胶带压住，然后胶带切断机构将其前方的胶带切断；贴胶压轮组设置有能够压住已经切断后的胶带的胶带压持装置；贴胶位压产品组设置有电芯推送机构。本发明采用一种高效、高产、简单、稳定的先切断后送胶机构，可以提前备好要贴在产品上的胶带，从而节省切胶部分的时间，减小胶带在产品上的包裹力。
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本发明公开了一种可极限低温大电流充放的钛酸锂电池，包括电池主体，所述电池主体包括外壳，所述外壳内安装有隔膜筒，所述隔膜筒与外壳之间填充有相变材料，所述隔膜筒内置有电解质，所述隔膜筒内安装有若干电极，所述电极两端均连接有电极片，所述外壳两端分别螺纹连接有正电极柱和负电极柱，所述电极片分别与正电极柱和负电极柱接触，所述外壳两侧螺纹匹配有调节盖，所述调节盖一体连接有导电帽，所述导电帽分别与正电极柱和负电极柱转动连接，所述外壳外壁中心位置连接有环形软胶，所述环形软胶两侧连接有按压软胶，所述按压软胶两侧连接有保护筒，所述保护筒端部连接有若干保护柱，所述保护筒与外壳之间连接有弹簧组。
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本发明公开了一种锂电池生产用密封注液装置及其实施方法，保温箱顶端贯穿有下压电推杆，排液管侧端开设有输液口，排液管内侧放置有吸气管，输出管内侧连接有限位筒，限位筒侧端焊接有阻挡圆板，通过输液口进行稳定输液，避免输液时电解液内出现气泡导致输入量不足的情况出现，再通过吸气管和输出管在灌装前后对电池包内部进行抽取，使得电池包内部处于真空环境，避免空气残留导致内部出现鼓包的情况，同时通过吸气管将挤压多出的电解液抽走，避免电解液溢出，并通过阻挡圆板进行限位和引流，避免抽取后的电解液逆流的情况出现，从而保证了电解液的灌装环境的密封稳定，保证了电池的生产效率和质量。
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本发明公开了一种塑胶锂电池循环应用的卸气装置,包括真空盒和密闭盖，真空盒顶部开口，密闭盖与真空盒顶部为可拆卸密封连接，真空盒底部表面的某一个顶角处设有卸气联体组件，真空盒内底壁上对应卸气联体组件位置开设有气孔，卸气联体组件包括有启闭阀，启闭阀一侧设有阀体开关，启闭阀一端与真空盒底部表面固定连接且与气孔呈贯通连接，启闭阀远离气孔一端设有卸气插头，卸气插头一端与启闭阀相贯通，卸气插头外周边套设有密封圈。本发明替代了现有的电池排空卸气袋，借助卸气联体组件的卸气插头可适配多数的电池卸气孔，能够实现循环利用的效果，有效地节省了材料的浪费，简化制作工序，同时也降低了生产成本，快速提高产能。
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本发明公开了一种锂离子二次电池负极极片及其制备方法，能够提高电池负极主材料的克容量发挥和提高电池倍率放电的功效。本发明的负极极片配方为石墨混合物92.8～95.1％、碳纳米管(CNT)0.8～1.5％、炭黑(SP)0.6～1.2％、羟甲基纤维素钠(CMC)1.5～1.8％、苯乙烯丁二烯聚合物(SBR)2.0～2.7％，以上百分数为固体物质含量百分数，通过导电剂碳纳米管(CNT)管状结构和炭黑(SP)点状导电结构共同作用，改进了负极极片的电化学性能，放电电流的比率保持在89％至99％，有很大的发展前景。
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一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法，采用小粒径的石墨细粉和有机碳源为原料，通过混料、高温处理、石墨化处理、筛分等工序，通过细粉与有机碳源在加热环境下进行混合处理，可起到包覆、混捏、二次造粒等效果，使小粒子的细粉在有机碳源的粘结作用下，形成二次颗粒，解决材料各相异性的问题，提高材料的振实密度。本发明减少了物料的周转和设备残留损失，产率高，工序简单，能耗低，环保，物料表面包覆效果均匀，一致性高。制得的负极材料具有各向同性，铁杂质含量低，首次不可逆容量低，体积膨胀小，吸液性好，循环性能好、性价比高，综合性能优良等特点。
本发明公开了一种水性的聚合物和无机纳米粒子复合的锂电池隔膜，包括聚烯烃支撑层,所述聚烯烃支撑层一侧为聚合物涂层，另一侧为陶瓷涂层；所述聚合物涂层和陶瓷涂层都采用涂布工艺复合，所述聚合物涂层和陶瓷涂层所用的涂布浆料都为水性浆料，所述聚合物涂层中至少包括水性胶黏剂和聚合物粒子，所述陶瓷涂层中至少包括水性胶黏剂和无机纳米粒子。本发明还公开了上述隔膜的制备方法。本发明具有加工出的隔膜热安全性能高、循环使用寿命长，制备时环境污染少的优点。
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一种硅合金复合负极材料及其制备方法，以及使用该负极材料的锂离子电池。所述负极材料内核为石墨与涂覆在石墨表面的硅合金构成，外壳为裂解碳层。本发明结合纳米复合、表面改性及包覆改性技术，制备了具有核壳结构的硅合金负极材料。本发明的硅合金复合负极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高(>90％)、循环稳定性优异(400次循环容量保持率在92％以上)；本发明提供的负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染。
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一种碳纳米管/硅/石墨烯复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将所述衬底加热至500~1300℃，接着向所述反应室通入气态碳源，保持温度不变，反应1~300分钟后，停止通入所述气态碳源，得到碳纳米管材料；接着向所述反应室通入气态硅源，保持1~300分钟后，停止对衬底加热并冷却至室温，得到碳纳米管/硅复合材料；取出所述碳纳米管/硅复合材料，将石墨烯和所述碳纳米管/硅复合材料置于无水乙醇中进行超声，然后过滤干燥，得到碳纳米管/硅/石墨烯复合材料。本发明的碳纳米管/硅/石墨烯复合材料中，所制备的硅碳复合材料用作于锂离子电池负极材料时，具有优异的储能性能和循环性能。
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本发明提供了一种钴酸锌/石墨烯复合负极材料，包括三维石墨烯网络，以及嵌入在所述三维石墨烯网络中的分级结构钴酸锌颗粒，所述钴酸锌颗粒由多个生长在石墨烯表面的钴酸锌纳米片堆叠而成。该钴酸锌/石墨烯复合负极材料具有很高的比容量和循环稳定性，且具有优异的倍率性能和高电流密度充放电循环性能，解决了单纯的钴酸锌材料导电性差和由于体积膨胀带来的循环稳定性差的问题。本发明还提供了该复合负极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池材料筛料除铁装置，包括筛料装置和除铁装置；所述筛料装置设置有把手、旋转点、入料口、筛网、振动器、成品储存器箱、中空块和插孔；所述把手固接在筛料装置的右上方位置；所述旋转点固接在把手的左侧位置；所述入料口设置在筛料装置的中间正上方位置；所述筛网固接在入料口的正下方位置；所述成品储存器箱固接在筛料装置的正下方位置；所述插孔设置有八个，上下各四个对称分布在中空块之间；所述除铁装置设置有电磁棒、橡胶块、运动轮、加重块、固定块、转轴、卡块和插块；本发明的使用者利用把手通过旋转点起到打开入料口的作用；原料由入料口进入筛料装置中，筛网上；筛网起到筛选合格原料的作用。
一种箔材/碳复合多孔集流体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S11去污干燥：将多孔箔材集流体去除油污并干燥；S12离子注入：先将干燥后的多孔箔材集流体置入离子注入装置中，密封后通入惰性气体中，然后利用高速离子注入的方法，将碳元素注入到所述多孔箔材集流体的一面；其中，所述复合多孔集流体的离子注入量为0.5×1014～1.5×1018ion/cm2，注入时间为1～20分钟，注入能量为1‑10keV；以相同的参数重复一次本步骤，在所述多孔箔材集流体的另一面注入等量的碳元素，经清洗烘干后得到箔材/碳复合多孔集流体。本发明还包括一种箔材/碳复合多孔集流体正负极片及锂电池的制备方法。
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本发明公开了一种立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备，包括第一竖杆；本发明结构简单，设计合理，使用方便；第一干燥箱和第二干燥箱的内壁上设置有加热板，能够进行加热对浆液进行干燥；浆料分别经过加热板干燥后，直接汇入到初步混合室中进行初步的混合，在螺旋搅拌装置的搅拌过程中，加快物料的混合，混合结束后通过连接斗，将初步混合的物料输入到混合箱内，在超声波发生器的作用下，使得粉尘物料能够得到二次混合，且混合的更加的彻底，将彻底混合过后的物料从排料斗处排出，在进行煅烧处理，不仅节约时间，提高了生产效率，不需要工人将干燥后的粉体材料倒入混合釜中，节省了人力，还避免了粉尘，保护了环境和工人的身体健康。
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本发明涉及一种锂电池化成、分容设备中探针组件的不拆卸变通道装置，包括探针组件和探针固定座，所述探针组件上设有水平设置的高位法兰和低位法兰，所述探针固定座中设有与所述高位法兰和低位法兰相配合的水平设置的第一定位槽口，所述高位法兰和低位法兰分别嵌入所述第一定位槽口内，以使探针组件处于不同的高度。所述探针固定座主要用于实现探针组件高、低位置的切换，在换型时，无需拆卸探针组件，只需按就近调整原则，把多余的、暂时不用的探针组件从低位（工作位置）拉出来再置于高位（闲置位置）即可，实现多余的、暂时不用的探针组件的高位隐藏；由于不需要拆卸和重新接驳探针组件，不会影响该通道的电流精度，不需重新校准，省时省力。
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本发明提供了一种石墨烯基复合负极材料、其制备方法及锂离子电池。本发明提供的石墨烯基复合负极材料包括大颗粒内核，粘附在所述大颗粒内核表面的小颗粒，以及穿插在大颗粒内核和小颗粒之间的石墨烯片，所述大颗粒内核和小颗粒均为石墨材料，所述小颗粒的来源为石墨尾料。所述制备方法包括：(1)原料混合，(2)聚合反应，(3)石墨化处理。本发明提供的石墨烯基复合负极材料结构稳定、取向性好、导电性好，具有高倍率性能、优异的吸液性能和循环性能，能够满足应用中的各种需求。本发明提供的制备方法生产流程简单，过程控制精确，无苛刻条件易于工业化、成本低廉，避免了资源浪费。
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本发明提供一种锂电池正极浆料用分散剂。以分散剂的总重量为100wt%计，本发明的分散剂包括5~15wt%的A组分、15~60wt%的含梳状结构的聚醚型聚氨酯、0.01~1wt%的B组分、0.001~0.1wt%的C组分，余量为有机溶剂。与现有技术相比，当正极浆料中固含量相当时，本发明的正极浆料具有更小的粘度，当正极浆料粘度相当时，本发明的正极浆料具有更高的固含量，可使用相对较少的溶剂实现正极浆料的均匀分散；另外，使用本发明的分散剂分散得到的正极浆料在涂布后可有效克服褶皱、断带或是划痕漏箔的问题，具有较好的柔韧性，并且将本发明的分散剂加入到含有市售粘结剂的混合浆料中也能够有效改善其粘度。
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本发明公开了一种无定形碳材料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：(1)对无定形碳前驱体进行预处理，得到第二前驱体；(2)对第二前驱体进行烧结，得到第三前驱体；(3)对第三前驱体进行活化，得到的第四前驱体；(4)对第四前驱体进行还原加氢，得到所述无定形碳材料。所述无定形碳材料为按上述方法制备得到的产品。本发明提供的无定形碳材料具有容量高、首效高，存储和高温性能优异的优点，其容量可达487mAh/g，首次充放电效率可达86％，7天60℃存储的容量保持率和容量恢复率分别可达92％和97％，60℃下50周循环保持率可达96％。
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本发明公开了一种固态硅碳锂钽电池负极材料碳包覆装置，具体涉及电池加工设备技术领域，包括包覆罐、支脚、出料口和加料口，所述包覆罐底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述包覆罐的底端设置有出料口。本发明通过设置有对向搅动机构，对向搅动机构包括驱动箱，包覆罐的前端固定有驱动箱，驱动箱的内部活动连接有驱动轴，驱动箱的一侧设置有伺服电机，在使用时，启动伺服电机，伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴通过外部设置的驱动叶片带动第一齿轮和第二齿轮对向转动，从而带动第一搅动轴和第二搅动轴对其内部进行搅拌，这样既能加快碳包覆效率，又能防止搅动时产生离心力，从而大大提高了碳包覆的效率和包覆效果。
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本发明提供了一种锂离子负极材料的制备方法，具有工艺简单无需活化后处理的优点，其通过微波水热获得Sn02@C复合物，随后在含S气氛中，Sn0:被炭基质原位还原成SnS，最后SnS在氮气气氛中800℃汽化去除。在炭基质中掺杂硫均匀分布，并与C材料中的O,C原子结合形成新的官能团。与纯炭材料相比，S掺杂的炭材料基本构筑单元尺寸显著减小，介孔和中孔比例，电子导电性、表面极性和用于参与法拉第反应的活性位点增加，使得S掺杂炭材料具有高的比容量(0.5A·g‑1的电流密度下，比容量为443Fg‑1)和良好的倍率性能(20A·g‑1电流密度下，比容量为284F·g‑1)。此外，该材料还表现出稳定的循环性能，在10A·g‑1的电流密度下循环8000圈比容量保持为305士10F·g‑1。
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本发明公开了一种锂离子动力电池多点温控保护装置，具体涉及电池领域，包括保护壳体，所述保护壳体的内部设置有电池本体，所述保护壳体的顶部与底部均贯穿开设有多组调节槽，所述调节槽的内部滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆位于保护壳体内的一端固定安装有温控检测器，所述温控检测器远离伸缩杆的一端设置有磁块，所述伸缩杆位于调节槽内的一端杆壁上开设有螺纹，且所述伸缩杆的杆壁外套装有固定螺母，所述固定螺母与伸缩杆螺纹连接，且所述保护壳体的一侧套装有箱盖。本发明通过设置多组温控检测器，控制散热回路的连通，散热风扇将保护壳体内部的热空气抽出，可降低电池本体的温度，以达到保护电池的作用。
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本发明实施例提供了一种负极材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池，该负极材料包括多个第一颗粒和交联聚合物，多个该第一颗粒通过该交联聚合物密堆积形成第二颗粒，其中，该第一颗粒包括硅内核和壳材料包覆层，该硅内核与该壳材料包覆层之间具有空腔。本发明实施例提供的负极材料，通过交联聚合物将多个纳米级小颗粒密堆积形成的微米级大颗粒，能够有效提高该负极材料用作电池负极时电池的能量密度。
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本发明公开了一种18650‑3800mAh锂电池，正极浆料由按质量百分比计的以下组分制成：补足至100％的正极活性物质、0.3‑1.0％导电剂和0.8‑2.0％粘结剂；正极活性物质的通式为Li[NixCoyM1‑x‑y]O2，其中，0.82≤x≤0.88，0.06≤y≤0.09；M为Al或Mn；负极浆料由按质量百分比计的以下组分制成：补足至100％的硅碳石墨、0.01‑0.2％导电炭黑或单壁碳纳米管、1.0‑2.2％CMC、1.0‑2.8％SBR。该电池性能满足容量≥3800mAh、0.3C充0.5C放循环300周容量保持率≥75％。
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本发明公开了一种多孔金属箔生产装置、工艺及锂电池制备方法，多孔金属箔生产装置包括金属箔轧机，电解槽和压延设备；金属箔轧机位于电解槽前侧，压延设备位于电解槽后侧，金属箔轧机的前端设有送料辊，电解槽内设有传料辊，压延设备的后端设有接料辊，金属网依次绕过送料辊，传料辊和接料辊；多孔金属箔生产工艺包括选铜丝网，压延金属网，达到需要的厚度，将压延后的金属网放入电解液中电解，电解金属附着在金属网孔的连接点并将网孔的连接点固定，取出金属网，机械或化学处理金属网，达到需要的厚度，形成多孔金属箔。它的优点是多孔金属箔的微孔分布规则，基本不会有毛刺；无需事先进行黑化处理，工艺简单，透气减震效果好。
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