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本发明公开了一种提高锂离子电池针刺安全性能的方法，其包括五个步骤，第一步：制作三聚氰胺-甲醛预聚体或者尿素-甲醛预聚体；第二步：制作混合芯材乳液；第三步：合成混合芯材微胶囊；第四步：制作相变储能涂料；第五步，将相变储能涂料涂覆到电池表面。与现有技术相比，本发明主要通过在电芯表面涂覆一定的相变材料来吸收针刺实验中的热量，从而提高电芯的针刺安全性能。
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一种易于拆装的锂离子电池包括：由至少两电芯体组成的电池组，还包括：至少两第一转接板，各第一转接板分别连接在各电芯体上，各第一转接板包括：第一基板，在第一基板上嵌设有第一导电凸起体、第二导电凸起体，在第一导电凸起体、第二导电凸起体的底部还分固定连接有第一镍带、第二镍带，第一镍带、第二镍带分别与芯体的第一极耳、第二极耳固定连接；至少一第二转接板，第二转接板包括第二基板，在第二基板内设置有电路线路，第二转接板可拆卸覆盖固定在电池组的端部，当第二转接板覆盖在电池组的端部时，各第一转接板的第一导电凸起体、第二导电凸起体分别嵌入在第二转接板背面的各槽位内，且分别与各槽位内的导电部接触。
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本发明公开了一种锂电池材料搅拌设备及搅拌辊调节方法，包括架体、固定座、第二驱动轴和定位座，所述驱动座固定安装有与主轴相连接的旋转电机。在实际安装过程中，先将第一搅拌桨和第二搅拌桨转动至预定的位置，即互相不干扰的位置，然后再通过调节装置驱动第三齿轮移动并使第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合，从而实现了对搅拌桨的位置调节，避免现有搅拌桨位置调节时需要将搅拌桨拆卸的麻烦，且调整时间较长，同时通过第三齿轮的设置，也可以减少第一齿轮和第二齿轮之间的啮合间隙，从而减少两个搅拌桨在工作过程中，导致的转动误差，从而提高了加工精度，有效提高了两个搅拌桨的同步转动，使浆料的搅拌更加均匀稳定。
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本发明实施例提供一种硅碳复合材料，包括内核和包覆在内核表面的碳层，其中，内核包括石墨骨架、填充在石墨骨架结构中的无定形碳、以及均匀分布在无定形碳中的硅材料，硅碳复合材料内部仅具有孔径小于或等于50nm的孔隙结构，不存在孔径大于50nm的孔隙结构。该硅碳复合材料内部孔隙尺寸小，可有效降低硅材料与电解液的接触面积，减少副反应的发生，延长电池使用寿命；同时硅材料均匀分散在石墨骨架周围，无团聚，使得石墨骨架能够有效地缓解硅材料的体积膨胀和收缩，提高复合材料结构稳定性和能量密度。本发明实施例还提供了该硅碳复合材料的制备方法和包含该硅碳复合材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池电源的控制系统，包括控制箱，所述控制箱上固定连接有操控盒，且操控盒上固定连接有电池箱，所述控制箱中固定安装有监控模块、整流模块、降压单元以及配电单元，且配电单元上安装有控制键，所述控制箱中固定安装有红外传感器，且操控盒中安装有具有定点移动功能的驱动模块结构，所述驱动模块结构上安装有具有气驱动功能的按压单元结构，且操控盒中安装有送压模块结构；本发明采用了非直接接触式控制方式，而是利用按压单元结构来完成无接触的控制键安全控制，按压单元结构、送压模块结构以及驱动模块结构配合红外传感器，能够达到自动响应式的无接触操控效果，提高了电源控制的安全性。
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本发明涉及蓄电池技术领域，具体为一种硅锗隔膜组成的硅锂电池，主体，主体，包括外置主壳和上置罩体，外置主壳的下表面固定连接有下置孔板；导热机构，包括冷却水仓，冷却水仓位于外置主壳的上端；冷却机构，包括内置风机，内置风机与分水仓的上表面固定连接。本发明在装置内的电池组之间装设有导热芯管后，导热芯管的内部进行水体的流动，保证了内部温度不致于过高，使得装置的使用寿命下降，且在装置外置主壳的内部产生的热量被导热芯管内部的循环水体进行带走的同时，由于装置侧面设置有泵水直流仓，进而使得水被输送至冷却芯管的内部，再通过装置上方的冷却机构对其内部的水体进行降温处理，从而达到对装置的循环导热效果。
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本发明公开了一种锂离子电池极片烘烤装置及烘烤方法，该装置包括箱体和箱门，其特征在于：箱体内设有对流式腔体，对流式腔体的两端均设有箱门；对流式腔体中部设有高温烘烤区，高温烘烤区的两端均设有中温烘烤区，过渡烘烤区的另一端设有低温烘烤区。本发明具有能耗成本低、烘烤效果好、烘烤时间短和设备利用率高的特点。
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本发明涉及离子电池技术领域，具体的说是一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，包括承载结构，所述承载结构安装有滑动结构和推动结构，所述滑动结构连接有固定结构，所述推动结构连接有限位结构；通过承载结构便于滑动结构和推动结构的工作，通过滑动结构便于对电池导电组件进行保护，通过推动结构可将电池内部部分组件暴露出来，便于进行更换，通过固定结构有效防止电池因负载等问题损坏，并便于对电池内部组件进行更换，通过限位结构能够使固定结构更好的工作。
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本发明涉及电池生产涉设备技术领域，且公开了一种锂电池自动传送设备，主要由上料机构、自动推料机构、盖帽找正机构、盖帽角度调节装置以及取料机械手组成：上料机构具有上料架台，上料架台上表面的中部设有凹槽，上料架台一端的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动端设有驱动轮。本发明对比现有的设备具备了：减少了操机员工，并提高了设备的生产效率；进一步的提高了生产效率，保证了注液机来料的一致性，确保后续注液不会注到电池盖帽上，在注液泵无故障的情况下，及保证了注液合格率，也保证了后续扣电池盖帽的合格率；更进一步的，保证了电池的一致性及稳定性，组成动力电池组时，更加不容易出现故障，续航能力强的优点。
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本发明公开了一种软包装聚合物锂离子电池角封工艺，包括用“跑道”形的角封封头进行角封，“跑道”的朝向与电芯高度方向平行，角封封印下边缘距离电芯底部气囊侧边角线的高度为2‑18mm，角封内留位为0.2‑1.0mm，铝塑膜为三层结构的尼龙铝塑膜或三层结构的PET铝塑膜，角封封印处PP层的变形率为10%‑55%。本发明可以使抽气时电芯坑体里面的气体不仅可以从顶封边内部预留位抽出，还可以从电芯底部抽出，抽气时增加了一条气体流动通道，减小了电芯发软和爆口的概率，增加了电芯的硬度，降低了抽气工序的不良率和电芯底部气囊侧边角发生破角的可能性，同时“跑道”形封头避免了封头边角局部压力过大而对铝塑膜造成严重破损。
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本发明提供了一种负极片，包括集流体和设置在集流体表面的涂层，所述涂层包括至少两层活性层和设于相邻两层活性层之间的多孔扩散层，所述多孔扩散层的孔隙率大于相邻所述活性层的孔隙率，所述多孔扩散层的厚度小于相邻所述活性层的厚度。具有该结构的负极片，由于在负极片的活性涂层间引入了孔隙率大且厚度薄的多孔扩散层，使得既不会影响负极片整体的能量密度，还有助于锂离子在涂层中的传输，不仅可提高电池的大倍率充放电性能，还可使负极片中活性材料的容量得到充分发挥，进一步提高电池的能量密度。
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本申请公开了一种聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜及其制备方法和锂电子电池。本申请的聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜的制备方法，包括在基膜上制备陶瓷涂层，在对陶瓷涂层进行油性涂覆之前，预先采用填充溶剂对基膜微孔和陶瓷涂层孔洞进行填充，然后再进行油性涂覆；油性涂覆完成后，将经过油性涂覆的陶瓷涂覆隔膜浸入萃取溶剂中，对涂层进行萃取硬化的同时，将填充溶剂从基膜微孔和陶瓷涂层孔洞基膜微孔和陶瓷涂层孔洞中萃取出来；最后，经过干燥处理，即获得聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜。本申请在进行油性涂覆时，聚合物粉末不易进入基膜微孔和陶瓷涂层孔洞中，从而解决了油性涂覆容易堵塞基膜微孔和陶瓷涂层孔洞的问题,并且保留了油性涂覆粘结性好的优点。
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本发明属于纳米技术领域，具体涉及一种锡纳米颗粒的制备方法和锂离子电池负极材料。本发明所提供的制备方法包括：在惰性气氛中，将锡前驱体、六羰基钨、油胺和六甲基二硅氮烷溶解在非配位溶剂中，获得混合物；将混合物进行加热反应，待反应结束后将反应液冷却至室温并进行固液分离处理，获得锡纳米颗粒。本发明采用六羰基钨作为还原剂，油胺和六甲基二硅氮烷作为配体，非配位溶剂作为反应溶剂，在各反应原料的协同作用下，制备获得粒径均一、小尺寸的锡纳米颗粒，其粒径分布窄，且平均粒径标准偏差仅有6％‑8％。方法简单，操作简便，且各反应原料低毒高效，易于锡纳米颗粒的规模化生产。
本申请实施例公开了一种基于多相机的锂电池极片堆叠位置测量方法、装置及系统，方法包括：通过第一相机系统获取待测阳极片图像；根据所述待测阳极片图像计算第一坐标值；通过第二相机系统获取待测阴极片图像；根据所述待测阴极片图像计算第二坐标值；根据所述第一坐标值和第二坐标值计算各角位所述待测阳极片和所述待测阴极片边的位置差。本申请实施例使用了多个高分辨相机对极片多边进行全方位高精度的测量，使得测量精度更高，测量位置也更加全面。
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本发明公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，包括固定座，所述固定座的左右两侧均设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有卡板，所述支撑板的两侧均固定连接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆远离支撑板的一端均贯穿滑槽内壁并向外延伸，所述固定座的两侧均设有推板，两个所述连接杆延伸的一端均与推板固定连接，所述固定座的上方设有电池本体，本发明通过卡接固定机构的设置便于对电池进行安装固定，且能够在作业时对热量进行快速散热，增加电池的使用寿命。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的张力组件，包括安装座以及设置于所述安装座上的滑轨组件；滑轨组件上设置有张力摆辊安装板，且在所述张力摆辊安装板上设置有至少两个张力辊；低摩擦气缸通过连接块固定设置于安装座上，且该低摩擦气缸的输出轴与张力摆辊安装板相连接；所述张力摆辊安装板连接有一齿条机构，利用运行摩擦阻力小，张力平稳，张力波动小的低摩擦气缸带动张力辊在滑轨组件上来回移动对张力进行调节，且移动的距离大小通过齿条机构与齿轮之间的传递，最终到电位计处，从而进行位置检测与张力大小检测，本设计结构设计合理，可靠度高，可以对张力大小进行实时收集。
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本发明公开了一种锂电池隔膜吸液率的测试装置及其测试方法，包括样品盒，样品盒内设置有一个样品腔，样品盒的一侧设置一个垫台，所述垫台的顶部安装有电解液存储槽，电解液存储槽的顶部安装有一精密刻度管，精密刻度管的一侧设置有一根电解液连接管，电解液连接管的另一端与样品盒的一端连接并与样品盒内部的样品腔相通，样品放置在样品腔内，所述精密刻度管顶部安装有一个”T”型接头，样品盒的顶部安装有一根真空管道。本发明利用自行设计隔膜吸液率的测试装置，测量隔膜吸液率，测试装置简单，操作方便快捷，测量结果一致性、准确性和重复性好；测量精度范围：2%以内。
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本发明实施例提供了一种改性硅基负极材料，包括硅基负极材料和设置于所述硅基负极材料表面的改性层，所述改性层包括含磺酸基的硅烷偶联剂，所述含磺酸基的硅烷偶联剂包括硅原子，以及与所述硅原子相连的非水解基团和可水解基团，所述磺酸基连接在所述非水解基团的末端，所述含磺酸基的硅烷偶联剂通过所述可水解基团与所述硅基负极材料形成化学键合。该改性硅基负极材料在电池循环过程中表面能均匀生长SEI膜，且能使负极具有良好的离子导电性，从而能够提高负极的功率性能和循环稳定性。本发明实施例还提供了改性硅基负极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明提供了一种测试锂电池电解液水分的取样方法及取样装置，该取样方法包括：A.在电解液桶上套装转换接头；B.将转换接头的手动开关阀门打开；C.将注射器的针头伸入到转换接头的导管内，抽动注射器吸入电解液；D.关闭转换接头的手动开关阀门。本发明的有益效果是：本发明的方法不会造成电解液吸收空气中的水分，本发明方法测得的数据更能反映出电解液含水量真实值。
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本发明的所要解决的技术问题是提供一种高弹性导离子涂层浆料及其锂离子电池隔膜制备方法，利用凝胶聚合物与不被电解液浸润的高弹性纳米颗粒之间的协同作用，高弹性导离子涂层在提供更多离子通道的同时，又能提高了隔膜与电极材料之间的粘结性、增加了电池的硬度、改善了隔膜的热稳定性，对抑制动力电池在大电流充放电过程中的形变起到重要的作用。一种高弹性导离子涂层浆料，其特征在于，将高弹性导离子纳米复合颗粒、粘结剂和水混合均匀，其中，所述高弹性导离子纳米复合颗粒和粘结剂固体的质量分数共为10～60％。制备过程操作方法简单，环保，材料制造成本低，有效的改善了动力电池在循环充放电过程中的结构形变，提高电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料混合干燥装置，包括混合釜体和干燥釜体；所述混合釜体设置有入料口、转点、把手、防滑纹、凸起、第一电机、转轴、搅动棒、运料管和泵机；所述入料口固接在混合釜体的左上方位置；所述把手垂直固接在入料口的左下方位置；所述防滑纹环绕设置在把手上；所述第一电机固接在混合釜体的上端中心位置；所述转轴垂直固接在第一电机的下端中心位置；所述搅动棒若干个均匀固接在转轴上；所述运料管一端垂直固接在混合釜体的正下方位置；所述泵机固接在运料管的中间位置；本发明的防滑纹起到增大把手表面摩擦力的作用；使用者握住把手通过转点向上运动使凸起离开入料口缺口处，起到打开入料口的作用，混合料由入料口进入混合釜体。
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一种提升锂电池倍率循环性能的方法，包括以下步骤：步骤一：将电解液注入电池静置第一预设时间，然后在第一预设温度下，再将电池搁置第二预设时间，使电池内部温度与第一预设温度一致；步骤二：采用第一预设电流充电使电池达到第一预设荷电状态后，将电池转移至第二预设温度下搁置第三预设时间，使电池内部温度与第二预设温度一致；步骤三：采用第二预设电流充电，使电池达到第二预设荷电状态；步骤四：采用第三预设电流充电，使电池达到第三预设荷电状态，将电池放置于第三预设温度下搁置第四预设时间，使电池内部温度与第三预设温度一致；步骤五：最后在第四预设温度下，采用第四预设电流进行多次循环充放电，使电池得到充分活化。
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本发明公开了一种陶瓷和聚合物复合涂覆锂离子隔膜及其制备方法，包括聚烯烃多孔隔膜、涂覆于隔膜面一侧或者两侧的陶瓷涂层和涂覆在陶瓷面或者隔膜面的聚合物涂层，本发明制备的复合隔膜极大提升隔膜的耐热性、改善了电解液的浸润，提升了隔膜与正负极片的粘结强度，防止隔膜与电极之间因错层而导致的内短路，同时提升电池的硬度，电池的安全性能得到极大改善。而且在生产过程中，陶瓷涂层和聚合物涂层厚度均匀，均一性好，有利于连续化、大规模化生产。
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本发明公开了一种热收缩率低的锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将包括聚烯烃树脂和耐热填料的物料通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出机中造粒，制备得到耐热母料Ⅰ；步骤3：将包括聚烯烃树脂和耐热母料Ⅰ的物料通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅱ；步骤4：将混合物Ⅱ加入到挤出流延设备中进行铸片，制备前驱体膜；步骤5：将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤6：将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明还公开了利用上述制备方法制备的隔膜。本发明制备的复合隔膜具有能有效提高干法单向拉伸聚烯烃隔膜的强度和安全性能的优点。
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本发明涉及一种卷绕锂离子电池。其包括：卷芯，卷芯由层叠的正极片、负极片以及隔膜由内而外卷绕而成；所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间，固定在所述正极片上的正极耳为至少两个，所有所述正极耳伸出在所述卷芯的第一端部外，伸出在所述第一端部的至少两正极耳相互分立；所有所述正极耳均与固定在所述第一端部的正极柱固定连接；固定在所述负极片上的负极耳为至少两个，所有所述负极耳伸出在所述卷芯的第二端部外，伸出在所述第二端部的至少两负极耳相互分立，所有所述负极耳均与固定在所述第二端部的负极柱固定连接。应用该技术方案有利于提高电池的散热性，从而提高安全性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片清洗装置，包括激光器、振镜、聚焦透镜、用于夹紧极片并使极片表面保持平整的极片夹具以及用于将圆形激光光斑整形为线状准直光斑的激光整形单元，激光器出射的激光依次经过激光整形单元、振镜和聚焦透镜从而形成激光光路，聚焦透镜的焦点位于由极片夹具所限定的极片表面上。本实用新型将激光光斑整形为线状准直光斑并使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面，整形后的线形光束是平顶光光束，降低了激光峰值功率，减少激光能量对极片集流体造成的损伤，因此能有效地提高极片质量和良品率，这种质量改善在正极极片上更为显著；采用线形光束进行极片清洗能显著地提高清洗效率，实现新能源行业的降本增效目的。
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本实用新型属于电池技术领域，尤其为一种具有高兼容性的应急照明灯用的磷酸铁锂电池，包括电池本体以及固定在其外部的壳体，所述电池本体的外壁固定连接有两个电极，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的外壁固定连接有铰叶轴，所述第一壳体通过所述铰叶轴铰接在所述第二壳体的外壁；使电池本体和壳体成为一个整体，在电池受到挤压、震动和碰撞时，由壳体和缓冲块对电池本体进行保护，避免了电池本体在受到挤压、震动和碰撞时损坏，提高了电池本体的抗撞击的能力，同时电池本体通过连接柱和电极对应急照明灯供电，由连接柱对电极进行防护，避免电极在受到碰撞时损坏，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路板，包括底板、电路基板和用于对电路基板防护的防护盖，所述防护盖的顶端设有散热孔，防护盖的两侧均开设有向上的凹槽，凹槽的内部卡接有用于对电路基板散热的散热网板，散热网板的两端均设有锥形的弹性拼接柱，凹槽的内壁上开设有与拼接柱相匹配卡接的拼接槽；所述电路基板的两侧均设有承接板，散热网板的中部设有与承接板相匹配的夹板；本实用新型通过散热网板中部的夹板对电路基板两侧的承接板进行夹持，使电路板与底板和防护盖之间均留有用于散热的空腔，增大了电路板与底板和防护盖之间空气的流通性，也就提高了电路基板的散热性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用收放卷装置，包括底座以及固定安装在底座顶部的机架，所述机架上的两侧分别转动安装有收卷辊和放卷辊，所述收卷辊和所述放卷辊的一端均固定连接有驱动机构，且收卷辊和放卷辊相互靠近的一侧分别安装有用于调整收卷辊和放卷辊水平度的调节机构，两个所述调节机构之间安装有用于修剪电池片的修剪机构，本实用新型通过设置调节机构，通过感应器检测收卷辊和放卷辊的水平度，当达到临界值时，通过调节辊对收卷辊和放卷辊进行调整，使其整个收放卷过程中始终保持水平状态，能够有效避免电池片在卷绕的过程中出现卷绕偏斜及出现褶皱的现象，从而提高了产品质量和收放卷效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布设备，涉及电极涂布技术领域，包括支撑架，支撑架上转动安装一对带轮II，带轮II上传动连接有用于承载极片基材的传动皮带II，所述安装架底部通过弹性连接组件安装有积液盘，积液盘底部安装有刮板和排放管，排放管下端高于刮板下端，支撑架上安装有电机，电机上驱动连接有正反转驱动组件，正反转驱动组件用于驱动带轮I顺逆时针交替旋转；本实用新型通过正反转驱动组件带动带轮I顺逆时针交替旋转实现传动皮带I带动安装架横向的往返运动，实现对刮板对从排放管排出的浆料进行反复的涂布作用，而传动皮带II带动极片基材的移动方向与刮板的运动方向始终相反，大大提升了极片基材表面的涂布效率。
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