本实用新型涉及一种锡冶金电解阳极铸造装置,包括对称设置的左固定梁和右固定梁,所述左固定梁和右固定梁间水平连接有导向柱,所述导向柱上滑动安装有活动梁,所述左固定梁面向活动梁一面安装有固定铸模,所述活动梁面向左固定梁一面对应固定铸模安装有活动铸模,所述活动铸模可以与固定铸模合拢闭合。本实用新型采用钢模闭式浇铸,循环水强制冷却,PLC和电液比例伺服控制;整个装置结构紧凑,工作平稳可靠,生产效率高,产品质量好,所铸阳极板板面平整光洁,无浇铸飞边;冷却水循环使用,资源浪费少;自动化程度高,适用于大规模工业自动化生产线。
本发明公开了一种湿法冶金处理高砷低汞硒酸泥的方法,所述方法包括以下步骤:(1)氯化浸出:先在反应釜中加入水和盐酸,再加入待处理高砷低汞硒酸泥,最后加入氯酸钠作为催化氧化剂,在盐酸体系中进行高砷低汞硒酸泥的氧化浸出;(2)硒还原脱除:向所得浸出液中加入还原剂进行硒的还原,得到脱硒液;(3)硫化沉淀汞铜:向脱硒液中加入硫化剂进行汞和铜的沉淀富集,充分反应后固液分离,得到富集汞铜物料和脱汞铜液;(4)砷铋脱除:采用硫化法或熟石灰中和法进行砷铋的脱除,充分反应后固液分离,得到高砷渣和净化滤液。本发明采用氯化浸出—硫化沉汞法工艺技术能无害化处理高砷低汞酸泥,达到了工艺流程短、回收率高和环保性好目的。
本实用新型公开了一种粉末冶金用粉末装填装置,包括工作台,旋转装置,升降装置和刮片装置,所述旋转装置设置于工作台上,粉末烧结用的模具置于旋转装置上方,所述升降装置控制粉末装填的高度,所述刮片装置将粉末刮平。本实用新型结构简单,可大幅度提高粉末装填的效率和装填的均匀性,而且提高了压制烧结成型制品的平行度和致密度的均匀性,从而提高了生产效率,降低了后续机加工损耗和节约了生产成本。
本发明是一种高银黝铜矿银、铜、锑、铁的分离和深加工的化工冶金综合利用方法。工艺步骤为先以硫化钠为浸分剂碱溶浸锑,硫化沉锑,焙解脱硫制锑白产品;渣进行硫酸化氧化焙烧,浸煮所得铜、银混合溶液,氧化除铁后,液相还原制得海绵银,以硝酸转化制硝酸银产品;铜母液以碳铵沉铜,焙解制纳米活性氧化铜产品;浸出之富铁渣合并氧化除铁渣,作铁精矿回收;焙解硫化锑制锑白释放之二氧化硫用液碱吸收为硫化钠循环浸锑用;硝酸银结晶母液以碳铵中和沉淀回收银、母液硝铵与沉铜母液硫铵合并制铵氮复肥。工艺简捷,综合利用好,环境效果佳,产品价值高,效益好。
本发明公开了一种用于冶金真空蒸馏的恒温装置及蒸馏器,其中,恒温装置包括仓体、设置在仓体上的冷却系统和设置在仓体内的控温装置,仓体顶部设有接料机构,接料机构的出料端与控温装置连接;控温装置包括:加热器和转动连接在加热器外壁上的汇集装置,接料机构的出料端与汇集装置连接,通过接料机构对物料进行缓冲,避免其飞溅,通过控温装置能够有效控制物料的温度,有效避免出料管堵塞,既保护了出料管及出料锅等设备,又提高了金属分离提纯效果。
本发明是一种化工冶金综合处理利用赤泥的方法。经过褐煤为赤泥中Fe2O3的还原剂,石灰石为分散剂及赤泥中的Al2O3的转化剂,二者磨细与赤泥均混进行还原磁化和转化焙烧。对磁化得到的Fe3O4和Fe°进行磁选富集得到铁精矿,还可以对此铁精矿进行二次还原磁化,精度磁选制还原铁粉。将磁选后的Al2O3已经转化为Al2(CO3)3的富铝渣进行氧化蒸煮脱硅,溶出Al2(CO3)3。含少量铝、钙的硅渣可作陶瓷或白水泥原料。Al2(CO3)3溶液以氨水合成NH4Al(OH)2CO3↓。固液分离后,固相NH4Al(OH)2CO3经干燥、焙解制得纳米活性氧化铝;液相(NH4)2CO3经浓缩结晶、干燥制得碳酸钠副产品。
本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金用矿石运输装置,包括边板,且边板有两个,两个边板之间均匀固定安装有支撑杆,支撑杆的上侧壁放置有传送带,边板的内侧壁对称均匀固定安装有斜面导向板,斜面导向板的内侧壁均固定安装有固定板,斜面导向板的内侧壁上侧均开设有矩形槽,相对矩形槽之间转动装配有传动辊,本实用新型利用四组斜面导向板,将传送带上的空间分隔成两个较小的空间,并配合斜面导向板,令矿石根据大小实现分选,令较小的矿石不受斜面导向板作用而继续在传送带上移动,而较大的矿石受到斜面导向板作用上移,最终在传动辊上移动,实现了初步的分选。
本实用新型涉及一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构,包括承载安装各零部件的机架,机架上安装有带座轴承,浇铸槽的转轴插装在带座轴承内,对应浇铸槽在机架上还安装有浇铸漏斗,机架上还安装有液压缸安装座,液压缸安装座通过液压缸安装销轴转动安装有液压缸,液压缸伸缩杆端安装有液压缸连接叉,液压缸连接叉上转动安装有转臂,转臂另外一端与浇铸槽的转轴连接。以液压缸为执行元件,运动平稳无冲击,运行速度可无级调速。整个装置机构紧凑,自动化程度高,无须人工干预;生产效率高,生产节拍可调可控。与浇铸机模具实现无缝对接,保证了产能和产品质量的同时避免的人工烫伤的危险。
本实用新型涉及一种硅铁或者冶金硅脱磷的装置,属于精炼技术领域。该装置操作台顶部设有底座,底座顶部设有盖板,盖板插入石英管且石英管底部与底座内部相通,石英管上设有电磁悬浮线圈,电磁悬浮线圈上设有冷却水供给系统,电磁悬浮线圈、冷却水供给系统分别跟电源控制柜连接,石英管顶部设有气体出口装置,气体出口装置一侧设有气体出口,底座一侧设有气体入口,操作台上方且位于底座内部设有旋转盘,旋转盘上设有两个工位,一个工位上设有输送棒,输送棒插入到操作台中且输送棒能在石英管内部上下运动,其余工位上设有铜模。本装置具有结构简单、设计合理等特点。
本实用新型涉及一种湿法冶金用网栅型铅基多元合金阳极。该阳极是由网栅型铅基多元合金基体(1)与上方的铅包铜导电横梁(2)经焊接加工而成。所述铅基多元合金基体呈网栅型结构,其合金成分是由铅、银、钙、锶、复合稀土及变质剂组成。本实用新型与传统直板铅基合金阳极板相比,具有重量轻,降低工人劳动强度;网栅型结构有效改善了阴极区电解液的流动性,提高阳极蠕变性能;复合稀土与变质剂的添加,使该阳极具有优异的电催化活性,析氧电位降低,能耗降低,同时阳极制造时贵金属银使用量大幅减少,制造成本降低,适合规模化生产加工。
本发明是一种磷石膏与霞石矿联合开发的化工冶金综合利用方法,经过特殊的复分解反应,将磷石膏中的硫酸根“嫁接”于霞石矿中的铝和钾上,经溶浸分离转化制得活性氧化铝和钾复肥。而磷石膏中的钙则与霞石矿中的硅酸根结合,制得用途广﹑价值高的硅酸钙。具体工艺是将磷石膏与霞石矿磨细混均焙烧,烧成物以水为浸取剂进行压浸蒸煮浸铝﹑钾,固液分离,固相经洗涤后为硅酸钙产品,溶相为浸出的硫酸钾和硫酸铝溶液。浸出液以碳酸氢铵沉铝分钾,固相为碱式碳酸铝干燥﹑焙解制得活性氧化铝产品;液相为硫酸钾和硫酸铵混合液,浓缩后以磷材料(磷矿粉﹑普钙或重钙)吸收﹑熟化﹑翻堆﹑干燥制得氮﹑磷﹑钾复肥。
本实用新型公开了一种带有冲洗功能的冶金用选矿设备,包括箱体,箱体的上侧壁固定安装有盖板,盖板的上侧壁固定连通有入料口,箱体的左侧壁上侧固定连通有进水管,箱体的左右侧壁下侧对称固定连通有出水口,箱体的内腔左侧壁固定安装有固定板,固定板的右侧壁固定安装有导向板,箱体的内腔下侧壁固定安装有隔板,隔板的上侧壁与盖板的下侧壁之间固定安装有金属网,本实用新型在水流的带动下,令矿石沿着导向板移动,并在金属网处完成大矿石与小矿石的分离,在水流的推动过程中,水流同时会对矿石进行冲洗工作,令最终得到的矿石更加洁净,使后续工作进行的更加顺利。
本实用新型涉及一种高炉冶金用入射装置,包括弹射或喷射装置和设于弹射或喷射装置出料口的引射部件,引射部件设于铁水沟上方,引射部件包括弯折部,使得喷入铁水沟中的粉状或块状物料进入铁水沟时,入射路径在铁水沟的液面交点处切线与铁水沟的液面法线角度小于60°。本实用新型可以节约加速所占空间,使固体物料和铁水进一步充分混合;同时避免加速过大,固体物料冲击或破坏铁水沟耐火材料的现象发生。降低生产成本,提高资源利用率,提高社会经济效益。安全环保,解除了现有技术中有不利因素,也使得固体物料利用率更加充分,降低生产成本。
一种湿法冶金电积锌阴极板用绝缘封边条,所述绝缘封边条主体(1)为长条型,在主体上沿主体长度开设有可与阴极板卡合的卡槽(2),所述卡槽为口小肚大且底部外翘的瓶型卡槽,卡槽的两侧槽壁为相互对称的流线弧型结构,卡槽的槽底(6)为波浪形结构。本实用新型安装简便、密封效果优良、连接牢固、使用寿命长。
一种净化湿法冶金浸出废气的设备,属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管,喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口,排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管,文氏管下方的空间为集液槽,集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤,覆盖完全,吸收有害成分的净化效果大大提高;文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压,使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于喷淋与浸出废气同向运动,阻力较逆向运动的原有设备小,引风机所耗功率大大降低;喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。
本实用新型公开了一种粉末冶金成型萃取装置,反应箱内对称固定安装有限位块,上下两个限位块之间形成安装槽,安装槽内插接放置有沉淀过滤盒,反应箱的右表面开设有第二安装槽,第二安装槽和反应箱的内腔相连通,且第二安装槽内转动安装有门板,门板的左表面固定安装有密封圈,门板的右表面贯穿螺接安装有锁紧螺栓,反应箱的内腔转动安装有搅拌装置,反应箱的上表面固定安装有工业废气监测仪和抽气泵,抽气泵的进气端固定安装有进气管,进气管的进气端位于反应箱内,抽气泵的出气端固定安装有出气管,出气管的出气端与外部废气处理设备相连接,本实用新型可以将萃取反应产生的化学废气预先排出反应箱,有效效避免在打开门板时异味扑鼻的情况发生。
本发明公开了一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统,包括底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀,底板的上部固定连接有固定侧板,固定侧板上安装有压延辊和导料辊,底板上安装有螺纹传动杆,螺纹传动杆上安装有第一移动板,第一移动板的下部通过固定侧板固定连接有压延辊和导料辊,螺纹传动杆右侧的底板上通过固定支架固定连接有切边台,切边台的上部固定连接有滑动杆,滑动杆的上安装有第二移动板。本发明通过设置的底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀,解决了只能进行一种厚度的压延加工,并且压延结束后需要搬运到切边设备上进行再一次加工,整个过程费时费力,效率较低的问题。
一种真空蒸馏冶金分离炉用蒸发盘叠层支撑座,其特征在于:包括圆盘状的支撑体(1),位于支撑体(1)中心的发热体穿入孔(3),在支撑体(1)的环形表面开设的汇流槽(4),开设在汇流槽(4)上的物料流出孔(2),设在支撑体(1)底部并环绕物料流出孔(2)的滴嘴(5)。本实用新型具有以下优点:未挥发的金属液体在汇流槽中汇集,通过物料流出孔及滴嘴将金属液体导入汇流盘中;滴嘴可有效防止金属液体向外扩散,保证产品的纯度;通过支撑座来连接汇流盘和蒸发盘,并对叠层蒸发盘进行支撑;通过支撑座与汇流盘位置的调整,可变换各出料嘴位置,满足了处理不同物料时对出料位置的要求。
本发明是一种将钼和铅以化学结构共生于同一分子中的彩钼铅矿通过化学分选制取铅精矿和钼精粉的化工冶金方法,用硫化钠饱和溶液作为分铅剂与破碎磨细的彩钼铅矿进行反应,使钼成为溶解度大的钼酸钠进入溶液,铅则成为难溶化合物硫化铅滞留于渣中作为人造铅精矿,使钼和铅得以完全的分离。再以硝酸铵作为沉钼剂,在强酸性环境中(用硝酸调整PH值)与溶液中的钼酸钠进行复分解反应,使钼成为钼酸铵沉淀分离。固液分离后,固相钼酸铵经闪蒸干燥焙解制得钼精粉;液相为硝酸钠溶液,经三效薄膜蒸发结晶、硫态化干燥制得副产品硝酸钠,各段尾气经文式吸收装置,以石灰水吸收达标排放,吸收液作硫化钠配用水。
本发明公开了一种冶金企业铁路道口铺设方法,采用本发明提供的铺设方法铺设的铁路道口整体稳定性好,轨距、水平、正矢等轨道几何技术参数变化较小,大大节省了作业点对道口的工时投入;通过采用沥青作为铁路道口的铺面材料,提高了铁路道口板的整体稳定性和美观效果,延长了道口的使用寿命,降低了生产成本,有效地提高了道口铁路、公路的行车安全,给企业带来明显的经济效益和社会效益。
本发明公开一种造纸污泥水热冶金并联产有机酸的方法,将造纸污泥在富氧及碱性条件下进行水热处理,离心分离后,得到固体渣A和液体A;将液体A的pH值调至6.8‑7.2后离心分离,得到固体渣B和液体B;液体B富中含有小分子有机酸;固体渣A的主要物相为CaCO3和钙霞石,固体渣B的主要物相为薄水铝石;本发明造纸污泥有机质转化率为65.0‑99.9%,液相总有机碳收率为65‑99.9%,液体B总有机碳浓度为5.0‑13.5mg/mL,液体B中含草酸、甲酸、乙酸、乳酸、乙醇酸、丙二酸等有机酸,有机酸的总碳收率为18.0‑82.0%;本发明过程简单,易于操作,无需对造纸污泥进行干化预处理,且反应温度不高,能耗小,为造纸污泥资源化利用提供了一条新的途径。
本实用新型公开了冶金炉窑水冷水套冷却泄漏检测装置,包括分水器和集水箱,所述分水器的外侧分别设置有进水总管、第一温度变送器和第一压力变送器,且所述分水器的一端均匀设置有多个进水分管,每个所述进水分管的管道上均设置有第一流量变送器,所述集水箱的一端设置有回水总管,且所述集水箱的另一端均匀设置有与进水分管对应的回水分管,每个所述回水分管的管道上均设置有第二压力变送器。本实用新型在循环水管道的进水分管和回水分管上分别安装第一流量变送器和第二流量变送器,并通过信号电揽把流量信号送至一个控制系统,利用流量值的变化和进出水流量差的变化,实时监测循环水是否产生泄漏,反应灵敏,能够及时报警。
本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备,包括边板,且边板共有两个,两个边板之间均匀固定安装有支撑杆,支撑杆的上侧壁放置有传送带,两个边板之间嵌入安装有空心矩形框,空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块,固定块的斜表面开设有出气口,两个边板之间均匀固定安装有吸气口,吸气口的上侧壁均固定连通有导气管,本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构,在传送带输送矿石的过程中,从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理,令灰尘从矿石表面脱落,并通过吸气口吸入导出,令矿石表面更加干净,使后续工序的过程更加顺利。
本实用新型的涉及一种适用于碳热还原氧化镁制取金属镁的真空冶金炉,包括炉子顶盖,水冷套,碳毡保温炉衬,石墨隔热反射屏,炉子外壳,炉子底座,石墨发热体和发热体底座,水冷铜电极,石墨坩锅,碳材料过滤筛,石墨套管冷凝器等部分。该炉有独立的真空还原系统和金属镁冷凝系统,两系统之间有真空密封的管道连接,金属镁冷凝系统的温度可以达到650℃左右,该炉使用电作为热源,采用圆筒竖式切口形状的石墨发热体,该炉设计有更大容积的石墨坩埚,可以盛装公斤级的反应物料。该炉配有相应的电气控制系统和真空抽气系统,在冷态下,该炉的真空度可稳定在30PA左右,经2个小时左右的升温,炉温可达到1400℃。
本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液,搅拌,反应设定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质;继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子,除砷效率高;除氯时避免了其他杂质的引入,处理后的酸和水可以进行回用到工段中,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
本发明涉及一种从金属硫化物中提取金属和硫磺的电化学冶金方法,属于冶金化工技术领域。本发明将金属硫化物制备成电极即金属硫化物电极,制备过程中调整金属硫化物成分和力学性能;以金属硫化物电极为阳极,将阳极和阴极间隔插入电解液中形成电极阵列进行电解,金属硫化物中的硫元素被氧化,以硫单质的形式吸附在阳极,金属离子进入电解液,在阴极表面发生还原反应生成金属单质,其中阴极为钛、铜、不锈钢、铅、锌、铝或石墨。本发明将金属硫化物电极放入电解液中进行电解,获得阴极金属及阳极硫磺,实现金属和硫磺的提取,具有对环境污染小、投资少、流程简单的特点。
本发明公开一种处理铜冶金流程中含氯酸性废水的离子交换膜电解方法,采用非均相阳离子交换膜隔开阴极室和阳极室的溶液,阳极为钌铱系涂层钛网(板)或石墨电极等惰性电极中的一种,阴极为石墨电极、铜电极、钛电极或不锈钢电极中的一种,电解温度为25~65℃,电流密度为100~1000A/m2,通过电解,含氯酸性废水中的有价金属如铜、硒、碲、锑、铋、铅、砷、银和金等均富集在阴极沉积物中,总回收率≥80%;氯离子在阳极氧化成氯气予以脱除和回收,处理液最终以高浓度硫酸形式实现回用,硫酸回收率≥95%,回用的硫酸中氯离子含量≤500mg/L。
本发明提供一种冶金法制备纳米ZnO的方法,采用氢气还原锌矿,形成锌液加高温蒸发,然后通水蒸气反应形成ZnO粉和氢气,氢气循环使用。本发明既能制备出优质的纳米氧化锌,又能将产生的氢气循环利用。该方法制得的氧化锌粉体纯度高,粒度均匀;整个方法的成本低,所用设备简单,易进行工业化生产,是一种新型高效制取氧化锌纳米粉体和氢气循环利用的技术。
本实用新型公开了一种冶金电解用阴极板导电头焊接工装,涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括支撑滑杆、上焊接件、工装板、底座和下焊接件,支撑滑杆垂直分布在底座顶部的后侧,支撑滑杆的上部滑动连接有上焊接件,工装板可拆卸连接在支撑滑杆的中部,底座的顶部连接有下焊接件,横向滑轨可拆卸连接在驱动件的前侧,横向滑块滑动连接在横向滑轨的内部,调节杆的固定端与横向滑块的前侧固定。本实用新型通过调节杆滑动连接在横向滑轨上,驱动块滑动连接在底座上电机上连接有调节杆和液压缸,焊头的底部连接有液压杆,解决了现有的焊接工装,焊头焊接深度特定,不能够对焊头调节和工装的行程范围内部不具有工装结构的问题。
本实用新型公开了废气处理技术领域的一种冶金废气洗涤塔,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的顶部固定设置有净化箱,所述净化箱的底部固定连接有第一卡块,所述底座的顶部开设有第一卡槽,所述第一卡槽与第一卡块卡接,将废气排出口接到进气管,废气将进入净化箱的内侧,再启动抽水泵,抽水泵将水抽入抽水管,从而将水雾喷洒在过滤网上,在废气通过过滤网时废气中的大颗粒物将被过滤网阻挡,从而被过滤网上的水珠溶解,被过滤网过滤一遍的废气再向上走,进入进气口,再进入活性炭层,过滤后的气体再通过出气管排出,此装置结构简单,便于使用,可以高效的将废气中的大颗粒物和有害物质进行处理。
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