本发明涉及一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置及方法,属于冶金监控技术领域。本发明的技术方案是:摄像机(13)安装在高炉上料皮带上,同时摄像机(13)通过固定支架(3)放置在保护罩内,摄像机(13)通过以太网线与网关(14)、服务器(15)和客户端(16)依次连接。本发明的有益效果是:将摄像头与视频识别技术进行组合,摄像头使用工业千兆以太网连接的方式与POE设备相连接,在降低成本的基础上提高实用性能,降低维护量,提高作业速度,保证作业安全,实现设备的在线维护;能有效检测高炉上料颗粒度,同时达到可以实时监测以及历史趋势回看的要求,能够提高工作效率。
本发明涉及一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ,δ=f(平均拉速、钢种强度、铸坯厚度);确定连铸板坯的热态收缩系数β,热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度;结晶器下口宽度=冷坯宽度*(1+热态收缩系数β)*(1+凝固收缩系数δ)。本发明的有益效果是:提供了精确计算不同钢种连铸板坯的凝固收缩系数δ和热态收缩系数β的工艺方法,从而精确设定结晶器下口宽度来确保连铸板坯的宽度精度,从而确保带钢成品的宽度精度,减少质量损失,提高产线综合成材率,提高热轧产品在市场占有率,提高热轧产品的品牌意识。
一种喷吹罐内粉料流量测量装置,用于解决喷吹罐内粉料流量测量中应力影响的技术问题。构成中包括储存罐、喷吹罐、密封阀、波纹连接管、在喷吹罐和储存罐侧壁外部设称重传感器,在喷吹罐侧壁上部和储存罐侧壁上部设压力变送器,称重传感器和压力变送器的信号均接至计算机的输入端,改进后,在储存罐的入口和出口分别设波纹连接管,在喷吹罐的入口和出口也各设波纹连接管,所述波纹连接管分别连通固定管,各固定管均固定在基础支架上。本实用新型可以保证被称量罐体始终处于相对自由状态,并使上、下口波纹管产生的相反应力自然抵消,可连续检测喷吹罐内喷吹粉料的瞬时流量。可广泛用于冶金行业。
本发明涉及一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法,属于冶金行业转炉炼钢生产操作技术领域。技术方案是:①首先将潮湿废钢加热转炉熔池内,然后先向炉后摇炉至70~90度,再向炉前摇炉至90~110度,并重复2~3次;②向上述转炉熔池内兑入铁水,兑入铁水的重量为潮湿废钢的两倍,然后重复摇炉,直到潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常后再向转炉内兑入铁水,直到满足转炉装入量要求为止。本发明的有益效果是:先利用转炉熔池余热和铁水热量对潮湿废钢进行预热升温,有效地将废钢内水分提前蒸发,再将剩余的铁水兑入转炉内,从而降低在兑铁和冶炼过程发生冒烟、喷溅等安全和环保事故的发生。
本实用新型公开了一种铁水包测重装置,属于冶金化工辅助设备的技术领域。本实用新型包括作业台、打孔机构和测量机构,所述打孔机构和测量机构固定在所述作业台上,所述测量机构包括机械臂、测距仪和冷却机构,所述机械臂的作业端连接有筒状壳体,所述壳体顶部设有盖板,底部开有测距孔,所述测距仪位于壳体内,所述测距仪的传输线通过盖板顶部与外界连接,所述冷却机构分布在所述测距仪周围。本实用新型无需操作者近距离接触高温区域即可进行对铁水包表面的钢渣进行破渣测重,可以比较精确的测算出铁水包中的重量,极大幅度的降低了操作者的劳动强度,提高工作效率。可以有效避免操作者出现铁水烫伤等工伤事故,提高安全性。
本实用新型涉及一种用于热轧卷板分条机组打包的隔离辊,属于冶金行业热轧卷板分条机组设备技术领域。技术方案是:辊筒(14)的两端分别通过轴承(4)转动连接在辊轴(1)上,辊轴(1)的两端分别设有与轴承(4)相配合的定位环(3)和锁母一(2),辊筒(14)上设有若干个隔离圈和隔离盘(7),所述隔离盘(7)的个数比热轧卷板切分的条数多一个,隔离圈的数量以能够覆盖辊筒(14)的外表面为准,辊筒(14)上与打包带(13)相对应的隔离圈上设有与打包带(13)相匹配的凹槽(15),辊筒(14)的两端设有锁母二(5)。本实用新型的有益效果:在压紧带尾的同时便于穿打包带,减少钢卷打包时间,消除带钢划伤人员隐患。
本发明公开了一种用于铝合金与铝基复合材料的搅拌摩擦扩散焊工艺,包括以下步骤:首先将铝合金和铝基复合材料待焊工件进行打磨清洗;将清洗后的工件安装在搅拌摩擦焊平台上,安装搅拌摩擦焊工具头,并调整搅拌头的倾角;进行焊接路径编程;开启预热装置将工件预热至一定温度;按照预先编制的程序和设定的参数启动搅拌头进行搅拌摩擦扩散焊;焊接完成从搅拌摩擦焊平台上卸下工件。本发明不对焊缝直接进行机械搅拌形成连接,而是将直接搅拌区域引入到铝合金上,提高了铝基复合材料的完整性和可靠性,借助摩擦产热和另外辅以外部预热,提高界面温度,破除界面氧化膜,促进元素扩散,提高冶金结合效果。
本发明涉及一种高强度汽车用钢板延迟开裂试验样板弯曲装置,冶金物理试验设备技术领域。包括台钳、弯曲卡具、调整夹板(20),所述台钳包括固定钳口(1)、活动钳口(2)、钳口台肩(3)、台钳手柄(5)、钳口固定架(6)、钳口螺丝(4);所述弯曲卡具包括套筒(13)、上夹块(10)、转轴座(36)、下夹块(12);所述调整夹板(20)包括夹板(40)、夹板台(39)、调整螺杆(21)、夹板卡子(22)、夹板卡孔(23)、调整螺孔(24)、样品卡孔(25)。本发明装置简单,操作方便,能够实现高强度汽车钢板延迟开裂试验样板精准达到弯曲预定目标值,提高试验精度,降低试验费用。
一种转炉化炉口专用氧枪喷头,属冶金炼钢技术领域,用于解决转炉炉口沾渣、冷钢难以清理的问题。技术方案是:其构成包括由外向内设置的出水层、进水层和供氧管道,在所述喷头出口侧均布喷氧孔,改进后所述喷氧孔轴线与水平方向的夹角α为0-45°。本实用新型由氧枪喷头喷射出的氧气流主要喷射到转炉炉口,能与转炉炉口凝结的钢渣或与炉口下方的冷钢接触后迅速燃烧,熔化并流入炉内,或者成气态进入烟道,从而方便、快捷的将转炉炉口、或其下方区域清理干净,不损坏炉口钢结构及转炉的炉衬砖,还能够大幅度降低操作工的劳动强度及事故率。
本实用新型公开了一种炉底辊和连续退火炉,涉及冶金行业冷轧退火技术领域,该炉底辊包括轴头、滚筒以及电机。轴头设置有两个,两个轴头相对设置,两个轴头固定连接在滚筒的两端,滚筒内填充有保温材料;电机固定设置,两个轴头的其中一个轴头与电机的输出端连接。在电机的带动下,将动力由轴头传递至滚筒,从而带动滚筒上的带钢运动,将原速度精度控制较低的皮带传动形式改为速度精度控制相对较高的直连式传动形式,从而避免了皮带老化甚至断裂导致的机组停机,影响生产效率的问题;同时,解决了无有效的手段对皮带内齿状况进行检查的问题。
一种工业蒸汽冷凝水再利用发电装置,属于冶金行业蒸汽再利用设备技术领域,用于利用蒸汽冷凝水发电。其技术方案是:疏水器前端与蒸汽管道相连接,疏水器的后端通过疏水器尾部短接与冷凝水接水槽相连接,冷凝水接水槽通过输水管道与储水槽相连接,水轮安装在储水槽的出水口下方,水轮与微型发电机相连接,微型发电机通过输电电缆与蓄能器相连接。本实用新型结构简单、使用方便,能够将生产过程中的蒸汽冷凝水所具有的且一直未被利用的势能通过微型发电机进行发电,并用设置的蓄能器将该电能储存起来作为现场夜间照明时所需的电能,可以降低生产现场对市电的功耗,有效降低用户使用电能的成本。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种卸卷小车及卷取机卸卷系统,该卸卷小车包括:小车本体;位于所述小车本体顶端的鞍座惰辊,所述鞍座惰辊包括:芯轴和辊体,所述芯轴一端连接所述辊体的中轴,所述芯轴另一端连接于所述小车本体顶端,该鞍座惰辊用以随着钢卷旋转时也随着旋转,有效对钢卷外围进行压实,从而避免钢卷外围松散,同时,由于鞍座惰辊是随着钢卷旋转的,进而不会造成钢卷表面的划伤和压痕,有效保障钢卷表面的质量。
本发明涉及钒冶金领域,尤其涉及一种利用提钒尾渣深度提钒的方法,具体包括:将提钒尾渣研磨,加入碳质还原剂和钠盐添加剂在600~750℃下反应1~5h,反应结束后进行浸出,固液分离得到含钒溶液;所述碳质还原剂为兰炭或焦炭中的至少一种,所述钠盐添加剂为钒酸钠或氯化钠中的至少一种。本发明在600~750℃下实现了提钒尾渣的深度提钒,回收利用了提钒尾渣中的有价元素,其中,所得到的浸出渣可以直接用于高炉配矿炼铁,所得到的含钒溶液可用于钒结晶。同时工艺设备简单易操作,整个工艺流程闭路循环,清洁环保,具有良好的经济效益和应用前景。
本实用新型涉及一种转炉挡渣塞及其取用杆的组合存放装置,属于冶金行业转炉设备技术领域。技术方案是:矩形铁板(8)为多个,从上至下平行排列在炉后挡火门(12)的右上部,每个矩形铁板(8)上均设有多个从左至右依次排列的半球形槽(9);碗形底托(2)通过支撑杆(1)固定在炉后挡火门(12)的右下角,弯铁管(5)的端部固定在炉后挡火门(12)的左上角,转炉挡渣塞取用杆包含握把(3)、空心铁管(4)、挡板(6)和嵌入杆(7),空心铁管(4)的一端设有握把,另一端与嵌入杆连接,连接处设有环形挡板。本实用新型降低了转炉挡渣塞损坏数量,减少浪费,降低生产成本;解解决了转炉挡渣塞及其取用杆随处摆放带来的安全隐患。
本实用新型涉及一种冷轧镀锌用炉鼻子氮气喷射供气装置,属于冶金冷轧镀锌设备技术领域。包括混合氮气支路(3)、加湿罐(5)、氮气总管道(6)、湿氮气管道(7)、干氮气管道(8),还包括稳压罐(4),所述加湿罐(5)一侧下部与氮气总管道(6)连通,另一侧上部设置有湿氮气管道(7),所述稳压罐(4)一侧面设置有干氮气管接口(13)、湿氮气管接口(14),两个侧面对称设置有湿氮气管接口(14),混合氮气支路(3)连接在湿氮气管接口(14)上。本实用新型的有益效果是:稳定炉鼻子内压力,有效抑制锌液蒸发,减少带钢表面锌灰缺陷,实现稳定持续高表面产品生产。
本实用新型涉及一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,属于冶金行业烧结工艺设备技术领域。包括棒条筛齿(1)、底座(6)、框架梁(7),还包括振打台(2)、振打套(4)、固定轴(5),所述棒条筛齿(1)固定于底座(6)上,所述振打台(2)为长条形结构,间隔设置在下层的棒条筛齿(1)的下方,所述固定轴(5)水平装配在振动筛两端框架梁(7)上,所述振打套(4)为钢管,振打套(4)的内壁固定焊接在固定轴(5)外壁上,所述振打台(2)的中线与振打套(4)和固定轴(5)的中心线在竖直平面上。本实用新型装置结构简单,维修方便,成本低廉,经久耐用,能够有效起到对棒条筛板的振打清理和改善筛分效果的作用。
一种垂直加压偏心蝶阀,属阀门技术领域。用于解决现有偏心蝶阀密封性差的问题。构成中设置有阀体、阀杆、蝶板和驱动装置,阀杆相对阀体偏心设置,阀杆与蝶板键传动连接,改进为,阀杆上设有偏心的中间轴,蝶板上设有椭圆形的中间轴孔,蝶板处于关闭旋转到位状态时,蝶板密封面和阀体密封面之间留有垂直加压间隙H,中间轴与阀杆之间具有垂直间距h,传动键与键槽之间留有旋转空隙并设有弹片。本实用新型可使蝶板可先旋转到位,然后再在垂直正压力作用下紧密压在阀体密封圈上,实现密封面全贴合的无泄漏密封,并具有启闭力矩小,操作省力等特点;此外,密封面上的耐高温胶结层后可显著延长阀门的使用周期和寿命,提高阀门的耐高温性能。本实用新型可广泛用于冶金、石油、化工等领域中。
一种棒材坯料对齐挡板装置,属于棒型材料加工的辅助设备技术领域。所要解决的问题是减少坯料对挡板的撞击,并使挡板位置可调,使用可靠寿命长。改进为,在构成中增设底座,挡板的数量可为1个或两个,可位于底座上立板的一侧或两侧,挡板和立板有螺栓孔,通过螺栓活动连接,挡板和立板相对表面之间有弹簧。本实用新型可利用弹簧的压缩能量缓解坯料的撞击力,减少对挡板部件的冲击振动,延长挡板装置的使用寿命;还可根据坯料的长短调节挡板位置,采用双侧挡板结构时,可同时对两排坯料进行对齐收集,并具有结构简单投资少,易于制作维修量小等特点,可广泛用于冶金、建材和木材等生产加工中,双侧挡板结构特别适宜在从两边上料、且两个上料排间距较小的场合使用。
本实用新型涉及一种组合式钢厂废水处理装置,属于冶金行业废水处理技术领域。技术方案是:罐体(1)的侧面设有进液接口(4),罐体(1)的底部设有排液接口(6),罐体(1)的内部设有上下布置的转筒(2)和过滤筒(3),罐体(1)内转动连接有转柱(7),转柱(7)上设有若干搅拌柱(8),罐体(1)上部设有驱动转筒(2)和转柱(7)转动的转动组件,罐体(1)内靠近过滤筒(3)的一侧固定连接有固定板(17),所述固定板(17)侧端通过若干第一弹簧(18)与密封块(19)连接。本实用新型的有益效果是:能够实现过滤筒的快速清理,提高过滤效果,延长使用寿命。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种中间包倾翻装置。其包括机架底座、以及设置在机架底座上的倾翻机构与翻转驱动机构;倾翻机构铰接安装在机架底座上,并与翻转驱动机构传动连接;其中,倾翻机构包括:U形翻转架,U形翻转架的开口端与机架底座铰接连接,在U形翻转架闭合端的左、右两侧均设有若干根平行的导轨;两个锁紧限位台,两个锁紧限位台相对设置在U形翻转架闭合端的左、右两侧,并与导轨滑动连接;两个伸缩动力件,两个伸缩动力件相对设置在U形翻转架闭合端的左、右两侧,且伸缩动力件的伸缩端与锁紧限位台固定连接。该中间包倾翻装置,可实现对中间包的翻转,同时,可满足不同长度中间包的翻转固定要求,提高设备的通用性。
本发明涉及一种盘条力学性能测试试样矫直机及其方法,属于冶金行业测试分析技术领域。技术方案是:包含按照试样运行方向依次顺序布置的竖向矫直机构(34)和横向矫直机构(33);所述竖向矫直机构(34)包含咬入辊、竖向矫直辊和导向辊,所述横向矫直机构(33)包含按照试样运行方向依次顺序布置的若干对竖直布置的矫直辊;竖向矫直机构(34)中的上咬入辊(35)、下咬入辊(36)、上导向辊(39)、下导向辊(40)、上矫直辊(37)和下矫直辊(38)以及横向矫直机构(33)中的矫直辊均设有与试样相匹配的V型孔型。本发明的有益效果是:通过对试样横向和竖向的矫直,实现试样的矫直,提高工作效率。
本实用新型涉及一种用于连续退火炉密封辊区域带钢防划伤装置,属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:包含箱体(1)、支撑管(2)、护板(7)、轴承(11)、防护材料(12)、调节杆(14)和套管(15),箱体(1)的上部和下部分别设有与连续退火炉炉壳相连接的法兰,箱体(1)内设有两根平行布置的支撑管(2),支撑管(2)的两端分别通过轴承(11)与套管(15)转动连接,套管(15)固定在箱体(1)上,支撑管(2)的一端设有调节杆(14);两根平行布置的支撑管(2)上设有相对布置的护板(7),支撑管(2)和护板(7)上均缠绕有防护材料(12)。本实用新型的有益效果是:能够避免带钢晃动而被划伤。
本实用新型涉及一种连铸机二冷室铸坯导向装置,属于冶金行业连铸机二冷室铸坯导向设备技术领域。技术方案是:包含结构相同且左右对称布置的两部分,每部分均包含固定导向板(1)、活动导向板(2),活动导向板(2)为矩形板,活动导向板(2)的一侧设有定位块(4);固定导向板(1)的一侧设有安装孔(6),固定导向板(1)的另一侧端面上设有与定位块(4)相匹配的定位凹槽(5),活动导向板(2)的四个角和固定导向板(1)设有定位槽(5)的一侧分别设有相同的倒角(7),活动导向板(2)和固定导向板(1)通过连接螺栓(3)连接在一起。本实用新型的有益效果是:结构简单,拆卸更换方便,体积小,重量轻。
本实用新型涉及一种连铸自控液面探测器固定装置,属于冶金行业连铸自动控制液面设备技术领域。技术方案是:包含探测器安装盒(1)、探测器(2)、顶杆(3)、压板(4)、固定螺栓(5)和定位套(6),所述探测器安装盒(1)为U型结构,探测器(2)位于U型结构的探测器安装盒(1)的底部,压板(4)的大小与U型结构的探测器安装盒(1)的开口相匹配,压板(4)通过固定螺栓(5)与U型结构的探测器安装盒(1)固定在一起,定位套(6)固定在压板(4)上,顶杆(3)的一端插在定位套(6)中,顶杆(3)的另一端顶在探测器(2)上。本实用新型的有益效果是:结构简单,拆装方便,不受结晶器振动的影响。
本发明提供了一种高钒冷却剂的制备方法及制备装置,属于冶金技术领域,方法包括:采用含钒铁精粉做原料,与粘结剂进行配料、混匀,并压制成冷固含钒铁粉球;将压制成的冷固含钒铁粉球装入与高炉连接的受料斗;冷固含钒铁粉球进入反应罐内;将高温煤气通过煤气管道引入进入反应罐,与冷固含钒铁粉球进行气体还原反应,生成高温产品;将反应罐内的压力排空;开启下料阀,高温产品进入冷却罐,通入惰性气体,进行冷却;将冷却后的成品排出冷却罐,运输至转炉提钒车间备用;冷却罐排空后,反应罐内继续装料进行下一轮反应。本发明提供的高钒冷却剂的制备方法,既实现了V2O5含量提高的高效提钒冷却剂生产,又充分利用了高炉煤气,实现了经济生产。
本发明属于矿物加工技术领域,公开了一种钢铁粉尘中铁酸锌的富集方法,取含锌粉尘加至水中分散,再进行磁选富集,最后经酸浸,离心分离后,即得。本发明的富集方法成本低廉、工艺简单,利用钢铁企业废弃的含锌粉尘通过磁选加化学的方法富集铁酸锌,开辟了冶金副产物铁酸锌的回收新工艺,有效降低了铁酸锌的生产成本,具有产量高、消耗低、环境污染轻等优点,相对于现有铁酸锌制备工艺,更加适合工业化生产,解决了现有技术中的铁酸锌生产工艺成本高的问题。本发明的富集方法适用于回收钢铁企业中废弃的含锌粉尘中的铁酸锌,所富集的铁锌酸适用于作为防锈材料、气敏材料、高温煤气脱硫剂及染料废水处理剂等。
本实用新型涉及一种轧机轴承移动加热装置,属于冶金行业加热装置技术领域。技术方案是:支撑板(31)上设有若干个在同一水平面上并排布置的电热板(32),若干个电热板(32)的加热功率依次递增;安装座(2)位于加热箱(1)内若干个电热板(32)的上方,所述安装座(2)上设有马达(21)和限位槽(23),丝杆(24)外围螺纹套接有安装架(25),安装架(25)与限位槽(23)滑动插接,安装架(25)上设有第一电磁铁(26)和第二电磁铁(28)。本实用新型的有益效果是:能够灵活调整轧机轴承的移动加热效果,进而提升轧机轴承的加热效果,保证加工质量。
本发明涉及一种用于盐雾试验试样的封边装置及方法,属于冶金行业钢板检验辅助设备技术领域。包括下模座(1)、连杆(2)、上模座(3)、模座垫片(4)、压杆(5)、压头(6),夹具把手(7)、上连杆座(10)、下连杆座(11)、压杆座(12)。一种用于盐雾试验试样的封边方法,将熔融石蜡油浇灌在凝固环(9)与下模座(1)之间的空隙,待石蜡油冷却后,即可完成对试样(8)的封边。本发明装置结构简单、使用方便,采用此装置及食用石蜡封边,能够方便快捷的对盐雾试验试样进行封边,封边效果良好。具有操作简便快速、可重复利用的特点。
本实用新型涉及一种吸附剂填充装置,属于化工机械设备技术领域,用于向塔类容器中装填吸附剂,其技术方案是:它由料仓、料斗、舌形插板和防滑盘条组成,料仓和料斗均为圆筒形,料仓底部开有圆孔,料斗的直径与圆孔相同,料斗上端焊接在圆孔处,在料斗中部有横向的豁口,豁口为料斗圆周的一半,舌形插板的前端为半圆,后端为长方形板,舌形插板的半圆的直径与料斗内直径相同,舌形插板插入到料斗的豁口中,防滑盘条焊接于料斗底部外侧圆周上,防滑盘条的外径与塔类容器的装料口法兰边缘相匹配。本实用新型能够快捷便利地完成吸附剂填充工作,既省时又省力,在同类冶金企业、化工企业中具有广泛的推广价值。
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