本实用新型属于金属管件领域,涉及一种钢板制造的高压厚壁大口径单缝推制弯头,包括弯曲段(1)、直管段(2)、焊缝(3),焊缝(3)设置在弯头本体侧弧中心线上。弯头耐高压、耐高温;弯头外径D为610~1620mm、壁厚(4)为20~50mm、弯曲半径R在1.5D~3D之间、直管段长度在0~80mm;弯头整体壁厚均匀、外形美观,经过先进的生产和检测工艺制造而成;产品质量高、使用寿命长,节省制造材料30%以上,生产成本低,生产效率高,以国内外优质钢板为原材料,产品符合国内外标准和行业标准要求,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、锅炉、输气、造船等行业,尤其在发电厂四大管道(主汽、热段、冷段、高压给水)中使用较为广泛。
一种钢包包口清渣钩,属于冶金技术领域,其技术方案是,它包括“~”形的清渣钩本体,所述清渣钩本体的两端分别设置有宽度不同的宽齿和窄齿,在清渣钩本体的中部附近设置有与清渣钩本体两侧平面垂直的转轴和销轴,清渣钩本体通过转轴与清渣工程车辆的大臂转动连接,并通过销轴与清渣工程车辆大臂上的液压缸活塞杆铰接。本实用新型的两端设置有宽度不同的清渣齿,窄齿用于勾住卧式钢包包口面积较大的粘渣,宽齿适用于刮、削局部的点状粘渣。利用本实用新型可大幅提高清渣效率,减少钢包的热量损失。
本发明提供了一种铁水罐翻铁系统,属于冶金炼铁技术领域,包括接铁组件、除尘机构和升降机构,接铁组件设于铁水罐下方,接纳从铁水罐中翻倒出的铁水,除尘机构罩扣在铁水罐上方,用于收集铁水罐向接铁组件内翻铁过程中产生的烟尘,除尘机构可沿铁水罐移动方向滑动,以调节除尘机构罩扣铁水罐的位置,升降机构设于铁水罐下方且用于承托接铁组件,升降机构承托接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节,以降低铁水罐与接铁组件之间高差,使铁水罐内铁水向接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。本发明提供的一种铁水罐翻铁系统,具有省去了溜槽方式翻铁,铁水罐中铁水直接向接铁车内翻铁,除尘机构利于收集烟尘,倾倒的铁水不易飞溅的技术效果。
本实用新型涉及一种RH真空精炼后冷钢自动处理装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含液压升降单元、气缸旋转单元、手动控制杆(4)、机械手(6)和RH真空精炼单元,所述液压升降单元包含液压升降杆(1)和升降位置开关(2),所述气缸旋转单元包含气缸旋转杆(3)和旋转位置开关(5),液压升降杆(1)和气缸旋转杆(3)分别与机械手(6)连接,机械手(6)一端设有手动控制杆(4),另一端横向设在RH真空精炼单元下方。本实用新型的有益效果是:结构简单,避免设备事故发生。代替人的繁重劳动,实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人生安全,操作简化,有利于生产的顺利进行。
本发明公开了一种改善重轨钢中A类夹杂物尺寸与分布形态的冶炼工艺,属于冶金技术领域。冶炼工艺包括转炉冶炼、RH真空精炼工序,不进行LF精炼处理;转炉冶炼工序:采用低拉碳吹炼,控制终点碳≤0.05%,终点温度≥1690℃,出钢过程中增加低铝硅钙钡加入量进行钢水强脱氧,同时进行无铝脱氧合金化,调整钢水成分至目标含量;出钢完成后加入低铝渣洗料进行顶渣改质;同时大气搅拌5min以上。本发明通过创新重轨钢冶炼工艺,在不降低钢中S含量的前提下,降低钢中A类夹杂物尺寸,具有工艺简单、成本低、效果显著的优点。
本发明涉及一种运输装置,特别是用于冶金企业排污沟内淤积物输送的分体式运泥车,适于与排污沟清淤装置配套使用,由车体和车斗组成:车体是整个运泥车的支撑,它的前车板上安装有电磁吸合装置和接近开关,车底板上安装有弹簧、行程开关和凸轮电机,弹簧支撑着隔板;车斗放置在隔板上,它的前斗板和后斗板上均布置有吊耳,斗底板下面的圆形凹槽与隔板上面的圆形凸缘相配合;车体和车斗采用分体式结构,便于淤泥提吊和存放,避免因清淤作业对厂区环境造成二次污染。在内部计算机和地面遥控单元的共同控制下,分体式运泥车和排污沟清淤装置吸合在一起或分开,从而完成装载或输送清理下来的淤泥的不同任务。便于控制,运输效率高,工人劳动强度低。
本发明提供了一种煤气中氯离子含量的测定方法,是把煤气通过吸收瓶中的吸收液,使吸收液吸收煤气中的氯离子,然后经滴定实验进行分析,最后通过计算测定出煤气中的氯离子含量。本发明提供的一种煤气中氯离子含量的测定方法,不仅解决了冶金煤气的安全取样问题,而且能准确测定煤气中氯离子的含量,解决了煤气中氯离子含量没有检测手段的问题。
本发明涉及一种块状物料高落差跌落式转运储存系统及其方法,属于冶金行业物料运输技术领域。技术方案是:包含支架(1)和缓冲料斗(2),支架(1)上设有若干个从上至下相互交错布置的缓冲料斗(2),所述缓冲料斗(2)是由前挡板(21)、侧挡板(22)、后挡板(23)和底板(24)组合而成,前挡板(21)呈V型结构,前挡板(21)的高度小于侧挡板(22)和后挡板(23)的高度,支架(1)上相邻两个缓冲料斗(2)中的前挡板(21)相对布置。本发明的有益效果是:充分利用块状物料在自然跌落过程的重力势能的动能转化,使物料自上而下呈“S”型的运动轨迹,实现连续性不间断转运,降低块状物料的过粉碎。
一种固振一体复合筛,属于筛分设备技术领域,用于提高物料筛分的效率。其技术方案是:固定蓖条筛和单层振动筛固定安装在框架台车上,单层振动筛位于固定蓖条筛的下方,在固定蓖条筛和单层振动筛的出料端安装有集料溜槽,激振器安装在单层振动筛的后下部。本实用新型提高了筛处理能力,实现了在狭小空间安装较大处理能力筛分设备的创新,每小时处理能力提高了40吨,达到每小时处理200吨焦炭的筛分能力,不但满足焦炉产能提高的要求,而且能够满足生产快节奏及新工艺的要求,为焦炉提高产量、提升冶金焦率打下了坚实基础。本实用新型的筛分效果好,降低了故障发生率,延长了使用寿命,减少了维修费用和耗电量,具有显著的经济效益。
本发明涉及一种皮带输送机点检装置,属于冶金设备技术领域。本发明的技术方案是:现场信息收集发送单元设置在移动机械单元上,现场信息收集发送单元的输出端与图像数据收集识别分析储存单元连接,图像数据收集识别分析储存单元的输出通过控制单元控制移动机械单元,定时采集和存储,通过采集的音视频数据,研发有效的分析算法,通过软件对数据的自动分析,利用图像识别等现代化科技功能与人结合,判断是否存在设备故障以及进行故障定位。本发明的有益效果是:准确预警和及时处置,减轻工作人员的劳动强度、降低劳动风险,及时发现出现的问题,避免事故扩大化,降低了生产过程中的非正常停机时间。
本实用新型涉及一种防水隔热保温板,该防水隔热保温板由保温层、钢网骨架层和防水层组成;所述保温层为两层,包括上层珍珠岩板和下层珍珠岩板,钢网骨架层设置于上层珍珠岩板和下层珍珠岩板之间,所述上层珍珠岩板上设置防水层,所述防水层是由喷涂防水膏中间植入聚乙烯丙纶高分子防水材料所制防水层。本实用新型通过设置钢网骨架,增加坚固支撑,便于施工,降低施工成本,提高施工进度,并通过设置喷涂防水膏中间植入聚乙烯丙纶高分子防水材料所制防水层,制作成防水、隔热、保温为一体的房顶专用保温板,施工简便,省工省料,能够显著减轻建筑载荷,防火、保温隔热、隔音效果好,适合建筑、石油、化工、造船、电力冶金等行业。
本发明公开了一种双层钢管的热处理方法,所述双层钢管为冶金结合无缝钢管,双层钢管的外层材质为低碳钢或低碳合金钢,内层材质为高碳铬轴承钢;其热处理方法如下:将钢管两端用堵头封堵,在高碳铬轴承钢的奥氏体化温度Ac1以上30°C-50°C加热保温,钢管出炉并使两端带堵头,对钢管外表面均匀喷水冷却,去掉钢管两端堵头进行回火。本发明可防止钢管内壁脱碳氧化保证其耐磨性,避免钢管内壁产生淬火裂纹。
本实用新型涉及一种牛角型烧结混料机振打装置,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:包含混料机滚筒(1)、短节(2)、垫板(3)、直筒体(7)、振打球(8)、变径弯头(9)、锥形堵头(10)和法兰,短节(2)的一端通过垫板(3)固定在混料机滚筒(1)的外壁上,振打球(8)设在短节(2)内,短节(2)的另一端通过法兰与直筒体(7)连接,直筒体(7)的另一端与变径弯头(9)连接,变径弯头(9)的另一端设有锥形堵头(10)。本实用新型的有益效果是:能够及时将粘在混料机滚筒上的物料振打下去,解决了混料机滚筒粘料、结圈问题,提高了混料机的制粒效果,减少对烧结生产的影响,降低工人的劳动强度,消除了安全隐患。
本新型实用型公开了一种用于粉末冶金压制成型的汽车发动机平衡系统芯轴压坯的成型模具,包括成型阴模、成型上外冲、成型上内冲、成型下外冲、成型下内冲、成型芯棒;所述成型芯棒包括上圆柱段、下圆柱段;所述上圆柱段的截面直径大于所述下圆柱段的截面直径。本实用新型既保证了产品所有形状一次成型,又方便脱模,保证了产品的合格率与一致性,模具结构简单,安装快速方便,调试快捷。
本发明公开了一种双金属管坯摩擦焊方法,所述双金属管坯的外层坯和内层坯均为钢坯;所述双金属管坯的内外层坯间设有相适配的锥面;所述相适配的锥面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之间;在所述双金属管坯的上端摩擦焊机将外层坯夹紧,在双金属管坯的下端摩擦焊机将内层坯夹紧;启动摩擦焊机,所述相适配的锥面经过旋转-摩擦升温到冶金结合温度-轴向加压顶锻三个阶段焊接结合。本发明的方法提高了双金属管坯的焊接强度,节省动力能源,提高生产效率。
本发明涉及一种高炉料车随动型柔性盖板密闭装置及其密闭方法,属于冶金行业高炉上料系统环保除尘技术领域。技术方案是:高炉料车车厢(1)的前面为装卸料端,高炉料车车厢(1)的底面设有高炉料车轮对(15),高炉料车车厢(1)的前面由多个并排布置的柔性盖板组成,每一个柔性盖板分别固定在一个翻板转轴上,所述翻板转轴的两端分别转动连接在高炉料车车厢(1)的侧板上,多个翻板转轴的两端分别通过连接臂(7)连接在一起,所述连接臂(7)通过销轴与平衡杆(6)连接;所述平衡杆(6)上分别设有小刚度弹簧拉紧机构和大刚度弹簧拉紧机构,本发明的有益效果是:能够将行进中的料车封闭,避免原料在输送过程中产生粉尘污染。
本实用新型涉及一种叉车门架用热轧等翼缘异型槽钢,属于冶金行业轧钢产品技术领域。技术方案是:包含腹板(1)、翼缘板一(2)、翼缘板二(3)、斜面一(4)、斜面二(8)和凸台(9),腹板(1)两端分别与翼缘板一(2)、翼缘板二(3)连接,构成一体结构,横截面呈槽型;所述腹板(1)的内侧面上设有凸台(9),凸台的一侧与翼缘板二(3)构成一体,凸台的另一侧横截面为斜面二(8);所述腹板的内侧面与翼缘板一(2)的内侧面之间设有斜面一(4),所述斜面一与腹板的内侧面构成内角一(6)。本实用新型的有益效果是:断面结构合理,强度高,有利于门架滚轮和轴承的安装,减小滚轮与门架之间的摩擦力,延长滚轮使用寿命。
本实用新型涉及一种过跨小车电缆防护装置,属于冶金行业过跨小车设备技术领域。技术方案是:包含电缆卷筒(1)、导向轮(2)、输送轮(3)、管夹(4)、电缆沟(5)、电缆(6)和过跨小车(7),电缆沟(5)内设有多个间隔布置的输送轮(3),导向轮(2)和电缆卷筒(1)固定在电缆沟(5)的一端,电缆(6)的一端固定在电缆卷筒(1)上,电缆(6)的另一端依次穿过导向轮(2)和电缆沟(5)内的输送轮(3)并通过管夹(4)固定在过跨小车(7)上。本实用新型的有益效果是:能够避免电缆来回摆动,造成电缆卷筒的损坏以及电缆的磨损,既保证了电缆的使用寿命,又使现场整齐有序,减少了安全隐患。
本实用新型涉及一种带隔墙的矿山巷道沉淀池,属于冶金矿山设备技术领域。技术方案是:在矿山巷道水平面下方设置大颗粒沉淀池(4)和小颗粒沉淀池(5),所述大颗粒沉淀池(4)和小颗粒沉淀池(5)均为钢筋混凝土砌筑,大颗粒沉淀池(4)和小颗粒沉淀池(5)之间设有一道隔墙(3),所述隔墙(3)一端的上端面为阶梯型,隔墙(3)较矮的一端的高度小于大颗粒沉淀池(4)和小颗粒沉淀池(5)的深度,进水管(1)与大颗粒沉淀池(4)连通,排水管(6)与小颗粒沉淀池(5)连通。本实用新型的有益效果是:能够将从矿山巷道工作面流出的水中携带的不同颗粒沉淀在不同的区域,达到分区沉淀和分区清理的目的,从而提高沉淀效果。
本实用新型公开了一种铁水渣厚度测量装置,属于冶金技术领域,为解决现有铁水渣厚度人工测量精度低等问题而设计。本实用新型铁水渣厚度测量装置包括测量组件、第一测距仪、第二测距仪和控制装置;测量组件可相对于待测铁水包上下运动,测量组件包括两个相对设置且断开的电极;第一测距仪用于测量测量组件在初始位置时与铁水包中铁水渣层的上表面在竖直方向上的距离;第二测距仪至少用于在两个电极向下运动至刚与铁水接触导通时测量测量组件与测量组件的初始位置在竖直方向的距离;控制装置用于控制测量组件上下运动且用于根据两个测距仪的检测结果计算铁水渣的厚度。本实用新型中,铁水渣的厚度的测量结果更准确,为炼钢下一工序提供可靠的数据依据。
本实用新型涉及一种轧辊轴承快速接头拔取工具,属于冶金行业冷轧轧辊轴承安装设备技术领域。技术方案是:抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)分别铰接在支架(9)上,抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)的一端为弧形,相对布置,抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)的另一端通过抱臂弹簧(12)连接,抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)之间设有楔形块(10),所述楔形块(10)通过调节螺栓(14)固定在支架(9)上,拉绳(15)的两端分别设有一个钩在抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)上的咬钩(6),拉绳(15)固定在压杆(8)上。本实用新型的有益效果是:能够实现快速接头中的公头和母头快速分离,节约更换支撑辊的时间。
本实用新型涉及一种热轧带钢头生产线,属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是:包含提纯机、分选机、预热炉和成型轧机,提纯机、分选机、预热炉和成型轧机按照原料的输送方向依次顺序布置,提纯机和分选机之间、分选机和预热炉之间以及预热炉和成型轧机之间均设有物料输送带。本实用新型的有益效果是:(1)提纯机锤击效果好,能够使渣鉄彻底分离,保证铁品位达到95%以上,满足钢铁企业冶炼的使用要求,而且方便更换环锤和检修作业;(2)预热炉翻转效果好,物料受热均匀,而且能够减小设备由于振动产生的噪声;(3)能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物,同时将片状物切成长条状,作为热轧钢带头供炼钢使用,成材率高。
本实用新型涉及一种沙浴用加热炉支架,属于冶金行业实验电炉加工制造设备技术领域。技术方案是:包含沙浴箱(1)、支撑腿(2)、轴套(3)、可转动把手(4)、托盘(5)、凹槽(6)和横梁(7),所述沙浴箱(1)为上方具有缺口的圆柱形,托盘(5)上设有多个与支撑腿(2)相配合的凹槽(6),沙浴箱(1)的两侧分别设有两个支撑腿(2),所述两个支撑腿(2)的上端通过一个轴套(3)与沙浴箱(1)转动连接,两个支撑腿(2)的下端分别固定在托盘(5)的凹槽(6)内,可转动把手(4)固定在沙浴箱(1)的一侧。本实用新型的有益效果是:实现试样快速、安全的埋沙热处理,进一步提高了温度均匀性。
本实用新型涉及一种中间包固定式偶头连续测温装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。包括托架(1)、连接线(2)、底座(3)、连续测温偶头(5)、石棉毡垫片(7),所述托架(1)由下到上依次由圆环形底部圆盘(17)、圆柱筒体(19)、半圆柱形的敞开筒体(18)组成,所述底座(3)为圆柱形,外径与圆柱筒体(19)的内径相匹配,中心设置有圆孔(14),所述连续测温偶头(5)穿过圆孔(14),一端伸入中间包包盖(4)的中间包包盖孔(6),另一端与连接线(2)相连,所述石棉毡垫片(7)置于托架(1)的底部。由于采用组合安装的方式,各部分零件拆卸方便,便于更换偶头、吊运。连续测温偶头安装牢固,测温准确。
本实用新型公开了一种烧结机松料器,属于冶金工业生产设备技术领域,包括机座和松料杆,机座上设有至少两个带有通孔的侧板,相邻的两个侧板之间设有若干固定套,固定套上设有固定销,松料杆的一端为固定端,另一端为松料端,固定端上设有定位孔,松料杆的固定端插在固定套中,并通过固定销插入定位孔中锁紧,固定端为圆柱结构,松料端为内部中空的锥形结构,松料端的直径从与固定端相接的首端至末端逐渐变小。本实用新型结构简单,松料杆更换方便便捷,能够避免松料过程中杂物挂在松料杆末端造成的松料杆受力变形,同时能够通过蒸汽对混合料加温并提高混合料透气性。
本实用新型公开了一种用于控制介质截止、流通的插板阀/盲板阀,它包括带有水平相隔体筒与的龙门式阀体,还包括设于体筒间且可径向水平滑动的箱式阀板。本实用新型将原有阀中的启闭结构进行改进,去除了波纹管,以箱式阀板中的可伸缩浮动密封圈取代原有产品中的不锈钢波纹管,通孔与盲孔间的切换可于无摩擦状态进行,实现延长阀体的使用寿命、减少管路维修率、降低使用成本的目的。本实用新型可广泛应用于冶金、化工、民用煤气、天然气等管网中,做绝对切断介质使用,适作煤气、烟气、空气及有毒有害易爆气体的截流阀门。
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