河北有色金属理论与应用

铝电解槽壁内衬炭块 950     

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本发明涉及一种铝电解槽壁内衬炭块,其特点是在砌筑面的纵向设有通长的凹槽,其改进材料的组分为废旧阴极炭块和/或无烟煤30-70%,沥青焦和/或冶金焦30-70%,外加磷酸二氢铝10-25%,或外加煤沥青和/或煤焦油10-25%,等等。具有耐冲击、耐蚀不漏等特性,使用寿命长,易于推广应用。

高温粘结剂及其应用 612     

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本发明涉及一种高温粘结剂及其应用，其特征是 具有如下组分配比：高铝粉50-100份，磷酸10-20 份，高岭土30-60份，水10-25份，应用于冶金、石 油化工、电力、陶瓷、造纸、玻璃、铸造、锅炉等的高温 燃炉、炉窑或燃烧室的砌筑修建。该产品具有无毒、 无害、无污染、无结皮，耐酸碱，耐高温，施工面宽等特 点，喷、涂、抹、填均可，可在≥1100℃的环境温度和正 常的环境温度下施工，可有效缩短修筑周期，比普通 粘结剂修建的热工设备内膛寿命长3-5倍。

铁水渣厚度测量装置 622     

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本实用新型公开了一种铁水渣厚度测量装置，属于冶金技术领域，为解决现有铁水渣厚度人工测量精度低等问题而设计。本实用新型铁水渣厚度测量装置包括测量组件、第一测距仪、第二测距仪和控制装置；测量组件可相对于待测铁水包上下运动，测量组件包括两个相对设置且断开的电极；第一测距仪用于测量测量组件在初始位置时与铁水包中铁水渣层的上表面在竖直方向上的距离；第二测距仪至少用于在两个电极向下运动至刚与铁水接触导通时测量测量组件与测量组件的初始位置在竖直方向的距离；控制装置用于控制测量组件上下运动且用于根据两个测距仪的检测结果计算铁水渣的厚度。本实用新型中，铁水渣的厚度的测量结果更准确，为炼钢下一工序提供可靠的数据依据。

轧辊轴承快速接头拔取工具 715     

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本实用新型涉及一种轧辊轴承快速接头拔取工具，属于冶金行业冷轧轧辊轴承安装设备技术领域。技术方案是：抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）分别铰接在支架（9）上，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）的一端为弧形，相对布置，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）的另一端通过抱臂弹簧（12）连接，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）之间设有楔形块（10），所述楔形块（10）通过调节螺栓（14）固定在支架（9）上，拉绳（15）的两端分别设有一个钩在抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）上的咬钩（6），拉绳（15）固定在压杆（8）上。本实用新型的有益效果是：能够实现快速接头中的公头和母头快速分离，节约更换支撑辊的时间。

热轧带钢头生产线 923     

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本实用新型涉及一种热轧带钢头生产线，属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是：包含提纯机、分选机、预热炉和成型轧机，提纯机、分选机、预热炉和成型轧机按照原料的输送方向依次顺序布置，提纯机和分选机之间、分选机和预热炉之间以及预热炉和成型轧机之间均设有物料输送带。本实用新型的有益效果是：（1）提纯机锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且方便更换环锤和检修作业；（2）预热炉翻转效果好，物料受热均匀，而且能够减小设备由于振动产生的噪声；（3）能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物，同时将片状物切成长条状，作为热轧钢带头供炼钢使用，成材率高。

沙浴用加热炉支架 764     

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本实用新型涉及一种沙浴用加热炉支架，属于冶金行业实验电炉加工制造设备技术领域。技术方案是：包含沙浴箱（1）、支撑腿（2）、轴套（3）、可转动把手（4）、托盘（5）、凹槽（6）和横梁（7），所述沙浴箱（1）为上方具有缺口的圆柱形，托盘（5）上设有多个与支撑腿（2）相配合的凹槽（6），沙浴箱（1）的两侧分别设有两个支撑腿（2），所述两个支撑腿（2）的上端通过一个轴套（3）与沙浴箱（1）转动连接，两个支撑腿（2）的下端分别固定在托盘（5）的凹槽（6）内，可转动把手（4）固定在沙浴箱（1）的一侧。本实用新型的有益效果是：实现试样快速、安全的埋沙热处理，进一步提高了温度均匀性。

中间包固定式偶头连续测温装置 934     

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本实用新型涉及一种中间包固定式偶头连续测温装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。包括托架（1）、连接线（2）、底座（3）、连续测温偶头（5）、石棉毡垫片（7），所述托架（1）由下到上依次由圆环形底部圆盘（17）、圆柱筒体（19）、半圆柱形的敞开筒体（18）组成，所述底座（3）为圆柱形，外径与圆柱筒体（19）的内径相匹配，中心设置有圆孔（14），所述连续测温偶头（5）穿过圆孔（14），一端伸入中间包包盖（4）的中间包包盖孔（6），另一端与连接线（2）相连，所述石棉毡垫片（7）置于托架（1）的底部。由于采用组合安装的方式，各部分零件拆卸方便，便于更换偶头、吊运。连续测温偶头安装牢固，测温准确。

烧结机松料器 927     

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本实用新型公开了一种烧结机松料器，属于冶金工业生产设备技术领域，包括机座和松料杆，机座上设有至少两个带有通孔的侧板，相邻的两个侧板之间设有若干固定套，固定套上设有固定销，松料杆的一端为固定端，另一端为松料端，固定端上设有定位孔，松料杆的固定端插在固定套中，并通过固定销插入定位孔中锁紧，固定端为圆柱结构，松料端为内部中空的锥形结构，松料端的直径从与固定端相接的首端至末端逐渐变小。本实用新型结构简单，松料杆更换方便便捷，能够避免松料过程中杂物挂在松料杆末端造成的松料杆受力变形，同时能够通过蒸汽对混合料加温并提高混合料透气性。

钢板坯位置调整装置 719     

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本实用新型涉及一种钢板坯位置调整装置，属于冶金装备领域。包括调整装置、固定装置、轨道盖板（7），固定装置装配在轨道盖板（7）上，调整装置与固定装置装配连接。本实用新型结构较轻，可以手动搬运安装，操作方便。钢板坯出现异常时，操作人员可迅速赶至现场进行调整，减少了联系天车，天车挂吊具，天车起落的时间，解决中间坯及轧后钢板歪斜处理时间长的问题，有效的减少了废次降品量。

插板阀/盲板阀 584     

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本实用新型公开了一种用于控制介质截止、流通的插板阀/盲板阀,它包括带有水平相隔体筒与的龙门式阀体,还包括设于体筒间且可径向水平滑动的箱式阀板。本实用新型将原有阀中的启闭结构进行改进,去除了波纹管,以箱式阀板中的可伸缩浮动密封圈取代原有产品中的不锈钢波纹管,通孔与盲孔间的切换可于无摩擦状态进行,实现延长阀体的使用寿命、减少管路维修率、降低使用成本的目的。本实用新型可广泛应用于冶金、化工、民用煤气、天然气等管网中,做绝对切断介质使用,适作煤气、烟气、空气及有毒有害易爆气体的截流阀门。

扇形包翻转装置 731     

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本实用新型提供了一种扇形包翻转装置，属于铸造冶金浇注技术领域，包括用于承托扇形包且可定轴转动的包架、扇形齿轮、齿条、驱动机构，扇形齿轮与包架相连接；齿条与扇形齿轮啮合；驱动机构用于推动齿条匀速移动，驱动机构借助于齿条的移动带动所述扇形齿轮及与扇形齿轮相连的包架同步转动浇注铁水。本实用新型提供的扇形包翻转装置结构更加稳定且扇形包翻转速度更易掌控。

连铸中间包冲击区烘烤装置 993     

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本实用新型涉及一种连铸中间包冲击区烘烤装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含点阀箱氧气阀门（1）、氧气软管（2）、金属氧管（3）、烧嘴吸气管（4）和烧嘴（5），烧嘴吸气管（4）的一端与烧嘴（5）连通，烧嘴吸气管（4）的另一端与大气连通，所述金属氧管（3）呈折弯状，弯曲角度为90度，金属氧管（3）的一端插入与大气连通的烧嘴吸气管（4）内，金属氧管（3）的另一端与氧气软管（2）的一端连接，氧气软管（2）的另一端与点阀箱氧气阀门（1）连接。本实用新型通过对冲击区烧嘴富氧送风，解决中间包冲击区烘烤温度低的状况，提高了冲击区烘烤温度，降低中间包钢水温降和热损失，减少翻包事故。

烧结混料滚筒刮料装置 866     

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本实用新型涉及一种烧结混料滚筒刮料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：包含滚筒（1）、滚筒横梁（2）、钢丝刷（3）、蒸汽管（4）、加水管（5）、电机（6）、减速机（8）和下料口（11），电机（6）通过减速机（8）与滚筒（1）驱动连接，滚筒（1）内设有滚筒横梁（2）、蒸汽管（4）和加水管（5），滚筒（1）的出料端设有下料口（11），钢丝刷（3）包含多根钢管和多根钢丝绳，多根钢管均匀的固定在滚筒横梁（2）上，每根钢管内均设有一根钢丝绳，钢丝绳的一端靠近滚筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。

钢液负压输送铸坯方法和设备 756     

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本发明公开的是一种钢液负压输送铸坯方法和设备,它属于冶金铸钢领域。特征是:结晶器和中间罐由钢液负压输送管道装置密封连接,并抽出其内腔中的大气吸入钢液连续输送供应给结晶器冷凝成实芯或空芯铸坯。钢在负压下结晶其中的气体易被排除,结晶的组织结构优于常压下的结晶组织结构,铸坯无粗糙缺陷。负压输送钢液的过程中,可喂入合金丝和吹Ar调温,相当于小范围的精炼过程。

防止过跨车废钢秤数据震荡的装置 1003     

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本实用新型涉及一种防止过跨车废钢秤数据震荡的装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：支撑缸体（1）和吸能缸体（5）分别固定在过跨车废钢秤台面上，支撑缸体（1）内设有支撑活塞（3）和支撑复位弹簧（4），支撑活塞（3）与支撑活塞杆（2）固定连接，吸能缸体（5）内设有吸能活塞（6）和吸能弹簧（7），支撑缸体（1）的底部与吸能缸体（5）的一侧通过泄压管（8）连接，支撑缸体（1）的顶部与吸能缸体（5）的顶部通过回流管（9）连接。本实用新型的有益效果是：改变了作用在过跨车废钢秤上作用力的方向，降低了对过跨车废钢秤的冲击力，消除了过跨车废钢秤数据的震荡，确保称重的准确性，延长过跨车废钢秤使用寿命。

拖缆滑车提起器 854     

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本实用新型涉及一种拖缆滑车提起器，属于冶金行业拖缆滑车维修设备技术领域。技术方案是：支撑架一（21）和支撑架二（22）上下布置，螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）分别穿过支撑架一（21）和支撑架二（22），螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）的上端分别设有螺母一（31）、螺母三（33）和螺母二（32），螺杆一（11）和螺杆二（12）的下端分别设有承重钩一（41）和承重钩二（42），螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）平行布置，螺杆三（13）位于螺杆一（11）和螺杆二（12）之间，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：能够快速方便的更换滑车轮，提高工作效率。

热镀锌线加热炉炉辊减速机安装工具 788     

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本实用新型涉及一种热镀锌线加热炉炉辊减速机安装工具，属于冶金行业热镀锌线加热炉炉辊减速机安装设备技术领域。技术方案是：包含套管（2）、管接头（3）、穿心式液压千斤顶（4）、螺母（5）和全螺纹螺杆（6），全螺纹螺杆（6）与管接头（3）的一端固定连接，管接头（3）的另一端设有内螺纹，套管（2）套在管接头（3）上，穿心式液压千斤顶（4）穿在全螺纹螺杆（6）上，穿心式液压千斤顶（4）的活塞杆与套管（2）接触，螺纹螺杆（6）上设有螺母（5）。本实用新型的有益效果是：能够平稳的将炉辊减速机安装到加热炉炉辊上，有效地避免了在安装炉辊减速机过程中，因锤击炉辊减速机造成的轴承座中的轴承受损和减速机漏油。

氧氩转换装置 779     

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本实用新型涉及一种氧氩转换装置，尤其是将氧气直接转换为液氧的设备，属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是：液氩入口管道（1）与板式换热器（8）的底部连接，液氩出口管道（2）与板式换热器（8）的顶部连接，所述液氩出口管道（2）上设有液氩出口温度检测仪（3）和液氩出口调节阀（13），氧气入口管道（6）与板式换热器（8）的顶部连接，液氧出口管道（4）与板式换热器（8）的底部连接，所述液氧出口管道（4）和氧气入口管道（6）上分别设有液氧出口调节阀（15）和氧气入口调节阀（14）。本实用新型的有益效果是：利用液氩通过热交换将富裕的氧气转换成液氧，减少氧气的放散，增加液氧量，节能降耗，降低生产成本。

混合机托辊锥套紧定螺母 934     

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本实用新型涉及一种混合机托辊锥套紧定螺母，属于冶金行业烧结混合机设备技术领域。技术方案是：包含螺母本体（6）、凹槽（61）和通孔（62），螺母本体（6）的圆周方向上均匀布置多个凹槽（61）和三个通孔（62），所述通孔（62）的中线轴线和螺母本体（6）的中心轴线平行布置。托辊装配时，通过螺母本体上的凹槽来实现锥套的紧固，止动弯钩安装在螺母本体上的三个通孔上，保证了螺母本体与止动弯钩的配合紧密、牢靠。本实用新型的有益效果是：彻底解决了因为止动弯钩脱出而导致紧定螺母旋松退出，进而锥套外移，造成轴承损坏的问题，节省了大量的备件辅料费用和检修人力，而且结构简单，强度高。

链条集中传动多辊筛分机 680     

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一种链条集中传动多辊筛分机,属于冶金筛分设备技术领域,目的是提供一种结构简单紧凑、性能可靠、不易损坏、筛辊间隙可在一定范围内调整的多辊筛分机,其技术方案是:它包括机架、电机、减速机和多个筛辊,它采用链传动结构,减速机驱动轴通过驱动链轮与链条相连接,每个筛辊的一端有链轮,链轮分别与链条相啮合;电机、减速机、链条、链轮为两套,分别位于筛辊两侧,一侧的电机、减速机、链条、链轮与奇数筛辊相传动连接,另一侧的电机、减速机、链条、链轮与偶数筛辊相传动连接。本实用新型两组驱动单元采用电控装置集中控制,电气元件少,链条传动方式筛辊不宜被卡死,性能可靠,有效减少生产中的事故率,大大提高了辊筛的使用寿命。

冷锯进退液压缸底座 991     

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本实用新型涉及一种冷锯进退液压缸底座，属于冶金行业型钢生产线冷锯液压缸底座设备技术领域。技术方案是：底板（2）通过底板螺栓（6）固定在底座（1）上，底板（2）上端面垂直设有两块支撑板（3），两块支撑板（3）上端均固定设有压板（4）；支撑板（3）上端设有凹槽一，压板（4）下端设有凹槽二，凹槽一和凹槽二相匹配，组成液压缸安装槽（8）；液压缸（7）的侧壁上对称设有两个支架（9），支架（9）匹配插入到液压缸安装槽（8）内，将液压缸（7）固定在两个压板（4）和两个支撑板（3）之间。本实用新型稳定牢固，能够实现液压缸的快速定位，而且避免液压缸在工作过程中压紧螺栓出现较大剪切力，提高液压缸的使用寿命。

用于LF炉的风动送样盒 549     

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本实用新型涉及一种用于LF炉的风动送样盒，属于冶金行业LF炉取样设备技术领域。技术方案是：包含盒身（1）、盒盖（2）、耐磨圈（3）、缓冲圈（4）、钢垫（5）和螺栓（6），所述盒身（1）为一端封闭的圆筒形结构，盒身（1）的开口端设有盒盖（2），盒身（1）的两端分别依次设有耐磨圈（3）、缓冲圈（4）和钢垫（5），所述耐磨圈（3）、缓冲圈（4）和钢垫（5）通过螺栓（6）固定在盒身（1）上。本实用新型的有益效果是：盒身和盒盖采用能够盛装钢样的铝材质，重量轻，而且在盒身的两端安装硬度大、耐磨性能好的尼龙材质的耐磨圈，耐磨圈与输送管道之间运行摩擦力小，在输送管道内运行更加通畅，避免在输送管道中出现卡塞故障。

快速更换冷轧带钢双切剪剪刃装置 1030     

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本实用新型涉及一种快速更换冷轧带钢双切剪剪刃装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含调整顶丝（1）、装有剪刃的剪盒（2）、底座（3）、侧导轮（4）、横向移动驱动电机（5）、横向调整丝杠（6）和高度调整机构（7），装有剪刃的剪盒（2）水平布置在底座（3）上，底座（3）上设有调整顶丝（1），底座（3）的下方设有高度调整机构（7），装有剪刃的剪盒（2）的上方设有侧导轮（4），横向调整丝杠（6）的一端与装有剪刃的剪盒（2）螺纹连接，横向调整丝杠（6）的另一端与横向移动驱动电机（5）的输出轴转动连接。本实用新型的有益效果是：大大缩短了双切剪剪刃的更换时间，实现了双切剪剪刃的快速更换。

解决转炉自动化炼钢氧枪工作氧压不稳定的方法 956     

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本发明涉及一种解决转炉自动化炼钢氧枪工作氧压不稳定的方法，属冶金自动化，属于转炉炼钢自动化控制技术领域。技术方案是：通过建立转炉炼钢工作氧压与供氧流量关系的数学模型，根据实际工作氧压计算供氧流量，并用该计算供氧流量替代仪表测量流量值，参与自动化炼钢模型控制，实现自动化炼钢过程的准确控制和稳定操作。本发明积极效果：不进行任何投资的情况下，采用模拟量参与自动化炼钢的流量控制，使自动化炼钢模型脱离总管氧压波动对其的干扰，实现100%自动化炼钢，模型不断得到优化完善，炼钢终点命中率得到有效提高。

固结粉末制备块体纳米晶金属结构材料的方法 821     

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一种固结粉末制备块体纳米晶金属结构材料的方法，其主要是将金属及其合金的微米尺寸的纳米晶粉末或纳米尺寸粉末用单轴压缩或冷等静压预压成密度为70-80％的预压坯；将上述预压坯放入多面顶压机顶锤所形成的高压空间内的传压介质的腔体中，在顶锤提供的6-20GPa的准等静压环境中，在0.85-0.98Tm下保温1-3小时，将粉末固结成块体纳米晶结构材料。本发明能够减缓或抑制固结过程中热激活和应变诱导的晶粒长大，绝大部分晶粒可控制在100nm以下；确保被固结的粉末之间形成良好冶金结合，使制得的结构材料具有良好的力学性能，可制备任何金属及其合金的纳米晶结构材料。

压机自动计量送料系统 664     

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本发明涉及一种压机自动计量送料系统，其包括由高到低设置的料仓、喂料机构、称重机构和送料机构；喂料机构包括支架、设置在支架上的料仓出口斗和位于所述料仓出口斗下方的输送皮带；称重机构包括计量斗体、固定设置的称重传感器和设置在计量斗体排料口的控制阀，称重传感器和计量斗体固定连接；送料机构包括送料支架和设置于送料支架上的送料主体，送料主体包括滑动设置与送料支架上与计量斗体的出口相对应的送料斗和驱动送料斗移动的送料驱动机构，送料斗底部设置有控制阀。利用本发明能够解决耐材、粉末冶金、摩擦材料等在生产过程中人工取料劳动强度大，称重精度差，操作危险性高的问题。

适应CVC冷轧机组的在线记录、传递冷轧板形方法 868     

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一种适应CVC冷轧机组的在线记录、传递冷轧板形方法，属于冶金行业冷轧技术领域。技术方案是：通过接触式板形仪采集数据，采集到的带钢每一个横截面的张力数据转化为带钢平直度数据，结合采集到该断面时的轧制位置，将板形数据按照不同颜色组合在一起，以二维图片的方式显示通卷带钢的三维平直度信息。本发明的有益效果：后处理工艺为连续退火工艺时，后工序提前预知来料板形，可以提前预设炉内张力，降低炉内跑偏、热瓢曲等问题；终端用户了解带钢的详细信息有利于用户决定生产磨具是否需要调整，有利于用户调整生产周期和生产节奏；根据实际使用经验提出详细的板形要求；有利于冷轧带钢轧制生产单位了解产品存在的问题，便于工艺改进提高产品质量。

铁合金类样品熔制X射线荧光光谱分析用玻璃片的方法 862     

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本发明涉及一种铁合金类样品熔制X射线荧光光谱分析用玻璃片的方法，属于冶金行业铁合金类样品化学分析技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：（1）将石墨粉覆盖在蒸发皿的内表面；（2）将0.3±0.0002g的硝酸钾、7.7±0.0002g的四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂以及0.2±0.0002g的铁合金试样充分混匀后倒入蒸发皿内；（3）放入马弗炉中，在920℃下熔融至玻璃态后自然冷却形成饼状试样；（4）将饼状试样放入铂金坩埚中，升温熔融：800℃下熔融2min，1100℃下熔融5min，1100℃下摇摆熔融9min并加入分析纯溴化锂；（5）倒入模具内冷却成型，制成玻璃片。本发明的有益效果是：能够快速熔制铁合金类样品玻璃片，具有较高的准确度、重复性、再现性。

锆钛合金双辉等离子渗氮的表面强化方法 952     

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一种锆钛合金双辉等离子渗氮的表面强化方法，其包括以下步骤：将原始态锆钛合金进行打磨、抛光、清洗、烘干，置于双辉等离子表面冶金炉中，源极放置相同材质经过打磨的锆钛合金；抽真空后充入氮气；炉内气压90～130Pa，工件极电压调整至200～300V，保持10min，将工件极电压调整至600～650V，源极电压调整至900～950V，进行双辉等离子渗氮，使温度升至750～850℃，双辉等离子渗氮时间为5h，渗氮完成后随炉冷却。本发明通过加入相同材质的辅助源极，能够节约工件的升温时间，并能提高氮气的电离率，与离子渗氮相比较渗氮效率得到显著提高，同时提高了锆钛合金的表面硬度和耐磨性。

转炉复合喷吹提钒方法 706     

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本发明涉及一种转炉复合喷吹提钒方法,属于冶金行业转炉提钒技术领域。利用氧气与氮气的混和气体替代纯氧对含钒铁水进行复合喷吹,同时配合转炉底吹氮气或其它惰性气体进行提钒,通过降低对熔池所提供气体介质中的氧气浓度,同时保证熔池搅拌所需要的供气压力,以确保吹炼过程熔池温度平稳上升,同时满足提钒动力学条件的需要。本发明的有益效果:通过实施提钒过程复合喷吹,与氧枪使用纯氧吹炼相比,提钒各项经济技术指标得到明显改善,创造了可观的经济效益,为提钒后下道工序创造了良好的条件,保证了前后道工序生产的稳定顺行。本发明在原转炉供气系统上进行操作,不需增加投资,可实现二者比例灵活调整,满足了不同铁水条件的提钒需要。