本发明公开了一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法,包括:将弥散增强用陶瓷粉末添加到合金粉末中,形成复合粉末;将复合粉末混合均匀,形成合金粉末包围陶瓷粉末的状态;将混合后的粉末作为原材料,采用粉末冶金压制的工艺方法模压成棒材;压制成形的棒材形坯脱模后,进行棒材高温真空烧结强化;将棒材作为旋转电极法制备粉末的原材料,进行旋转制粉,形成颗粒弥散增强合金粉末。本发明还公开了上述制备方法制备的颗粒弥散增强合金粉末在激光增材制造中的应用。通过本发明的上述制备方法制备的粉末既能保持合金粉末SLM成形铺粉过程的顺利进行,也能达到颗粒弥散增强零件的目的。
本实用新型涉及一种用于冷连轧机组激光测速仪的吹扫装置,属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方是:包含固定支架(1)、吹扫框架(2)、吹扫集管(3)、喷嘴(4)和激光测速仪箱体(5),激光测速仪箱体(5)固定在固定支架(1)上,吹扫框架(2)固定在固定支架(1)的下方,吹扫集管(3)固定在吹扫框架(2)上,吹扫集管(3)的一端与气源连接,吹扫集管(3)的另一端设有喷嘴(4),所述喷嘴(4)的喷吹方向与带钢行进方向相同。本实用新型的有益效果是:避免了蒸汽、轧制油等杂质对测速仪测量的影响,提高了带钢速度测量的精准度,保证了全秒流量控制的实现。避免了产品出现薄厚不均的问题,保障了轧钢产品的质量。
本实用新型涉及一种用于高炉布料气密箱的迷宫型密封结构,属于冶金行业高炉布料气密箱设备技术领域。技术方案是:旋转底盘(2)水平布置,密封导流板(3)和旋转底盘(2)通过螺栓连接,密封块(4)的一侧固定在气密箱壳体(1)上,密封块(4)的另一侧设有与密封导流板(3)相配合的凹槽,密封硅胶板(6)为筒状结构,密封硅胶板(6)垂直布置在旋转底盘(2)上,旋转底盘(2)上设有与密封硅胶板(6)相配合的凹形槽(7),支撑板(5)的一侧固定在气密箱壳体(1)上,支撑板(5)的另一侧与密封硅胶板(6)固定连接。本实用新型的有益效果是:对烟尘进行阻隔分流,提升布料气密箱防尘密封性能,延长布料气密箱的使用寿命。
本发明属于一种防火功能穿地型通风密闭阀,应用在核电、钢铁和冶金类企业输送管道中,具有穿墙远距离控制阀门开关功能、防火功能、零级泄漏功能。包括阀体,阀板,阀杆,阀座,阀座密封圈,推力轴承,手动装置,连接件,导流板,装置传动轴,预埋底板,指示传动轴,轴套座,轴套压盖,手轮组件,浇注托板,主动摇杆,两个导向连杆和销轴。阀体采用扩径及增加导流板形式,此结构有效扩大阀门同流面积并减小了流体通过阀门的流量损失,保证低流阻要求。阀板上增加防火隔热层及硬密封带。手动装置采用了输入轴与输出轴方向一致的手动装置,保证了既能将手轮操作传递到墙另一侧,又能将开度指示传递到墙另一侧。
一种可连续生产的沉淀反应釜,属于冶金及化工生产设备技术领域,用于湿法制备铁氧体的可以连续生产,其技术方案是:它由反应釜外壁、反应釜内桶、蒸汽加热套、釜盖、搅拌及提升装置、测温装置组成,蒸汽加热套位于反应釜外壁和反应釜内桶之间,在反应釜外壁和蒸汽加热套之间有出料通道,在反应釜外壁和蒸汽加热套之间还安装有进料管道、气氛管道、蒸汽进出管道,搅拌及提升装置和测温装置安装在反应釜内桶中,反应釜内桶的上边缘与出料通道相连通。采用本实用新型,反应完成后的物料通过出料通道进入下层的分流装置,保证生产的连续性;釜盖、取样孔、进料管道、气氛管道、蒸汽加热套、搅拌及提升装置和测温装置可以满足多种功能需要。
本实用新型涉及一种精轧机换辊小车减速机固定装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:包含固定座(7)、沉孔(3)和螺栓孔(4),所述固定座(7)的纵截面为直角梯形,固定座(7)包含底面(1)、斜面(2)、直角面(5)、上面和两个侧面,斜面(2)和直角面(5)为相对面,直角面(5)与底面(1)之间设有过渡弧面(6),斜面(2)与直角面(5)之间设有同中心线布置的沉孔(3)和螺栓孔(4)。本实用新型的有益效果是:能够承担固定螺栓受到的剪切力,固定螺栓更换周期由原来的两周延长到一年半以上,紧固周期由原来的两天延长到三个月。换辊小车减速机运行过程中不再出现晃动及脱离现象,避免了换辊小车减速机重大设备事故。
本实用新型涉及一种光干涉多种气体检测仪,由吸收管、光学系统与调微组构成,其特征在于配装了标尺或标尺机械组,在吸收管上端口加装了一四通阀,使这种原本体积小、使用方便的检测仪器具备了更多的优点:检测气体种类多,包括甲烷、二氧化碳、氧气、氮气及高纯度氮气,适用于煤矿井下、氧气厂、水果储藏库、食品软包装以及化工、冶金、环保等各个行业,该仪器操作简单、快捷、精度高,是一种理想的气体检测仪。
本实用新型涉及冶金建设领域,尤其是一种旋流井筒壁模板加固对拉装置,包括对拉杆,支护桩,模板和龙骨,对拉杆弯折成L型结构,对拉杆的弯折一端与支护桩连接,另一端与模板外侧的龙骨固定。本实用新型焊接施工速度加快,加固效果更佳显著,同时提高了施工质量。
实用新型涉及一种双膛石灰竖窑用低热值燃气热值提升装置,属于冶金行业石灰窑煅烧装备领域。包括烟气炉(10)、换热器、烟气管道(16)、燃气管道Ⅲ(17)、空气管道Ⅲ(18)、燃气管道Ⅱ(13)、空气管道Ⅱ(11)、空气管道Ⅰ(2)、燃气管道Ⅰ(3)、烟气出口(24)、燃气入口(25)、燃气出口(26)、空气入口(27)、空气出口(28)、烟气入口(29)。本实用新型的有益效果是:通过利用燃气炉的热量,将低热值燃气、一次空气进行加热,显著提高燃气的燃烧温度,解决低热值燃气在双膛石灰竖窑内煅烧温度不够的问题,实现了低热值燃气在双膛石灰竖窑的有效利用。
本实用新型涉及一种在铁水罐对废钢进行在线预热的装置,属于冶金行业转炉废钢预热设备技术领域。技术方案是:悬臂梁(4)和转臂(15)的一端通过销轴(16)转动连接在烘烤支架(1)上,转臂(15)的另一端与仰角驱动液压缸(2)的活塞杆连接,碳化稻壳储料筒(7)和铁水罐盖(5)分别固定在悬臂梁(4)上,铁水罐盖(5)上设有烧嘴(6)和加料孔(14),烧嘴(6)与燃气管道(3)连接。本实用新型的有益效果是:可有效利用铁水罐空闲等待时间对铁水罐内的废钢进行烘烤加热,并在废钢加热完成后向废钢表面喷洒碳化稻壳对预热后废钢进行保温,增加转炉热源。
一种拉锯式DC-DC系列变换装置,由输入滤波电路、控制电路、拉锯电路、输出全波整流滤波电路等组成。本实用新型不存在“共态导通”问题,具有可靠性好,变换效率高,可达90—97%;变换功率可做得很大,且增加或减小变换功率的方法简单灵活等优点,可广泛应用于机械、轻化工、矿山、冶金、航天、石油等各个领域,使各领域的电气化、自动化程度大大提高,具有显著的节能效果。
本实用新型涉及一种冷却塔托架及其约束装置,托架由封闭边框和栅片构成,而在边框上端部分别设有凹槽。约束装置分定位爪、锁紧爪、弹性卡爪和卡爪等。托架可与几种约束装置联合使用,也可以与其中之一配用。无论哪种方式均可使托架在次梁上受到水平方向的约束,从而可以大大消除高空作业的危险性,提高安装精度和速度,整体的联锁增强了抗地震和耐冲刷的能力。同时还可以提高冷却塔的冷却效率。该实用新型创新已在电力、化工、石油、冶金等行业展现了更加广阔的市场前景。
本实用新型涉及一种拆装高速飞剪剪刃的装置,属于冶金行热轧带钢高速飞剪设备技术领域。技术方案是:包含固定板(1)、吊耳(2)、横梁(3)、配重(4)、连接板(5)和连接孔(6),横梁(3)的一端固定一块配重(4),横梁(3)的另一端与固定板(1)固定连接,所述固定板(1)为长条状,固定板(1)的两端分别固定一个连接板(5),所述连接板(5)上设有连接孔(6),横梁(3)上设有两个吊耳(2)。本实用新型的有益效果是:能够方便、快速的对剪刃进行拆装作业,提高工作效率三倍以上,而且能够保证设备安装精度。
一种钢材打捆用送丝蓄丝装置,属于冶金行业自动化钢材打捆设备技术领域,机架为焊接件,垂直放置,与地面地脚螺栓连接,立柱内侧焊有滑道;机架顶部设置4组定滑轮,用于钢丝输送改向;机架顶部安装液压锁(1)和液压锁(2),液压锁(1)为出口锁,液压锁(2)为入口锁,分别用于钢丝锁紧和松开,重锤滑轮组上有滑轮、滚轮和配重,重锤滑轮组能够沿滑道上下自由滑动;送、蓄丝长度设计为:H=2x(H2‑H1),进而设计机架的高度。该实用新型的有益之处是:解决了钢材打捆送丝和蓄丝长度问题,能够充分满足打捆需求。
一种高炉无料钟炉顶装料设备,属于冶金高炉装料设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种装备有对人体没有伤害、能准确地检测出料罐内被检测物的实际情况的检测仪的炉顶装料设备。其技术解决方案是:它由布料器、下密封阀、料流调节阀、料罐、上密封阀、挡料阀、受料斗组成,它还装有雷达式物位测量仪,测量仪由支架和测量探头组成,支架安装在料罐罐体的上端平面的一侧,在该平面上开有一测量孔,孔径的大小与测量探头发射的雷达光波的直径相匹配,测量探头的中心轴线与垂直方向的夹角为17±5度。这种高炉无料钟炉顶装料设备可以直观检测出被检测物的实际情况,对人体没有任何伤害,对周边设备也无任何干扰,安装方便,运行可靠。
本实用新型涉及一种活套钢丝绳断丝离股检测装置,属于冶金行业镀锌生产设备技术领域。技术方案是:包含检测杆(1)、齿轮组(2)、齿条(3)、弹簧(4)、丝杠螺母(5)和固定杆(6),所述齿轮组(2)包含多个相互啮合的齿轮和齿轮轴,检测杆(2)固定在齿轮组中的齿轮轴上,齿轮组(2)中的齿轮与齿条(3)啮合,所述齿条(3)设在固定杆(6)上,齿条(3)两端的固定杆(6)上分别设有弹簧(4),弹簧(4)的两端设有丝杠螺母(5)。本实用新型的有益效果是:能够使设备人员在安全的情况下就能够掌握钢丝绳运行情况。当钢丝绳出现断丝离股情况时,能够及时采取措施。
本实用新型公开了一种内罩防窜出装置及内罩修复机,属于冶金自动化技术领域。所述内罩防窜出装置包括:内罩检测单元、控制器、继电器及内罩修复机构;所述内罩检测单元与所述控制器连接,所述控制器与所述继电器连接,所述继电器与所述内罩修复机构连接,所述内罩修复机构用于修复所述内罩;其中,所述内罩检测单元的发射口对准所述内罩的外壁,所述内罩检测单元发射的光线与所述内罩的外壁垂直。本实用新型内罩防窜出装置及内罩修复机可以提高内罩修复机作业时的安全系数,防止内罩窜出事故发生。
本实用新型涉及一种用于冷却塔和烟囱的发电装置,它包括通过固定架固定设置在烟囱或冷却塔内的桨叶、与桨叶相连接的传动轴、通过一对锥齿轮和传动轴相连接的横向传动轴以及和横向传动轴相连接的设置在烟囱外部的风力发电装置,所述横向传动轴通过轴承座固定在烟囱壁上。本实用新型将废弃的上升热气流作为动力用于发电,可应用在冶金、化工、制药等多种行业中,大大节省了煤炭和石油资源,节能效果显著。
本实用新型涉及一种多级鼓风机轴承隔热、散热装置,属于冶金行业鼓风机设备技术领域。技术方案是:风机主轴(10)的端部设有相互匹配的轴承座(6)和轴承(7),轴承座(6)通过若干个筋板(13)和法兰(12)与出气机壳(11)固定连接,法兰(12)与出气机壳(11)之间设有隔热垫(2);散热器(3)设置在轴承座(6)与出气机壳(11)之间的风机主轴(10)上,所述散热器(3)为散热风扇,散热风扇的扇叶为曲面,多个扇叶均按逆时针方向弯曲,弯曲弧度相同。本实用新型能够有效的阻断多级鼓风机出气机壳向轴承座热量传导以及风机主轴向轴承的热量传导,改善轴承的工作环境,控制多级鼓风机出气端轴承温升。
本实用新型涉及一种型材输送台架链条调整装置,属于冶金行业型材输送台架设备技术领域。技术方案是:内框架(5)是由两块边板和一块端板构成的U型结构,链轮(7)通过销轴(8)转动连接在内框架(5)的两块边板之间;内框架(5)的两块边板分别滑动连接在滑槽板(6)上,所述滑槽板(6)固定在外框架(4)上,所述外框架(4)上设有与内框架(5)端板平行布置的活动板(3),丝杆(1)螺纹连接在外框架(4)的活动板(3)和内框架(5)的端板上,丝杆(1)上设有调节螺母(2)。本实用新型的有益效果是:在设备运转过程中,能够方便的调节链条的涨紧度,不会对操作人员形成安全隐患,具有拆装方便,易于维护及操作简便等优点。
本实用新型涉及一种铣样机升降台防护装置,属于冶金行业炼钢生产化学检测试样加工设备技术领域。技术方案是:风琴式伸缩防护罩由PVC骨架(1)、三防布(2)、顶部法兰(3)、底部法兰(4)和防护叶片(7)构成,顶部法兰(3)和底部法兰(4)之间设置多个PVC骨架(1),顶部法兰(3)、底部法兰(4)、PVC骨架(1)和防护叶片(7)通过三防布(2)连接成一个整体结构,所述三防布(2)为折叠状可伸缩结构,防护罩顶盖(5)固定在铣样机(12)上,连接叶片(6)固定在试样升降台(8)上。本实用新型的有益效果是:可以有效的防止铁屑飞溅到升降台滑动轨道和滑动块上,不会影响到铣样机的正常使用。
本实用新型涉及一种用于连铸开浇的挡流装置,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:包含挡流套筒(1)、提杆(2)、螺母(3)和支杆(4),所述挡流套筒(1)的中间位矩形,挡流套筒(1)的两端为半圆形,挡流套筒(1)的两端分别设有一个提杆(2),所述提杆(2)的一端固定在挡流套筒(1)上,提杆(2)的另一端固定一个螺母(3),支杆(4)插入螺母(3)中,支杆(4)与提杆(2)垂直布置。本实用新型的有益效果是:能够有效的防止钢流对结晶器铜板的冲击,保护铜板不受损失,同时减少因钢流飞溅而导致的结晶器侧面铜板接缝处夹钢以及人员烫伤,提高开浇成功率。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置。装置包括设置有三相电极进行电弧加热的精炼炉钢水包,设置在精炼炉钢水包包壳外正对三相电极和渣线交叉处以及包壳底部透气砖氩气管道接头处的多相测温仪,实时采集多相测温仪检测温度信号的报警控制系统。本实用新型的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置用于预防钢水包被磨穿漏钢事故,避免经济损失,提高生产安全性。
本实用新型公开了一种冷轧镀锌线穿带钢检测装置,涉及冶金技术领域,所述装置包括:开卷机,所述开卷机上设置有开卷机电机编码器;PLC控制单元,所述开卷机电机编码器与所述PLC控制单元通信连接;导向辊后检测光栅,所述导向辊后检测光栅设置在导向辊后上,且所述导向辊后检测装置与所述PLC控制单元通信连接;传动变频装置,所述传动变频装置与所述PLC控制单元通信连接。解决了现有技术中由于带钢板型不好等原因,造成带头与穿带导板相撞或者带头扎入导板缝隙,不能及时发现,导致带头堆钢严重,增加了操作人员工作量,同时又存在安全隐患的技术问题,达到了及时发现带头堆钢,降低了堆钢的严重程度,便于快速处理,消除安全隐患的技术效果。
本实用新型属于冶金行业连铸中间包烘烤技术领域,具体涉及一种用于连铸中间包冲击区的保温装置。本实用新型所述的用于连铸中间包冲击区的保温装置,包括相连接的盖板层和保温层,所述保温层设于所述盖板层的底部,所述盖板层和所述保温层上设有贯穿所述盖板层和所述保温层的通孔,所述盖板层和所述保温层能够通过所述通孔套设于用于对所述连铸中间包冲击区进行浇注的烧嘴的外表面,并与所述烧嘴的外表面相连接。通过使用本实用新型所述的用于连铸中间包冲击区的保温装置,能够有效地防止了冲击区内热量的流失,保证了烘烤效果,减少烘烤时间,降低烘烤成本,并消除了由于烘烤不良导致的气泡坯,也减少了边裂、起皮、重皮等轧制质量事故的发生。
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