本发明提供了一种用于锂离子电池负极的异质层状复合材料及其制备方法,其步骤为:将第一二维材料的前驱物和第二二维材料,均匀混合;球磨混合物;将球磨后的复合物在氮气气氛中焙烧,得到异质层状MoS2/C复合材料。经焙烧后第一二维材料的前驱物分解生成其相应的二维材料,该二维材料也具有小尺寸和薄层的特征,实现与第二二维材料的交错堆垛,相互防止聚集的发生。本发明制备的少层MoS2/C复合材料作为锂离子电池负极材料在较大的电流500 mA·g‑1的电流密度下,150个循环后容量基本保持不变,为532 mAh·g‑1。
本发明涉及熟化物料架技术领域,具体为一种软包锂离子电池用铝塑膜的熟化物料架。一种软包锂离子电池用铝塑膜的熟化物料架,包括支撑结构、辅助转动结构和驱动部件;所述支撑结构用于搭建所述熟化物料架和支撑铝塑膜卷样;所述辅助转动结构与所述支撑结构连接,以配合所述铝塑膜卷样转动;所述驱动部件用于驱动所述铝塑膜卷样转动。本申请的熟化物料架可以使得铝塑膜卷样在熟化过程中进行转动,从而使得铝塑膜在熟化期间保持各处受力均匀,使得粘合剂固化充分,减少因长时间静止带来的外观影响和胶水固化影响,提高了整卷产品的性能和稳定性,并有效降低了外观不良造成的不良率。
本发明涉及一种锂电池隔膜分切机,包括放卷装置、切割装置、检测装置、固定装置和收卷装置,所述放卷装置包括放卷辊、前导辊和压辊,所述切割装置包括分切刀和后导辊,所述检测装置包括影像接收器、照明灯,影像接收器线路连接信号接收模块、信号传输模块、显示屏,所述固定装置包括用于固定压紧隔膜的固定压头、两个用于控制固定压头升降的气缸和两个用于支撑固定压头和气缸的支撑架,所述收卷装置包括成品收卷辊和余料收卷辊,所述分切刀包括硬质合金基体,其上覆有硬质涂层;本发明所述锂电池隔膜分切机,分切质量好,运行效率高。
本发明涉及一种凝胶电解质,包括液态电解液、可聚合单分子有机物和引发剂,所述的可聚合单分子有机物包括式一所示物质中的一种或多种,式一:其中,R1、R2、R3、R4独立地选自烷基、烷基丙烯酸酯基、醚基、卤代烷基、卤代烷基丙烯酸酯基或卤代醚基,a、b、c、d独立地选自0~5之间的数。本发明的凝胶电解质在发生聚合反应时能够有效增加单分子反应的机率,提高聚合物的聚合度,本发明的凝胶电解质具有良好的电化学性能和安全性,由此凝胶电解质制备的锂硫二次电池,能够提升电池的充放电效率、容量保持率且具有较高的首周放电容量,并且本发明的制备工艺简单,易实现大批量生产。
本发明提供了一种石墨基负极的锂离子电池的化成方法,所述石墨基负极包括以石墨为主的活性材料层,以及位于活性材料层表面纳米碳硅复合材料层,所述化成方法包括将所述负极置于第一电解液中,使用锂片作为对电极,进行预化成;然后将预化成后的负极取出,组装成电池,注入第二电解液,进行化成。经过本发明的方法得到的电池,性能稳定,循环性能好。
本发明涉及一种复合隔膜,包括隔膜基材及与该隔膜基材复合的复合凝胶,该复合凝胶包括凝胶聚合物及分散于该凝胶聚合物中的表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡。本发明还涉及一种复合隔膜的制备方法及一种锂离子电池。
本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法,包括如下步骤:(1) 将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜,得到外层;(2) 将热塑性树脂和第二粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜,得到内层;第一粘结材料的熔点大于第二粘结材料的熔点;(3) 将外层与铝箔层层叠,加热、加压,使外层和铝箔层预粘合,得到中间层;(4) 将中间层与内层层叠,加热、加压,使中间层和内层预粘合,得到预粘合的铝塑膜;(5)进一步进行加热,得到所述铝塑膜。本发明采用低熔点的粘合性树脂,在较低温度下将外层和内层粘合在铝箔层上,不需要加热至过高温度,降低了温度过高对铝箔造成的性能损失,进而提高了铝塑膜的综合性能。
本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料,其包括多个氟化铁颗粒及多个碳纳米管,所述多个氟化铁颗粒与所述多个碳纳米管形成一三维导电网络,其中,所述多个碳纳米管均匀分散于所述多个氟化铁颗粒之间,至少部分所述氟化铁颗粒通过所述碳纳米管连接。本发明还提供所述正极复合材料的制备方法,包括如下步骤:提供一碳纳米管原料、以及一HF溶液;将所述碳纳米管原料分散于所述HF溶液中,形成一第一悬浊液;提供一FeCl3溶液,并将所述FeCl3溶液与所述第一悬浊液混合,得到一沉淀物FeF3·3H2O-CNTs;以及将所述沉淀物分离提纯,并热处理所述沉淀物,从而获得所述锂离子电池正极复合材料。
本实用新型公开了一种用于动力锂电池组的温度控制系统,包括箱体,所述箱体下设有支撑装置,所述箱体上端通过固定有盖板,所述盖板中部固定嵌设有出风筒,且所述出风筒中部安装有电磁阀,所述盖板下端固定有数量为四个的弹簧阻尼器,且所述弹簧阻尼器下端均固定有水冷板。本温度控制系统能够根据温度信息控制电机、气泵和加热装置工作,从而能够使得箱体内的温度保持在适合锂电池工作的范围内,而且能够将锂电池分别安装在水冷板组成的十字形结构的不同区域内,能够防止锂电池贴合在一起导致的温度分部不均匀,从而能够有效的防止低温或者高温环境对锂电池造成损坏。
本实用新型属于锂电池技术领域,涉及一种新型扣式锂二次电池,包括壳体与电芯,所述壳体包括上壳体和下壳体;所述上壳体具有绝缘表面;所述电芯置于壳体内部,所述电芯包括第一电极、第二电极与设置于两电极间的隔膜,第一电极、第二电极分别连接金属片作为第一电极导电柄和第二电极导电柄,第一电极导电柄和第二电极导电柄分别连接于上下壳体其中一边。本实用新型专利提到透过调整极板与导电柄之平均距离来降低锂离子传导路径,藉以降低钮扣锂二次电池之内阻,提高钮扣锂二次电池之电性及安全性。
本实用新型公开了一种新能源锂离子电池组,包括电池箱,所述电池箱的顶部通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的底部设置有缓冲垫,所述盖板的左侧固定连接有挂钩,所述挂钩的内腔卡接有活动卡环。本实用新型通过设置缓冲垫、箱体、第一弹簧、活动板、第二弹簧、缓冲柱、缓冲板、第三弹簧、电池组本体、缓冲块、第四弹簧、固定板、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对锂离子电池组缓冲性能好的优点,使新能源汽车在行驶时,能够有效的对锂离子电池组进行弹力缓冲减震,防止锂离子电池组出现颠簸震动损坏,延长了锂离子电池组的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
本实用新型提供了一种锂电池组封装设备,属于锂电池生产技术领域。该一种锂电池组封装设备包括机架机构和翻转机构,所述机架机构包括支座、第一支撑杆、第一腔体、液压缸和平板,所述第一支撑杆连接于所述支座一侧,所述平板安装于所述第一支撑杆一端,所述液压缸连接于所述平板一端,第一腔体安装于所述液压缸的输出轴。本实用新型通过放置板、液压缸、第一腔体、第三支撑杆、第二腔体、弹簧、第一卡杆、第二卡杆、电机、第一轴杆和第二腔体的作用,从而达到了便于拿取的目的,改善了现有的封装设备不便于拿取,封装后的锂电池组不变于取出进行下一步加工,需要工人手工进行拿取,锂电池组有可能会对会工人造成伤害的问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池保护壳结构,包括外壳,所述外壳的上端内壁固定连接有多个压缩弹簧,且压缩弹簧的上端固定连接有保护壳,所述保护壳的外侧壁固定套设有隔板,且隔板的上表面开设有多个通孔,所述外壳的一侧侧壁开设有充电孔,且外壳靠近充电孔的侧壁连通有两根对称设置的导管,两个所述导管的内壁均滑动连接有滑杆。该种锂电池保护壳结构,通过设置滑杆配合导管,可以在充电温度过高时,在水受热膨胀的带动下,使滑杆在导管内移动,并且配合橡胶垫和限位环,推动充电插头与锂电池分离,达到保护锂电池的目的,而且安全性和稳定性更高,可以在没有过充的情况下启动。
本实用新型涉及一种安全式锂离子电池装置,包括有电池容纳盒,其特点是:电池容纳盒内设置有锂离子电池,在锂离子电池上分布有极耳。同时,电池容纳盒上分布有导通组件,导通组件与极耳相接触。并且,锂离子电池上设置有主安全组件,电池容纳盒内对应主安全组件的位置设置有配套安全组件,主安全组件与配套安全组件之间设置有安全间隙。这样,依托于主安全组件与配套安全组件的配合,能够及时实现对锂离子电池的安全泄压,提升了使用的安全程度。并且,本实用新型构造简单,制造成本低,易于推广。
本实用新型属于锂电池加工领域,公开了锂电池点底焊装置,包括点焊台,所述点焊台顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的左右两侧分别与支撑杆相对侧的上方固定连接,所述第一电动滑轨底部的滑块固定连接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨底部的滑块固定连接有电动缸,所述电动缸的底端固定连接有电焊器。本方案的锂电池点底焊装置,通过在支撑架上开设有若干第一放置孔,并通过夹持组件和第二放置孔的相互配合,能将多个不同尺寸的锂电池固定在点焊台上,点底焊时,通过第一电动滑轨、第二电动滑轨的配合,能带动电焊器进行任意位置的改变,实现连续作业,工作效率高。
本实用新型公开了一种锂电池成组工装,涉及锂电池成组技术领域。该锂电池成组工装包括固定座、定位板和推板,电路板可拆卸地连接在固定座内,固定座的两相对内侧壁上对应的开设有凹槽,定位板通过凹槽插接于固定座上并与电路板活动抵接,定位板上设置有与电芯相匹配的放置槽,放置槽朝向于电路板的一侧呈敞口,放置槽与电路板上的安装孔对齐,推板与定位板相连接,用于推动电芯使极耳对应穿入电路板的安装孔中。该锂电池成组工装能够使电芯的极耳精准的与电路板连接,降低损耗和成本,提高组装效率。
本实用新型公开防护性强的电动车锂电池用保护板支架,包括支撑装置、导向滑筒、连接装置和螺纹孔,所述导向滑筒的外端面对称开设有螺纹孔,且所述导向滑筒的外端面对称螺纹连接有支撑装置,所述支撑装置的内端面均匀等距固定连接有用于限位的连接装置。本实用新型通过设置连接装置,连接装置内部的多组限位夹板能在连接弹簧的限位下进行弹性滑动,从而能对不同半径的锂电池进行稳定的限位操作,同时导向滑筒能通过两组螺纹孔与螺纹卡轴的螺纹连接关系,进而对不同高度的锂电池进行限位,有效提高了装置对不同型号锂电池进行安装的适应性能。
本实用新型公开了一种锂电池用危包纸箱,包括箱体、底板与侧板,箱体的底端设置有底板,底板的侧边开设有侧板,侧板的拐角处设置有加固棱,侧板靠近加固棱的内侧开设有插槽,加固棱的内侧设置有盖板,底板、侧板与盖板的外表壁紧固连接有包装带,底板与侧板的上下表壁均固定连接有导电金属片,底板与侧板的内表壁固定粘接有蜂窝缓冲板;该一种锂电池用危包纸箱通过设置底板、侧板、加固棱与插槽,使得锂电池拿取更方便,更进一步的提高了箱体的回收再利用效果,该结构设计合理,适用范围更广;通过设置导电金属片、蜂窝缓冲板与防静电涂层,可达到双重的防静电效果,以此可提高箱体在锂电池转运过程中的安全保障。
本实用新型公开一种锂电池模组电芯连接片焊接设备,包括底座,所述底座上设置有电芯模组输送机构、视觉定位机构、焊接压装机构以及焊接机构;本设备可以对锂电池模组进行电芯连接片焊接,从产品输送、定位再到产品焊接,都为自动化作业,工作效率高,同时焊接精准、高效,焊接过程安全可靠,有效地提高产品的质量,降低产品的不良率,此设备配合锂电池生产工艺而生,促进新能源发展,是实现锂电池自动化生产重要环节。
本实用新型公开了一种锂离子电池正极片再生系统,该再生系统由依次连接的刀片式破碎机、铝分离槽、还原焙烧段、锂分离槽、酸溶槽、电解暂存槽和电解槽构成。本再生系统依次经过破碎、铝分离、还原焙烧、锂分离、酸溶解以及电解等工艺,将锂离子电池正极片中的镍、钴、锰三种元素实现一步分离,其中钴以Co3O4沉淀形式过滤分离,镍以金属镍的形式从阴极板取下,锰以硫酸锰的形式从剩余电解液中蒸发结晶回收。本实用新型的再生系统及其方法自动化层度高,适合规模化生产;体系全密闭,对环境以及人体危害低;实现了电池材料的完全再生,回收效益高;处理工艺不使用萃取剂实现镍钴锰金属分离,仅消耗电能,工艺环保。
本实用新型涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用聚丙烯,包括第一硅化层、第一改性聚丙烯层、第二改性聚丙烯层、第二硅化层,该聚丙烯材料具有层状结构,所述软包装聚合物锂离子电池专膜用聚丙烯由内到外依次为第一硅化层、第一改性聚丙烯层、第二改性聚丙烯层、第二硅化层。本实用新型中制备的聚丙烯具有优异的热封性能、抗拉伸性能,且该制备的聚丙烯材料具有与粘结剂或热熔胶膜强的粘结性,复合后不易分层,满足聚合物锂离子电池软包装复合膜选择的聚丙烯材料要求,可作为该类型锂离子电池包装复合膜中的热封层材料。
本发明涉及一种咪唑基含氟锂盐的干燥方法,包括以下步骤:(1)将二氨基马来腈和全氟酸酐加入反应容器中,容器中加入溶剂并搅拌反应,二氨基马来腈反应完全,蒸去反应溶剂及副产得到中间产物2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑;(2)将2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑与金属盐或氢氧化物水相悬浊液反应,至体系呈中性,得2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐;(3)将2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐在纯水中活性炭脱色,过滤后在纯水中重结晶;(4)将步骤(3)得到的2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐用带水溶剂漂洗;(5)漂洗后的2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐过滤后,真空干燥,得到2‑全氟烷‑4,5‑二氰基基咪唑锂盐成品。能有效避免反应副产物的生成,提高后续真空干燥效果。
本发明公开了一种用于锂电池外壳加工的混合下料装置,包括混合缸体以及与混合缸体相配合使用的上盖,混合缸体的外壁上对称焊接有两组支撑板,两组支撑板的上端均固定安装有电动推杆,两组电动推杆活塞杆的一端分别与上盖连接固定,上盖的顶部设置有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴的一端贯穿上盖固定连接有混合搅拌组件,混合缸体的下端通过固定架固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆,传动杆的一端贯穿混合缸体固定连接有筛分组件,混合缸体的下端设置有固定组件。本发明一定程度上避免了多种原材料粒子混合不均匀导致的成型后的塑料锂电池外壳整体性能达不到预期的效果。
本发明提供一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置及方法。一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置,包括搅拌罐、设置于搅拌罐内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置的搅拌电机,搅拌罐上开设有用于加入溶剂油的进油口及用于加入抗氧剂的抗氧剂加入口;抗氧剂添加装置还包括用于对溶剂油和抗氧剂进行加热的加热装置,加热装置设置于搅拌罐上;抗氧剂添加装置还包括用于对混合后的溶剂油和抗氧剂进行暂存的缓存罐,缓存罐具有进口和出口,搅拌罐具有出口,搅拌罐的出口和缓存罐的进口通过第一管路连通,缓存罐的出口和用于连接挤出机的第二管路连通;第一管路上设置有阀门和第一打油泵,第二管路上设置有第二打油泵。本发明能够使抗氧剂在原料中分散较均匀。
本发明公开了快充锂离子电池。该电池包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片包括正极活性物质,所述正极活性物质包括镍钴锰三元材料,所述镍钴锰三元材料中镍的物质的量百分比为81~85%;所述负极片包括负极活性物质,所述负极活性物质包括经过表面粗糙处理的石墨,所述石墨的石墨化度为88~91%、取向度OI值不大于6、D50粒径不大于8μm;所述隔膜的透气度不低于300s/100mL。该快充锂离子电池能够很好的平衡快充电池对安全、能量密度、充电时间、使用寿命等的要求,使得该快充电池具有高安全性、高能量密度、长使用寿命以及优良的使用性能,能够很好的满足各应用领域以及市场对快充电池的需求,同时制作工艺简单,适用于大规模商业化工艺生产。
本发明提供了一种电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机,涉及锂电池生产的技术领域,包括缓存底板、第一过辊机构、第二过辊机构和驱动组件;第一过辊机构安装于缓存底板一端,第二过辊机构滑动安装于缓存底板上;驱动组件与第二过辊机构传动连接,用于驱动第二过辊机构靠近或者远离第一过辊机构。本发明电芯极片从第一过辊机构、第二过辊机构上走带,通过驱动组件控制极片走带的缓存量,电芯极片过辊都安装在缓存底板上,整体滚过走带精度高,可以大幅度降低极片走带缓存时的张力和惯性,并且机构紧凑、机构简单易装配,可以节省空间降低机构制造成本,提升综合效益。
本发明涉及一种锂电扳手,包括机壳、设于机壳内的电机组件、中心轴和主动冲击块以及与机壳连接的头壳组件,电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮,电机连接有开关组件,开关组件连接有换向拨杆、至少一个锂电池包,电机齿轮连接有行星齿轮,行星齿轮安装在一齿圈内,行星齿轮通过齿轮销与中心轴固定,中心轴上套设有压簧支座、与压簧支座抵接的压簧,中心轴和压簧部分伸入主动冲击块内,中心轴的周面设置有两个凹槽,每个凹槽内放置有第一钢球,第一钢球与主动冲击块抵接,主动冲击块啮合有四方轴,头壳组件包括头壳、设于头壳内的钢套以及嵌设在钢套内的油封圈,四方轴的一端穿过头壳且连接有套筒。本发明结构紧凑、工作效率高。
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