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本发明涉及一种锂电池用提升装置及其提升方法。本发明属于提升装置技术领域。本发明包括提升框架，所述提升框架上设置有传送带，所述传送带设置有四组，四组传送带呈两两对称分布，两组对应的传送带之间设置有用于承载锂电池的提升平台，所述提升框架的上端设置有顶板，所述顶板上设置有带动两组对应的传送带同步传送的动力机构，本发明通过设置有同步传动组件，实现了利用两组传送带同时带动提升平台上升的目的，使得提升平台上升过程更加稳定，利于带动提升平台表面的锂电池上升，提高了锂电池加工提升过程中的安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池、电池包，包括电解液、电芯和用于容纳所述电解液和电芯的外壳，其中，锂离子电池在经充放电后，正极活性物质层表面形成一固态电解质界面膜，至少固态电解质界面膜中包括硫元素和硅元素，硫元素和硅元素的重量和在正极活性物质层和固态电解质界面膜的重量和中的占比为k，单位为wt％；以电解液的电导率为d，单位mS/cm；以正极活性物质层的单面面密度为s，单位g/cm2；以锂镍基活性材料中镍元素的重量百分比为r，单位为wt％；满足以下关系式：0.1≤(d·k·s/r)≤40。相比于现有的镍基正极电池，本发明的锂离子电池可同时兼顾能量密度和循环性能、存储性能、倍率性能。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池，所述全固态锂离子电池包括正极、负极，所述正极包括第一正极及位于所述第一正极两侧边缘延伸处的第二正极，所述负极包括第一负极及位于所述第一负极两侧边缘延伸处的第二负极，所述第一正极与所述第一负极对应设置，所述第二正极与所述第二负极对应设置，所述第一正极和第一负极之间设置有固态电解质层，所述第二正极和第二负极之间设置有绝缘体层，所述第一正极和/或第二正极设置有补锂材料，所述补锂材料是Li2O2，所述绝缘体层包括能吸附氧气的物质。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开一种兼顾快充和超低温放电性能的电解液和锂离子电池。该电解液包括溶剂、电解质和添加剂，所述溶剂包括质量比为1:1:1:0.5的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯；所述电解质包括质量比为1:0.5的六氟磷酸锂和四氟硼酸锂，所述电解质的摩尔浓度为1mol/L；所述添加剂为氮化硅，所述氮化硅的质量浓度为0.1％。本发明的电解液中加入了添加剂氮化硅，能够提升电池耐热冲击能力，使电池在高、低温下保持性能稳定，从而兼顾快充和超低温放电性能。本发明的电池可以在15分钟内充满电，同时零下20℃放电效率大于80％，零下50℃放电效率大于60％，满足寒带地区的使用要求。
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本发明公开了一种高导电性锂电池接触片成型工艺，涉及锂电池接触片生产技术领域，为解决现有的锂电池接触片通一次性冲压完成接触片各个部位的加工，由于接触片较薄，在冲压过程中容易损坏的问题。所述高导电性锂电池接触片成型工艺包括如下步骤：第一步：第一输送机构将接触片片材向第一冲压台输送；第二步：第一气缸驱动第一压板向下移动，最终第一压板压紧于片材上方；第三步：第二气缸驱动下冲模向上冲压；第四步：通过第一输送机构和第二输送机构的输送作用将片材向第二冲压台输送；第五步：第三气缸驱动上冲模向下冲压；第六步：通过第三输送机构输送冲压废料，通过第四输送机构将生产成型的接触片输送至下一道工序。
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本发明提出了一种锂电池隔膜材料，由以下原料制备而成：氧化石墨烯、超高分子量聚乙烯、硝酸银、钛酸四乙酯、柠檬酸、邻二氯苯。本发明所得隔膜材料相比于常规隔膜，具有优异的浸润性、高的孔隙率和良好的透气性，可以显著提高电池的电化学性能，同时，工艺简便、高产，易于商业化生产；能够阻止多硫化物穿过，因此本发明在保证锂离子传导性的情况下阻止多硫化物穿过隔膜，减缓穿梭效应，提供了一种具有离子选择性的隔膜，显著提高了锂硫电池的电化学性能，循环过程中放电容量衰减很小，循环稳定性显著提高，可应用于快充型锂电池隔膜材料中。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料翻转倒料机，包括壳体和支架，所述壳体内设置有翻转机构，所述翻转机构的翻转轴支座固定于壳体的一侧，壳体的另一侧设置有翻转气缸，控制翻转机构的翻转；所述壳体顶部的盖板上设置有观察窗和除尘口，底部开口，通过对接法兰与料仓连接；所述壳体上相对的开设有两扇密闭安全门，通过固定于壳体上的密闭安全门执行气缸控制。本发明提供的锂电池正负极材料翻转倒料机，全程全自动，无需人工干预，方便快捷，不与锂电池粉末接触，减少对人体危害，且倒料过程全程密闭，使锂电池正负极粉末在倒料过程中减少空气的接触，减少水分的吸收，防止结块；同时防止与二氧化碳接触反应变质，提高材料的品质。
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本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及基于正丁基锂的芳香族羧酸制备醇化合物的方法，依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应后暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，再加入硅胶甲醇水解得到醇化合物。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达90%以上。
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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法，该锂离子电池包括具有核壳结构，核壳结构的内核由Li1+xM1‑x‑y1Ay1CzO2‑z形成、外壳由Li1+xM1‑x‑y2Ay2CzO2‑z形成，其中，M为Ni、Co和Mn中的至少一种，A为掺杂元素，C为包覆元素，‑0.05≤x≤0.1、0≤y1≤0.01、0.03≤y2≤0.05且0≤z≤0.05。本发明所提出的正极材料，通过掺杂和表面包覆改性的方法，可使核壳结构的中心部分材料的Ni的L3/L2比值高于表面部分材料的Ni的L3/L2比值，从而使正极材料具有更高的容量、更好的倍率性能、更长的循环寿命。
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本发明公开了一种添加铌酸锂的氮化碳薄膜材料的制备方法，该工艺利用稳压、恒流氧化法将氮化碳混合液在导电玻璃衬底上形成多孔硅层，然后将超声分散的铌酸锂溶液通过旋涂法涂覆在氮化碳薄膜层上面，最后经过电阻式热源与卤钨灯管热源形成的热场退火处理得到添加铌酸锂的氮化碳薄膜材料。制备而成的添加铌酸锂的氮化碳薄膜材料，其制作工艺简单、硬度高、光电性能好，具有较好的应用前景。
本发明公开一种基于Fe(CN)6阴离子化合物的锂二次电池正极材料、其制备方法以及包含该正极材料的锂二次电池。本发明基于Fe(CN)6阴离子化合物的锂二次电池正极是基于MxFe(CN)6/碳复合材料的正极。所述锂二次电池的理论容量超过80.0mAh/g，电池倍率性能优异，循环寿命长，在10C倍率下放电，容量保持在75%以上，且超过800次的循环之后容量保持在80%以上，适合应用于高效储能领域。
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本发明公开了一种动力锂离子二次电池的配组方法,包括如下步骤:将动力锂离子二次电池进行一次充放电检测,取大于下限容量的电池为合格电池;将合格电池充电至50～90%额定容量,分选出电压降合格的二次电池;将得到的合格电池充满电后并联至少4个小时,使任意两个二次电池之间的电压差小于等于1mV;将得到的多个二次电池串联放电,采集并记录放电过程中各二次电池的电压,直至其中任意一个电池达到截止电压时停止放电;根据配组需要的串联电池个数和放电截止时电池电压设定配组压差标准,将压差在设定范围的电池配组。本发明在模拟电池使用状态条件下对电池各项参数进行测量分选,选出了特性接近的单体二次电池,提高了配组质量。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池用支架，包括支架和置物盘，所述支架的底部内壁穿设有铆钉，且铆钉的外壁固定有连接块，所述置物盘焊接于连接块的端部，且置物盘的内部安装有置物网，所述支架的顶端内壁熔接有限位环，且限位环的内壁粘接有限位棉，所述支架的底部外壁熔接有底板，且底板的中部开设有透气孔。该电动车锂电池用支架设置有支架与连接块之间通过铆钉相互穿设，同时环形分布的铆钉与连接块，可以起到加强支架与连接块固定性能，同时便于后期的拆卸维修，将置物网置于置物盘的中部，网格状结构的置物网可以对锂电池起到散热作用，而置物盘与连接块的相焊接，可以强化承接性能，便于更加稳定的对锂电池起到承接支撑的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池模组塑料外壳，包括耐老化层，所述耐老化层包括聚氟乙烯，所述聚氟乙烯的内侧复合有腈硅橡胶，所述腈硅橡胶的内侧复合有芳纶纤维，所述耐老化层的内侧复合有防水层，所述防水层的内侧复合有耐高温层，所述耐高温层包括隔热棉，所述隔热棉的内侧复合有氟橡胶，所述耐高温层的内侧复合有耐腐蚀，所述耐腐蚀包括碳纤维，所述碳纤维的内侧复合有特氟隆。该锂电池模组塑料外壳，通过隔热棉和氟橡胶提高了该装置的耐高温性能，通过碳纤维和特氟隆提高了该装置的耐腐蚀性能，避免锂电池锂金属与酸碱反应，导致外壳出现腐蚀，延长其使用寿命，更符合实际的使用需求。
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本实用新型公开了一种多串锂电池组动态大电流均衡控制电路，包括多组串接的锂电池组，在每组串接的锂电池组两端串接一均衡电路，该均衡电路包括可变电阻、可控精密稳压源、三极管、三个串接的二极管、发光二极管、第一电阻和第二电阻。该多串锂电池组动态大电流均衡控制电路，在电池组放电过程中，对电压高的电池进行单独放电，直到电池电压一致时，开始一起放电，最终实现电池间的均衡效果。具有均衡电流大，均衡时间短，无电能损耗，动态均衡精确度高等优点。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电精密螺丝刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄内设有电池槽，所述电池槽内设有锂电池，所述电池槽一端螺纹连接有安装头，所述安装头一端固定设有连接块，所述连接块上固定安装有USB连接头，所述连接块上螺纹连接有挡盖，所述挡盖内开设有放置槽，所述USB连接头卡合在所述放置槽内，所述刀柄另一端固定安装有固定块，所述固定块与所述刀头螺纹连接，所述刀柄接近所述固定块的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有照明灯，本实用新型设有电池槽，锂电池可为照明灯提供电力，其中照明灯可在使用时进行照明，USB连接头可在锂电池没电时进行充电使用，刀头与连接块螺纹连接，便于将刀头进行拆卸更换。
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本实用新型提供了一种封装厚度可调的软包锂离子电池封头，所述的软包锂离子电池封头包括上封头和下封头，上封头和下封头压合后对包裹软包锂离子电池的铝塑膜进行热封；所述的上封头的下表面和/或下封头的上表面分别设置有可拆卸固定的限位件，随着上封头和下封头相向运动压合，在限位件的支撑作用下，上封头和下封头之间形成热封空隙，通过替换不同厚度的限位件实现对热封厚度的调控。本实用新型提供的软包锂离子电池封头能够精确控制封装厚度，封装厚度需要调整时，通过更换相应厚度的限位垫片即可达到目的，很好的解决了封装问题。
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本案公开了一种聚合物锂电池铝塑包装膜，其从上至下依次设有：成型强度支撑层、聚氨酯胶黏剂、第一防腐蚀层、铝箔层、第二防腐蚀层、马来酸杆改性聚丙烯树脂层、第一共聚聚丙烯树脂层、均聚聚丙烯树脂层和第二共聚聚丙烯树脂层。本案通过对现有铝塑包装膜结构的改进，实现了对锂电池电解液的高阻隔性能、耐电解液腐蚀和溶胀性能，能长期保持电解液含水量基本一致，突破了聚合锂电池包装领域的技术瓶颈，将极大促进我国锂电池产业的技术进步。
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本实用新型公开了一种用于对锂电池浆料挤出机进行清洁的系统，包括中空的清洁液储罐(1)；清洁液储罐(1)的底部开口，且通过中空的连接管道，与螺杆泵(2)的一端进液口相连通；螺杆泵(2)另一端的出液口，通过中空的连接管道，与流量计(3)一端的进液口相连通；流量计(3)另一端的出液口，分别与第一阀门(4)的一端和第二阀门(5)的一端相连；第一阀门(4)的另一端，用于连接锂电池浆料挤出机(6)中的预设腔体，该预设腔体与锂电池浆料挤出机中螺杆所在安装空间相连通。本实用新型能够有效、可靠地对锂电池浆料挤出机的腔体以及螺杆进行清洁，缩短清洁时间，提高清洁的效果，具有重大的实践意义。
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为了解决现有技术中冲温度传感器在锂电池上安装不便的技术问题，本实用新型提供了一种卡扣型柱式锂电池温度传感器，包括传感器、卡板和两组卡扣，传感器固设在卡板的一侧，卡扣固设在卡板相对传感器的一侧且分别设置的卡板的两端，卡扣与卡板为一体式成型结构，卡扣抱在锂电池的外侧壁上。传感器通过卡板和卡扣安装在锂电池上，用机械式固定方式代替焊接方式，可以防止焊接高温和熔融锡料损坏传感器。
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本申请实施例公开了一种锂电池的评估方法、装置、计算机设备及可读存储介质。锂电池包括至少两个单体电芯，方法包括：获取第一充电电压、第二充电电压和锂电池的充电电流；根据充电电流和预设时长，计算锂电池的充电容量；根据充电容量、每个单体电芯的第一荷电状态和每个单体电芯的第二荷电状态，计算每个单体电芯的容量，其中，第一荷电状态为第一充电电压对应的荷电状态，第二荷电状态为第二充电电压对应的荷电状态；根据每个单体电芯的容量，计算锂电池的容量，并根据锂电池的容量，评估锂电池的性能。本申请实施例提供的锂电池的评估方法，能够提高锂电池性能评估的准确性。
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本发明属于电池领域，具体公开了一种嵌锂电极材料的制备方法。该方法包括将附有稳定化金属锂粉的载体膜滚压到待嵌锂电极材料上，然后将待嵌锂电极材料与电解液接触使稳定化金属锂粉与待嵌锂电极材料自放电。本发明还公开了上述方法得到的嵌锂电极材料以及含该嵌锂电极材料的电极、电池。本发明采用附有稳定化金属锂粉的载体膜，克服了采用悬浮液现配现涂，不利于运输、保存等缺点。
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本发明属于针对电单车锂电池开发的充电装置技术领域，尤其为一种可探测电单车锂电池异常的物联网充电柜，包括用于传输数据、监测电池状态的服务器以及与所述服务器输入端信号连接的充电柜柜体，所述充电柜柜体包括主控板、AC‑DC模板、充电单元和锂电池，所述AC‑DC模板、所述充电单元以及所述锂电池的输出端均与所述主控板输入端信号连接；利用服务器通过锂电池状态离群识别以及锂电池状态突变识别两种方式对充电柜进行异常识别监测，一旦异常告警触发，则充电柜执行异常处理操作，立即停止对隐患锂电池的充电，并启动放电功能，确保隐患锂电池在低能量状态存储，降低危害风险，等待运维人员处理锂电池。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是锂电池盖板的密封性检具，针对现有技术中的锂电池盖板的密封性检具取放电池不方便的问题，现提出如下方案，其包括负压箱、放置板和真空泵，其中：所述负压箱用于制造真空环境，且负压箱的开口的一侧铰接有箱门，所述负压箱远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴，两个固定轴的外部均滑动套设有连接板；所述放置板位于负压箱的底部内壁上，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置板的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚。本实用新型结构合理，操作简单，可以在对锂电池盖板的密封性进行检测的时候方便将锂电池从负压箱内取出或者放进负压箱的内部，避免了锂电池与箱体之间发生磕碰，易于推广使用。
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一种锂电池盖板，包括盖板本体，其中部设泄压防爆孔；泄压防爆机构，置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正、负极柱固定在盖板本体的左、右端；正、负极柱电极引片与正、负极柱固定，特点：盖板本体的左端设正极柱绝缘螺母配合孔、右端设负极柱绝缘螺母配合孔、下方设绝缘垫板，绝缘垫板的左端设正极柱定位孔、右端设负极柱定位孔、中部设通气孔，正、负极柱旋配有正、负极柱绝缘螺母，盖板本体的左端设注液孔，盖板本体朝向锂电池壳体的一侧的四周有锂电池壳体配合台阶槽，正、负极柱电极引片的前、后端构成为正、负极柱电极引片电连接翼。避免铆接应力；方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液；方便与锂电池芯实施电气连接。
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本实用新型公开了一种锂电池内部气压检测装置，包括检测装置，所述检测装置的顶部左侧固接有两个第一圆杆，所述检测装置的顶部左侧固接有第一支架，所述第一支架的顶部固接有横管。该锂电池内部气压检测装置，通过竖管、内螺纹管、罐体、第一圆环、第二圆环、橡胶圈和弹簧之间的配合，不仅实现了防止插入过程中造成锂电池内部气体泄漏，影响检测结果的问题，且在将针头拔出时，电池内部液体和残渣也会得到收集，防止造成工作台难以清理和污染问题，可以将锂电池进行稳定的固定，解决了现有技术不便于对锂电池进行固定，容易对作业人员手部造成伤害的问题，所以该锂电池内部气压检测装置完全可以满足人们的使用需要。
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本实用新型公开了一种金属锂废渣的无害化处理系统。所述系统包括：废渣加热容器，其具有加热腔室，所述加热腔室内设有隔板，所述隔板的外周部与加热腔室内壁环绕密封配合；上盖，其带有保护气体管道和出锂管道，且所述上盖下部安装有滤网；加热单元，其至少用于对废渣加热容器和出锂管道进行加热；气体控制单元，其至少用于向加热腔室内输入保护性气体或对加热腔室抽真空；搅拌机构，其至少用于扰动加热腔室内的物料；隔板驱动机构，以及推饼机构，其至少用于移除余留于隔板上的残渣滤饼。本实用新型的系统在处理金属锂废渣时不发生化学反应，不与空气接触，杜绝了安全隐患，且能够直接快速有效地回收金属锂废渣中的金属锂，经济效益高。
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一种极柱式锂电池盖板，属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体，其中部设泄压防爆孔；泄压防爆机构，置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正、负极柱定位在盖板本体的左、右端；正、负极柱电极引片与正、负极柱铆接，正极柱的结构与负极柱的结构相同且正极柱电极引片的结构与负极柱电极引片的结构相同，特点：正极柱的中央位置构成有一正极柱内螺纹孔，负极柱的中央位置构成有一负极柱内螺纹孔，在所述盖板本体上开设有一贯穿盖板本体的厚度方向的用于向锂电池壳体的壳腔内引入电解液的注液孔。通过带有外螺纹的连接端子方便而快捷地实现相邻锂电池的盖板本体上的正、负极柱之间的电气串联连接；方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液。
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