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本实用新型公开了一种锂电池模组补电工装装置，包括支撑架、横梁和推拉式快速肘夹，支撑架有多个，多个支撑架沿左右方向顺次间隔开地设置；横梁沿左右方向延伸，多个支撑架支撑横梁，横梁上设有沿左右方向延伸且在竖直方向上贯通于横梁的长条形滑孔；推拉式快速肘夹穿过长条形滑孔且可移动地固定在长条形滑孔中，且推拉式快速肘夹的操作杆位于横梁的上方，推拉式快速肘夹的加压块下端安装有端子固定块，端子固定块用于固定与充放电柜的导线相连的补电探针或直接用于压紧与充放电柜的导线相连的补电端子。本实用新型的锂电池模组补电工装装置可以在不拆解电池模组的情况下或者PACK拆解的过程对电芯进行补电，操作方便、适用性好且结构简单。
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本实用新型公开了锂离子电池电解液包装桶的清洗装置，包括用于输送包装桶的清洗输送机构，清洗输送机构依次贯穿于高压清洗工位、一次烘干工位、干冰清洗工位、二次烘干工位，高压清洗工位处设置有用于对包装桶外壁进行清洗的若干喷嘴，高压清洗工位处的清洗输送机构的下方设置有排液槽，排液槽连接有pH监测仪；一次烘干工位和二次烘干工位处分别设置有对包装桶烘干的烘干装置，干冰清洗工位处设置有用于对包装桶内壁进行清洗的干冰清洗机。本实用新型的优点在于：大大提高包装桶的清洗效率，并能大大提高包装桶的清洗洁净度，且清洗能耗低，从而为后序的锂离子电池电解液的包装生产做好充分准备。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带磁力抛光机，包括外固定筒、内抛光筒、磁铁固定架、转座以及驱动电机，所述内抛光筒由非金属材料制成并置于外固定筒内其筒底固定于转座上，转座下部由驱动电机带动转动，所述磁铁固定架设置为竖直支撑管，竖直支撑管竖直的固定在内抛光筒内中部位置，竖直支撑管内设有竖直的固定于其管腔内的第一磁铁块，所述外固定筒的内壁设有多块第二磁块，第二磁块设置为四块且圆周阵列分布于外固定筒的内壁，所述竖直支撑管设置为方形管，且其中一相对的两侧管体内壁设有隔磁板，所述新能源锂电池的软性连接带磁力抛光机有效实现了软连接带的抛光过程，较大程度上提高抛光效果以及抛光效率，实用性高。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种软包方形锂电池模块结构设计，包括：护盖散热片（1）、绝缘片（2）、电芯（3）、电芯支架（4）、铜片（5）。所述的护盖散热片与电芯支架之间设有两片电芯；所述的绝缘片覆盖电芯的电极裸露处用于模块串联时绝缘；所述的铜片置于电芯支架前后两侧，电芯相同极性的极耳焊接于其上实现并联；所述的电芯支架内圈设有相应的凹槽用于固定电芯，两侧有卡扣实现与护盖散热片的固定，前后有铜片固定槽用于固定铜片，有隔离定位柱用于限位绝缘片，有锲形槽用线束走线，有极性标识，四周有定位柱和定位孔实现模块之间串/并联装配。本实用新型利用了软包方形锂电池结构尺寸稳定的特点，利用模块的电芯支架及内圈的凹槽实现软包方形电芯的固定，通过大面积铜片焊接防止电芯的晃动，连接可靠，抗震动能力强，导热性能好，模块间的串并联易于装配和拆卸。
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一种结构改进的极板型锂电池盖板，包括盖板本体，其中部设泄压孔，对应于泄压孔的位置设泄压盖和泄压盖护膜；正、负极板定位在盖板本体的左、右端朝向上的一侧，正、负极板电极引片定位在盖板本体的左、右端朝向下的一侧，特点：盖板本体的左端朝向上的一侧有正极板绝缘座、左端朝向下的一侧有正极板电极引片绝缘座，正极板电极引片朝向上的一侧的中央有正极板电极引片电连接柱；盖板本体的右端朝向上的一侧设负极板绝缘座、右端朝向下的一侧有负极板电极引片绝缘座，负极板电极引片朝向上的一侧的中央有负极板电极引片电连接柱；盖板本体的左端有注液孔。避免铆接应力，减少设备的投用量；方便向锂电池壳体内注入电解液；积木化组装。
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本实用新型公开了一种可充电锂电池作为电源发光的渔用网标灯，包括外壳和中间可抽出支架部件，所述外壳上还设有系绳扣，所述外壳上端通过防水圈连接一灯罩；所述中间可抽出支架部件上设有开关、插座，所述中间可抽出支架部件内安装有锂电池，中间可抽出支架部件的顶端还设有LED灯。本实用新型完全满足渔民海上捕捞要求具有亮度高、有效亮度时间长、高亮度＞135小时不变，可充电反复使用200次以上，具有渔民使用方便、费用低、环保、节能等八大优点，是理想的可全面替代传统干电池渔用网标灯，避免海洋污染，还海洋清洁家园。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯、极片烘烤自动控制装置，包括一输出输入单元，与所述输出输入单元连接的程序控制器单元，与所述程序控制器单元连接的温度压力传感器单元，与所述温度压力传感器单元连接的真空电子阀单元和氮气电子阀单元；当自动控制装置工作时，用户通过输出输入单元设定电极片烤箱内的烘烤流程及温度、压力值，程序控制器单元接受上述信号后，根据温度压力传感器单元发出的实时数值进行真空电子阀单元和氮气电子阀单元的开启或闭合的操作。本实用新型的锂电池烘烤自动控制装置在触摸屏监视器上输入烘烤流程，设定温度、压力值，就能按照指定的程序完成烘烤电极片工作，极大地确保了烘烤品质且无需人工监控、便于集中管理。
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本申请提供一种锂电池回收处理方法，包括：对待回收的锂电池进行放电处理；将放电后的锂电池浸泡于深共晶溶剂中，机械分离出电池壳，深共晶溶剂用于吸收锂电池的有机电解液；将锂电池中的正负极、铜箔、铝箔以及隔膜进行干燥粉碎；加入碱性溶液直至铝箔溶解，过滤得到第一固体；在第一固体中加入醋酸溶液调节至第一目标PH值，过滤得到第二固体和第一溶液；将第二固体在第一预设温度下热解，得到铜氧化物和二氧化碳；将二氧化碳导入电催化装置，催化转换为甲醇燃料；在第一溶液中加入氢氧化锂溶液调节至第二目标PH值，过滤得到第二溶液；将第二溶液在空气中蒸发，并在第二预设温度下分解得到氧化锂。本申请实现了提高锂电池的回收再利用率。
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本发明提供了一种卤化钇锂的制备方法及其在固态电解质和电池中的应用。本发明所述的制备卤化钇锂的方法包括：(1)将卤化钇盐和锂盐供给至球磨罐中进行机械合成；(2)在惰性气体保护下对机械合成产物进行退火处理，以便得到化学式为Li3YAxB6‑x的卤化钇锂，其中，A为Cl‑和/或Br‑，B为选自I‑、F‑、BF4‑、PF6‑、BOB‑、TFSI‑和FSI‑中的至少一种，0
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本发明揭示了一种混合正极材料，包括活性物质、导电剂和粘结剂，所述活性物质为镍钴铝酸锂和磷酸亚铁锂的混合材料，按重量百分比计，所述活性物质为97％～70％，所述导电剂为1％～20％，所述粘结剂为2％～10％，其中所述磷酸亚铁锂占所述活性物质的5％～95％。本发明的一种混合正极材料、使用该正极材料的正极片及锂离子电池，合了磷酸亚铁锂和镍钴铝酸锂的优势，补足了单方面材料的劣势，满足了市场对锂离子电池的要求，有利于锂离子电池的广泛应用。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中各溶剂组份的含量的方法,其步骤主要为:先取某种锂离子电池电解液溶剂作为标准溶剂,将待测溶剂与该标准溶剂按质量比0.5∶1-2∶1的比例配成混合溶剂,用气相色谱面积归一法得到标准溶剂的色谱含量和待测溶剂的色谱含量,求得各待测溶剂相对标准溶剂的相对校正因子;然后再于相同色谱条件下,对待测锂离子电池电解液进行色谱分析,用气相色谱面积校正归一法求得锂离子电池电解液中各溶剂组份的含量;使用本发明所述的方法,方便快速,得到的结果的精度较高。
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本实用新型公开了一种新能源电动车锂电池下盖，包括主体、置物槽和密封圈，所述主体的内侧上方安装有防水盖，且防水盖的内侧固定有拉手，所述防水盖的底端固定有卡块。该新能源电动车锂电池下盖通过吸水棉的设置是为了在主体使用的过程中对其外壁边缘处的潮气进行吸附，从而避免潮气进入锂电池，置物槽L型状的设置是为了放置把手，置物槽与把手之间活动连接的设置是为了在主体需要搬运的时候，便于拿取把手，活动槽可以使得把手在活动的过程中更加的灵活，卡块与卡槽之间卡合连接的设置是为了使得防水盖进行使用的时候，可以卡合的更加紧密，同时防滑垫内侧固定有厚海绵，可以增大把手与使用者手部的接触面积捷。
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本实用新型公开了一种弹性度可调节的锂电池夹紧治具，包括底座，所述底座上表面通过固定座固定连接第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述第一支撑柱与第二支撑柱的中心部位螺纹连接有螺钉，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部贯穿有第一导杆和第二导杆，所述连接块与锁扣的一端固定连接，所述锁扣的另一端与夹板固定连接，所述夹板的表面嵌接有缓冲棉。该种实用新型设计合理，功能实用，通过设置有两个夹板，且夹板的形状呈圆形分布，且夹板的形状可以有效的增加治具的稳固性，可以有效的增加锂电池和夹具之间的弹性度，进而防止加工的锂电池受到损坏，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。
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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，包括粉碎箱、进料管、出料管、四组支腿、第一电机、转轴和多组刀片；还包括隔板、第一排料管、筛分箱、第一滤板、左连接板、右连接板、左滑杆、右滑杆、第二排料管、漏斗、第一连通管、第二连通管、支撑板、第二电机、研磨轴、左磨盘、右磨盘、底磨盘和第二滤板，本实用新型的一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，可提高石墨原料的粉碎效果，提高石墨原料粉碎均匀性。
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本实用新型提供一种用于锂电池铝箔端面焊接的焊接机固定装置，其包括：底板，夹持座，所述夹持座固定在所述底板上，所述夹持座上设有一夹持块，所述夹持块的一侧设有一气缸，所述夹持块的另一侧设有一夹持板，所述气缸的活塞杆穿过所述夹持块与所述夹持板连接；固定座，所述固定座位于所述夹持座上方，所述固定座上设有滑轨。采用该焊接机固定装置固定超声波焊机接，这样就可以非常方便的对铝箔的端面进行焊接，满足锂电池的生产工艺，提高锂电池的质量。
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本实用新型涉及一种高安全性动力锂电池组放电短路保护控制系统，采用在放电过流保护场效晶体管回路中串联大功率正温度系数热敏电阻，限制动力锂电池组短路放电瞬间电流在一定的范围内；负载短路采样检测点电压大于0.7V，唤醒快速短路检测和控制电路并及时关断放电过流保护场效晶体管；放电负载短路时，一旦放电过流保护场效晶体管或快速短路检测和控制电路失效没能及时关断场效晶体管时，大功率正温度系数热敏电阻，也将在0.5s内变成高阻态阻断短路电流，将短路电流限制在mA级，将成万倍地提高系统的安全可靠性；快速短路电流检测和控制电路的静态电流<2μA，以保护该放电过流保护场效晶体管不会发生过流击穿，从而有效提高动力锂电池组放电短路保护的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜的制备装置，包括混合筒，所述混合筒内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶、破碎细杆、推料板，所述搅拌杆固定连接搅拌叶，所述破碎细杆设于搅拌叶上，所述搅拌杆通过连接杆固定连接推料板，所述搅拌杆一端连接有驱动机构，所述混合筒一侧靠近顶部的位置连接有消除气泡机构，所述混合筒顶部固定连接有进料斗，所述进料斗顶部螺纹连接有封盖，所述混合筒底部设有出液口，该锂离子电池隔膜的制备装置在溶解固定原料时，可以将沉降在混合筒底部的原料带起，并破碎集聚成团的原料，提高了原料溶解的效率及效果，且可以快速消毒气泡，有利于提高锂离子电池隔膜的生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的铝箔搬运装置，包括固定底座、支撑杆、搬运架和吸附清理板，所述固定底座的底部螺钉安装有万向轮，且固定底座上焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆上啮合连接有第一传动带，所述第一传动带上啮合连接有滑动块，且滑动块限位滑动连接在固定底座上。该用于锂电池的铝箔搬运装置设置有支撑杆和固定套杆，第一双向螺纹杆结合滑动块和支撑杆能够方便快捷的调节安装架的使用高度，且两侧的单向螺纹杆结合固定套杆能够稳定控制搬运架的使用长度，能够方便快捷的对放置在不同高度和不同位置的铝箔进行稳定的托举工作，增加了装置的使用高效性。
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本实用新型公开了一种保护板加装接线的锂电池，包括外壳体，所述外壳体上端活动连接有上盖，所述外壳体内底部上端固定连接有冷却管，所述外壳体前后两端均开设有穿孔，所述冷却管两端穿过穿孔向外延伸，所述冷却管两端插接有密封塞，所述外壳体前后两端内侧均开设有凹槽，所述凹槽和另一凹槽内卡合连接有隔板，所述隔板上端固定连接有保护板，所述保护板上端顺时针依次设置有P‑接线端、B‑接线端、B+接线端和P+接线端，所述P‑接线端和B‑接线端间固定连接有电阻片。该保护板加装接线的锂电池，让电池组在保护状态下被激活，有效对外壳体内部进行降温，便于对冷却介质进行更换，确保降温效果，通过电阻片的设计，充电更加方便，免拆解。
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本实用新型公开了一种便于锂电池极板称重的工作台，其结构包括台体、支撑架、电子秤、控制器和保护结构，通过设置了保护结构在台体的顶部，通过转动转杆带动双向丝杆转动，使得两个滑块在双向丝杆和滑槽的作用下发生径向向外移动，并且滑块在向外移动的同时拉动拉杆和固定块向下移动，同时固定块带动托板和电子秤向下移动，当电子秤低于密封板的底端面时，可拉动推杆带动密封板向左移动进入到定位槽内进行固定，到达了对电子秤进行密封保护，防止灰尘掉落在电子秤的表面上而影响锂电池极板的美观性。
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本实用新型提供了一种极片除尘装置及锂电池卷绕设备，涉及锂电池生产设备的技术领域，该极片除尘装置包括驱动机构、传动机构、第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷与第二毛刷之间形成极片通过的间隙；传动机构包括主动磁力轮和从动磁力轮，主动磁力轮与第一毛刷连接，从动磁力轮与第二毛刷连接，主动磁力轮与驱动机构的输出端连接，且从动磁力轮与主动磁力轮对应设置；驱动机构用于驱动主动磁力轮转动，主动磁力轮能够同步驱动从动磁力轮转动，以使第一毛刷和第二毛刷在驱动机构动作时同时转动。本实用新型的传动机构没有机械接触，避免了机械碰撞、机械疲劳、摩擦损耗、震动噪音等问题，提高了传动机构的使用寿命。
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本实用新型涉及一种适用于吸尘器锂电池管理及负载控制系统，包括电池组模块，通过硬件保护模块、MCU模块、LDO模块、充电器检测模块、放电电流检测电阻、充电电流检测电阻及场效应管对电池组模块进行控制。本实用新型锂电池保护与负载控制整合，具有更好的实用性，并且降低了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，包括至少两个定位探针，该定位探针与调偏动力结构连接，所述调偏动力结构能够带动所述定位探针转动以使所述定位探针插入至顶盖孔内。本实用新型提供的一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，通常将电池帽盖的顶盖的顶盖孔预先调整到与定位探针相吻合的位置，通过轨道输送到定位探针的下方，如果定位探针插入到该孔时，就无需要调偏动动结构调整，激光焊直接焊接，避开了顶盖孔位；当位置有偏移后，定位探针触及到顶盖其他部位，调偏动力结构迅速反应，通过调偏动力结构微调驱动，使得定位探针调整到顶盖孔内，而使顶盖在焊接时被固定，且遮挡住焊渣飞溅到顶盖孔内的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池极片自动称重冲切设备，包括承载架组，供极片组装置，称重装置，冲切装置和安装台；承载架组包括托架一，托架二和托架三；供极片组装置包括固定板，伺服机械手和步进电机；伺服机械手安装在安装台上，步进电机与伺服机械手相连，其还连接有一滑块，且滑块与固定板相连，固定板上连接三个拖叉；托架一，称重装置和冲切装置顺序安装在安装台顶面，且它们位于固定板同一侧；称重装置顶面设有托架二；冲切装置包括工作台，三杆气缸和切刀，工作台安装在安装台上；托架三安装在工作台上；切刀与三杆气缸相连；冲切装置后面设有一放置架。本锂电池极片自动称重冲切设备具有生产效率高、工人劳动强度低的优点。
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本实用新型涉一种锂电池生产用滚槽加油机构，包括定位架、储油槽、主输油管、输油支管、控制阀、加油嘴及控制电路，其中储油槽至少一个并通过滑轨与定位架滑动连接，储油槽下端面设至少一个出油口，出油口通过控制阀与主输油管前端连接，主输油管末端通过控制阀与至少一条输油支管前端连接，输油支管末端通过控制阀与加油嘴连通，其中主输油管、输油支管均通过收卷机构与定位架连接，收卷机构与定位架间通过滑轨滑动连接，加油嘴为圆柱空心管状结构，控制电路通过滑轨与定位架滑动连接并分别与控制阀、收卷机构电气连接。本实用新型可在有效满足为锂电池加润滑油作业的同时，同时有效提高润滑油的添加效率和精度。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开一种含石墨烯和氧化镁的锂离子电池、正极浆料及制备方法。该正极浆料包括组分A和溶剂N‑甲基吡络烷酮；组分A包括质量百分比的以下成分：90～92％主活性物质、2～3％导电炭黑、0.5～1％纳米石墨烯、0.5～1％纳米氧化镁、2.5～5％聚偏氟乙烯；溶剂N‑甲基吡络烷酮适量。本发明锂离子电池的正极浆料采用超导材料石墨烯及高低温性能稳定、具有良好的导热性的纳米氧化镁作为添加剂，可以大幅降低正极片的面电阻，提高电池充放电效率及循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池焊接线上的镍片上料装置，包括整平机构、镍片输送机构、压紧切断机构和旋转夹料机构，本发明的一种锂电池焊接线上的镍片上料装置，通过整平机构将镍片条整平，镍片输送机构将镍片往前输送，压紧切断机构先通过弹簧将镍片压紧随后通过切刀切断，切断的镍片通过旋转夹料机构夹取后进行角度旋转方便上料机械手夹取，自动化程度高，无需人工操作自动进行切断上料操作的有益效果，解决了锂电池焊接线上的镍片人工进行减料上料速度慢费时费力，并且自动化程度低的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的微短路测试方法，锂离子电池的微短路测试方法包括：将已切成小片的正极片、负极片与隔膜叠成单体电芯，对叠片后的单体电芯进行高电压测试，对单体电芯依次进行焊接极耳、第一次封装、浸润、第二次封装和常温老化，将常温老化后的单体电芯置于微电流测试组件内进行微电压测试，根据微电压测试中的单体电芯的漏电流值的大小，判断单体电芯是否存在微短路，当漏电流值小于或等于预定值时，单体电芯不存在短路，则对单体电芯进行充电。根据本发明实施例的锂离子电池的微短路测试方法，可以防止单体电芯在高电压下击穿隔膜，从而对单体电芯造成损伤，可靠性高、检测效果好。
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本发明公开了一种便于撕除的圆柱形锂离子电池的热缩套管，所述圆柱形锂离子电池包括圆柱形的电池壳体(1)，所述电池壳体(1)的外壁包裹有热缩套管(2)；所述热缩套管(2)上设置有多排开孔(3)。本发明公开的一种便于撕除的圆柱形锂离子电池的热缩套管，其可以在保证对电池壳体进行安全防护的前提下，能够让人们根据需要而快速地将电池壳体外壁包裹的热缩套管撕除，从而更加全方位地满足用户对电池组装的要求，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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