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本发明涉及一种复合材料封口实心头管材的制造方法，属于纤维增强复合材料管件制造领域。准备前端加工为圆形、椭圆形或其他类似圆形的柱状阳模，并且在阳模表面涂覆脱模材料；准备复合材料预浸料，并在预浸料前端加工有冲切开口；在柱状阳模表面铺覆复合材料预浸料，且在搓卷时将冲切开口部分伸出模具前端，将伸出模具前端的预浸料部分弯折封口；将铺覆完成后的复合材料预浸料表面使用BOPP带缠绕结实；将缠完BOPP带的复合材料预浸料连同柱状阳模安放在固化装置上，将封口实心头部分初步固化；将封口实心头部分初步固化完成后的管材连同柱状阳模从固化装置中取出，放入固化炉中进行整体固化；降温之后，采用物理拔出方式脱出柱状阳模，去掉BOPP带，得到复合材料封口实心头管材。
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一种双真空层保温杯的杯体，涉及不锈钢保温杯，一种双真空层保温杯的杯体，包括外壳体和保温内层，所述的外壳体与保温内层间设有中间功能层，外壳体、中间功能层和保温内层上端密封连接，外壳体和中间功能层除上端密封连接外、其余部位间设有外真空保温腔，保温内层和中间功能层除上端密封连接外、其余部位间设有内真空保温腔，中间功能层上设有连通内真空保温腔和外真空保温腔的透气孔。具有结构简单、使用方便，密封性能好，保温效果佳等优点。
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本发明公开了一种陶瓷/石墨烯气凝胶吸波材料及其制备方法和应用，涉及功能材料技术领域。所述陶瓷/石墨烯气凝胶吸波材料包括含有N原子掺杂取代部分C原子位置的石墨烯片层相互交错连接而形成的石墨烯网状结构；所述锂铝硅陶瓷颗粒分散在所述石墨烯网状结构表面。本发明通过锂铝硅陶瓷调节还原氧化石墨烯的阻抗匹配性能，并且利用电导损耗与极化损耗的协同作用有效的提高吸波性能；本发明方法重复性好，成本低，环境友好，清洁无毒，易于大规模生产，合成的陶瓷/石墨烯气凝胶吸波材料结构和形貌有利于电磁波吸收，是理想的可实际应用的复合电磁吸波材料。
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本发明公开了一种新型两亲性联苯聚酰亚胺添加剂的制备方法，主要内容包括以镍盐催化剂，以锌为还原剂，在非质子溶剂体系，采用双氯代酞酰亚胺及二甲氨基‑丙基‑氯代酞酰亚胺为原料，通过催化偶联制备双氨基联苯型聚酰亚胺中间体，然后所得中间体与丙磺酸内脂或丙内酯反应，获得两亲性聚酰亚胺添加剂，用于高性能防污膜的制备，本发明以低成本的双氯酞酰亚胺为原料，经催化偶联制备双氨基聚酰亚胺功能材料，避免了使用昂贵的联苯二酐单体和二胺法工艺，可降低成本30％以上，因此具有明显的产业化优势。
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本发明属于有机高分子材料领域，具体涉及一种芳香聚合物材料表面接枝阳离子抑菌涂层的制备方法。本发明提供了一种通过相转移催化法在芳香类聚合物表面引入卤甲基，然后在其表面接枝阳离子高分子杀菌涂层的新方法。该方法突出的优势在于可以直接在芳香聚合物产品表面引入卤甲基，然后进行抑菌功能化。该方法避免了传统方法在有机溶剂体系对聚合物本体改性引入活性自由基引发剂导致的污染问题。本方法修饰反应不使用有机溶剂，且仅发生在聚合物表面，对聚合物产品的内层不产生影响，因此该特点对医用杀菌功能材料的制备具有重要意义，适合于工业化生产。
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一种内止滑净化型作训鞋，包括鞋帮、鞋垫、鞋底，其特征在于：该鞋鞋垫位置设置有止滑面层、汗液分离层、双透弹性体、增强衬层，按从上到下的顺序分别是止滑面层、汗液分离层、双透弹性体和增强衬层通过粘合剂复合并设在鞋内；该鞋帮、鞋垫、鞋底固为一体。本实用新型由于采用高分子聚合物掺杂复合功能材料，通过特殊工艺在基布上生长矩形系列和结构能达到物理止滑作用的止滑点，不但解决压力F对止滑凸压缩的力学分布，同时也实现了面层的灭菌、除臭功能；因为采用高比表面积纤维非织造工艺织造的汗液分离层添加了复合功能材料，对汗液和恶臭气体有强烈的吸附分解作用，从而达到抗菌除臭净化作用。
本发明涉及石墨烯应用技术领域，具体地说是一种石墨烯水性自限温发热油墨及其制备方法以及在发热膜中的应用，其特征在于该石墨烯水性自限温发热油墨由去离子水、石墨烯浆、炭黑、PTC功能材料、有机添加剂、乳液组成，制备的石墨烯水性自限温发热油墨在发热膜中应用，本发明使用改性后的石墨烯，增加了其在溶剂和乳液的中稳定性，再和炭黑形成稳定的导电通路，从而在绝缘基材PET膜上有很好的附着力，并且PTC功能材料的添加，使得电热膜具有自限温性，可显著提高电热膜的安全性。本发明制备工艺较为简单，高效实用，具有组分合理、工艺简单、稳定性高、附着力强、安全性高等优点。
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一种聚砜空心纤维透析膜及其制造方法，涉及血液透析技术领域，由下述质量份配比的原料加工而成：聚砜5-40份、生物相容性功能聚合物1-50份、致孔型添加剂1-20份、溶剂10-200份；其中生物相容性功能聚合物由至少一种生物相容性材料、至少一种抗凝血功能材料和至少一种抗蛋白吸附功能材料，通过高分子化学合成方法合成而得。将上述材料混合、搅拌形成均相溶液，然后经过抽真空脱泡处理后，从喷丝头挤出，经过一段干纺程，然后依次进入多级凝固箱和多级烘干箱，最后由卷绕设备收集。通过该方法制备的聚砜空心纤维透析膜具有机械强度与化学稳定性高，生物相容性好而不产生补体激活，小分子溶质清除率高等优点，广泛应用于制造价廉、高效生物相容性好的优点。
本发明提供了一种抗菌涂层，包括具有式(I)或式(II)所示结构的两性离子聚合物。本发明设计的小分子两性离子聚合物能够实现与细菌发展历程相符，该光反应小分子起初的磷酸根所带的阴离子与季铵盐所带的阳离子形成两性离子表面，当细菌感染材料表面时起初材料表面为被动防御性表面，起到抗细菌粘附的功能。一旦细菌增长繁殖所代谢产生的磷酸酶易使表面的磷酸根发生释放，表面立即转化为阳离子杀菌表面。此表面的构建不仅有效的预防了细菌的初始粘附而且对机体具有良好的生物相容性，重要的是当初始的防御性被突破，表面能够转化为优异的杀菌功能。而且制备过程更加简单，设备需求低，易操作，可行性高。
本发明提供了一种抗菌涂层，包括具有式(I)或式(II)所示结构的两性离子聚合物。本发明设计的两性离子聚合物能够实现与细菌发展历程相符，两性离子聚合物上存在带正电的季铵盐基团和带负电的磷酸根基团，形成两性离子表面，当细菌感染材料表面时起初材料表面为抗粘附性表面，起到抗细菌粘附的功能。一旦细菌增长繁殖所代谢产生的细菌酶易使表面的磷酸根发生释放，表面立即转化为阳离子杀菌表面。此表面的构建不仅有效的预防了细菌的初始粘附而且对机体具有良好的生物相容性，重要的是当初始的防御性被突破，表面能够转化为优异的杀菌功能。而且制备过程更加简单，设备需求低，易操作，可行性高。
本发明提供了一种抗菌涂层，包括具有式(I)所示结构的两性离子聚合物。本发明设计的聚合物具有pH响应性官能团，在有细菌导致的酸化环境中，响应性官能团结构变化脱去负电基团，此时聚合物表现为正电，聚合物表现为抗菌性，实现针对细菌微环境有效杀菌。另外，在聚合物上引入二苯甲酮类衍生物作为光固化或交联基团，可实现聚合物在医疗器材表面的牢固涂敷。本发明提供的自适应抗菌涂层将光固化基团与两性离子基团结合构建出两性离子聚合物，通过这一种聚合物实现抗粘附和响应性抗菌的双重功能。而且制备过程更加简单，设备需求低，易操作，可行性高。
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本发明涉及一种燃油催化功能材料及其制备方法，其解决了现有催化材料不能有效提高燃油效率、改善尾气排放效果不明显的技术问题，其含有如下组分：纳米级Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Na2O、MgO、K2O、TiO2、ZrO2、CeO2、Y2O3及微量元素。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于燃油催化领域。
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本发明涉及一种燃油催化稀土功能材料及其制备方法，其解决了现有催化材料不能有效提高燃油效率、改善尾气排放效果不明显的技术问题，其含有如下组分：纳米级Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Na2O、MgO、K2O、TiO2、ZrO2、CeO2、LaO2PrO2、SmO2及微量元素。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于燃油催化领域。
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本发明提供了一种设置电加热器的太阳能蓄热系统，包括集热器、水箱、蓄热装置，集热器的水加热后输入到水箱中，所述水箱与蓄热装置连接，所述水箱的加热的水进入蓄热装置中；水箱中的水经过加热，依次通过电加热器、蓄热装置，然后回水在泵的作用下再次循环到太阳能集热器，进行新的加热。本发明通过电加热器，当利用太阳能加热的水没有达到预定的温度，这是可以启动电加热器，提高蓄热系统的运行能力。
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本发明提供了一种环路热管太阳能蓄热系统，包括集热器、水箱、蓄热装置和环路热管，环路热管的冷凝端设置在水箱中，集热器吸收太阳能的热量，加热环路热管的蒸发端，蒸发端的工作流体经过循环进入环路热管的冷凝端，在冷凝端进行放热，加热水箱中的水，在冷凝端放热完成后再循环进入热管的蒸发端进行加热，所述水箱与蓄热装置连接。本发明通过环路热管，提高太阳能的热利用能力。
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本发明提供了一种太阳能蓄热系统，包括集热器、水箱、蓄热装置，集热器的水加热后输入到水箱中，所述水箱与蓄热装置连接，所述水箱的加热的水进入蓄热装置中，所述蓄热装置外部设置保温层，所述保温层包括真空绝热保温板，所述真空绝热保温板包括芯材和高阻气复合膜，通过抽真空的方式用高阻气复合膜包覆芯材，形成真空绝热保温板。本发明能将绝热板用于太阳能水箱保温，节约能源，达到节能环保的目的。
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本发明提供一种粉末冶金不锈钢及其制备方法。本发明以包括如下质量含量的组分为原料：95～98wt％不锈钢粉、1.5～2.5wt％Cu粉和0.5～2.5wt％Sn粉，将不锈钢粉、Cu粉、Sn粉和润滑剂混合，经压制、预烧结和烧结，得到粉末冶金不锈钢。本发明提供的粉末冶金不锈钢孔隙率低于5％，与传统粉末冶金316LN不锈钢相比，抗拉强度提高了21％，伸长率提高了56％，硬度提高了27％，在3.5wt.％NaCl溶液中浸泡15天后的点蚀电位提高了60％。本发明提供的制备方法操作简单方便，适用于工业化生产。
本发明公开了一种使用复合型金刚石锯头的排锯及其金刚石锯头的制备方法。包括复数个的条形的锯片，所述锯片的刃口方向的边沿的锯齿位间隔地安装有多个金刚石锯头；所述金刚石锯头外突于所述锯片的刃口方向的边沿；所述金刚石锯头包括至少四个的刀片坯体和多个金刚石颗粒，所述刀片坯体的右侧面或右侧面设有多个盲孔；所述盲孔由上至下间隔有序地排布于所述刀片坯体的左侧面或右侧面；所述金刚石颗粒嵌装于所述盲孔；所述刀片坯体为一体成型的；包括有刀片坯体和金刚石颗粒的所述金刚石锯头通过压合烧结熔合成为无间隙的一体。本发明还提出了一种复合型金刚石锯头的制备方法，制得的金刚石锯头具有良好的切割效率和使用寿命，并且能耗低。
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本发明涉及氮化硅陶瓷加工工艺领域，具体的说是一种密度高、硬度强的复相氮化硅陶瓷及其制作方法，按氧化钇2.6wt%、氧化镁1.2wt%、氧化铝4wt%、氧化铜0.2wt%，其余为氮化硅粉的比例取用原料并混合，将混合料经酒精溶剂投入球磨中，混磨48小时后，经过氮气喷雾干燥，制得氮化硅粉体后，将氮化硅粉体与粘结剂按配比混合，经制坯、脱胶、烧结后制得，本发明与现有技术相比，具有操作简便、生产效率高、产品性能稳定等显著的优点。
本发明涉及一种BCN/FexOy@Cf/C复合结构吸波材料的制备工艺，包括如下步骤：将Cf纤维浸渍在硝酸铁溶液完成第一次浸渍操作，干燥；继续浸润在硼酸、尿素和三聚氰胺混合溶液中，干燥得到BCN/FexOy@Cf预制体；采用真空浸渍机，用石墨烯、沥青、正己烷混合的有机溶剂对BCN/FexOy@Cf预制体进行真空浸渍，抽真空得到浸渍后的试样；浸渍后的试样进行固化，得到固化后的试样；将固化后的试样进行裂解，得到吸波材料；重复真空浸渍、固化和裂解，直到吸波材料增重小于1％，得到所述的BCN/FexOy@Cf/C复合结构吸波材料产品，具有高温吸波和力学承载一体化性能，具有优异的稀薄性能和力学性能。
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本发明提供了一种粉末冶金铁素体不锈钢及其制备方法。本发明提供的粉末冶金铁素体不锈钢的制备方法以包括铁素体不锈钢粉、钛粉和铌粉的金属粉体为原料，所述钛粉和铌粉的质量和为金属粉体总质量的0.5～4％；将金属粉体和润滑剂混合后压制，然后烧结得到粉末冶金铁素体不锈钢。本发明通过在铁素体不锈钢粉末中添加一定量的钛粉和铌粉，利用两种元素对碳和氮的更强的亲和力，优先于铬与碳和氮结合的特点，避免了铬的碳化物形成，从而减少了晶界附近形成贫铬区导致的晶间腐蚀，提高了耐腐蚀性能；并且，钛和铌的添加可提高铁素体不锈钢在的硬度、强度和韧性。
本发明公开了一种使用复合型金刚石锯头的圆盘锯及其金刚石锯头制备方法。包括复数个的圆形的锯片，所述锯片的刃口方向的边沿的锯齿位间隔地焊接有多个金刚石锯头；所述金刚石锯头外突于所述锯片的刃口方向的边沿；所述金刚石锯头包括四个的第一刀片坯体、一个第二刀片坯体、多个第一金刚石颗粒和多个第二金刚石颗粒；所述第一金刚石颗粒嵌装于所述盲孔，位于所述金刚石锯头左右两个外侧面的所述第一金刚石颗粒的顶部外露于所在的外侧面；包括多个盲孔的所述第一刀片坯体为一体成型；所述金刚石锯头通过加压烧结熔合成为无间隙的一体。本发明还提出了一种复合型金刚石锯头的制备方法，制得的金刚石锯头切割效率好和使用寿命长，并且能耗低。
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本发明涉及金刚石绳锯串珠领域，尤其涉及一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法。一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法，包括以下步骤：步骤A，将金属预合金粉末与金刚石颗粒进行干混，所述胎体合金粉料和高粘度水基粘结剂进行加热捏合；步骤B，将所述胎体合金挤出喂料挤出成型为胎体合金圆管；步骤C，将所述胎体合金圆管切割成圆环毛坯；步骤D，对所述金刚石串珠圆环毛坯进行浸汲泡水溶剂脱脂和干燥处理。本发明的目的在于提出一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法，制得合金胎体中金刚石颗粒分布均匀的金刚石绳锯串珠，提高金刚石绳锯的切割速度，延长使用寿命。
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本发明提供了一种粉末冶金奥氏体不锈钢的制备方法，包括以下步骤：将奥氏体不锈钢粉、氧化钇粉和润滑剂混合，得到混合粉体，然后依次经压制和烧结，得到粉末冶金奥氏体不锈钢；所述氧化钇粉的质量为混合粉体质量的0.2～0.4％。本发明以奥氏体不锈钢粉和氧化钇粉为原料，通过添加一定量的氧化钇粉作为稳定剂，可以在高温条件下减少析出相，同时可以弥散分布在基体内，实现基体晶粒细化，进而降低孔隙率，改善了夹杂物的形状尺寸，减少了钢中夹杂物的数量，有效的减少了点蚀诱发源的数量；同时，钢中稀土氧化物能有效地脱硫、降低钢中夹杂物数量并使夹杂物改性，从而增强了钢基体的耐蚀性。
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本发明公开了一种金刚石绳锯串珠的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将金刚石胎体合金粉与粘结剂通过加热捏合，制成挤出成型喂料；步骤2，将所述挤出成型喂料通过柱塞挤出机挤出成型为胎体合金圆管；步骤3，在所述柱塞挤出机的出口料端将胎体合金圆管切割成圆环毛坯，得到金刚石串珠圆环毛坯；步骤4，将金刚石串珠圆环毛坯放入有机溶剂中脱脂和干燥处理；步骤5，在经过步骤4处理后的所述金刚石串珠毛坯中放入铁芯支撑体，然后进行真空热脱脂和真空加压烧结，得到金刚石绳锯串珠；在所述步骤1中，质量百分数计算，所述金刚石胎体合金粉为93％～96％，所述粘结剂为4％～7％。使用本发明的制备方法可以制备出密度更高的金刚石绳锯串珠。
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本发明公开了一种低氧钼铌合金靶材生产线及其工艺流程，其包括包括混料机和冷等静压机，混料机设有混料罐，冷等静压机设有工作缸，混料机与冷等静压机之间设有导轨，导轨滑动连接有输送板，导轨连接有第一液压缸，输送板上设有橡胶套，工作缸内固设有外壳，橡胶套上端设有开口，导轨固定连接有支撑架，支撑架上设有封口组件和吊装组件，封口组件连接有封闭开口的夹板，夹板包括左板和右板，吊装组件包括第二液压缸、第一竖杆和电磁夹块，第二液压缸固设于支撑架上，第二液压缸输出端与第一竖杆固定连接，第一竖杆与电磁夹块固定连接，电磁夹块与夹板相配合。本申请具有节省人力和时间成本，提高钼铌合金靶材生产效率的效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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