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本实用新型涉及小家电技术领域，尤其为一种办公室用的锂电池充电小电扇，包括支撑架，支撑架的顶部两端之间设置有抱箍，抱箍的内部中心处设置有转轴，转轴的表面均匀设置有三个扇叶，扇叶的正面和背面两侧对称设置有金属骨架，金属骨架的中心处嵌设有空气净化装置，本实用新型结构简单，使用方便，能够根据需要自主调节风向，底部的防滑垫能够使风扇在桌面上保证稳定，空气净化装置能够使办公人员在办公室内吹风时带来清新的空气，保证室内空气舒爽，使工作人员有一个比较舒适的工作环境，同时固定盖能够比较方便的拆下从而更换香薰片，经济实用，便于推广。
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本实用新型涉及锂电池贴胶快速换卷装置，包括支架，支架上设置有第一放卷轴和第二放卷轴；支架上设置有上吸头、上吸头气缸、下吸头和下吸头气缸；上吸头和下吸头相对设置，且相对面均设置有吸附孔；上吸头上设置有上切刀、上容纳槽和上切刀气缸；下吸头上设置有下切刀、下容纳槽和下切刀气缸；第一放卷轴和第二放卷轴均上胶卷，当其中下面的一个胶卷用完后，下吸头上行抵住胶带贴合并吸附，上切刀动作切断多余胶卷，而后人工将上面胶卷的胶带拉出，上吸头吸附胶带后，上吸头下行将上面胶卷的胶带与下吸头上吸附的胶带贴合，两个胶带粘合，两个放卷轴可同时上胶卷，也可在一个胶卷放卷过程中对另一放卷轴进行上胶卷，提高了生产效率。
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本实用新型涉及电池领域,具体指一种可循环充放电的锂离子智能电池组,在电芯保护控制电路上设有稳压及静电保护电路,当SMBus总线上电压有较大的范围变化时,稳压及静电保护电路使电压稳定在6.2V,不影响SMBus总线接口的功能,以保证SMBus总线通信接口在电压不稳时能够正常工作,并且在SMBus总线电路有静电聚集时不会造成控制集成电路IC损坏和笔记本的损坏,能够提高智能电池的品质。
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本实用新型公开一种方形锂离子电池测厚度夹具，包括底座、电木板、限高轴以及对称开设的两可调钢座；电木板固定在底座表面，可调钢座从底座上伸出并与电木板表面垂直，限高轴两端分别固定在两可调钢座上，限高轴与电木板之间的距离为电池标准件的厚度，可调钢座上还设置有调节可调钢座上下移动的蝶形螺杆。首先使用蝶形螺杆调节可调钢座高度，使电木板与限高轴之间距离为最后电池标准件厚度，当电池经过电木板时，电池标准件就可以轻易穿过限高轴与电木板形成的夹缝，如果电池偏厚，那么就会卡在限高轴处，只需对不合格电池进行及时处理即可。
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一种真空烘烤线锂电池的装载工具及装载盘，其中装载工具包括装载小车和装载盘，装载小车包括竖直支撑体，在相对的两个竖直支撑体的同一高度处分别设置有载物支撑部，载物支撑部的支撑面基本成平面，装载盘包括盘体和设置在盘体上的透气结构，支撑面将装载盘托住。本实用新型由于采用了装载小车和具有透气结构的装载盘，装料时，无需对装载盘进行对位调整，装载小车中的载物支撑部直接将装载盘托住；在将物料装载到装载盘的过程中，将装载盘从装载小车中取出来，在空间比较大的环境下对物料进行对位调整并装载，这样就不需要在装载小车的狭隘的环境下操作，具有装料和卸料操作方便、工作效率高、装载量大和方便对位调整等优点。
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本申请公开了一种用于锂离子电池隔膜或基膜的电晕处理装置和系统。本申请的电晕处理装置，包括前导辊、第一电晕辊、第一电晕放电装置、后导辊；前导辊和后导辊分别设置于第一电晕辊的两侧，用于隔膜或基膜传输；第一电晕放电装置设置于第一电晕辊的正下方，使用时隔膜或基膜由第一电晕辊和第一电晕放电装置之间穿过，对隔膜或基膜的一个表面进行电晕处理。本申请的电晕处理装置，特别针对隔膜和基膜而设计，通过对隔膜或基膜进行电晕处理，在膜面形成羰基和含氮的极性基团，使膜面带静电，改善膜面粘附性，使膜在卷筒上收卷膜面不易起皱、更平整，膜面间不易滑动，膜一致性更好。本申请的电晕处理装置，能提高生产效率和产品合格率。
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本实用新型揭示了一种便携式设备用锂电池组，包括电芯组、多个汇流片、采样PCB板、导热绝缘垫、第一固定支架和第二固定支架及包裹以上部件的外壳；电芯组由多个圆柱电芯平行紧密排列，为储能元件，通过充电和放电实现电能的储存和释放；第一固定支架和第二固定支架分别设于电芯组两端定位圆柱电芯，分别对应所述圆柱电芯的一端设有连接卡槽，连接卡槽底部设有贯通的贴靠孔；多个汇流片设于第一固定支架和第二固定支架外侧，由贴靠孔处分别贴靠圆柱电芯的一端构成圆柱电芯间的串联或并联；采样PCB板设于电芯组的一端外侧；导热绝缘垫设于电芯组侧壁与外壳内壁之间，起导热和防护作用。能够更好的保障电能容量，更适合便携式设备使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的托盘，包括：盘体；电源板，其安装在盘体的上表面；以及正极板和负极板，正极板和负极板分别设有若干个并排的正极触点和负极触点，正极触点和负极触点相向并相互对应设置，并且均通过导线与电源板连接；正极板和负极板中一个固定安装在盘体的上表面，另一个可移动的安装在盘体的上表面。本托盘具有操作简单、效率高、接触良好、接触电阻小、测试精度高、热量扩散快速、适应性强、节省使用空间50％以上等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池注液口的自动化密封焊接设备，该设备包括：机柜、工作台控制装置、激光主机、烟雾净化器、冷水机、第一流水线及第二流水线，工作台顶部设有转盘，转盘上分布有六个工位，每个工位上设有夹具，在工作台上依次设有旋转进出料机构、电池定位机构、激光清洗机构、铝钉装载机构、焊接机构及不良品检测机构，工作台上设有第三流水线，其两端分别设有与第一流水线、第三流水线配合进料用的第一机械手及与第二流水线、第三流水线配合出料用的第二机械手，还设有第四流水线，以及与第四流水线配合的第三机械手。本实用新型解决现有的铝钉焊接需要通过工人手工进行操作，导致生产成本较高、焊接效率及焊接精度较低等技术问题。
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本实用新型提供一种聚合物锂电池折极耳后极耳固定装置，包括：极耳结构、折叠位结构和点胶位结构，所述极耳结构是电池主体铝极耳点焊镍片后结构，折叠位结构是采用镍片与铝极耳焊接点处的底部位置，点胶位结构包括位于折叠位正下方的铝极耳，所述铝极耳沿折叠位折成“Z”字形后使铝极耳与电池主体相接触。本实用新型的有益效果是：采用速干绝缘胶液在紫外线照射下与空气接触能够立即固化，固化后的胶体光滑平整，操作简单；并且因折极耳工序双面胶粘上异物导致的外观不良由原来的0.09%降至0，有效改善了因双面胶导致的外观不良；生产效率由原来的23pcs/min，提升至51pcs/min。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池电压内阻的测试装置，该测试装置包括测试仪，测试仪通过表笔连接压紧装置，压紧装置包括底座，设于底座上两个固定块，与两个固定块接触连接的两个接触块，两个接触块设于滑动板下表面，滑动板上表面设有直线导轨，直线导轨穿过支撑板，支撑板上设有限位气缸，限位气缸的气缸杆通过连接法兰与滑动板连接，限位气缸的气管口连接电磁阀控制器的输出气管，电磁阀控制器设于所述压紧装置侧板上。通过压紧装置的接触连接压紧电池的极耳，使其不会出现虚连，接触效果好，使得测量电压内阻快速，减小误判，提高检测效率，操作简单。本装置结构简单，使用方便、提高了产品质量。
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本实用新型涉及电池生产设备技术领域，提供了一种锂电池注液机及其注液孔密封机构。其中注液孔密封机构包括：至少一个密封胶头（13）；安装所述密封胶头（13）的安装板（17）；与所述安装板（17）固定连接的驱动部件，所述驱动部件驱动所述安装板（17）在竖直方向向下运动，使密封胶头（13）压紧注液孔（14）。本实用新型结构安装简单；便于维护和调试，降低了安装和调试难度；提高了密封的稳定性；密封胶头的使用周期长。
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本实用新型涉及电池领域，公开了一种二氧化锰高分子聚合物锂离子软包电池。其包括软包外壳、电芯以及电解液凝胶，高分子聚合电解质凝胶体形成在外壳内，电芯埋在高分子聚合电解质凝胶体中，电芯由层叠的正极片、负极片以及隔膜卷绕而成，其中隔膜位于正极片、负极片之间，正极片、以及负极片分别连接正极极耳、以及负极极耳。其性能更加稳定。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池定量注液夹具，包括支承结构、夹紧结构、高度调节结构及注液结构；所述支承结构包括注液杯固定板、电池支承板、电池高度调节板、底板及四根支承柱；所述注液杯固定板、电池支承板、电池高度调节板及底板套接于支承柱上；所述夹紧结构、高度调节结构及注液结构均设于支承结构上，所述注液结构包括至少一个注液杯，所述注液杯固定于注液杯固定板上，所述注液杯的底部呈圆锥形，且锥底处设有与待测电池的位置吻合的注液嘴；所述注液嘴的周侧设有弹性密封橡胶垫，本实用新型能够有效地防止注液嘴易堵塞的问题，并且能够控制电池注液精度，实现了连续传动注液，能够提高电池的生产效率。
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一种锂离子电芯电池注塑模具,包括模具前模、模具后模、进胶管和塑胶流道,所述模具后模内设有模腔,所述进胶管设有进胶口,所述进胶口和塑胶流道在模具前模与模具后模中间部,所述塑胶流道与模腔连接,所述塑胶流道设有两个绝缘耐磨材料块,所述绝缘耐磨材料块大小一致。本实用新型结构简单,方便使用,避免了在注塑中导致的短路问题,降低成本,减少修模影响。
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本实用新型公开了一种锂电池多抗性检测装置，包括检测箱，所述检测箱内安装有隔板，所述隔板的两侧分别设有上料机构和转运机构，所述上料机构包括直线模组二、气缸一和支撑架一，所述气缸一的活塞杆连接有真空吸盘一，且所述转运机构包括直线模组三和旋转气缸，所述旋转气缸的一侧安装有支撑架二，所述旋转气缸与支撑架二固定连接，所述旋转气缸的摆臂上连接有安装架，所述安装架的底部安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有真空吸盘二。本实用新型通过直线模组二、气缸一、真空吸盘一、直线模组三、气缸二、真空吸盘二和旋转气缸，能自动将不合格产品取出，不需要人工取出不合格产品，不仅效率高，且出错少。
本发明公开了一种耐高温性能的负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述负极材料包括软碳和/或硬碳粉末颗粒作为的内核，及由内到外依次包覆在内核表面的碳涂层和纳米涂层，碳涂层由多功能基团高分子材料转化而来。所述方法包括：1)制备多功能基团高分子材料包覆软碳和/或硬碳形成的物料；2)在物料的表面形成纳米材料涂层；3)煅烧得到负极材料。本发明的方法工艺简单易行，制造成本低廉，可大规模化生产，并且制得的负极材料具有非常优异的电化学性能，尤其是高温循环性能和高温存储性能，其在高温45℃，1C充放电循环50周后保持率可达93.3％；在高温60℃放置7天后，室温下0.1C放电容量保持率可达98.3％。
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本发明公开了一种防爆的锂电池及其制备方法，配方包括：正极集流体、正极活性材料、负极集流体、负极活性材料、改性电解液和聚乙烯隔膜；各组分的重量份数分别是：14～18份的正极集流体、5～8份的正极活性材料、13～16份的负极集流体、4～6份的负极活性材料、6～8份的改性电解液和2～5份的聚乙烯隔膜；该发明在有机电解质中添加阻燃的微胶囊化红磷和磷酸三甲酯，从而降低了恶劣环境下的燃烧爆炸风险，阻燃防爆，使用更加安全，工作更加可靠，且添加SEI膜热稳定剂，从而提高了电池的热稳定性，避免了低温环境下放电能力减弱和高温环境下存储容量缩小的问题，循环使用寿命长，满足了高寒高温场景的使用需求。
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本发明提供了一种锂电池负极材料搅拌混合设备，包括罐体、上盖、导料装置、第一混合装置和第二混合装置；所述罐体内部设置为第一混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述第一混合腔中设置有导料盘、导料装置和第一混合装置；所述导料装置由第一电机、导料转轴和导料板组成；所述第一混合装置由第二电机、第一混合转轴、搅拌片和搅拌框组成；罐体底面对称设置有两套连通管；所述连通管上设置有挡板，且连通管的另一端与第二混合装置连通；所述第二混合装置由混料管、第三电机、第二混合转轴、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板组成；本发明通过通过两套混合装置的设置，利于对原料进行充分混合，且有利于提高混合速度。
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本发明公开一种制备锂离子电池高压实负极材料的方法。本发明采用溶胶凝胶法，在碳颗粒表面包覆一层TiO2，利用TiO2包覆层的高机械强度(是碳的5倍左右)，来提高碳负极材料的压实密度，相比现有技术的选材、压制、颗粒级配等手段，本发明可以改变石墨颗粒表面硬度，有效改善石墨质软辊压结构易塌陷的问题，从而大大提高石墨的压实密度。
本发明公开了一种三元锂离子电池正极材料的单质镍钴回收方法和分离设备；回收方法包括以下步骤：1)在150‑220℃的恒温油浴条件下，将摩尔比为4:1～10:1的氢键供体和胆碱盐，加热至一定温度进行搅拌，得到低共熔溶剂；2)在150‑200℃的恒温油浴条件下，按照重量份，将1重量份的电极材料，粘合剂和导电碳材料的混合物分散于3‑10重量份的步骤1)的低共熔溶剂中，充分反应，得到固液混合物；3)将步骤2)的固液混合物进行磁性分离，并对固体物质进行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶剂残留，即得到金属单质钴和镍。本发明的反应条件温度不高且不向外界环境排放废弃，其中的低共熔溶剂为相对无毒和可生物降解，反应较快，成本低廉。
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本申请公开了一种聚合物涂覆隔膜及其制备方法和锂离子电池。本申请的聚合物涂覆隔膜的制备方法，包括采用油性涂覆制备聚合物涂层，并且，在进行油性涂覆之前，预先采用填充溶剂对基膜的微孔进行填充，然后再进行油性涂覆；油性涂覆完成后，将经过涂覆的基膜浸入萃取溶剂中，对涂层进行萃取硬化的同时，将所述填充溶剂从基膜的微孔中萃取出来；最后，经过干燥处理，即获得所述聚合物涂覆隔膜。本申请聚合物涂覆隔膜的制备方法，创造性的在油性涂覆之前预先对基膜的微孔进行填充溶剂保护，使得油性涂覆时不易堵塞基膜微孔，在保障油性涂覆粘结性的基础上，解决了油性涂覆容易堵塞基膜微孔的问题。
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本发明公开了一种锂电池测试流线及其测试方法，包括主机台，所述主机台的上表面还设置有传送带上料装置、电池长度和宽度测量装置、电池传动装置一、电池厚度测量装置、电池传动装置二、电池搬运装置和电池下料装置，传送带上料装置固定在主机台的上表面左侧，电池长度和宽度测量装置设置在传送带上料装置的右侧，且所述电池长度和宽度测量装置的载料测量部与传送带上料装置的出料口处于同一水平线上，电池传动装置二设置在电池长度和宽度测量装置的右侧，所述电池厚度测量装置设置在电池传动装置二的右侧，电池搬运装置固定在主机台的上表面前侧；本发明自动化程度高，减少了人工操作，提高了测试效率和测试效果；具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种可吸附HF的正极极片、制备方法及其锂电池，所述正极极片包括集流体、涂布在集流体上的活性物质层、以及涂布在活性物质层上的涂覆层；所述活性物质层包括导电剂、三元材料和粘接剂；所述涂覆层包括导电剂、粘接剂、硅粉，经过在集流体上涂布活性物质层以及涂覆层，得到所述正极极片。本发明制备得到的正极极片，可对电解液中的HF进行有效的吸收处理。
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本发明涉及一种用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置，包括公接头组件和母接头组件，公接头组件包括公绝缘座、公接头本体、电线和弹性孔卡；母接头组件包括母绝缘座、母接头本体、电线、弹性电接触环和弹性孔卡。所述大电流快速接插装置是专门针对化成和分容等需要通超过50A以上的大电流的设备设计的，采用电连接器的方式来进行电线的批量接驳，首先电线通过铆接的方式分别固定在公接头本体和母接头本体上；然后将公接头本体插接在母接头本体上，尤其是在母接头本体一端的插孔内设置了弹性电接触环，可使公接头本体和母接头本体实现良好的电接触，设置多个阵列的公接头本体和母接头本体，一次插接就可以实现十几条电线的接驳工作。
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一种氧化铟锌纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：配制一包括铟盐及锌盐的前驱体纺丝液；将所述前驱体纺丝液在12kV‑22kV的电压下进行静电纺丝，得到前驱体纤维；将所述前驱体纤维置于空气中煅烧，煅烧温度为450‑600℃，得到所述氧化铟锌纤维复合材料。本发明还提供了一种氧化铟锌纤维复合材料及锂离子电池。
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