安徽合肥有色金属理论与应用

基于金属有机框架衍生的杂原子掺杂碳/CoS₂功能材料及其应用 665     

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本发明公开了一种基于金属有机框架衍生的杂原子掺杂碳/CoS₂功能材料及其应用，其中杂原子掺杂碳/CoS₂功能材料是由设计合成的金属有机框架物复合结构经高温碳化以及气相硫化处理后得到的多孔CoS₂/C功能材料。本发明杂原子掺杂碳/CoS₂功能材料对多硫化物具有优良的化学吸附作用，即杂原子掺杂碳的Keesom力作用，以及CoS₂的路易斯酸碱作用；此外，多孔碳结构也具备物理阻隔及吸附作用，导电碳还能促进反应动力学进行，激活“死硫”、“死锂”，降低活性物质损失，从而提升电池性能。

用于手机芯片散热的功能材料及其加工工艺 999     

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本发明涉及材料轧制技术领域，公开了一种用于手机芯片散热的功能材料及其加工工艺，其中，功能材料的加工工艺包括以下步骤：原材料选取、复合处理、抛光处理、第一次扩散退火处理、压延处理。本发明提供的一种用于手机芯片散热的功能材料的加工工艺，通过一定的机械咬合将铜带和不锈钢带复合为一体，通过上述加工工艺生产出的功能材料综合了不锈钢和铜的性能特点，不但保持了很好的强度和韧性，还具有很好的导热性，从而能够充分满足手机芯片的散热需求；同时通过调整铜带与不锈钢带的厚度比例来调整散热材料的散热、导热性能，工艺上调整灵活，只需改变复合前金属的厚度即可。

基于陨石制备的纳米零价金属轻质多孔球形功能材料、其制备方法及应用 663     

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本发明提供了一种基于陨石制备的纳米零价金属轻质多孔球形功能材料、其制备方法及应用。所述纳米零价金属轻质多孔球形功能材料的制备方法包括：步骤S1，以陨石粉体为原料经还原煅烧制得纳米零价金属复合材料；步骤S2，将沸石、水泥、生石灰、铝粉、石膏及表面活性剂混合，得到混合料；步骤S3，以聚乙烯多孔球形塑料颗粒为骨架，将所述混合料均匀粘附在所述骨架上，制得沸石基轻质多孔球形功能材料。步骤S4，将纳米零价金属复合材料均匀的喷洒在沸石基轻质多孔球形功能材料上面，获得纳米零价金属轻质多孔球形功能材料。本发明具有多级别孔、较高孔隙率及较大比表面积，形状规则、质轻。

纳米功能材料加工用粉末原料筛分装置 732     

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本发明公开了一种纳米功能材料加工用粉末原料筛分装置，涉及纳米功能材料加工技术领域，上下移动的磁铁对铁块具有简单的磁吸作用，从而使自由杆上下往复移动，翻料板上下往复移动，避免结块的发生；粉碎盘a、粉碎盘b和粉碎刀片进行转动，对纳米功能材料粉末原料进行粉碎；对称杆体转动带动研磨片转动，从而使研磨片对均质箱的内壁粘附的纳米功能材料粉末原料进行研磨，对纳米功能材料粉末原料进行研磨；往网罩和过滤材料对纳米功能材料粉末原料进行过滤，滤除的杂质通过排杂管排出，剩余的纳米功能材料粉末原料通过出料管排出，从而实现快速筛分。

纳米功能材料加工用原料混合加热装置 956     

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本发明公开了一种纳米功能材料加工用原料混合加热装置，涉及纳米功能材料加工技术领域，温度传感器将信号传输至PID温度控制器，通过PID温度控制器来控制加热棒组件，从而使加热筒内保持温度恒定，提高加热质量；长条体转动，通过移动件和长条缺口的配合作用，使活动柱上下的往复移动，由于吸铁石和铁块的磁吸作用，使翻动块往复的移动，提高纳米功能材料原料的混合效果；由于不同的弹簧a的弹性系数不同，因此不同的翻动块移动的范围不同，进一步提高纳米功能材料原料的混合效果；活动柱带动翻料板移动，使纳米功能材料原料被翻动，提高纳米功能材料原料的混合效率；并且由于圆环件带动刷板移动，因此使加热筒不容易粘附原料。

微纳功能材料生长方法及其量子点电池应用 1011     

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本发明提供了一种微纳功能材料生长方法，该方法是利用气体和液体交界面附近一层液膜的特殊生长动力学，完美地合成出立体化和分级结构的纳米材料。本发明还提供了上述方法制备的微纳功能材料和量子点敏化太阳能电池，以及制备上述微纳功能材料的装置和应用。本发明的制作工艺巧妙地利用化学方法和自然界存在的力（如毛细力和对流力等）进行纳米材料生长自组装，利用本发明制备制备纳米材料，成本低廉，重复性高，易于产业化。

卤化锌三联吡啶配位聚合物多功能材料及其制备方法 656     

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本发明公开了一种卤化锌三联吡啶配位聚合物多功能材料及其制备方法，其中卤化锌三联吡啶配位聚合物多功能材料的结构式如下：其中X＝Cl、Br或I。本发明制备的卤化锌三联吡啶配位聚合物[Zn(tpatpy)X2]n是一类兼具有倍频效应、双光子吸收效应和铁电效应的多功能材料，在非线性光学等高新技术领域具有广泛的应用前景。与传统的二阶非线性光学材料尿素相比，本发明制备的配位聚合物[Zn(tpatpy)Cl2]n倍频效应更强，为尿素的22倍。

硫化锌镀膜生产用保温支架 1108     

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本实用新型属于硫化锌镀膜技术领域，具体涉及一种硫化锌镀膜生产用保温支架，包括底板，所述底板两侧分别设有挡板，所述底板上在所述挡板之间等距设有若干隔板，所述底板与所述隔板为碳纤维板且一体成型。本实用新型针对硫化锌镀膜生产用的保温支架，对钼舟底部起到支撑作用。

铸造装置 1020     

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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种铸造装置，包括升降机构、铸造模具和固定机构，所述铸造模具通过所述固定机构可拆卸地设置在所述升降机构上，所述铸造模具的顶端设有与所述铸造模具相连通的导料斗。本实用新型提供的铸造装置，通过设置升降机构，并将铸造模具设置在升降机构上，当针对不同情况需要调整调节铸造模具与坩埚的距离时，只需启动升降机构调节铸造模具的高度即可，从而及时保证铸造模具与坩埚之间的最佳间距，不仅保证了铸锭的质量，也扩大了铸造装置的应用范围。由于其只需要操作升降机构即可，不仅操作简单，还可以提高工作效率。

真空熔炼炉 1222     

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本实用新型涉及真空熔炼技术领域，公开了一种真空熔炼炉，包括炉体及排水组件；炉体的侧壁设有排水通道，排水组件设于排水通道的底部下方，排水组件包括接水件及设于接水件下方的集水件，接水件的相对两侧分别设有滑动部，集水件的相对两侧分别开设有沿水平方向延伸的滑槽，两个滑动部分别滑动设于两个滑槽内；接水件开设有接水槽，集水件开设有集水槽，接水槽内设有导流板，接水槽的槽底上远离导流板的位置处开设有连通至集水槽的引流孔，集水件设有与集水槽连通的出水嘴。本实用新型的真空熔炼炉能够避免感应线圈、坩埚或铸造系统上的冷却水泄漏到供电系统或者地面，提高使用安全性及工作效率。

镀膜对位装置和镀膜系统 998     

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本发明公开了一种镀膜对位装置和镀膜系统，用以降低生产成本，提高镀膜精度。所述镀膜对位装置，包括静电吸附装置、夹持机械手和对位装置，其中：所述静电吸附装置用于吸附待镀基板和掩膜板；所述夹持机械手用于夹持掩膜板的两端，并在所述对位装置对位后，将所述掩膜板贴附在所述待镀基板上；所述对位装置用于通过所述掩膜板上的对位标和所述待镀基板上的对位标对所述掩膜板和所述待镀基板进行对位。

高真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置 815     

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本发明公开了高真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置，包括真空熔炼室以及内部的坩埚、中频感应加热器和搅拌装置；真空熔炼室的下端连接有真空冷却室和滑动密封装置，真空冷却室内设有结晶器，结晶器外围包裹有冷却系统，结晶器的中空部分穿有引棒和引杆，引杆下端滑动密封装置：真空冷却室的下方设有同步牵引装置。本发明采用中频感应加热的原理，非接触的方式对所要铸造的合金进行感应加热，加热温度和效率高；利用了重力作用将轻质杂质成分集中于铸棒尾部，将过重杂质成分集中于铸棒首部，方便在连铸结束后将杂质含量较高的晶棒两端截除，而中间均质溶液经过竖直结晶器凝固冷却，质地均匀一致，极大地提高了高温合金母材棒的连铸品质。

分子牵引型真空动密封结构和超高速真空旋转设备 1106     

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本发明公开了一种分子牵引型真空动密封结构和超高速真空旋转设备，该分子牵引型真空动密封结构用于转子和真空腔室二者之间的动密封，所述转子的密封面和所述真空腔室的密封面二者之间形成密封间隙，所述真空腔室的密封面上设有导引槽，所述导引槽的出口与排气腔连通，其中，高速旋转的所述转子将动量传递给气体分子，所述气体分子在所述导引槽内被牵引至所述排气腔中排出。本发明利用线速度达到分子热运动速度的刚体表面对气体分子的牵引作用，实现超高速旋转条件下对大直径真空室的真空动密封。利用该结构，可以实现大直径转子超高速旋转时，装置两端的气压从105Pa到10?7Pa的跨越。

废铅蓄电池回收方法 1028     

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本发明属于蓄电池回收技术领域，提供了一种废铅蓄电池回收方法，（1）废铅蓄电池拆解、分选；（2）液体废酸液处理；（3）废塑料处理；（4）熔炼粗铅；（5）纯化；（6）生产铅合金；（7）除尘；（8）水膜除尘：收集除尘（6）步骤中的废气导入到水膜除尘系统内，进行水膜除尘，除尘后的气体排入大气。本发明提供一种废铅蓄电池回收方法，能耗低，收率高，不会对环境造成二次污染。

低失重稀土-铁-硼磁体的制备 1124     

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本发明涉及一种低失重稀土-铁-硼磁体的制备，属于磁性材料领域，包括以下步骤：熔炼→氢化→制粉→混粉→取向成型→烧结及时效处理，该技术方案在制备稀土-铁-硼磁体的混粉过程中，通过向稀土-铁-硼磁粉中添加RE-MM-N的纳米合金，经烧结时效热处理后，RE-MM-N纳米相扩散分布在晶界相，对稀土-铁-硼磁体晶粒边界强化，减少晶界富RE相腐蚀电位与主相腐蚀电位差，降低晶间腐蚀，提高晶界相在高温高湿环境下的耐腐蚀性，降低稀土-铁-硼磁体的失重，与普通工艺制备稀土-铁-硼磁体相比，失重。

耐低温性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1014     

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本发明公开了一种耐低温性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酰胺0.4-0.6、硬脂酸丁酯0.4-0.7、抗氧剂TNP0.3-0.5、邻苯二甲酸二辛脂0.6-1.2、均聚酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的邻苯二甲酸二辛脂和硬脂酸丁酯提高了聚甲醛的耐低温性能，解决了塑料不耐低温易发硬、发脆等问题，并且采取的制备工艺在后期成品制备过程中较少出现开裂变形的现象，提高了产品合格率。

耐刮伤的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1129     

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本发明公开了一种耐刮伤的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酸酯钙0.5-0.7、抗氧剂CA0.1-0.3、季戊四醇酯0.2-0.4、硅灰石4-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的硬脂酸酯钙增加了聚甲醛在加工过程中的润滑性，减少材料损失，添加的硅灰石和碳纤维协同作用，提高了聚甲醛的耐刮伤性能，增强了装饰效果。

韧性增强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种韧性增强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、轻质碳酸钙4-7、共聚酰胺2-4、脂肪酸锌0.4-0.5、抗氧剂10100.3-0.5、热塑性弹性体G155D3-5、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的热塑性弹性体增加了聚甲醛的弹性，改善断裂性能，添加的轻质碳酸钙提高了聚甲醛的韧性，从而大大的提高了产品的竞争力。

抗紫外线强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 852     

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本发明公开了一种抗紫外线强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、抗氧化剂10100.3-0.5、油酰胺0.4-0.7、季戊四醇酯0.3-0.4、苯并三氮唑1-2、紫外光吸收剂UV3271-2、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的抗氧化剂避免塑料的氧化变色，添加的苯并三氮唑和紫外光吸收剂UV327经偶联处理与聚甲醛的相容性良好，并且大大的提高了聚甲醛的抗紫外能力，提高制品的使用年限，增加了社会效益。

绝缘性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 923     

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本发明公开了一种绝缘性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双十二碳醇酯0.3-0.5、均聚酰胺2-4、硬脂酸正丁酯0.5-1、煅烧高岭土3-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的煅烧高岭土增强了聚甲醛的绝缘性能，热稳定性好，应用范围广。

烧结钕铁硼磁性材料的加工方法 887     

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本发明涉及一种烧结钕铁硼磁性材料的加工方法，包括将原料清洗，配制原料，熔炼制备合金，将合金破碎制粉在磁场中成型，再经烧结和热处理即得，所述的合金分别为成分为接近正分Nd2Fe14B成分的主相；液相1：Re50－65Fe余B0－1.5M0－2，液相2：Re80－100Fe余M0－10；混合后成分Re28－38M余B1－1.5。Re为La或Ce或Pr或Nd或Eu或Gd或Tb或Dy或Ho或Er稀土元素中的一种或多种，M为Co、Fe、Ni、Al、Zr、Ga的金属合金。本发明加工方法能加工出高矫顽力、低温度系数、耐高温、高耐蚀的钕铁硼磁体。

疲劳强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1024     

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本发明公开了一种疲劳强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：滑石粉5-7、聚甲醛90-100、碳纤维10-30、乙撑双硬脂酰胺0.3-0.5、抗氧剂10760.2-0.4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的滑石粉经偶联处理增加了与聚甲醛塑料的相容性，和碳纤维协同作用提高了聚甲醛的抗疲劳强度，本发明具有造价低、环保、工艺操作简单、节省使用成本的特点。

制备稀土-铁-硼永磁体的方法 858     

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本发明公开了一种制备稀土-铁-硼永磁体的方法，在铸片氢破碎、中破碎结束后，粗粉混料的阶段加入冷却成薄片状的金属Ga，与粗粉搅拌均匀后，在保证气流磨磨室的温度高于30℃情况下，液相的Ga均匀包裹在钕铁硼粉末的外面，消除了Ga进入钕铁硼主相基体Nd2Fe14B后对磁体磁性能的不利影响，同时避免了熔炼过程中Ga吸附在坩埚上的损失。故与相同成分的传统工艺制备的钕铁硼磁体相比，本发明制备的钕铁硼磁体具有更高的剩磁Br、矫顽力Hc和最大磁能积(BH)max。另外，与具有相当矫顽力的钕铁硼磁体相比，采用本发明技术制备的磁体所需添加的Ga的比例显著降低，降低了生产制造成本，节约了稀土资源。

高韧性钐钴磁体的制备方法 864     

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本发明公开了一种高韧性钐钴磁体的制备方法，包括以下步骤：制粉、混粉、成型、烧结和时效处理。在混粉阶段添加强韧性的铜基纳米线和碳纳米管，一方面，添加的铜基纳米线分布在晶界处，可以提高磁体的矫顽力；另一方面，碳纳米管具有良好的强度、弹性、抗疲劳性和柔韧性等力学性能，熔点很高，不会改变碳纳米管在晶界相的形态。因此，通过添加强韧性的铜基纳米线和碳纳米管，优化晶界相的强度和韧性，在损伤钐钴磁体磁性能的前提下，达到改善钐钴磁体强韧性的目的，降低烧结钐钴磁体的加工脆性，提高钐钴磁体的力学稳定性。

湿化学法制备高性能WC-8Co-Y2O3硬质合金的方法 1043     

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本发明公开了一种湿化学法制备高性能WC‑8Co‑Y₂O₃硬质合金的方法，是在WC‑8Co的基础上增添了微量的氧化钇Y₂O₃，能够起到细化晶粒，提高WC‑8Co的综合力学性能。本发明方法的优点是在碳化钨生成之前完成了微量物质Y₂O₃的掺杂，根据湿化学法原理制备了W‑Y₂O₃粉末，再对其碳化配钴烧结制备WC‑8Co‑Y₂O₃合金。这种方式添加的Y₂O₃在碳化阶段即能抑制WC颗粒的长大和聚集，在烧结过程中能够进一步细化WC晶粒，通过Y₂O₃均匀分布产生的弥散强化等作用，提高硬质合金的硬度和抗弯强度。

耐腐蚀的电压力锅内胆及其制备工艺 876     

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本发明公开了一种耐腐蚀的电压力锅内胆及其制备工艺，该内胆以重量份计，包括以下原料：镍合金15‑35份、铝合金5‑25份、铬钢5‑15份、二氧化钛5‑25份、钢纤维5‑25份、碳化硅5‑15份、二氧化镁1‑15份、氧化锡5‑15份、五氧化二钒1‑10份、石墨烯5‑15份、改性硅藻土5‑25份、凹土粉5‑15份、玻璃砂1‑15份、聚氧乙烯树脂1‑15份、海藻酸钠1‑15份、磷钨酸钾2‑10份、苯基三乙氧基硅烷1‑15份、抗氧化剂1‑10份、热稳定剂1‑10份。通过高温煅烧、搅拌球磨、超声分散、干燥过筛、压模冷却、烧结、加工成型等工艺制得。本发明的电压力锅内胆不仅具有超强的耐高温高压性，且在高温高压状态下，不易发生变形，经久耐用，节能环保，并且还具有一定的抗菌抑菌功能。

锌铝钴复合添加的烧结钕铁硼磁体及其制备方法 836     

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本发明公开了一种锌铝钴复合添加的烧结钕铁硼磁体及其制备方法，所述烧结钕铁硼磁体组分为(RExFe100-x-y-zCoyBz)100-u(Zn100-aAla)u，RE为稀土元素Nd和Pr；采用双合金法制备，主合金组分为RExFe100-x-y-zCoyBz，辅合金组分为Zn100-aAla。本发明的制备工艺中主合金RExFe100-x-y-zCoyBz经熔炼、速凝甩带、氢破碎、气流磨，制得主合金粉末；辅合金Zn100-aAla经熔炼、铸锭、机械破碎、球磨，制得辅合金粉末。后经主辅粉料混合、取向成型、烧结、后处理等过程制备出永磁材料。该制备工艺简单，容易实现大规模的工业化生产，制造出的烧结磁体在不降低剩磁、最大磁能积的基础上，有效提高了磁体的矫顽力。

通过合成稀土掺杂Y2O3纳米粉体制备稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的方法 1058     

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本发明公开了一种通过合成稀土掺杂Y2O3纳米粉体制备稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的方法，本发明通过新的制备工艺，达到既能解决固相法中的杂质问题，又能避免液相法中的成分偏析的问题，优化制备工艺的目的。

耐热型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 700     

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本发明公开了一种耐热型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、抗氧化剂10100.1-0.3、三聚氰胺2-4、乙撑双油酸酰胺0.3-0.5、纳米云母粉5-8、硅烷偶联剂KH-5700.5-1、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的纳米级云母使用硅烷偶联剂KH-570进行偶连，增强了与聚甲醛基体的相容性，添加的碳纤维经过预热处理后在聚甲醛中分散均匀，且提高了复合材料的综合性能，尤其是耐热性，本发明的工艺简单、操作方便、耐热效果优异，性价比高，适合推广使用。

机械强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 738     

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本发明公开了一种机械强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双氰胺2-4、硬脂酸0.4-0.8、双十四碳醇酯0.3-0.5、玻璃纤维5-8、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的玻璃纤维大大提高了聚甲醛的机械强度，耐用，不易开裂，本发明的所述塑料以及制备方法具有良好的工业化应用前景和市场价值，值得推广。