安徽合肥有色金属理论与应用

基于富钬稀土永磁液相合金的高矫顽力永磁体及制备方法 810     

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本发明公开了一种基于富钬稀土永磁液相合金的高矫顽力永磁体及制备方法，液相合金的化学式为：(Ho_x,(Pr_0.25,Nd_0.75)_1‑x)_y‑M_z‑Fe_100‑y‑z，其中，0.1≤x≤0.9，30≤y≤60，0≤z≤20，通过合理的主、辅相成分和结构调控，完全不添加重稀土镝、铽，利用富钬液相合金，制备出内禀矫顽力大于21kOe的烧结钕铁硼永磁体，大幅降低了材料成本。本发明不用过于苛刻要求细化粉料粒径，减少了制程中对气流磨设备和工艺的过度依赖，实现较为简单、可行，降低了制造成本。在成分相同的条件下，采用本发明方法制备磁体的磁性能高于传统方法制备磁体的磁性能。

高强度的Mo-Ti-Zr-CNT钼合金复合材料及其制备方法 990     

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本发明公开了一种高强度的Mo‑Ti‑Zr‑CNT钼合金复合材料及其制备方法，采用碳纳米管替代传统石墨，作为TZM钼合金的碳源，在钼中掺杂TiH₂、ZrH₂以及CNT后获得的钼合金，各组分按质量百分比构成为：Ti 0.5％，Zr 0.1％，CNT 0.03％，余量为Mo。本发明通过对球磨以及放电等离子烧结等工艺的优化，使制备的Mo‑Ti‑Zr‑CNT钼合金复合材料的硬度和屈服强度得到有效地提高。

反击式破碎机板锤及其制造方法 843     

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本发明公开了一种反击式破碎机板锤及其制造方法，其特征在于：板锤以合金钢为材质，在板锤用于打击物料的磨损工作部位内间隔排列有表面镀镍陶瓷棒；制作时，首先采用消失模铸造工艺制作板锤铸件，然后再对板锤铸件进行淬火、回火，即完成。本发明板锤的合金钢工作部位淬火回火组织为马氏体+碳化物M7C3+残余奥氏体，硬度46～52HRC，冲击韧性15～30J/cm2(10×l0×55mm无缺口试样)，陶瓷棒工作部位硬度HRC≥70，具有较高综合耐磨性能，使用寿命为高铬铸铁(Cr26MoNiCu)板锤的2～3倍。

添加介孔材料的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 816     

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本发明公开了一种添加介孔材料的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：1‑2％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明从气流磨磨制后的钕铁硼磁体原料粉末入手，将微米级原料粉末直接包覆镀镍，提高了钕铁硼原料粉末的耐腐蚀能力，防止了后续过程中粉末团聚成颗粒基团，有利于粉末的取向成型；介孔二氧化硅的加入使纳米组分与钕铁硼磁体主相复合成晶界相，生产出的磁体晶型结构均匀，具有优良的耐腐蚀性、耐温性和高矫顽力。

低成本含稀土铈制备烧结钕铁硼永磁体的方法 1150     

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本发明公开了一种低成本含稀土铈制备烧结钕铁硼永磁体的方法，按Nd25.5、Ce4.5、Fe66.15、B1Nb0.6、Zr0.4、Co1Al0.7、Cu0.15合金配比准备原材料，进行熔炼，熔化后的合金液搅拌均匀，浇注到旋转的水冷铜棍上，快速冷却形成厚度0.2-0.5mm的合金薄片；将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm左右的钕铁硼合金颗粒；经气流磨进一步破碎成3.0-4.5μm的钕铁硼合金粉末；粉末在压型机中成型，经冷等静压进一步致密化。成型后的初坯的烧结温度为1070℃，烧结时间为4小时。本发明制得的含稀土铈成分的烧结永磁体具有明显的成本优势，经检测磁性能均能达到中低牌号等级。

高热稳定性N48H烧结钕铁硼磁体的制备方法 1003     

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本发明公开了一种高热稳定性N48H烧结钕铁硼磁体的制备方法，该方法通过复合添加镝、钴、铜、铝、铌、镓等元素，改变钕铁硼晶粒的化学成分及磁体微结构。通过近快速凝固鳞片铸锭（SC）、氢破碎（HD）及气流磨制粉（JM）等技术制备出主、辅合金，按一定比例混合，最终获得高热稳定性的烧结钕铁硼永磁体。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有低温度系数、耐高温的优点，且本发明所述的磁体不含价格昂贵的稀土铽，配方成本优势明显。

溶胶‑凝胶法制备磁性反光玻璃微珠的工艺方法 895     

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本发明公开了一种溶胶‑凝胶法制备磁性反光玻璃微珠的工艺方法，本发明通过以正硅酸乙酯作为硅源、钛酸丁酯为钛源，加入氯化铁醇溶液得到掺杂铁的混合溶胶体系，滴加到一定温度石蜡中分散，溶胶在表面张力作用下分散并成为圆整度较好的得到SiO2‑TiO2玻璃微珠球体；另一方面可以通过控制氯化铁醇溶液的添加量，保证玻璃微珠具有良好折射率的同时，赋予了玻璃微珠一定的磁性，可以通过磁场作用进行植珠处理，使制备的产品具有磁性，强化其使用性能。

耐磨性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 920     

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本发明公开了一种耐磨性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、二硫化钼2-3、硬脂酰胺0.4-0.7、硅油0.5-1、抗氧化剂2450.2-0.4、纳米白炭黑6-8、共聚酰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，采取的制备工艺解决了塑料易开裂、变形的难题，添加的纳米白炭黑和二硫化钼提高了聚甲醛塑料的耐磨性，增大了使用范围。

耐候性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1041     

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本发明公开了一种耐候性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、纳米石墨4-7、乙烯-乙烯醇共聚物1-2、丙烯酸酯2-4、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、双十四碳醇酯0.3-0.5、三聚氰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的乙烯-乙烯醇共聚物降低了聚甲醛预热分解速率，添加的丙烯酸酯和碳纤维、纳米石墨混合，提高了它们在塑料中的相容性，增强了聚甲醛塑料的耐候性，延长使用寿命，扩大了使用范围。

金属和高分子材料复合3D打印丝的制备方法 685     

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本发明公开一种金属和高分子材料复合3D打印丝的制备方法，涉及金属制造技术领域，基于现有的金属3D打印丝的韧性差的问题而提出的。本发明将高分子连接剂、石蜡、硬脂酸等成分按一定比例混合，通过密炼机将金属粉末和此配方充分混合均匀，通过调整高分子连接剂和金属粉末的比例来控制3D打印丝的的韧性，制得的复合材料后由单螺杆挤出拉丝，再经由打印‑脱胶‑烧结工艺制得金属成品。本发明的优点在于：本发明采用金属熔融沉积造型方法，可制得直径在1.75±0.02mm的3D打印丝；经试验验证，本发明制得的3D打印丝经熔融处理后得到的毛坯的断裂强力好、伸长率好，且经烧结后的烧结坯外表光滑无裂纹。

耐冲击性强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 871     

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本发明公开了一种耐冲击性强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酸丁酯0.4-0.6、三聚氰胺2-4、双十八碳醇酯0.3-0.5、碳酸钙5-8、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的碳酸钙增加了聚甲醛塑料的耐冲击性，使成品在使用时具有较高的抗破裂和抗冲击性能，延长使用寿命，节约更换成本。

抗老化性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1013     

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本发明公开了一种抗老化性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、乙撑双油酸酰胺0.5-0.7、抗氧剂DNP0.3-0.4、钙锌稳定剂0.5-1、防老剂2641-2、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的钙锌稳定剂和防老剂264协同作用，大大增强了聚甲醛的抗老化性能，延缓老化速度，延长使用寿命，大大提高了聚甲醛复合塑料的性能。

锌铝钛钴复合添加的烧结钕铁硼磁体及其制备方法 847     

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本发明公开了一种锌铝钛钴复合添加的烧结钕铁硼磁体及其制备方法。所述磁体组分为(RExFe100-x-y-zCoyBz)100-u(Zn100-a-bAlaTib)u，RE为稀土元素Nd和Pr，采用双合金法制备，主合金为RExFe100-x-y-zCoyBz，辅合金为Zn100-a-bAlaTib。本发明的制备工艺中主合金RExFe100-x-y-zCoyBz历经熔炼、速凝甩带、氢破碎、气流磨，制得主合金粉末；辅合金Zn100-a-bAlaTib历经熔炼、铸锭、机械破碎、球磨，制得辅合金粉末。后经主辅粉料混合、取向成型、烧结、后处理等过程制备出永磁材料。本发明制备工艺简单，容易实现大规模的工业化生产，制造出的烧结磁体在不降低剩磁、最大磁能积的基础上，有效提高了磁体的矫顽力。

改善烧结钕铁硼磁体机加工性能的方法 828     

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本发明公开了一种改善烧结钕铁硼磁体机加工性能的方法。该方法在熔炼时按一定质量比向钕铁硼合金中添加钒、锡两种元素。经熔炼、速凝甩带、氢破碎、气流磨，制得所需钕铁硼合金粉末；后经取向成型、烧结、后处理等过程制备出永磁材料。本发明制备出的烧结钕铁硼磁体在保证磁性能不下降的同时，机加工性能得到了较大提升，提高了钕铁硼后道加工的成品率。

高耐腐蚀性和机加工性的烧结钕铁硼的制备方法 1029     

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本发明公开了一种高耐腐蚀性和机加工性的烧结钕铁硼的制备方法。在本发明中通过使用钒和锌复合添加的方法，在保证材料磁性能不变的前提下提高了钕铁硼材料的耐腐蚀性同时极大改善了烧结钕铁硼材料的加工性能，满足了高端客户的需求。

多磁极各向异性永磁磁环的制备方法 881     

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本发明涉及一种制备多磁极各向异性永磁磁环(钕铁硼、铁氧体、钐钴和铝镍钴)的工艺及其相关设备。在磁粉压制成型过程中采用取向磁场压制。成型磨具取向磁场是采用脉冲或直流电流通过多匝漆包线或铜棒产生。成型磨具中漆包线或铜棒中的电流方向与环形磨具的轴向方向平行，通过调节多匝漆包线或铜棒分布于磁环磨具的弧度所对应的中心角大小与取向磁场的大小，进而使成型过程中磁粉以近似于正弦波的取向排列。其优点在于最大程度上降低了齿槽效应和齿槽阻力矩，从而提高了电磁能量转换的效率，并减少了充磁过程中磁极变换引起的应力造成的磁环损坏。

阻燃型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 923     

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本发明公开了一种阻燃型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、聚磷酸铵1-2、氢氧化镁2-3、抗氧化剂22460.2-0.3、聚乙烯蜡0.4-0.5、三聚氰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5700.5-1、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的聚磷酸铵和氢氧化镁采用乙烯-辛烯共聚物处理，不仅增加了与塑料的相容性，并且提高了塑料的阻燃性，扩大了使用范围。

高机械强度烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种高机械强度烧结钕铁硼磁体及其制备方法，该制备方法主要步骤有：提供磁性能差异不超过5％的三种以上四种磁粉，所述磁粉的成分不同且平均粒度不同；混合所述磁粉，获得混合磁粉；成型所述混合磁粉，获得压坯；将所述压坯经烧结和回火热处理，制得高机械强度钕铁硼磁体。本发明通过将成分不同、平均粒度不同但性能相近的磁粉进行配比，使粗粉和细粉合理搭配，提高压坯密实度，结合烧结和回火热处理后，使得得到的钕铁硼磁体具有优异的韧性、抗弯强度和断裂韧性。

含有微量氮Re-Fe-B系永磁材料的制备方法 1088     

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本发明涉及含有微量氮Re-Fe-B系永磁材料的制备方法,包括步骤(1)将原材料按设计配方要求配料,(2)速凝鳞片,(3)氢粉碎,(4)低温氮气保护或氩气保护的中破碎,(5)低温氮气保护或氩气保护的气流磨,(6)混料,(7)成型,(8)烧结,(9)时效,(10)加工检测,所有物料转化过程采用全密封控制。本发明制备的Re-Fe-B系稀土永磁体只含有微量氮,且磁体的防腐性能大大提高。

提高稀土-铁-硼永磁体强度的方法 713     

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本发明中公开了一种提高稀土‑铁‑硼永磁体强度的方法，稀土‑铁‑硼合金薄片和二元铁合金薄片制成烧结毛坯后进行高温渗透处理，得到毛坯磁体后，再进行两级时效热处理，制成成品磁体。该方法可以使Nb元素或Zr元素通过扩散进入磁体表层的晶界相，从而提高磁体表层的机械强度，且扩散过程中铌原子或锆原子基本不进入磁体主相，磁体仍保持较高的磁性能，解决了现有的增强永磁体强度方法存在的降低磁体磁性能的技术问题。

镝钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 854     

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本发明公开了一种镝钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

钆钇离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 933     

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本发明公开了一种钆钇离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

镝钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 916     

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本发明公开了一种镝钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

以WC-Co复合粉末为原料采用干袋等静压与低压烧结制备超硬硬质合金棒材的方法 932     

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本发明公开了一种以WC‑Co复合粉末为原料采用干袋等静压与低压烧结制备超硬硬质合金棒材的方法，其特征在于：是以纳米WC‑Co复合粉末为原材料，先将原料装入干袋等静压设备模腔中压制成型，然后采用低压烧结炉设备进行烧结，即获得超硬硬质合金棒材。本发明省去了以低Co、细晶粒WC为原材料制备超硬硬质合金中的湿磨混料、挥发酒精干燥、掺成型剂制粒、压制毛坯干燥等工序，工艺流程短、设备操作简单，能够生产大规格、长尺寸棒材。

以纳米TiN改性的TiC或Ti(C,N)基金属陶瓷刀具、该刀具的制造工艺及刀具的使用方法 749     

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以纳米TiN改性的TiC或Ti(C,N)基金属陶瓷刀具、该刀具的制造工艺及刀具的使用方法。其中,以纳米TiN改性的TiC、Ti(C,N)基金属陶瓷材料的成分是以TiC或Ti(C,N)为基材,添加TiN(nm)2～15wt%。本发明刀具硬度高、耐磨性好,其热稳定性、导热性、耐蚀性、抗氧化性以及高温硬度、高温强度等都有明显优势。与硬质合金刀具相比,本刀具的耐用度和使用寿命提高1-50倍,切削速度提高1.5-3倍,成本与其相当或略高,而金属切削加工费用下降20-40%。与普通的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具相比,本刀具具有更高的可靠性。

耐腐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法 1010     

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本发明公开了一种耐腐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，包括合金靶材的制备、磁体的预处理、耐蚀镀层的制备和主弧轰击处理。本发明采用等离子体清洗技术对磁体进行清洗对磁体进行前处理，有效地去除磁体表面污染物的同时，还可以对钕铁硼基体进行表面改性，改善基体表面与后期涂层之间的浸润性、粘附性及相容性。经过本发明制备的磁体表面沉积有三元合金镀层，使其兼具极高的膜/基结合力，优异的耐蚀性、韧性和较高的硬度。

具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法 942     

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本发明公开了一种具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法，其是以偏钨酸铵和可溶性稀土盐为原料，利用分步形核和原位化合的原理，逐步制得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物复合粉体，再经成形和烧结致密化，即获得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金材料。本发明方法制备的粉体应用于制备无粘结相硬质合金中，可在相对较低温度下获得高致密度材料，且由于掺杂的稀土氧化物分布于WC晶粒内部，可以抑制WC在烧结过程中的晶粒长大，同时钉扎位错移动，使得制备的硬质合金具有良好的综合性能。

合金车门铰链制备方法 1182     

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本发明公开了一种合金车门铰链制备方法，包括以下步骤：棒料中化学成分重量百分比为：0.16%≤C≤0.22%，0.36≤Si≤0.86%，0.26≤Mn≤0.43%，0.007≤P≤0.009%，0.006≤S≤0.012%，0.06%≤W≤0.09%，2.5%≤Cr≤3.5%，0.003≤B≤0.006%，0.01≤Zr≤0.03%，余量为铁和不可避免的杂质；本发明零件毛坯致密性好，合格率高，节约了产品用料，提高了产品的使用寿命。

高矫顽力钕铁硼磁体的晶界扩散方法 976     

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本发明公开了一种高矫顽力钕铁硼磁体的晶界扩散方法，属于稀土永磁材料技术领域，该晶界扩散方法包括如下步骤：步骤一：由重稀土化合物粉末、纳米非稀土金属粉、有机溶剂、偶联剂以及匀质剂制成悬浊液；步骤二：对钕铁硼磁体表面进行处理；步骤三：加温喷涂；步骤四：烧结；本发明使用晶界扩散工艺，显著提高了磁体的矫顽力，同时磁体的剩磁无明显下降，提高了重稀土的利用率，节约大量的重稀土资源，本发明使用重稀土元素‑非稀土金属晶界扩散方法可以使晶界扩散效果更好，矫顽力提升更为明显，磁体的抗老化能力更强，对高性能钕铁硼的生产具有重大意义。

钆钬离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 953     

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本发明公开了一种钆钬离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。