安徽合肥有色金属理论与应用

高韧性钐钴磁体的制备方法 918     

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本发明公开了一种高韧性钐钴磁体的制备方法，包括以下步骤：制粉、混粉、成型、烧结和时效处理。在混粉阶段添加强韧性的铜基纳米线和碳纳米管，一方面，添加的铜基纳米线分布在晶界处，可以提高磁体的矫顽力；另一方面，碳纳米管具有良好的强度、弹性、抗疲劳性和柔韧性等力学性能，熔点很高，不会改变碳纳米管在晶界相的形态。因此，通过添加强韧性的铜基纳米线和碳纳米管，优化晶界相的强度和韧性，在损伤钐钴磁体磁性能的前提下，达到改善钐钴磁体强韧性的目的，降低烧结钐钴磁体的加工脆性，提高钐钴磁体的力学稳定性。

湿化学法制备高性能WC-8Co-Y2O3硬质合金的方法 1086     

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本发明公开了一种湿化学法制备高性能WC‑8Co‑Y₂O₃硬质合金的方法，是在WC‑8Co的基础上增添了微量的氧化钇Y₂O₃，能够起到细化晶粒，提高WC‑8Co的综合力学性能。本发明方法的优点是在碳化钨生成之前完成了微量物质Y₂O₃的掺杂，根据湿化学法原理制备了W‑Y₂O₃粉末，再对其碳化配钴烧结制备WC‑8Co‑Y₂O₃合金。这种方式添加的Y₂O₃在碳化阶段即能抑制WC颗粒的长大和聚集，在烧结过程中能够进一步细化WC晶粒，通过Y₂O₃均匀分布产生的弥散强化等作用，提高硬质合金的硬度和抗弯强度。

耐腐蚀的电压力锅内胆及其制备工艺 914     

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本发明公开了一种耐腐蚀的电压力锅内胆及其制备工艺，该内胆以重量份计，包括以下原料：镍合金15‑35份、铝合金5‑25份、铬钢5‑15份、二氧化钛5‑25份、钢纤维5‑25份、碳化硅5‑15份、二氧化镁1‑15份、氧化锡5‑15份、五氧化二钒1‑10份、石墨烯5‑15份、改性硅藻土5‑25份、凹土粉5‑15份、玻璃砂1‑15份、聚氧乙烯树脂1‑15份、海藻酸钠1‑15份、磷钨酸钾2‑10份、苯基三乙氧基硅烷1‑15份、抗氧化剂1‑10份、热稳定剂1‑10份。通过高温煅烧、搅拌球磨、超声分散、干燥过筛、压模冷却、烧结、加工成型等工艺制得。本发明的电压力锅内胆不仅具有超强的耐高温高压性，且在高温高压状态下，不易发生变形，经久耐用，节能环保，并且还具有一定的抗菌抑菌功能。

锌铝钴复合添加的烧结钕铁硼磁体及其制备方法 873     

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本发明公开了一种锌铝钴复合添加的烧结钕铁硼磁体及其制备方法，所述烧结钕铁硼磁体组分为(RExFe100-x-y-zCoyBz)100-u(Zn100-aAla)u，RE为稀土元素Nd和Pr；采用双合金法制备，主合金组分为RExFe100-x-y-zCoyBz，辅合金组分为Zn100-aAla。本发明的制备工艺中主合金RExFe100-x-y-zCoyBz经熔炼、速凝甩带、氢破碎、气流磨，制得主合金粉末；辅合金Zn100-aAla经熔炼、铸锭、机械破碎、球磨，制得辅合金粉末。后经主辅粉料混合、取向成型、烧结、后处理等过程制备出永磁材料。该制备工艺简单，容易实现大规模的工业化生产，制造出的烧结磁体在不降低剩磁、最大磁能积的基础上，有效提高了磁体的矫顽力。

通过合成稀土掺杂Y2O3纳米粉体制备稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的方法 1109     

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本发明公开了一种通过合成稀土掺杂Y2O3纳米粉体制备稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的方法，本发明通过新的制备工艺，达到既能解决固相法中的杂质问题，又能避免液相法中的成分偏析的问题，优化制备工艺的目的。

耐热型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 752     

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本发明公开了一种耐热型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、抗氧化剂10100.1-0.3、三聚氰胺2-4、乙撑双油酸酰胺0.3-0.5、纳米云母粉5-8、硅烷偶联剂KH-5700.5-1、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的纳米级云母使用硅烷偶联剂KH-570进行偶连，增强了与聚甲醛基体的相容性，添加的碳纤维经过预热处理后在聚甲醛中分散均匀，且提高了复合材料的综合性能，尤其是耐热性，本发明的工艺简单、操作方便、耐热效果优异，性价比高，适合推广使用。

机械强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 783     

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本发明公开了一种机械强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双氰胺2-4、硬脂酸0.4-0.8、双十四碳醇酯0.3-0.5、玻璃纤维5-8、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的玻璃纤维大大提高了聚甲醛的机械强度，耐用，不易开裂，本发明的所述塑料以及制备方法具有良好的工业化应用前景和市场价值，值得推广。

粉末冶金高硬度轴承材料及其制备方法 1164     

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本发明公开了一种粉末冶金高硬度轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85‑90、铁5‑8、铜3‑4、硅1‑2、镁0.5‑1、聚四氟乙烯粉3‑4、二硫化钼0.8‑1.5、硬脂酸2‑3、甲基纤维素0.6‑1、石墨1‑1.5、松木屑1‑2、氧化钇0.3‑0.4、炭微球0.8‑1.5、油酸适量；本发明制备的轴承材料具有粒度细小且分布均匀、高硬度、高抗弯强度、高断裂韧性、良好的高低温稳定性等特点，值得推广。

流动性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 772     

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本发明公开了一种流动性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、聚乙烯蜡0.4-0.6、双十二碳醇酯0.2-0.4、丙二醇单硬脂酸酯0.5-1、硅酮粉4-7、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的经处理后的硅酮粉和丙二醇单硬脂酸酯提高了聚甲醛塑料的流动性，避免在挤出机中出现粘冲卡槽的现象，给加工带来了便利，节约了资源，提高了工作效率。

低失重高耐蚀稀土永磁材料的制备方法 1153     

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本发明提供一种低失重高耐蚀稀土永磁材料的制备方法，其包括将金属醇盐溶于乙醇，升温滴加催化剂，滴加完成后充分搅拌，制得金属氧化物薄膜旋涂液；将微米级钕铁硼磁体粉末浸入金属氧化物薄膜旋涂液中，混合均匀后利用旋转涂膜机高速旋转以甩干成膜；固化，并将部分团聚的磁体粉末重新碾压成粉末；进行取向压型，然后经油冷等静压制成压坯；经高温烧结及二级回火热处理制得烧结磁体。本发明采用旋涂制膜工艺实现了高电位金属氧化物晶界相均匀包裹钕铁硼主相晶粒的理想显微结构，并且主相晶粒间的高电位金属元素大幅降低了主相与晶界相的电化学电位差，减小了腐蚀原动力，从而极大地提高了磁体的耐腐蚀性能。

添加介孔材料的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 705     

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本发明公开了一种添加介孔材料的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：1‑2％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑0.3％、Nb：0.1‑1％、Zr：0‑0.1％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明从气流磨磨制后的钕铁硼磁体原料粉末入手，将微米级原料粉末直接包覆镀锌，提高了钕铁硼原料粉末的抗氧化能力，介孔二氧化硅的加入使纳米组分与钕铁硼磁体主相复合成晶界相，在保证剩磁基本不变的同时提高了磁体的矫顽力，生产的钕铁硼磁体晶型结构均匀，耐温性和机械加工性显著提升，具有优良的抗氧化性和高矫顽力。

利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法 850     

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本发明公开了一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法，所述方法包括以下步骤：原始粉末的准备；粘接剂的准备：将权利要求1中的粘接剂组分混合均匀后得到打印所需粘接剂；打印过程控制，将配制好的原始粉末加入到3D打印机的成型仓和粉料仓中，将成型仓和粉料仓的粉末分别铺平，将配制好的粘结剂加入到墨水腔中，根据零件的外形形状和尺寸设定打印程序并输入打印机，随后开始打印，通过调节打印参数，获得打印粗坯；脱脂与烧结。本发明不需要模具，可实现复杂形状零件的制备，且大幅度提高了合金的耐腐蚀性能。

降低摩擦系数的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 855     

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本发明公开了一种降低摩擦系数的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、聚四氟乙烯微粉3-5、聚乙烯微粉2-5、三聚氰胺2-4、环烷酸镁0.5-1、抗氧剂MB0.3-0.5、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的聚四氟乙烯和聚乙烯改善了聚甲醛本身的摩擦系数，降低摩擦阻力，使的聚甲醛复合塑料在轴承减磨零件中有广泛的应用。

镀镍钕铁硼磁体去除镀镍层的方法 1123     

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本发明涉及一种镀镍钕铁硼磁体去除镀镍层的方法，属于磁性材料技术领域，包括以下步骤：高温加热；震动去皮；机械破碎；旋风分离；高温加热步骤中，将钕铁硼磁体放置到抽至真空的烧结炉中，加热到400℃～600℃，然后充正压的氩气快速冷却。上述技术方案首先通过高温加热镀镍钕铁硼磁体，利用钕铁硼基体与镀镍层热膨胀系数的差异实现镀镍层的分离，然后通过机械振动将镀镍层脱落，而后将镍镀层未分离干净的磁体机械破碎，最后使用旋风分离器将密度大的镍片完全分离出去，该方法在去除镍锌层的同时，能够消除磁体的磁性，方便后续的回收操作，相较于现有的化学退镀方法，避免了危险化学药品的使用，减少了环境污染，有益效果显著。

辐射屏蔽组件用碳化硼烧结块的加工工艺 1059     

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一种辐射屏蔽组件用碳化硼烧结块的加工工艺，本发明涉及辐射屏蔽组件材料加工技术领域；它的加工步骤如下：将称量配制好的粉末加入到混料机中，加入0‑25%的去离子水进行混合2‑6h，制备出均匀分布的粉末或乳液；将混合均匀的粉末或乳液与一定质量分数的粘结剂和去离子水加入至高速搅拌机中进行搅拌均匀，配制成固含量一定的乳液待用；喷雾造粒；压制；压制坯修整；排水脱胶；烧结；封装。将传统的灌装碳化硼粉末或采用硼硅树脂屏蔽材料更改为碳化硼烧结块整体或拼块填充，在满足辐射屏蔽性能的基础上，简化制备工艺、生产成本、以实现高精度规格的碳化硼烧结块批量生产，实用性更强。

高电阻率稀土铁系R-Fe-B磁体及其制备方法 875     

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本发明公开了一种高电阻率稀土铁系R-Fe-B磁体，其由若干稀土铁系的磁粉层与若干氧化物或氟化物的微粉层交替压合构成的夹芯结构，所述夹芯结构的最外层为磁粉层。本发明还公开了该高电阻率稀土铁系R-Fe-B磁体的一种制备方法。本发明在基本不改变剩磁、矫顽力及其它磁特性的情况下，就可以获得高电阻率的高性能磁体，而将该磁体应用到电机特别是中大功率高速旋转电机的转子上，可使旋转电机中的涡流损失大大降低，电机的效率得以提高。本发明能够在保持优异磁性能的前提下，具有高电阻率薄层或绝缘薄层隔开的磁体及其制备成型方法，从而获得高电阻率的磁体，从而减小了涡流损失及磁体发热导致的磁性能下降。

射孔弹药型罩多工位复合成形工艺 953     

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本发明公开了一种射孔弹药型罩多工位复合成形工艺，将已制备好的造粒粉放入冲盂模中，用数控双旋轮旋压机施加总压制压力的15％‑30％，然后施加总压制压力的70％‑90％的压力，冲压出可采用旋压的药型罩毛坯，然后将冲压形成的药型罩毛坯取下，采用酸洗钝化的工艺进行毛坯处理，然后将经过酸洗钝化后的药型罩毛坯加入至数控双旋轮旋压机的芯模端面上，使之沿轴向逐点依次塑性成型，制备出药型罩。本发明通过两次的压制获得具有高密度、密度均匀，制品精度好的射孔弹粉末罩制品，能够制备高密度、密度均匀，制品精度好的射孔弹粉末罩制品，具有材料利用率高、产品精度高，环境污染小、生产效率高、成本低等优点。

新型集成化高效相变离心换热器 753     

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本发明涉及一种新型集成化高效相变离心换热器，包括导磁轴、套设在导磁轴上端外侧的动盘、套设在导磁轴中段外侧的静盘、设置在导磁轴下端的外转子电机组件、与动盘底部外周相连且套设在静盘外侧的导磁环、设置在动盘底面与静盘顶面之间且位于导磁环内的吸液芯结构、填充在吸液芯结构内腔中的液态工质、设置在导磁轴外壁与静盘内壁之间的第一永磁体与第一极靴、设置在静盘外壁与导磁环内壁之间的第二永磁体与第二极靴、设置在第一极靴的内壁与导磁轴外壁之间的第一磁流体以及设置在第二极靴的外壁与导磁环内壁之间的第二磁流体。本发明解决了快速传热和快速散热为一体的问题，并利用磁流体动密封的原理，解决了高速旋转下的密封问题。

抗静电效果好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 940     

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本发明公开了一种抗静电效果好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、脂肪酸单甘醇酯0.4-0.6、聚乙二醇2-3、对苯二胺0.3-0.5、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的三聚氰胺在聚甲醛加工过程中吸收分解出来的甲醛气体，保护环境，添加的经吩噻嗪处理后的聚乙二醇具有优异的抗静电作用，提高了聚甲醛塑料的使用范围，延长使用寿命。

碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法 1063     

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本发明公开了一种碳化硼‑石墨屏蔽体的制备方法，属于屏蔽体生产技术领域，在碳化硼粉体中加入石墨粉，通过机械混合均匀后，经造粒、制坯和烧结工艺，即得到碳化硼‑石墨陶瓷屏蔽体，选择合适的石墨加入量及适当的烧结温度可调整屏蔽体的相对密度，可得到致密度更高的碳化硼‑石墨屏蔽体材料，致密度可达到70％以上，致密度高的屏蔽体性能优异，使用性能更好。本发明的制备方法工艺简单、成本低，适合批量化生产。

三元催化器用蜂窝金属陶瓷催化剂载体及其制备方法 733     

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本发明提供一种三元催化器用蜂窝金属陶瓷催化剂载体，催化剂载体的组分为30‑40wt%金属，50‑60wt%氧化物，平均孔径为30‑80nm。本发明的三元催化器催化剂载体采用金属和氧化物金属烧结，将金属与陶瓷的性能优点相结合，克服了金属载体负载催化剂的性能差，陶瓷的脆性大的缺点，载体既具有高的韧性，又具有好的耐热性。本发明方法制备而得的载体具有孔径尺寸可控、显气孔率高、比表面积较大，强度满足应用要求等特点，完全满足对汽车三元催化器的要求。通过使用HfB2、TiH2、TiC，提高了载体的耐热性和硬度。

导电优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 924     

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本发明公开了一种导电优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-20、微晶石蜡0.4-0.6、双十四碳醇酯0.2-0.5、二氢喹啉0.3-0.5、导电炭黑7-10、磁粉3-5、双氰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的微晶石蜡增加了聚甲醛塑料在制备过程中的润滑性，解决粘冲的问题，添加的导电炭黑和磁粉增加了塑料的导电性，与聚甲醛塑料相容性好，提高力学性能。

耐腐蚀性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种耐腐蚀性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双氰胺2-4、N，N-亚乙基双硬脂酰胺0.4-0.8、活性硅藻土4-5、硬脂酸钙0.4-0.7、抗氧剂10760.3-0.5、玻璃微珠粉4-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的活性硅藻土、玻璃微珠粉明显提高了聚甲醛的耐腐蚀性，尤其是酸性腐蚀，本发明大大提高了聚甲醛的综合性能，尤其是耐腐蚀性能，大大增加了聚甲醛的应用范围。

综合性能优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 879     

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本发明公开了一种综合性能优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、微晶石蜡0.5-0.7、云母粉2-3、硫酸钡3-5；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的硫酸钡和云母粉协同作用提高了聚甲醛的强度，并且增强了力学性能和机械性能，降低了成本，本发明的聚甲醛复合塑料具有优异的性能，降低了生产成本，能够广泛的应用于各行业中。

铈钛钴锆复合添加制备高方形度烧结钕铁硼永磁体的方法 1126     

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本发明公开了一种铈钛钴锆复合添加制备高方形度烧结钕铁硼永磁体的方法。该方法包括：按Nd27.0-29.0%、Ce2.5-4.0%、Fe63.5-67.5%、B1.0-1.2%、Nb0.5-1.0%、Co1.0-3.0%、Zr0.1-0.3%、Al0.5-1.0%、Cu0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%。配比准备原材料，利用真空感应速凝铸片炉，在1380℃温度下进行熔炼，熔化后的合金液经电磁搅拌均匀，浇注到旋转的水冷铜棍上，合金溶液快速冷却形成厚度为0.2-0.5mm的合金薄片；利用氢碎炉，将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm的钕铁硼合金颗粒；经气流磨进一步破碎成3.0-4.5μm的钕铁硼合金粉末；粉末在压型机中成型，经冷等静压进一步致密化；成型后的初坯经烧结最终获得烧结永磁体。本发明方法既能提高永磁体的方形度，又能较大程度降低生产成本。

电热丝及其制备方法 975     

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本发明公开了一种电热丝及其制备方法，包括以下重量百分比的化学成分：Cr：23.0‑28.0％、Al：10.0‑18.0％、W：1.0‑3.0％、Mn：3.0‑5.0％、Mo：0.5‑2.5％、Nb：0.1‑1.0％、Re：0.01～0.06％、B：0.002～0.006％、Zr：0.005～0.022％、Ti：0.07～0.15％，余量为Fe。通过对合金元素及用量的精确控制，并结合特定的生产工艺，提高了电热丝的高温抗变形能力，最高使用温度可达1450℃，使用寿命较长。

抗高温氧化双相钨复合材料及其制备方法 980     

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本发明公开了一种抗高温氧化双相钨复合材料及其制备方法，其中抗高温氧化双相钨复合材料掺杂的合金双相组分为WSi₂与W_0.67Cr_0.33，其中各组分按原子百分比构成为：WSi₂0.5‑1.5％，W_0.67Cr_0.33 98.5‑99.5％。将WSi₂合金粉与经自蔓延制得的W_0.67Cr_0.33(W‑12wt.％Cr)合金粉按比例进行混合，经过放电等离子烧结制备合金样品。在双相的协同作用下，不仅显著提高了钨基合金的高温抗氧化性能，而且同时显著提高了钨基复合材料在高温下的力学性能。

纳米锌粉晶界改性制备高矫顽力磁体的方法 704     

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本发明公开了一种纳米锌粉晶界改性制备高矫顽力磁体的方法，按质量分数Nd20Pr5.5Gd1.5Ho3.5Fe64.65B1Nb1Co2Al0.7Cu0.15合金配比准备原材料，进行熔炼，熔化后的合金液搅拌均匀，浇注到旋转的水冷铜棍上，快速冷却形成厚度0.2-0.5mm的合金薄片；将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm的钕铁硼合金颗粒；经气流磨进一步破碎成2.5-3.0μm的钕铁硼合金粉末；锌块经一系列工序加工而成1500目以上极细微的纳米级金属粉末；将纳米锌粉按一定比例添加到钕铁硼合金粉末中，并混合均匀。混合后的粉末在压型机中成型，经冷等静压进一步致密化；成型后的初坯经烧结后即得烧结永磁体。

除尘脱二噁英双功能金属滤料及其制备方法 1160     

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本发明提供一种除尘脱二噁英双功能金属滤料的制备方法，包括以下步骤：S1制备功能性PTFE膜：将金属催化剂‑TiO2气凝胶粉末与PTFE树脂、助挤剂按照5‑10：15‑25：4‑7进行混合‑挤出‑双向拉伸，制得功能性PTFE膜；S2制备金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液：将金属催化剂‑TiO2气凝胶分散液与PTFE乳液、水按0.3‑0.8：0.5‑3：5‑13比例混合，在磁力搅拌器上搅拌，制备成金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液；S3制备功能性金属纤维毡：将金属纤维毡放入步骤S2制得的金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液中进行至少一次的浸渍，然后干燥，制得功能性金属纤维毡；S4制备双功能金属滤料。本发明的有益效果在于：可以制备出不仅覆膜牢度高，而且具有除尘脱二噁英双效功能的金属滤料。

导热性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1081     

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本发明公开了一种导热性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、活性氧化铝1-2、甘油三羟硬脂酸酯0.4-0.6、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、铝合金粉5-8、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的铝合金粉增加了聚甲醛的导热率，并且提高了机械性能，本发明加工成型方便，不易开裂变形，成本低，具有显著导热性能和力学性能，值得推广。