安徽合肥有色金属理论与应用

高成品率高性能的烧结NdFeB辐射环及其制备方法 765     

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本发明属于永磁材料技术领域，具体涉及一种高成品率高性能的烧结NdFeB辐射环及其制备方法。通过对不同粒度磁粉进行配比，粗粉与细粉合理搭配，提高压坯密实度；采用纳米MoS2结合有机物作为润滑剂，减少有机润滑剂添加量，有效降低碳含量，提升磁体矫顽力；在等静压过程中，选择硬质钨钴合金作为芯模材料，对辐射环起支撑作用，确保冷等静压过程中，辐射环内外径收缩一致；合理调控烧结工艺、分步进行多级回火热处理消除应力，降低裂纹率。采用本发明方法制备的烧结NdFeB辐射环具有磁性能优异、不易开裂、成品率高、加工性能好的特点，而且本发明操作简单、生产效率高，适合批量生产。

铽钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 982     

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本发明公开了一种铽钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法 968     

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本发明提供一种高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，包括以下步骤：将碳纤维预处理后，利用3D打印设备将上述碳纤维制成三维立体结构的预制件；在预制件表面沉积SiC，水洗至中性后烘干得到胚件；利用金属支架将胚件固定在铸造模具中，预热至550‑600℃，然后将熔融态的高温合金液浇注至模具内，合金液在自然重力作用下渗透到胚件中，合金液的浇注温度为750‑770℃，模具内压为20‑25MPa，保压时间为30‑40s，复合材料出模后放入马弗炉内，升温至400‑450℃，保温2‑5h，在随炉空冷至室温即可，本发明陶瓷基金属复合材料的各项性能优异，满足现代工业使用要求。

铽钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 985     

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本发明公开了一种铽钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

以纳米WC-Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法 739     

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本发明公开了一种以纳米WC‑Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法，其是以纳米WC‑Co复合粉末为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥和压力烧结各工序过程，获得超细晶硬质合金棒材。本发明的方法不需酒精湿磨、喷雾造粒等工序，避免了湿磨物料不均匀、物料脏化、球磨产生晶格畸变的问题，所得超细晶硬质合金硬度高、耐磨性好、密度高、WC晶粒小、粒度均匀。

以添加Co粉的纳米WC-6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法 1115     

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本发明公开了一种以添加Co粉的纳米WC‑6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法，其是以纳米WC‑6Co复合粉末为原材料，添加Co粉、抑制剂和石蜡，经酒精湿磨、喷雾造粒，获得Co含量在8～15％的硬质合金混合料；然后以该硬质合金混合料为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥、压力烧结各工序，制得超细硬质合金棒材。通过本发明方法制备的超细硬质合金强度高、硬度高、密度高、WC晶粒小，粒度均匀，合金抵抗塑性变形能力强。 1

造粒WC-Co热喷涂粉末的制备方法 1158     

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本发明公开了一种造粒WC‑Co热喷涂粉末的制备方法，其是以渗碳纳米WC‑Co复合粉末为原材料，经酒精湿磨、压力式喷雾造粒、真空脱脂烧结，即获得目标产物。本发明所得造粒WC‑Co热喷涂粉末球形度高、物相纯净、流动性好、松装密度高，性能优。

真空无压烧结碳化硼屏蔽材料的制备方法 904     

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本发明公开了一种真空无压烧结碳化硼屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）混粉；（3）化胶；（4）乳液配置；（5）造粒；（6）过筛；（7）压制；（8）排水脱胶；（9）烧结。本发明的制备工艺具有工艺简单、产能高、成本低廉，坯体烧结过后收缩量小、易于加工、适合批量化生产等特点；且突破了传统无压烧结只能制备薄壁碳化硼陶瓷块的限制，突破了传统无压烧结工艺必须采用1μm碳化硼作为原料的限制。

以WC-6Co复合粉末为原料制备高性能硬质合金的方法 1104     

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本发明公开了一种以WC‑6Co复合粉末为原料制备高性能硬质合金的方法，其是以WC‑6Co复合粉末为原材料，添加钴粉和抑制剂，经酒精湿磨、真空加热干燥后，再掺成型剂压制成型，最后经真空干燥、压力烧结，即制得高性能硬质合金。本发明方法制备的高性能、通用性好硬质合金，具有强度和硬度高、钴相分布均匀、致密度好、晶粒度小、烧结温度低等特性。

高稳定性烧结钕铁硼磁体及其制备方法 780     

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本发明公开了一种高稳定性烧结钕铁硼磁体及其制备方法，该磁体的制备方法包括合金熔炼、晶化处理、破碎制粉、粉末改性、粉末混合、磁体制备等步骤。首先分别熔炼成分为(DyaNd1‑a)x(CobFe1‑b)100‑x‑yBy的合金I和成分为(DyaNd1‑a)xTb55‑xFe30(CucAldGa1‑c‑d)15的合金II，然后通过在不含Tb的合金I中混入富含Tb的合金II，将Tb控制在最终磁体中的晶界富稀土相和RE2Fe14B相晶粒表层中，发挥Tb元素对晶界富稀土相和RE2Fe14B相晶粒表层的强化作用，提高磁体的矫顽力，改善磁体的矫顽力温度系数，所得产物具有磁场稳定性高、矫顽力热稳定性高的特点。

固定比例金基/银基键合线及其制备方法 738     

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本发明公开了一种固定比例金基/银基键合线及其制备方法，金基/银基键合线包括基体元素和合金元素，所述基体元素为高纯金元素或高纯银元素。本发明区别于现有键合银丝或金银合金键合丝基体材料比例随意变化，合金材料随意添加，导致材料的稳定性和一致性差等问题；该固定比例金基/银基键合线是由固定含量比例的基材金或银和匹配的固定比例添加合金元素在固态混合、液态混熔而成的，具有较好的机械性能、导电散热性能和键合性能，且性能稳定，一致性好；可有效解决超细金丝或银丝在键合过程中常常造成引线摆动、键合断裂和踏丝现象；而添加的合金元素成本较低，又可明显降低线材的材料成本，因而在一定范围内起到替代纯金线的作用。

精密过滤和高效脱水的真空滤油机 1063     

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本实用新型公开了一种精密过滤和高效脱水的真空滤油机，包括粗过滤器、加热器、真空分离器、冷凝器、聚结过滤系统、真空泵、油泵和控制系统；分离油依次通过粗过滤器、预过滤器、聚结过滤器和精过滤器进行杂质过滤；聚结过滤系统在真空脱水之后对分离油进行二次除水；真空单向阀防止水汽倒流；温度控制仪、油位自动控制仪、真空表和压力表等采集设备运行的各种信息，并由中心处理器处理；分离后的水汽进入冷凝罐冷凝成水流入储水罐，分离出的气体经由真空泵排出；通过将所述冷水箱内的蒸汽管道设计为螺旋状，增大了蒸汽与冷水的接触面积，便于冷凝。本实用新型适合大、小流量系统中高含水量的油液净化、高精密过滤、高效脱水且过滤效果好。

钨/铜层状复合材料、制备方法及其应用 968     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种钨/铜层状复合材料、制备方法及其应用，制备该层状材料的方法为：将处理完成的钨片和铜片交错堆叠，放入模具获得待烧结体；进行真空烧结，真空度为10～20Pa，烧结温度为800～900℃，烧结压力为14～21KN，升温速率为50～100℃/min，保温5～10min，加压或降压速率为1KN/min，随炉冷却。按照本发明提供的技术方案制备的钨/铜层状复合材料，钨/铜界面连接效果较好，结合强度较高，抗弯强度最高可达1441MPa，并且可以通过控制钨箔、铜箔的厚度来调整导热性能。本发明制备的钨/铜层状复合材料对于面向等离子体材料、热沉材料、封装材料的应用上有一定参考。

建筑用防水材料的制备方法 1088     

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本发明提供一种建筑用防水材料的制备方法，包括以下步骤：a、将改性有机硅聚合物、改性碳酸钙和交联剂混合导入去离子水中，再加入醋酸乙烯酯单体和增塑剂，加热反应，得到材料一；b、将聚氨酯材料、有机磷酸盐、聚醋酸乙烯酯混合，加热、搅拌，再加入复合乳化剂、烯丙烷、乙基二氯硅烷，真空烧结，得到材料二；c、将纳米二氧化硅、钛白粉、异丁酸乙酯和轻质碳酸钙混合，超声粉碎，得到材料三；d、将材料一、材料二和材料三混合，再加入乳化助剂、分散剂和去离子水，加热、搅拌，冷却至常温后，再注入双螺杆挤出机挤出。本发明制备的防水材料，其防水效果好、且耐用不易老化。

钛合金导卫装置 928     

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本发明公开了一种钛合金导卫装置，包括箱体，所述箱体内对称安装有导板，高温钢条通过两块导板之间的空隙，通过箱体前端对称设置的导辊，实现导出；所述导板内表面与高温钢条的接触部位设有钛合金硬质层，该钛合金硬质层与导辊的化学成分及其成分配比(重量％)为：TiC？40、Fe？30、Ni？25、Co？5，采用真空烧结方式制成。本发明利用碳化钛作为导卫耐磨层的硬质项，能够保证导卫装置优良的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、耐冲刷性等各种优异性能。

高取向二氧化钒薄膜的液相制备方法 1142     

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本发明公开了一种高取向二氧化钒薄膜的液相制备方法，属于化学功能材料领域。该制备方法以三异丙醇氧钒为溶质制备前驱液，将所得前驱液涂于蓝宝石衬底制备前驱物薄膜，最后将前驱物薄膜置于真空环境中烧制而成。本发明在液相法的基础上，通过控制真空烧结条件制备二氧化钒薄膜，所获得的薄膜均具有良好的生长取向，相变温度为60℃左右，相变前后电阻率的变化在三个量级以上；且制备工艺简单，适合大范围推广。

利用重稀土化合物复合渗透制备烧结钕铁硼的方法 892     

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本发明公开了利用重稀土化合物复合渗透制备烧结钕铁硼的方法，属于稀土永磁材料技术领域，该方法包括如下步骤：钕铁硼磁体制备：将钕铁硼切成钕铁硼薄片；表面处理：将钕铁硼薄片依次经过超声波水洗、碱洗除油、酸洗和烘干等处理，进行表面处理；制备渗透溶液；渗透处理：将渗透溶液均匀喷涂在产品的不同两面上，形成沉积层；真空烧结：将产品叠放于石墨盒中，进行时效处理，时效完成后风冷至室温，得到渗透磁体；将得到的渗透磁体除去表面层。本发明主要通过调节重稀土化合物A‑X和B‑X渗透量的比例和种类，达到实际产品性能等于A‑X渗透，而成本远低于A‑X渗透产品的效果，从而达到降低生产成本的目的。

抗氧化性的石墨电极表面涂层及其制备工艺 802     

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本发明公开一种抗氧化性的石墨电极表面涂层及其制备工艺，所述抗氧化涂层的原料配方按质量计如下：45‑55份的SiC、32‑38份的AL₂O₃、25‑36份的ZrO₂、25‑30份溶剂甲醇、30‑35份溶剂乙醇、2‑5份分散剂硬脂酸、12‑18份粘结剂丙烯酸树脂；所述抗氧化涂层的制备步骤包括原料粉碎、筛分、过渡层涂料制备、密封层涂料制备、石墨电极表面预处理、石墨电极表面涂覆、真空烧结和扫描电镜表征。本发明制备的碳化硅‑氧化铝‑氧化锆(SiC‑AL₂O₃‑ZrO₂)的抗氧化涂层是一种复合涂层，其中SiC属于过渡层，其作用是解决石墨复合材料与涂层之间热膨胀系数不匹配的矛盾，AL₂O₃和ZrO₂作为阻挡层为氧气的扩散提供屏障，防止石墨电极的氧化。

提高磁体取向度的成型方法及装置 752     

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本发明提供了一种提高磁体取向度的成型方法，其包括将原料磁体制成磁体粉末的步骤一、将磁体粉末装入模腔通过极头取向并且压头压制得到取向压坯的步骤二以及将压坯置入真空烧结炉内烧结获得烧结磁体的步骤三，在进行步骤二的过程中，向模腔内的磁体粉末施加超声波使磁体粉末在压型时有震动。本发明还提供了一种用于实现上述提高磁体取向度的成型方法的装置。本发明在钕铁硼微粉成型磁场取向时，加入了超声波使微粉震动且处于悬浮状态，这样就使得微粉取向时，颗粒之间的弱磁吸力团聚和转动阻力大大减小，从而提高磁体的取向度，生产高性能磁体。

铅锡基焊料合金的制备方法及制得的焊料合金 1057     

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本发明公开一种铅锡基焊料合金的制备方法，包括以下步骤：(1)制粉：将以下重量百分比的原料混合：45‑60％Sn粉、25‑35％Pb粉、10‑25％In粉、1.5‑5％Bi粉、0.02‑0.08％Tb粉、0.1‑0.7％Zr粉、0.7％Fe粉、余量为Se粉；(2)烧结：将混合的粉末置入石墨模具中，预压，将预压后的模具放入放电等离子烧结炉中，抽真空，烧结压强为50Mpa，升温速率为45℃/min，温度升至520℃后保温5min，随炉冷却后即制得铅锡基焊料合金。本发明还提供由上述制备方法制得的焊料合金。本发明的有益效果在于：铅锡基焊料合金显微组织均匀致密，提高了焊料合金的润湿性能，且具有较低的熔点。

石墨烯增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究 1004     

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本发明公开了一种石墨烯增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究，以氧化锆粉为基，加入5‑20％的石墨烯，把原料放入砂磨机中球磨、混料机中混料，过筛陈腐一定时间后等静压成型，然后把经过修坯的毛坯在高温条件下真空烧结成陶瓷瓷坯，根据产品的尺寸及技术要求对陶瓷瓷坯进行精加工。本发明制备工艺简单，成品合格率高，制造成本低，产品硬度大、抗弯强度和断裂韧性大大提高，耐磨、耐腐蚀、耐冲刷，同时大大降低氧化锆陶瓷的粉化率，使用寿命大大延长，广泛的应用在石油、化工、矿山、火电、机械等工矿复杂行业中。

基体与涂层高结合力的稀土-铁-硼系烧结磁体的制备方法 828     

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本发明提供一种基体与涂层高结合力的稀土‑铁‑硼系烧结磁体的制备方法，包括以下步骤：采用真空熔炼方法制备出稀土‑铝锌合金铸片；将半成品的稀土‑铁‑硼系烧结磁体进行切片后与稀土‑铝锌合金按照一层合金铸片、一层磁体切片方式摆放入烧结盒中，然后放入真空烧结炉内，抽真空，加热升温至500℃‑600℃后保温至少6小时，使稀土‑铝锌合金在热处理下进行扩散；然后充入惰性气体缓冷至100℃以下；进行两级回火处理，出炉得混合磁体；在混合磁体的表面涂覆涂层，制备得成品磁体。在磁体晶界相和主相晶粒表面得到修复和改善，消除了机械加工对磁体基体的损伤，提高了磁体基体与涂层的结合力，使成品磁体能满足更多使用领域的需求。

石墨烯基复合镍钴镁钛四元正极材料的制备方法 1126     

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本发明公开了一种石墨烯基复合镍钴镁钛四元正极材料的制备方法，通过化学共沉淀法制备出镍钴镁钛四元正极材料，将其与固体碳源进行混合、球磨，将混合物通过有机蒸发镀膜仪将其蒸发到硅基体表面，通过金属电子束蒸发镀膜仪中，将金属催化剂均匀地蒸镀在其表面；置于石英管中后再置于管式炉中进行真空烧结，即得到石墨烯基复合镍钴镁钛四元正极材料。可大大改善正极材料的导电性与安全性能，显著提高锂离子电池的比能量与比功率；另外，由于石墨烯的二维纳米层状结构以及较大的比表面积，故增加复合改性材料的导电性与稳定性。

稀土氧化物改性硬质合金车刀片及其制备方法 963     

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本发明公开了一种稀土氧化物改性硬质合金车刀片及其制备方法，制备方法包括如下步骤：S1、将偏钨酸铵、硝酸钇、硝酸锆配制出混合溶液并加热，蒸发出水分生成前驱体沉淀物，干燥前驱体沉淀物获得前驱体块体并粉碎过筛，以筛集前驱体粉体。对前驱体粉体进行氢热还原成W‑Y2O3/ZrO2粉末。S2、将W‑Y2O3/ZrO2粉末与碳粉混合球磨形成钨碳复合粉体，再对钨碳复合粉体升温保温，接着冷却后进行磨碎过筛，筛集WC‑Y2O3/ZrO2粉体。S3、将配制的钴粉与WC‑Y2O3/ZrO2粉体进行混合球磨，获得WC‑8Co‑Y2O3/ZrO2复合粉体。S4、将WC‑8Co‑Y2O3/ZrO2复合粉体放入模具中压制生坯真空烧结成型获得硬质合金车刀片。通过湿化学法微量掺杂Y2O3、ZrO2实现了WC与第二相粒子分子级别的混合，相比普通球磨和未掺杂的硬质合金性能得到显著提升。

电子陶瓷元件表面处理工艺 804     

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本发明公开了一种电子陶瓷元件表面处理工艺，包括以下步骤：1)先配制表面处理液；2)再将电子陶瓷元件放入所述表面处理溶液内浸泡4‑6h，使电子陶瓷元件表面生成保护膜；3)将经步骤(2)处理后的电子陶瓷元件取出，用温度为4‑8℃的去离子水冲洗表面，再置于烘干箱中进行表面烘干处理；4)最后将电子陶瓷元件置于真空烧结炉中进行烧结处理即可。该种电子陶瓷元件表面处理工艺简单方便，加工成本低，经本发明处理过的电子陶瓷元件能增强电子陶瓷元件的阻燃性、防水性及耐刮擦性，有效地提高了产品的性能，并能完全抑制电子陶瓷元件产品电镀时发生爬镀的不良现象。

高结合强度铜钢双金属减摩耐磨复合材料的焊接方法 1018     

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本发明涉及一种高结合强度铜钢双金属减摩耐磨复合材料的焊接方法，属于双金属复合材料异种连接技术领域。操作步骤如下：（1）取面积大小相同的一块钢片和一块铜合金片，分别进行表面喷砂与粗打磨处理；（2）将铜锡合金粉末压制成的片状生坯；（3）将片状生坯放置在钢片上，在网带炉中烧结熔覆，获得具有熔覆层的钢片熔覆件；（4）将钢片熔覆件的熔覆层表面和铜合金片对合，在真空烧结炉中进行扩散焊接，得到焊接件；（5）将焊接件低温退火处理，水淬，得到铜钢双金属复合材料，焊接界面处的剪切强度为240～280MPa。本发明的方法大大提高了熔覆层与钢层的结合强度，并且由于熔覆层很薄，避免了普通熔焊中缩松缩孔、开裂等缺陷。

极低温负压换热器 715     

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本发明提供一种极低温负压换热器，包括外壳以及安装在外壳内部的换热器组件，所述换热器组件包括第一单体层、第二单体层以及穿过第一单体层和第二单体层的中心孔的中间管道；所述第一单体层和第二单体层的外表面与外壳的内表面通过真空钎焊连接，所述中间管道的外表面与第一单体层和第二单体层的中心孔内表面通过真空钎焊连接；所述第一单体层和第二单体层均为通过3D打印形成的多孔结构或者通过真空烧结形成的多孔介质，所述第一单体层与第二单体层的中心孔截面尺寸不同，所述第一单体层和第二单体层分别设有若干个且沿着中间管道交错排列。本发明具有换热充分、结构简单易实现、便于更换等优势。

烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法 870     

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本发明供一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法，其包括以下步骤：将烧结钕铁硼毛坯加工成片状后，对其表面进行擦拭、清洗；在密封的惰性气体保护手套箱中，将片状永磁体按待焊接的形状置于搅拌摩擦焊接机机床上，并用夹具固定；用搅拌头上的搅拌针对片状永磁体的待焊接面进行至少一次搅拌摩擦焊接处理；置于真空烧结炉中进行热处理150~300min；进行倒角、去氧化层、酸洗、磷化或电镀、清洗、钝化处理，得烧结钕铁硼永磁体焊接件。本发明采用搅拌摩擦焊接方法将多个加工成片状的烧结钕铁硼进行焊接成一个大尺寸的整件，使其满足特殊领域的使用要求。且焊缝金相一致性高，焊缝无热裂纹、无夹杂、无气孔等熔焊缺陷。

铝矾土基陶瓷填料制备工艺 698     

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本发明公开了一种铝矾土基陶瓷填料制备工艺；涉及陶瓷材料技术领域，包括以下步骤：（1）得到固体反应物；（2）得到煅烧粉料；（3）将所述煅烧粉料、云母粉、η‑Al₂O₃粉和铝矾土混合后，添加到无水乙醇中，搅拌后，再进行球磨处理，然后浇注到模具中，再进行干燥处理，得到填料毛坯；（4）对所述球磨料添加到窑炉中进行真空烧结处理，得到陶瓷填料；本发明制备的陶瓷填料具有更高的比表面积和抗压强度，大幅度的提高了陶瓷填料的综合性能，能够显著的提高了陶瓷填料的应用范围。

制备低失重稀土-铁-硼永磁体的方法 927     

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本发明公开了一种制备低失重稀土-铁-硼永磁体的方法，包括步骤：（1）制备平均粒度为1-10μm的重稀土-钴液相合金粉和钕铁硼合金粉；（2）将纳米Zn粉均匀分散于防氧化剂中；（3）将由纳米Zn粉与液相合金粉组成的复合液相粉，在氮气保护下与钕铁硼粉末混匀；（4）将混匀后的钕铁硼粉末在磁场中取向成型，冷等静压处理；（5）真空烧结回火处理制成磁体。本发明在钕铁硼粉末中复合添加重稀土-钴合金液相粉和纳米Zn粉，纳米Zn粉均匀分布于晶界相和包裹在主相外延层，增强了磁体主相和晶界相的防氧化能力，磁体失重降低；同时Zn粉的添加，重稀土-钴合金液相粉用量减少，磁体磁性能降低很少，稀土资源也得到了高效利用。