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本发明提供一种金属陶瓷复合涂层及其制备方法和应用。所述金属陶瓷复合涂层包括润滑相和耐磨相，所述润滑相和耐磨相由粘结相粘结；所述润滑相为六方氮化硼，所述耐磨相为碳化铬，所述粘结相为镍和铬。本发明所述金属陶瓷复合涂层内聚合紧密，孔隙率低，具有良好的硬度、韧性、及耐磨性，且具有良好的热稳定性及摩擦学性能，与基体结合紧密，在室温至1000℃的高温环境中，均能有效的在对磨面形成润滑膜，特别适合在高温对磨的环境中使用。
本发明公开了一种低成本尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜及其制备工艺、应用，涉及污水净化与废物资源化利用技术领域。尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将金矿尾渣，牡蛎贝壳粉和铁基尖晶石混合球磨后，得到陶瓷粉末；将所述陶瓷粉末压制、煅烧后得到所述尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜。所述金矿尾渣与牡蛎贝壳粉的质量比为4～6∶1～3；所述铁基尖晶石占所有原料总质量的6.6％。本发明的尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜通过使用合理优化处理工艺，实现了含油乳化液废水、茜素红染料废水的有效处理，在保证截留率的前提下大大降低了生产成本。
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本发明属于大气污染防治与尾矿回收利用技术领域，具体涉及一种由铁镁质尾矿制备的镁基二氧化碳吸收剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将铁镁质尾矿进行粉碎，筛分后得到粒径均匀的粉末；(2)将步骤(1)得到的粉末与乙酸铵溶液混合充分干燥后，放入马弗炉煅烧；(3)将步骤(2)得到的粉末投入到乙酸水溶液中，在超声?微波反应器中反应，固液分离后，通过向浸出液中加入氨水调节pH到7过滤进而去除杂质，继续向浸出液中加入氨水调节pH到12，得到氢氧化镁浆液；(4)将步骤(3)得到的氢氧化镁浆液进行抽滤，得到的固体进行干燥洗涤处理至少两次，得到镁基二氧化碳吸收剂。本发明制备的镁基二氧化碳吸收剂，对于CO2气体具有良好的吸收性能。
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本发明公开了一种胶体电池修复剂及其制备方法。具有电解液密度低、活性物质脱落少、寿命长的特征。本发明的胶体电池修复剂，采用粉剂与溶剂配合，现场配置实现。包括：由天然富镁硅酸盐矿、改性蛇纹石和8?羟基喹啉(HQ)制得到；溶剂由纳米碳颗粒、N?(2?羟乙基)丙烯酰胺、硫酸钠和硫酸钾结合去离子水获得；本发明的胶体电池修复剂，可以达到降低胶体电池内阻的效果，让标称容量在50％或以上的胶体电池，经过修复后，满足80％或者以上的标称容量要求，让胶体电池满足合格要求，且延长胶体电池使用寿命。
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本文公开了一种钙钛矿型复合光催化剂及其制备方法与专用系统和方法，所述钙钛矿型复合光催化剂为LaNixCo1?xO3/CeO2，x为0.9?0.98。在不同摩尔比阴阳离子表面活性剂混合条件下，在LaNiO3中掺杂Co改性得到LaNixCo1?xO3，然后超声辅助下将LaNixCo1?xO3与CeO2复合，有效促进电荷载流子分离，增大比表面积，获得绿色环保、光催化能力强、吸附性能强的钙钛矿型复合光催化剂。采用专用设备全封闭废水尾气一体化处理系统，利用钙钛矿型复合光催化剂LaNixCo1?xO3/CeO2高效处理半导体有机废水，本系统自动化、智能化，传质效率高，充分利用可见光，环保无二次污染。
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本发明公开了一种含SCR废弃催化剂的球团制备方法，属于烧结过程中污染物减排技术领域。先制备出内层球团，然后在内层球团的外部继续造球使球团长大，得到外层球团，再在外层球团外部制备催化剂层，最终制得多层球团；所述内层球团添加有氨类抑制剂和内层造球料，所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气；所述外层球团中或部分外层球团中添加成孔剂和外层造球料，所述成孔剂使得烧结过程中外层球团内成孔。多层球团中的成孔剂如碳酸氢铵受热分解使其产生了孔洞，从而延缓了氨类抑制剂如尿素的分解，NH3的释放，使其与NOX的排放窗口期达到一致，降低NOX排放，并在催化剂的作用下突破性的实现了SO2、NOX及二噁英协同减排。
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本发明公开了一种脱硝催化剂材料及其制备方法与应用，催化剂以工业废气赤泥为前驱体，经过一系列预处理制得以铁、铝为主要活性组分的复合氧化物脱硝催化剂，方法包括制备赤泥悬浊液，并利用稀盐酸调节赤泥悬浊液的pH值为6.5?7.5，对赤泥进行酸活化的步骤。制备的催化剂材料采用铁基工业废弃物赤泥，大幅降低了催化剂制造成本。采用简易工艺手段，实现了脱硝催化剂的制备，同时提供了赤泥资源化利用的新方法。制备的催化剂不容易流失，使用寿命长，不会对环境造成污染，避免了传统钒系催化剂应用中由于重金属钒的流失造成的二次污染等严重环境问题。
本发明提供一种粒径可控的硅酸钙的制备方法，所述方法通过将含硅酸根的碱液作辅助液与钙源混合制得混合液后，再在反应温度下将硅酸钠溶液滴入所述混合液中，可达到严格控制硅酸钙粒径的目的，不需要额外添加粒径控制剂，也不需要对产物浆料进行过筛处理，即可解决硅酸钙中大颗粒含量高的问题，同时该方法反应条件温和，操作简单，能耗低；所述方法制得的硅酸钙粒径小且粒径分布均匀，将其应用于造纸填料中，显著降低了现有技术中大颗粒商品对高速纸机的磨损，同时可以很好地改善加填纸张的松厚度，具有较高的工业应用价值。
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本发明公开了一种致孔剂制备聚芳醚酮有机管式膜的方法，属于有机分离膜领域。一种致孔剂制备聚芳醚酮有机管式膜的方法，包括以下步骤：向绿色溶剂中加入聚芳醚酮搅拌，加入致孔剂，铸膜液涂敷无纺布，在温度低于致孔剂熔点以下的纯水凝固浴中发生溶剂的溶出和致孔剂的结晶而固化成型，转移到萃取剂中，萃取出所述致孔剂，得到湿管式膜；将所述湿管式膜浸泡后晾干得到干管式膜。
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本发明公开了一种复合结构有机管式膜制备方法，步骤为：(1)以高分子聚合物为基材，将高分子聚合物、溶剂和添加组分分别制备支撑层铸膜液和功能层铸膜液；(2)将支撑层铸膜液和功能层铸膜液分别脱泡，然后在管式膜刮膜机上进行涂膜，形成预转相膜；(3)将预转相膜在经过预蒸发后，浸入凝固浴中，完成相转化成膜过程，形成有机管式膜。该有机管式膜的高分子材料层具有复合结构，使用价格相对低廉但性能优越的高分子材料作为支撑层，起到提供机械支撑和增加渗透通量的作用，使用高性能或有特殊性能的高分子材料或者含纳米颗粒材料的杂化高分子材料作为分离的功能层，起到提高选择性和降低经济成本的作用。
一种含MoS2中间层的聚酰胺陶瓷复合纳滤膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。包括以下步骤：称取钼源和硫源化合物，加入去离子水中，得到前驱体溶液，将前驱体溶液倒入对位聚苯内衬中，将管式陶瓷基体完全浸入在前驱体溶液中；然后，将内衬密封后置于不锈钢反应釜中，在100～360℃下恒温反应，得到含MoS2中间层的陶瓷基体；将含MoS2中间层的陶瓷基体浸入水相单体溶液中，取出，待晾干后浸入到油相单体有机溶液中进行界面聚合；最后，将复合膜于30～100℃下热处理，即可。本发明有利于促进界面聚合过程形成连续均匀的聚酰胺分离层，显著提
本发明公开了一种基于有机?无机纳米粒子的荷电复合纳滤膜及其制备方法。所述纳滤膜由支撑层和纳滤功能层构成，其中纳滤功能层由交联的离子型两亲聚合物纳米粒子和无机纳米粒子交联组成，所述离子型两亲聚合物纳米粒子相互交联，且无机纳米粒子与离子型两亲聚合物纳米粒子相互交联；所述支撑层通过其表面具有的反应基团与纳滤功能层交联；本发明公开的纳滤膜制备方法可制备成平板、中空纤维或管式形态的纳滤膜，制备的纳滤膜通量高，其荷电特征可实现对不同价态离子和荷电小分子的高效分离，且其耐压性能优异，具备处理高浓度卤水的潜力，在海水淡化、离子分离、污水处理、硬水软化、生物医药、食品加工等众多领域具有重大的应用价值。
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本发明提供一种石英砂支撑剂以及制备方法、制备装置。制备方法包括对石英砂原料中的泥土及预设粒径的细颗粒物进行至少两次去除，得到第一半成品颗粒，对第一半成品颗粒中的预设粒径的大颗粒杂质进行去除，得到第二半成品颗粒，对第二半成品颗粒进行烘干处理，对烘干处理后的第二半成品颗粒进行至少一次分选和至少一次筛分，得到两种不同粒径的石英砂支撑剂。本发明对第一半成品颗粒进行湿态脱水筛分处理，以实现脱水、除去大颗粒，降低第二半成品颗粒中的含水量，从而降低在后续烘干过程中的能耗，初次分选分离实现大批量半成品分离，达到85％的分离效率，降低后续的筛分量，提高效率，得到的石英砂支撑剂可有效降低产品浊度、提高产品集中度。
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本申请公开了一种复合改性沸石分子筛催化剂的制备方法，将脱水预处理后的载体沸石分子筛置于梯度变化的改性溶液中多步浸渍。该制备方法可调控金属的载量和物种，以达到调配催化活性中心数量和存在状态。得到的复合改性沸石分子筛催化剂具有催化活性高、温度窗口宽、热稳定性高特点，在汽车尾气脱硝领域中具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种高品质铜粉的制备方法，包括如下步骤：第一步，将铜板放入熔炼炉进行熔炼，直至成铜水；第二步，将所述铜水倒入保温漏包进行雾化处理，生成铜粉；第三步，所述铜粉依次经过脱水烘干处理、还原破碎处理、筛分处理；第四步，将筛分处理后的所述铜粉进行成品检验。所述熔炼的温度是1150℃至1200℃。所述雾化处理是水雾化，雾化时间不超过50分钟，雾化压力12MPa至14MPa。所述脱水烘干处理的温度是140℃至200℃。所述成品检验包括粒度分布检测和流动性检测。本发明制备铜粉的成本低，便于推广，实用性强。
本发明公开一种复合改性沸石分子筛催化剂的制备方法及在脱硝中的应用，将脱水预处理后的沸石分子筛载体采用低浓度铜盐浸渍、高浓度铜盐氨水沉淀的方法得到复合改性沸石分子筛。本发明采用沉积沉淀法负载Cu2+，通过调节pH来调控Cu2+离子和B酸的载量，以达到调配催化活性中心数量和存在状态的目的。本发明得到的复合改性沸石分子筛催化剂具有催化活性高、温度窗口宽、热稳定性高特点，在汽车尾气脱硝领域中具有重要的应用价值。
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本实用新型涉及一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件，以及与所述布袋除尘组件连接的旋风分离组件；其中所述布袋除尘组件包括除尘壳体，用于放置支撑所述除尘壳体的支架，设于所述除尘壳体内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体下方的第一集灰斗；所述旋风分离组件包括旋风分离架体，设于所述旋风分离架体上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗；所述负压高效风机包括负压风机，分别与所述负压风机和所述第一吸气口连接的第一吸风管，分别与所述第一进气口和所述第二吸气口连接的第二吸风管，与所述第二进风口连接的吸灰管。
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本发明公开了一种双空位石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法，以三聚氰胺?三聚氰酸氢键自组装超分子为前驱体，通过高温热聚合反应得到，包括以下步骤：首先将三聚氰胺和三聚氰酸分别溶于热水中，形成溶液；再将溶液混合搅拌得到白色悬浊液，冷却后进行水热反应；水热反应完成后通过离心洗涤与干燥获得白色的超分子粉末；再将该粉末置于管式炉中，在H2氛围中进行高温热聚合反应，得到含有碳、氮双空位的石墨相氮化碳光催化剂。该制备方法工艺简单，成本低，有利于工业化生产；所制备的石墨相氮化碳光催化剂具有增强的光吸收能力和光生载流子
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一种带有复合搅拌装置的反应釜，包括反应釜、设于反应釜内由电机驱动的搅拌装置，所述搅拌装置为桨叶式搅拌结构和框式搅拌结构组成的混合型搅拌结构。本实用新型提供一种带有高效搅拌装置的反应釜，安装简单易干操作，搅拌过程中桨叶式搅拌结构和锚形框架配合，提高搅拌力度，不仅能使反应釜内物质在较短时间内分散地更加均匀，而且保证了反应釜内的物料都充分得到搅拌，提高了搅拌效率和生产效率。
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本发明涉及饲料搅拌技术领域，具体的说是一种提升送料式液态饲料搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部安装有搅拌机构，所述搅拌仓内部安装有上水机构，所述搅拌仓内部安装有控制机构，所述搅拌仓内部连接有清洗机构，所述清洗机构内部安装有调节机构，所述搅拌仓上安装有上料机构；通过上料机构的作用下有利于对搅拌仓内部饲料添加，减少了人工搬运上料的体力消耗，提高了生产效率，通过上水机构的作用下有利于对搅拌仓内部上水，从而使饲料与水混合进行溶解，通过搅拌机构和控制机构的作用下有利于对搅拌仓内部持续上水搅拌，从而使饲料与水充分的混合溶解，通过调节机构与清洗机构的作用下有利于对搅拌仓内部进行冲洗残留物，减少二次污染。
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.本发明属于密封材料技术领域，涉及航空航天使用的密封材料，尤其涉及一种耐高温耐油型膨化聚四氟乙烯密封材料。背景技术.在国际和国内，在膨体聚四氟乙烯的改进都技术有限，在用于民航飞机、战斗飞机和汽车的防油耐油密封材料大多还采用氟橡胶和丁腈橡胶，其中耐油的效果还是比较不错，但其耐久性和密封性能都很有限。.在耐油性的基础上，为提高密封材料的耐久性和密封性能，逐渐出现采用对膨化聚四氟乙烯板材进行化学表面处理的方法。比如，申请号为的发明专利申请就公开了一种高拒油高防水无缝聚四氟
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一种用于碳酸锂生产的co的循环装置技术领域.本实用新型属于碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种用于碳酸锂生产的co的循环装置。背景技术.碳酸锂的生产方法之一为：以工业氢氧化锂为原料，加热水将其溶解后，滤去不溶物，趁热向滤液中通入干净二氧化碳气体至不再生成沉淀为止，目前二氧化碳气体通常利用二氧化碳增压泵通向碳酸锂生产反应釜，这种通气方法的二氧化碳与氢氧化锂溶液的接触较小，生产效率较低，未参与反应的二氧化碳通常不会循环利用，二氧化碳利用效率较低，并且不能够根据反应釜内液位位置调整二氧化碳排出口的
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.本实用新型涉及硝酸锆制备技术领域，尤其是涉及一种硝酸锆制备用反应装置。背景技术.硝酸锆是一种无机盐，是一种白色板状结晶，有吸湿性。相对密度(水＝).加热至度分解，生成硝酸氧锆和硝酸。易溶于水，水溶液呈酸性，溶于醇。将新制得的二氧化锆水合物溶于硝酸并与之作用，得配位化合物硝酸氧锆酸。由氢氧化锆与硝酸作用而制得用作测定氟化物的试剂、防腐剂，也用于磷酸盐的分离。.目前硝酸锆的制备方法主要是采用碳酸锆用硝酸溶解，除杂过滤，在适当的温度条件下恒温结晶、离心脱水、洗涤、包装。当硝酸锆在
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.本发明涉及水电解制氢技术领域，尤其涉及一种适应快速宽功率波动的电解制氢系统及控制方法。背景技术.氢能是一种理想的二次能源，与其他能源相比，氢热值高，且燃烧产物为水，是最环保的能源，氢能被认为是未来人类社会的终极能源。氢储能技术被认为是解决可再生能源消纳难题的有效途径，通过可再生能源发电制氢过程可以有效实现低碳制氢、绿色制氢。但由于电解水过程能耗较高且由于风电、光伏等电源的波动性，因此对电解水制氢系统的耐功率波动范围和系统控制提出了更高的要求。.在现有碱性制氢系统利用多台碱性电解槽进行并联
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.本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种催化剂及其旋蒸浸渍干燥方法和应用。背景技术.工业污水中存在的难降解有机物是导致水质恶化的主要物质，因而需要降解污水中的有机物，降低污水cod含量。.近年来，以臭氧、双氧水为氧化器的高级氧化技术逐渐成为工业污水处理的主要技术，其具有适用范围广、氧化能力强等特点。臭氧催化氧化法具有很强的氧化能力，而且无二次污染，对工业污水有着良好的处理效果。但目前催化剂生产过程中存在周期长，浸渍不充分，浸渍效率低，能耗高等问题。.因此，亟需一种催化剂高效浸渍干燥的方
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.本实用新型属于冶炼烟气制酸技术领域，具体涉及一种脱除冶炼精制酸中二氧化硫的系统。背景技术.废铅蓄电池回收后，经过破碎分选，会得到铅膏、铅栅、塑料外壳和隔板等物质；铅膏一般通过富氧侧吹炉冶炼，得到再生粗铅；由于铅膏中富含s元素，因此冶炼烟气中含有.%左右的so，由于烟气中so浓度较低，故采用多级净化一转一吸离子液脱硫的硫酸生产工艺对冶炼烟气进行处理，烟气经过干燥塔及烟酸塔的淋洗作用后，可实现尾气的达标排放，但由于so转化生成so存在理论极限（so和o转化生成so为可逆反
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.本发明属于硫酸钙晶须制备技术领域，具体涉及一种硫酸钙晶须连续制备方法。背景技术.硫酸钙晶须是一种以单晶形式生长的新型针状、具有均匀横截面、完整外形、内部结构完善的纤维材料，具有填料的细度、短纤维材料的长径比、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、韧性好、电绝缘性好、强度高、容易进行表面改性、能够均匀分散等优点，硫酸钙晶须是重要的绿色环保原料。天然石膏主要用于传统建材行业，附加值低；工业副产石膏的主要成分为硫酸钙，是氯碱化工、脱硫、造纸、磷化工、钛白粉、柠檬酸、石化等行业的主要工业废渣，随着社会对新材料的
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一种钛合金表面ptfe?sio超疏水涂层的制备方法技术领域.本发明主要涉及超疏水涂层相关技术领域，具体是一种钛合金表面ptfe?sio超疏水涂层的制备方法。背景技术.超疏水涂层是指涂层表面与水的静态接触角大于度，滚动接触角小于度的涂层。超疏水涂层优异的表面性能，如自清洁、防水、防冰、防污染等，使其在社会生产活动中具有广泛的应用前景。.常见的超疏水涂层制备方法包括自组装法、粒子填充法、溶胶?凝胶法、电化学沉积法等，但复杂的工艺流程以及高昂的成本使目前的这些方法难以实现大规模工业
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本发明涉及化学设备相关技术领域，尤其是指一种电化学产生过氧化氢的装置及其方法。背景技术过氧化氢溶液是各种工业应用的重要化学品，包括化学合成、纸浆和造纸、纺织品漂白、清洁和蚀刻、环境保护、健康消费类应用等。作为一种高效无害无残留的氧化剂，被广泛应用于水体的杀菌消毒以及有机污染物的处理中。现有工业应用的过氧化氢主要由电解法或蒽醌法生产。电解法主要通过电解硫酸铵溶液生产过硫酸铵，由阳极室流出，含量约为～g/l，经贮槽供水解用。在减压下，过硫酸铵溶液进入水
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本发明涉及含氟废水处理技术领域，尤其是涉及一种多效除氟药剂及其制备方法和应用。背景技术氟是人体必需的微量元素之一，微量氟有促进儿童生长发育和防龋齿的作用，成人每日氟化物的摄入量一般为1.0～1.5mg/l。科学研究发现，氟对人体中的钙、磷具有极强的亲和力，它能破坏机体钙、磷的正常代谢，并能抑制某些酶的活性，由此会引发一系列包括：氟斑牙、氟骨症、肾脏、肝脏、大脑损害、免疫功能异常、肺水肿、肺出血、儿童智力下降等疾病。因而，过量摄入则会危害健康。gb5749-2006《生活饮用水卫生标准》中规定，氟
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